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1、第一章机械安全技术L机械使用过程中的危险可分为机械性危险（外力的原因，能见血的）和非机械性危险。2 .转动的危险部位及其防护:（1）转动轴（无凸起部分）：一般是通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有12mm净距的护套来对其进行防护。（2）转动轴（有凸起部分）:具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。（3）馄式输送机（辑轴交替驱动）：应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的馄轴都被驱动，无须安装防护装置。3 .皮带传动的防护要求：（1）皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。（2）传动机构离地面2m以下,应设置防护罩。2m以上也应设置防护罩的情况:皮带轮中心距之间的
2、距离在3m以上皮带宽度在15cm以上；皮带回转的速度在9mmin以上。4 .实现机械安全的途径与对策措施：（1）消除或减小相关的风险，按下列等级顺序选择安全技术措施，第一步，本质安全设计措施，第二步，安全防护或补充保护措施，第三步，使用信息。（2）安全防护措施：固定式,不用工具不能将其打开或拆除，活动式防护装置，不用工具就可打开。联锁防护装置，只要防护装置被打开，就给出停机指令。5 .安全信息的使用：（1）依次采用安全色、安全标志、警告信号,直到警报器。（2）图形符号和安全标志应优先于文字信息。（3）多个安全标志在一起设置。应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下排列。（4）听
3、觉信号在接收区内的任何位置都不应低于65dB（A）,紧急视觉信号应使用闪烁信号灯，紧急撤离信号应优先于其他所有险情信号。6 .金属切削机床：（1）当可能坠落的高度超过500mm时，应安装防坠落护栏、安全护笼及防护板等。（2）可能有坠落物件的下方，应设置防护廊、防护棚、防护网等防护。（3）工作平台和通道上的最小净高度应为2100mm,通道的最小净宽度应为600mm。（4）停止装置应位于每个启动装置附近。（5）机床有一种以上工作或操作方式时，应设置模式选择控制装置，每个被选定的模式只允许对应一种操作或控制模式。7 .砂轮机的安全要求：（1）砂轮主轴端部螺纹旋向须与砂轮工作时旋转方向相反。（2）一般
4、用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4;（3）卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。（4）防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm,（磨损时，分别为不大于1.6mm和2mm）。（5）砂轮防护罩的总开口角度应不大于90。，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于650（6）不宜使用侧面进行磨削。操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。禁止
5、多人共用一台砂轮机同时操作。（7）发生砂轮破坏事故后，必须检杳砂轮防护罩，砂轮卡盘、检查砂轮主轴端部螺纹和紧固螺母。8 .实现冲压安全的对策：（1）采用手用工具送取料，避免人的手部伸入模口区。（2）设计安全化模具，缩模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区。（3）提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料。（4）砥作区采用安全装置，保障滑块的下行程期间，人手处于危险模口区之外。9 .压力机作业区的安全保护:（1）离合器分为刚性离合器和摩擦离合器。（2）刚性离合器以刚性金属键作为接合零件,不能使滑块停止在行程的任意位置，只能使滑块停止在上死点。摩擦离合器可使滑块停止在行程的任意位
6、置。（2）双手操作的原则。在滑块下行过程中，松开任一按钮，滑块立即停止下行程或超过下死点。（3）两个操纵器（按钮或操纵子柄的手握部位）的内缘装配距离至少相隔260mm（3）光电保护装置,自保功能：（自锁）在保护幕被遮挡，滑块停止运动后,即使人体撤出恢复通光时,装置仍保持遮光状态，滑块不能恢复运行，必须按动复位按钮，滑块才能再次启动。回程不保护功能。装置响应时间不得超过20ms。（4）消减冲模危险区的措施，从下模座上平面至上模座下平面的最小间距应大于60mm。10 .木工机械安全技术措施：（1）刀轴必须是装配式圆柱形结构，严禁使用方形刀轴。组装后的刀槽应为封闭型或半封闭型。（2）组装后的刨刀片径
7、向伸出量不得大于1.1mm。11 .带锯机安全技术：（1）带锯条的齿深不得超过锯宽的1/4。锯条焊接接头不得超过3个，两接头之间长度应为总长的1/5以上。（2）严格控制带锯条的横向裂纹，裂纹超长应切断重新焊接。（3）启动按钮应设置在能够确认锯条位置状态、便于调整锯条的位置上。（4）上锯轮机动升降机构应与锯机启动操纵机构联锁;下锯轮应装有能对运转进行有效制动的装置。（5）上锯轮处于任1可位置，防护罩均应能罩住锯轮3/4以上表面。12 .圆锯机安全技术：（1）手动进料圆锯机必须装有分料刀。（2）分料刀的引导边应是楔形的，以便于导入。（3）分料刀顶部应不低于锯片圆周上的最高点；与锯片最靠近点与锯片的
