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1、ABB变频器应用非常广泛，使用过程中难免出现各种故障。一般处理ABB变频器故障有两种方法（其他变频器故障处理亦相似）：故障代码分析法和主电路分析法。1、故障代码分析法ABB变频器有故障的话，在操作面板上都有相应的故障代码，一般处理变频器故障时，必须在操作面板上找到它的故障代码，根据故障代码再做深层次的分析。下面根据个人在变频器维修过程中的经验和一些常见的故障代码，浅谈一些常见故障处理方法。1.1 故障代码：BRAKEFLT故障原因：制动器故障，制动器打开超时或制动器打开不到位。处理方法：在现场打开制动器的罩子，程序中分别强制打开制动器线圈，观察制动器限位打开状态，如果制动器打不开或机构卡劲，更
2、换制动器；如果限位打开距离限位感应片距离远，调整感应片的距离并确保其紧固（根据笔者多年的设备管理经验，电子感应式接近开关的故障率远低于机械开关，本部门大部分重要限位均由安装前的机械开关改进为电子感应式接近开关）；如果制动器打开超时，可采用两种方法：制动器打开稍微缓慢的情况下，把制动器打开延时时间加长；制动器打开非常缓慢，此时必须更换新的制动器液力推杆。1.2 故障代码：MFCOMMERR故障原因：主、从总线通讯无效。处理方法：检查主、从总线连接和主机CH：到从机CH：之间的光纤连接。看看连接是否紧密，如果松动，需重新插入并确认连接可靠。另外，还需检查光纤通讯是否正常以及光纤头是否清洁等，如果达
3、不到要求的话，必须用精密电子仪器清洗剂清洗或者更换质量良好的光纤。如果上述情况都正常还是无法消除故障的话，在程序中强制变频器接触器输出线圈动作5min左右，故障即可消除。1.3 故障代码：SHORTCIRCUIT故障原因：外部连接的电机电缆故障或变频器自身硬件故障。处理方法：脱开变频器的输出线，用兆欧表测量三相对地绝缘情况和三相电组，如果电机或电缆有问题，更换电机和电缆；如果输出正常的话，就检查变频器的主回路，主要检查IGBT.逆变块和整流桥等。如何判断IGBT逆变块和整流桥是否正常呢，这里我把上述完好电器件用万用表二极管档进行测试，测试结果如：对于IGBT,万用表黑表笔测C,红表笔测时，阻值
4、为0.34MQ左右，反之无穷大。其它四种情况均为均无穷大。对于逆变块，万用表黑表笔测正极，红表笔测负极时，阻值为067M左右，反之无穷大。万用表黑表笔测接地极，红表笔测负极时，阻值为034M左右，反之无穷大；万用表黑表笔测正极，红表笔测接地极时，阻值为034M左右，反之无穷大。对于整流桥，万用表黑表笔测1,红表笔测3时，阻值为0.37MC左右，反之无穷大。其它四种情况均为均无穷大。如果测试结果与上述结果偏差太大的话，建议更换。如果考虑减少维修对生产时间影响的话，笔者建议直接更换变频器比较可取，因为更换一台变频器需要时间可控，大约2h,而因为出现SHORTCIRCUlT故障代码而维修的话，时间远
5、超过2h,而且时间不可控。1.4 故障代码：Ambinettemp故障原因：变频器工作环境温度过低。处理方法：电气室空调考虑增加空调，提高变频器工作环境温度；如果应急想尽恢复快作业的话，可以使用电吹风等加热工具提高环境温度。墨迹晕染分割线2、主电路分析法主电路分析法就是从变频器的主电路着手，分析引起故障的原因与解决方法。根据经验，一般遇见ABB变频器主电路故障时，可从以下几个方面着手。2.1 滤波电容所引起故障故障原因：电网电压不稳，和内部温度过高，元件性能不好。解决方法：主要是设备不稳，易受电磁干扰；更换优质元件，改善通风条件。2.2 变频器超温故障原因：风扇不转、风道堵死。解决方法：检查风