8、距离不超过3mm,其他各点与锯片的距离不得超过8mm13 .铸造作业安全技术措施：（1）造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。（2）冲天炉熔炼不宜加萤石。（3）浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%（4）在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业。（6）熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。（5）铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内，建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。厂房主要朝向宜南北向。14 .锻造安全技术措施：（1）较大型的空气锤或蒸汽一空气自由锤一般是用手柄操纵的，应该设置简易的操作室或屏蔽装置
9、。（2）电动启动装置的按钮盒，停车按钮为红色,其位置比启动按钮高1012mm0（3）安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。（4）任何类型的蓄力器都应有安全阀。15 .常见职业体力劳动强度分级的描述：体力劳动强度分级职业描述I（轻劳动）坐姿：手工作业或腿的轻度活动（正常情况下，如打字、缝纫、脚踏开关等）.立姿：操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作（白领，轻工业的蓝领）（中等劳动）手和臂持续动作（如锯木头等）；臂和腿的工作（如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作）；臂和躯干的工作（如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等）（司机、借助工具操作）m（重劳动）臂和躯
10、干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等）（农民工、很累）IV（极重劳动）大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动第二章电气安全技术1 .电气事故：（1）触电事故分为电击和电伤，电击是电流直接通过人体造成的伤害。电伤是电流转换成热能、机械能等其他形态的能量作用于人体造成的伤害。（2）直接接触电击是触及正常状态下带电的带电体时（如误触接线端子）发生的电击，间接接触电击是触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时（如触及漏电设备的外壳）发生的电击。（3）电伤分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等伤害，电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最
11、危险的电伤。高压电弧和低压电弧都能造成严重烧伤。2 .电流对人体的作用：（1）电流对机体除直接起作用外，还可能通过中枢神经系统起作用。（2）数十至数百毫安的小电流通过人体短时间使人致命的最危险的原因是引起心室纤维性颤动。（3）50HZ是最危险的频率。（4）左手至胸部途径的心脏电流系数为1.5,是最危险的途径。3 .绝缘材料性能:（1）电性能。绝缘材料的电性能主要是电阻率和介电常数。作为绝缘结构，主要性能是绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗。电阻率相应于在稳定直流状态下材料所表现的电阻率。介电常数越大，极化过程越慢。4 .绝缘击穿：（1）气体绝缘击穿是由碰撞电离导致的电击穿。气体击穿后绝缘性
12、能会很快恢复。（2）液体绝缘的击穿特性与其纯净程度有关。（3）固体绝缘的击穿有电击穿、热击穿，固体绝缘击穿后将失去其原有性能。热击穿电压作用时间较长，击穿电压较低；电击穿作用时间短、击穿电压高。5 .接地保护：（1）工T系统，只有在不接地配电网中，由于单相接地电流较小，才有可能通过保护接地把漏电设备故障对地电压限制在安全范围之内，保护接地适用于各种不接地配电网，在380V不接地低压配电网中，一般要求保护接地电阻RE4（2）TI系统，漏电设备对地电压一般不能降低到安全范围以内。在TI系统中应装设能自动切断漏电故障的漏电保护装置（剩余电流保护装置）。6 .接零保护：（1）除速断保护的作用外，保护接
13、零也能降低漏电设备对地电压。（2）欲将漏电设备对地电压灶限制在某一安全范围内是困难的。（3）对于配电线路或仅供给固定式电气设备的线路，故障持续时间不宜超过5s;对于供给手持式电动工具、移动式电气设备的线路或插座回路，电压220V者故障持续时间不应超过0.4s,380V者不应超过0.2s。7 .保护导体：（1）在低压系统，允许利用不流经可燃液体或气体的金属管道作保护导体。（2）人工保护导体可以采用多芯电缆的芯线、与相线同一护套内的绝缘线、固定敷设的绝缘线或裸导体等。（3）保护导体干线必须与电源中性点和接地体（工作接地、重复接地）相连。（4）电缆线路应利用其专用保护芯线和金属包皮作保护零线。8 .
14、接地保护:（1）自然接地体至少应有两根导体在不同地点与接地网相连（线路杆塔除外）。（2）不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆的金属护层作接地线。9 .安全电压限值和额定值：（1）潮湿环境中工频安全电压有效值的限值取16V直流安全电压的限值取35Vo（2）凡有电击危险环境使用的手持照明灯和局部照明灯应采用36V或24V安全电压；金属容器内、隧道内、水井内以及周围有大面积接地导体等工作地点狭窄、彳亍动不便的环境应采用12V安全电压。10 .安全电源及回路配置：（1）通常采用安全隔离变压器作为特低电压的电源。（2）安全电压回路的带电部分必须与较高电压的回路保持电气隔离，并不得与大地、
15、保护接零（地）线或其他电气回路连接。（3）安全隔离变压器的一次边和二次边均应装设短路保护元件。11 .危险温度：（1）电动机被卡死或轴承损坏、缺油，造成堵转或负载转矩过大，都将产生危险温度。（2）电压过高，除使铁芯发热增加外，对于恒定电阻的负载，还会使电流增大，增加发热；电压过低，除使电磁铁吸合不牢或吸合不上外，对于恒定功率负载，还会使电流增大，增加发热。两种情况都可能导致产生危险温度。12 .爆炸危险物质：（1）爆炸危险物质分为三类：工类是矿井甲烷；Il类是爆炸性气体、蒸气、薄雾；In类是爆炸性粉尘、纤维。（2）闪点越低者危险性越大。（3）爆炸性粉尘、纤维或飞絮分为以下三级：IIlA级：可燃
16、性飞絮。HIB级：非导电性粉尘。IIIC级：导电性粉尘。（3）20区，空气中的可燃性粉尘云持续或长期或频繁地出现于爆炸性环境中的区域。21区，在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域。22区，在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域，即使出现，持续时间也是短暂的。13 .防爆电气设备：（1）正压型设备是向外壳内充入带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气以阻止爆炸性混合物进入外壳内的电气设备。14 .防雷分类：（1）第一类防雷建筑物有，具有。区、20区爆炸危险场所的建筑物。（2）第二类防雷建筑物有，国际特级和甲级大型体育馆；具有2
17、区、22区爆炸危险场所的建筑物；有爆炸危险的露天气罐和油罐。（3）第三类防雷建筑物有：省级重点文物保护的建筑物和省级档案馆。15 .静电的危害：（1）爆炸和火灾，静电能量虽然不大，但因其电压很高而容易发生放电。带静电的人体接近接地导体或其他导体时，以及接地的人体接近带电的物体时，均可能发生火花放电，导致爆炸或火灾。（2）静电电击，静电电击不会使人致命。（3）妨碍生产，可能妨碍生产或降低产品质量。16 .静电防护措施：（1）环境危险程度控制，取代易燃介质、降低爆炸性混合物的浓度、减少氧化剂含量。（2）工艺控制，材料的选用、摩擦速度或流速的限制。（3）接地，接地的主要作用是消除导体上的静电。金属导
18、体应直接接地。（4）增湿，为防止大量带电，相对湿度应控制在50%以上。增湿的方法不宜用于消除高温绝缘体上的静电。（5）抗静电添加剂。（6）静电消除器，静电消除器主要用来消除非导体上的静电。17 .低压保护电器的特点和性能：（1）热继电器的热容量较大,动作延时也较大，只宜用于过载保护，不能用于短路保护。（2）熔断器是将易熔元件串联在线路上，遇到短路电流时迅速熔断来实施保护的保护电器。在有冲击电流出现的线路上，熔断器不可用作过载保护元件。（3）绝缘电阻测量仪：现场应用兆欧表测量绝缘电阻。被测设备必须停电。对于有较大电容的设备，停电后还必须充分放电。对于有较大电容的线路和设备，测量终了也应进行放电。
19、测量应尽可能在设备刚停止运转时进行，以使测量结果符合运转时的实际温度。18 .接地电阻测量仪：（1）一般在雨季前或者其他土壤干燥的季节测量，雨天一般不测量接地电阻。（2）尽可能将被测接地与电力网分开。（3）测量电极间的连线应避免与邻近的高压架空线路平行。第三章特种设备安全技术1 .锅炉事故应急措施：（1）发现锅炉缺水时，应首先判断是轻微缺水还是严重缺水，然后酌情予以不同的处理。（2）汽水共腾的处理，减弱燃烧力度，降I氐负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阀，并打开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质；待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。2 .锅炉安全附件：（1