6、扇线圈是否损坏；清理冷风道积尘等，如缺油卡死的应先加轻油、在加些固体润滑脂；在更换新冷风风扇时，要注意有的风扇带自动转动信号，有的不带风扇转动信号，换原型号风扇。2.3 输出电流过大故障原因：输出电流超过设定极限、跳闸。解决方法：检查电机负载是否短路；检查电机制动器是否完全打开；检查机械转动装置是否运转灵活；判断异步电动机运转过程中是否有温升、有异味、有异响等现象；在确定电机和绕组线圈故障后，更换时注意原有型号和参数。2.4 制动器故障故障原因：制动器运转不到位，到位信号限位不起作用，制动器机械故障。解决方法：检查制动器供电是否正常；检查制动器机械传动是否正常；检查制动器线圈故障；检查制动器限
7、位及返回信号；检查接触器是否正常；接触器主电故障，是由某一触点接触不好或是接触端子螺钉松动，采取修复和更换新元件，制动器损坏应采取从新下线和更换，更换时注意原有型号和参数。2.5 编码器故障故障原因：变频器检测到编码器反馈回来的数据信号出错或与通讯中断。解决方法：检查编码器与电机或设备连接是否正常；检查编码器信号电缆是否完好；检查编码器与控制板的连接；检查编码器是否受周围设备干扰；校正编码器位置，排除其它干扰。2.6 干扰故障故障原因：主要是传导干扰和电磁感应干扰。解决方法：主要是检查各接地线是否良好；检查各屏蔽线是否连接正常。结语以上是在近几年使用ABB变频器过程中出现的典型故障及处理办法。
8、为了有效降低变频器的故障率，日常检查及维护保养中是必不可少的。定期除尘，定期检查螺栓是否松动，检查冷却风扇是否运转正常，检查电缆线及信号线是否有松动、过热、变形现象，检查整流模块、逆变模块上的散热硅胶是否干枯，检查控制系统接线及各电子元件是否异常等都是检查和保养的主要着手点。ABB变频器的常见故障及维修对策一、刖百ABB,是一个在欧洲乃至全世界都享有盛誉的品牌，高低压变频器，高低压电器，变压器，电机，发电设备等等都是它的成熟产品，在电厂，化工，造纸，冶金等各行各业更是被广泛应用。应该说ABB的产品在国内还是得到了广大用户的一致认可。ABB变频器以其稳定的性能，丰富的选件扩展功能，可灵活应用的编
9、程环境，良好的力矩特性，以及可供不同场合使用的多种系列，在变频器市场占据着重要的地位。ABB变频器在中国的市场业绩，大家有目共睹。ABB变频器以其强大的品牌效应，和较高的社会认知度，在中国变频器市场位居前列。二、市场现状ABB变频器进入中国的市场也并不太长，也经历了一段被广大客户从陌生一认知一接受的过程，但其发展却是非常迅猛的。早期我们能看到的ABB变频器主要有小功率的ACS300变频器，以及标准型的ACS500变频器，应该说这两个系列变频器在国内并没有赢得太多的客户，而ABB变频器真正被广大用户认识和接受的就是采用DTC控制方式的ACS600的高端变频器。稳定，可靠，功能丰富，应用灵活，这就
10、是ABB变频器赢得市场的法宝。随着产品的不断更新，ABB公司现在又推出了ACS600变频器的替代产品，ACS800,与ACS600相比，除保持DTC控制方式以及原有的一切功能之外，ACS800最明显的功能变化就是增加了简易PLC功能，不需要专门的工具和编程语言，用户可以自定义编程达15个模块。并能将程序绘制在功能模块模板上来存储该程序。此外我们还知道ACS600,ACS800变频器的选件功能特别丰富，除了常见的I/O扩展模块，用于通讯的ProfibusModbus模块等，ABB公司还专门针对不同行业开发了多个宏程序，包括造纸机械上使用的主从宏，纺织机械上使用的摆频宏，以及在恒压供水上使用的PF
11、C宏，PID控制宏，转矩控制宏等等,应该说ABB变频器的选件功能相当丰富，基本满足了各个行业对变频器功能的需求。针对不同层次的客户群，ABB公司又推出了磁通矢量控制的ACS550变频器，这是一款针对中端客户而开发的变频器，应该说在性价比上有很高的竞争优势，此外还有针对低端用户使用的ACS400变频器，以及经济型的ACSlOO和ACS140小功率变频器。三、常见故障及维修对策由于ABB变频器在中国市场还是有一个十分庞大的销售量，包括一些早期使用的ACS2OO、ACS3OO、ACS5OO也已进入故障多发期，在使用中必然会碰到许多问题，以下我们就ABB变频器的一些常见故障在这里和广大使用者做一个探讨
12、：对于ACS3OO的变频器，我们经常会碰到的故障就是开关电源的损坏，ACS3OO变频器开关电源采用了近似UC3844功能的一块叫EF1244的波形发生器集成块，受工作电压的突变，以及开关电源所带负载的损坏，而导致此集成块的损坏时有发生，由于使用了较长年数，电解电容也到了它的使用年限，那用于滤波的电容也就成了开关电源损坏的直接原因。我们在维修中会碰到ACS3OO变频器的整流桥经常损坏，也许从经济角度考虑，选用了国际整流器公司的一款最紧凑的三相全桥整流器，体积和带载电流都较小，散热也较差，所以在使用一段时间后就会出现损坏。ACS3OO主控板发生故障的几率也是相当高的，控制盘与主板之间的通讯故障，主
13、板CPU故障都时有发生，通常此类故障较难排除。ACS3OO选用了三菱的IPM模块，相对来说故障几率较低，模块损坏，只能更换,但更换前必须保证驱动电路完全正常。对于ACS5OO变频器我们较常见的故障有驱动厚膜的损坏，此驱动厚膜已不仅仅包含驱动电路了，还包括短路检测，IGBT模块检测，过流检测等，由于良好的保护功能，ACS5OO的大功率模块很少损坏。在维修中如果碰到驱动厚膜损坏，在没有配件的情况下，我们只能对厚膜进行维修，由于厚膜元器件都焊接于陶瓷片上，散热相当快，特别注意不要因为长时间把烙铁加热于元器件上，而导致器件的损坏。由于受到使用时间的限定，ACS5OO的散热风扇也会出现故障，常见现象是上
14、电后只听到“嗡嗡”声音，但风扇不转，由于是轴流风扇，风扇线圈和轴承往往都是正常的，检查后发现是偏转电容发生故障了，更换后就恢复了正常。对于ACS600变频器，应该说性能，质量还是相当可靠，但由于受到周围环境的影响，参数设置的不当，以及不正当的操作，都有可能对变频器造成损坏，当然自然损坏也是每个品牌的变频器不可避免的因素。与以往的ABB变频器不同，ACS600变频器采用了光纤通讯，大大提高了CPU板和I/O板之间的通讯时间，但也有可能引起了“LINKORHWC”“PPCCLINK这样的故障出现，这种故障的出现与光纤的损坏不是绝对的。“PPCCLINK”故障是ACS600变频器较常见的故障，CPU
15、板，I/O板的损坏都有可能导致此故障的出现。开关电源损坏，在ACS600变频器中也会碰到，故障主要出现在开关管上，由于开关管的短路，常常也会导致用于限流的一个功率电阻烧坏。“SHORTCIRCUIT”输出短路故障是我们碰到的最多的一类故障了，ACS600采用了智能化的模块，负载的故障，以及使用中的一些问题都能导致模块的损坏，而模块的损坏也经常连带驱动板的损坏，由于备件价格比较昂贵，所以维修变频器的费用也相对较高，所以对于维修人员板级的维修提出了更高的要求。对于新推出的ACS550变频器和ACS800变频器由于进入市场时间尚短，也无明显的典型的故障可以和大家交流，所以我们这里占不做讨论。四、结束