20、）安全阀应当铅直安装，并且应当安装在锅筒、集箱的最高位置，在安全阀和锅筒之间或者安全阀和集箱之间，不应当装设阀门和取用介质的管路。多个安全阀如果共同装在一个与锅筒直接相连的短管上，短管的流通截面积应当不小于所有安全阀的流通截面积之和。安全阀每年至少校验一次。校验一般在锅炉运行状态下进行。对新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，也应检验其整定压力和密封性能。安全阀经校验后，应加锁或铅封。（2）水位测量与示控装置玻璃管式水位表应当有防护装置,并且不应当妨碍观察真实水位玻璃管的内径应当不小于8mm。锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）、云母片。用2个以上（含2个）玻璃板或者云母片组成的一组水位表，能够
21、连续指示水位。3 .锅炉停炉：（1）锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。（2）紧急停炉的操作次序是：立即停止添加燃料和送风，减弱引风；与此同时，设法熄灭炉膛内的燃料。灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70C左右允许排水。因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。4 .气瓶的颜色标记和钢印标记:检验色标每10年为一个循环周期。5 .气瓶充装管理要
22、求：（1）充装单位应当在充装检查合格的气瓶上，牢固粘贴充装产品合格标签，标签上至少注明充装单位名称和电话、气体名称、实际充装量、充装日期和充装检查人员代号。（2）气瓶充装单位应当为其所充装的气瓶建立充装电子档案。（3）每年至少组织一次事故应急演练并记录。6 .充装站对气瓶的日常管理：（1）不得使用电磁起重机吊运气瓶.（2）不得吊气瓶瓶帽吊运气瓶。（3）氧气瓶不可与可燃气体气瓶同车。（4）运输车辆应具有固定气瓶的相应装置，散装直立气瓶高出栏板部分不应大于气瓶高度的1/4。（5）氢气不准与笑气、氨、氯乙烷、环氧乙烷、乙焕等同库。（6）应当遵循先入库先发出的原则。7 .气瓶进行报废的要求：（1）气瓶
23、或者瓶阀使用时间超过其设计使用年限的。（2）车用气瓶随报废车辆一同报废，其中出租车使用的车用压缩天然气瓶使用时间最长为8年。（3）低温绝热气瓶的绝热性能无法满足使用要求并且无法修复的。8 .报废气瓶的处理：（1）消除报废气瓶使用功能的破坏性处理，应当采用压扁或者将瓶体解体等不可修复的方式。（2）禁止任何单位或个人将报废气瓶（包括气瓶附件）修理、翻新后销售、使用。（3）禁止任何单位或个人采用钻孔或者破坏瓶口螺纹的方式，对报废气瓶进行消除使用功能处理。9 .压力容器安全附件及仪表：（1）安全阀的整定压力（开启压力）一般不大于该压力容器的设计压力。（2）爆破片的爆破压力。压力容器上爆破片的设计爆破压
24、力一般不大于该容器的设计压力，并且爆破片的最小爆破压力不得小于该容器的工作压力。（3）安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。10 .压力管道安全附件一阻火器：（1）爆燃型阻火器是用于阻止火焰以亚音速通过的阻火器。轰爆型阻火器是用于阻止火焰以音速或超音速通过的阻火器。（2）选用阻火器时，其最大间隙应不大于介质在操作工况下的最大试验安全阀隙。选用的阻火器的安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。11 .起重机械使用安全管理一年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震
25、或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。12 .起重机司机安全操作技术：（1）开机作业前，应确认所有控制器是否置于零位。（2）司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车。（3）不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。（4）对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。（5）工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。（6）有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外）.（7）用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。（8）露
26、天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业。13 .司索工安全操作技术：（1）对吊物的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具。（2）吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方。（3）吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动。（4）当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发起钩信号。（5）摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。14 .叉车安全操作技术：（1）叉装物件时，被装物件重
27、量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地IOOmm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。（2）物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。（3）两辆叉车同时装卸一辆货车时,应专人指挥，保证安全作业。（4）不得单叉作业和使用货叉顶货邮货。（5）以内燃机为动力的叉车，严禁在易燃、易爆的仓库内作业。（7）严禁货叉上载人。15 .客运索道的日常检查:（1）客运索道每天开始运行之前，应彻底检查全线设备是否处于完好状态,在运送乘客之前应进行一次试车，确认安全无误并经值班站长或授权负责人签字后方可运送乘客。（2）值班电工、钳工对专责设备每班至少检查一次，线路润滑巡视工每班至少全
28、线巡视一周（线路长的索道，可分段分工检查）O16 .大型游乐设施使用安全管理：日检要求检查下列项目：控制装置、限速装置、制动装置和其他安全装置是否有效及可靠；运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；易磨损件状况；门联锁开关及安全带等是否完好；润滑点的检查和加添润滑油；重要部位（轨道、车轮等）是否正常。第四章防火防爆安全技术1.物质燃烧的必要条件：存在可燃物;存在氧化物（助燃物）;热源；未受到抑制的链式反应条件。条件构成三要素,缺少任何一个，燃烧都不能发生。燃烧发生后要使燃烧继续发展下去，必须存在第条件。2,火灾的分类：（I）A类火灾：指固体物质火灾，如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。（2）B类火灾
29、：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾，如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。（3）C类火灾：指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。（4）D类火灾：指金属火灾，如钾、钠、镁等。（5）E类火灾：指带电火灾，如发电机、电缆、家用电器等。（6）F类火灾：指烹饪器具内熏饪物火灾，如动植物油脂等。3 .火灾基本概念及参数：（1）同一物质的开杯闪点比闭杯闪点高。一般情况下物质的闪点越低，火灾危险性越大。（2）一般情况下，燃点（着火点）越低，火灾危险性越大。（3）液体和固体可燃物受热分解并析出的可燃气体挥发物越多，其自燃点越低。（4）固体的热分解温度越低，燃点也低，火灾的危