16、语应该说ABB变频器在使用中还是会碰到一些这样那样的故障，特别是在备件费用较高的情况下，我们如何进行线路板级的维修，对于维修人员的要求更高了，也希望在以后能有更多从事变频调速行业的人加入到此行列中，更好地为广大用户解决一些难题。ABB变频器常见故障维修及处理措施ABB变频器对微机控制板的干扰解决方法如下：(1)良好的接地。电动机等强电流控制系统的接地线需要通过接地母线进行可靠接地，微机控制板的屏蔽地尽量单独接地。(2)在微机控制板的输入电源上添加EMl滤波器、共模电感、高频磁环等。(3)在机器输入端添加EMl滤波器。(4)电屏蔽和隔离模拟传感器检测输入和模拟控制信号。逆变器本身的抗干扰问题解决
17、方法如下：(1)在机器输入侧增加电感和电容，形成LC滤波网络。(2)变频器电源线直接从变压器侧供电。(3)条件允许时，可使用单独的变压器。(4)当使用外部开关值控制端子进行控制时，建议连接线路较长时使用屏蔽电缆。3.网格质量问题解决方法如下：(1)建议用户在电焊工、电镀电源、电解电源等高频冲击负荷中增加无功静态补偿装置，提高电网的功率因数和质量。(2)ABB变频器集中的车间，建议采用集中整流和直流共母线供电。(3)在机器输入侧安装无源LC滤波器，减少输入谐波，提高功率因数，降低成本，可靠性高，效果好。(4)源PFC装置安装在机器的输入端，效果好但成本高。以上就是ABB变频器三大干扰问题的解决方
18、案，希望对大家有所帮助。ABB变频器常见故障维修注意事项：1、不要将ABB变频器安装在振动装置上，因为这样会很容易松开主电路连接螺丝而造成损坏。2、布线问题:试着将空气开关连接到输入端，以防止短路时严重烧坏。“N”端子不能接地。尽量不要让控制线太长。不要在附近安装大电流、动作频繁的接触器。3、经常需要紧急停车的逆变器尽量不要依靠自己的制动器，而要增加额外的制动电压或机械制动器。4、如果电机经常低速运行低于15HZ,电机应配备冷却风扇！5、灰尘和潮湿是它致命的杀手。尽量安装在有空调的房间里，或安装在有除尘过滤器的电控箱里，并定期清洗电路板和散热器上的灰尘;如果逆变器已经停止一段时间，试着吹风机吹
19、电路板后再通电。6、有些ABB变频器厂家的机器冷却风扇坏了，直到机器损坏了才会过热保护，所以当风扇有噪音的时候就应该更换。7、防雷也很重要。虽然这种情况很少发生，但当它被闪电击中时，就会严重受损。恒压供水的机器，由于其避雷管一直延伸到天空，很容易被雷击。ABB变频器出现故障该如何处理经过几十年的发展，ABB变频器的质量仍然相对稳定可靠。过去，国内ABB变频器容易出现问题，现在故障概率不高。但是，在使用任何产品一段时间后，都会容易出现问题。初次出现问题时，关键是要判断是ABB变频器本身的问题还是外围电路的问题。如果ABB变频器本身发生故障，通常会显示故障代码。通常，常见的报警有过流、过载、过压、
20、欠压、接地故障和输出不足。根据这些报警内容查找问题更有针对性。每个ABB变频器的故障代码显示会有所不同，但内容大致相同，通常需要根据面板上显示的代码查询手动故障表，并处理着陆故障代码的含义。可以先关闭电源，等待电容器的电源几乎耗尽，这相当于主板没有电源，然后再打开电源。此时，查看是否存在任何故障代码。如果没有故障代码，通常是由于接触不良或负载变化引起的。如果有，通常可以证明这是ABB变频器的内部问题。当然，这仅仅是关于，也不能说是正确的，实际情况是复杂的，需要在特定的地点进行进一步的诊断。如果是ABB变频器的内部问题，如过电流和接地报警，大多数情况下是因为IGBT模块发生故障。您只需用万用表测
21、量主电路即可判断是否存在短路。当然，大多数情况下，驱动板上的光耦和阻容装置都会损坏。这些修理需要一些电子知识。可以找一些工业控制维护公司帮忙。如果输出不同步，通常是三相不平衡。同样，断开ABB变频器和电机之间的连接并单独检查。只需测量电阻是否与万用表一致，即可判断电机不平衡。ABB变频器使用时间长、电容老化、容量不足等往往会造成欠压等现象。过电压通常是由高电网电压、过短的加速和减速时间或重载引起的。如果出现诸如err之类的错位，并且在断电和通电后无法复位，则为主板类故障，需要更换主板。如果没有显示，通常是由于开关电源烧坏或电源异常引起的。毕竟，ABB变频器是与外部事物相连的。在许多情况下，它不
22、一定是由自身引起的。根据品牌说明书查找ABB变频器说明书和现场电路电气原理图，根据图纸整理ABB变频器的整体启停逻辑。对于ABB变频器停止后没有报警的情况，这种情况非常重要。1）过流故障：对变频器进行复位即可.如果1#,2#同时故障时,先对2#复位,再对1#复位如果只有1#或者2#中的一组故障,直接对其复位即可.现象：运行命令给了（变绿色），但编码器不变，现场不动作检查：变频器无故障，速度值为O处理：让操作人员停止命令。然后打开程序中blocks下的“控制延时”变量监视表。在相应的计时器后的“modifyvalue”栏输入0,然后点工具栏“双箭头”图标或按：F9o然后让操作人员重新启动。2）
23、PPOVerload（温度过高）：1GBT结点温度过高时，电流限幅。温度模型激活。如果IGBT结点温度在电流限幅时仍持续升高，则产生Ppoverload报警和故障。3） EARTHFAULT（2330）（可编程的故障保护功能30.17）原因：a.主机系统的负载失去平衡。可能由于电机故障、电机电缆故障引起。检查过电压控制器处于开状态（参数20.05）。b.主电源的负载不平衡，可能是电机里和电机电缆里的故障或内部故障引起的。（故障可编程，参数30.20）在非并联RlOl到R12I逆变器里，跳闸电流设定太小。检查参数30.25方法：检查电机。检查电机电缆。检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸
24、收器。4） SHORTCIRC（2340）原因：电机电缆或电机短路。变频器输出桥路故障。方法：检查电机和电机电缆。检查电机电缆上有无功率因子校正电容器或电涌吸收装置。联系ABB代表。5） MOTORPHASE（ff56）（可编程的故障保护功能30.16）原因：电机回路故障。电机缺相。可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障（如果使用）或内部故障引起。（故障或报警可编程，参见参数30.19）方法：检查电机或电机电缆。如果电机断开，这个故障将激活。检查热敏继电器（如果使用）。1SFaultFunction（故障功能）参数，取消这个保护。如果电缆和电机状态良好，这个故障将在小电机（30KW）低
25、速时出现。在这种情况下需使这种保护失效。6） OVERCURRENT（2310）原因：输出电流过大。超过跳闸极限值。检查电机负载。方法：如果在跟踪启动时跳闸，检查参数21.01STARTFUNCTloN设置成AUTOo其他模式不变。检查加速时间。检查电机和电机电缆（包括相序）。检查在电机电缆上无功率因子校正电容或浪涌吸收装置检查编码器电缆（包括相序）。7） PPCCLINK（5210）原因：连接至INT板的光纤出现故障。即RMlO和XINT板之间通信故障或XlNT板电流测量故障。（如果中间直流回路已经断开，而RMlO板由一个外部电源供电，但故障显示是不必要的，那么这个故障能被屏蔽掉，这个故障仅
26、在电机启动时出现。参数30.24）（XlNT可以是NINT,AINT,RNIT）o方法：检查RMIO和NIT板之间的光纤连接情况。在并联逆变器里，检查NPBU-XX板上的电缆连接。如果故障仍然存在，更换NPBU板（仅指并联逆变器）RNIo和NINT板（按此顺序）直到故障消失。在PPCC链里用新光纤进行测试。检查功率部分由无短路情况。可能由于功能模块故障，短路或过流引起这条消息。而辅助电源过载，也会引起PPeC链通信故障。8） RUNDISABLE原因：未收到运行允许信号即在外部连锁（DI2=0）电路故障。在外部设备里出现故障。方法:检查参数16.01的设置，启动运行允许信号，或检查相关接线。检
27、查连接到数字输入DI2的电路。9） UNDERLOAD（ff6a）（可编程的故障保护功能30.13）原因：a.检测到欠载。电机负载太小，这可能是由脱开电机与机械传动设备的连接造成的。（故障报警可编程，参见参数30.16）。b.电机负载太低。可能由于传动机械故障引起。方法：a.检查传动设备是否由故障。检查UNDERLoAD故障功能参数。b.检查被驱动装置。检查FaUItFUnCtiOn（故障功能）参数。10） CHOCOMMLOS原因：由CHO的接受端检测到通讯中断，用参数70.05选择CONSTANTSPEEDl模式（能使之失效：参见参数70.04）方法：检查RMIo板和上位机系统（现场总线适
28、配器）之间的光纤连接。用新光纤进行测试。检查传动系统上的节点地址是否真确。检查现场总线适配器的状态。查看相关的现场总线适配器手册。一旦控制系统和适配器之间的FAB模块和连接故障，请检查组51的参数设定。检查总线主机通讯或配置是否正常。11） CH2COMMLOS原因：由CH2的接受端检测到通讯中断（故障报警可编程，参见参数70.13）o方法：检查RMlo板之间的CH2的光纤连接o检查光纤环是否闭合。用新光纤进行测试。检查在MIF链里有一个主传动，其余的为从机。参见参数（70.08CH2MFMODEABBPLC）abb变频器维修及定期故障排除方法abb变频器维修及定期故障排除方法如下：一、操作人
29、员必须具备电气操作的基本知识，熟悉变频器的基本工作原理和功能。在检查和维护变频器之前，在设备的电源完全切断后，等待变频器放电。二、电源到变频器例行检查之前，检查温度和湿度环境中，当温度过高时，变频器可能过热，可怕的情况下，变频器电源短路被断开。变频器操作中，在直接短路要注意的是，冷却系统是正常的，例如，导管是否是由风扇产生光滑的或异常噪声。换流器的散热效果是否直接影响到换流器的正常运行，换流器的排气系统如风机是否稳定，进风口是否积灰或堵塞是一个你做不到的地方。此外，还应每天检查电机是否有过热的气味或对变频器和电机产生异常噪声，变频器面板上的电流显示是否过大，电流变化幅度是否过大，UVW三相电压
30、的电流输出是否不平衡。三、定期保养清洁空气过滤器，以冷却空气管道和内部尘埃。检查螺钉、螺栓和插头是否松动，以及相间电阻是否短路，通常应超过几十欧姆。如果有必要，及时用酒精导体和绝缘体擦拭，看它是否被腐蚀。如果条件允许，每用示波器的开关电源输出的测得的电压，并且每个矩形波测量的驱动电路的波形的平滑性失真。UVW相波形接触器触点是否点火标记是正弦波，更加需要更换同型号或原始容量的新产品;验证控制电压保护操作测试执行顺序的有效性;无异常确认显示电路保护。输出电压的平衡，建议定期检查，应该每年一次进行。四、频器虽然由多个部件组成，但由于长期使用，性能可能会逐渐下降，这是变频器维修故障中的主要原因。冷却风扇变流器的功率模块是产生热量最多的设备。连续运行产生的热量必须在这段时间内排出，风扇的寿命通常为10至40千赫。根据变频器连续运行23年，风机应更换一次。