30、险性越大。4 .火灾危险性：生产、储存的火灾危险性分类分为甲、乙、丙、丁、戊级。5 .典型火灾的发展规律：发展期是火势由小到大发展的阶段，一般采用T平方特征火灾模型来简化描述该阶段非稳态火灾蝌放速率随时间的变化。6 .爆炸：（1）按照爆炸反应相的不同，爆炸可分为气相爆炸、液相爆炸和固相爆炸。（2）爆炸过程：爆炸过程表现为两个阶段：第一阶段，物质的（或系统的）潜在能以一定的方式转化为强烈的压缩能；第二阶段，压缩物质急剧膨胀，对夕M乍功，从而引起周围介质的变化和破坏。7 .可燃气体爆炸：（1）当乙焕受热或受压时，容易发生聚合、加成、取代或爆炸性分解等反应。（2）乙焕易与铜、银、汞等重金属反应生成爆
31、炸性的乙焕盐。（3）不能用含铜量超过70%的铜合金制造盛乙快的容器;在用乙焕焊接时，不能使用含银焊条。（4）分解爆炸的敏感性与压力有关。分解爆炸所需的能量，随压力的升高而降氐。8 .物质爆炸浓度极限：（1）能够爆炸的最低浓度称为爆炸下限；能发生爆炸的最高浓度称为爆炸上限。用爆炸上限、下限之差与爆炸下限浓度之比值表示其危险度K（2）爆炸极限值不是一个物理常数，它随条件的变化而变化。混合爆炸气体的初始温度越高，爆炸极限范围越宽，则爆炸下限越低，上限越高，爆炸危险性增加。一般而言，初始压力增大，气体爆炸极限也变大，爆炸危险性增加。点火源的活化能量越大，加热面积越大，作用时间越长，爆炸极限范围也越宽。
32、9 .粉尘爆炸：（1）特点：粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。爆炸感应期较长。有产生二次爆炸的可能性。粉尘有不完全燃烧现象。（2）粉尘爆炸过程与可燃气爆炸相似，但有两点区别：一是粉尘爆炸所需的点火能要大得多；二是在可燃气爆炸中，促使温度上升的传热方式主要是热传导，而在粉尘曝炸中热辐射的作用大。（3）粉尘爆炸极限不是固定不变的。（4）粉尘爆炸压力及压力上升速率主要受粉尘粒度、初始压力、粉尘爆炸容器、湍流度等因素的影响。粒度对粉尘爆炸压力上升速率的影响比粉尘爆炸压力大得多。10点火源及其控制：（1）明火加热设备的布置，应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的
33、工艺设备和储罐区，并应布置在其上风向或侧风向。对于有飞溅火花的加热装置，应布置在上述设备的侧风向。（2）在输送、盛装易燃物料的设备、管道上，或在可燃可爆区域内动火时，应将系统和环境进行彻底的清洗或清理。（3）可燃气体应符合：爆炸下限大于4%（体积百分数）的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.5%;爆炸下限小于4%的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.2%的标准。（4）动火现场应配备必要的消防器材。（5）气焊作业时，应将乙焕发生器放置在安全地点。11 .爆炸控制：（1）惰性气体保护，用惰性气体取代空气，从而使爆炸过程不能形成。可燃固体物质的粉碎、筛选处理及其粉末输送时，采用惰性气体进行覆盖保护。将惰性气体通
34、过管线与火灾爆炸危险的设备、储槽等连接起来，在万一发生危险时使用。易燃液体利用惰性气体充压输送。在有爆炸性危险的生产场所,对有可能引起火灾危险的电器、仪表等采用充氮正压保护。易燃易爆系统检修动火前，使用惰性气体进行吹扫置换。氮气等惰性气体在使用前应经过气体分析，其中含氧量不得超过2%.（2）厂房通风：用通风的方法使可燃气体、蒸气或粉尘的浓度不致达到危险的程度,一般应控制在爆炸下限1/5以下。12 .主动式隔爆装置和被动式隔爆装置：（1）主动式、被动式隔爆装置是靠装置某一元件的动作来阻隔火焰，（2）工业阻火器在工业生产过程中时刻都在起作用，对流体介质的阻力较大，而主动式、被动式隔爆装置只是在爆炸
35、发生时才起作用。（3）工业阻火器对于纯气体介质才是有效的，对气体中含有杂质（如粉尘、易凝物等）的输送管道，应当选用主动式、被动式隔爆装置为宜。（4）主动式（监控式）隔爆装置由一灵敏的传感器探测爆炸信号，经放大后输出给执行机构，控制隔爆装置喷洒抑爆剂或关闭阀门，从而阻隔爆炸火焰的传播。被动式隔爆装置主要有自动断路阀、管道换向隔爆等形式，是由爆炸波推动隔爆装置的阀门或闸门来阻隔火焰。13 .火星熄灭器熄火的基本方法：（1）当烟气由管径较小的管道进入管径较大的火星熄灭器中，气流由溶积进入大容积，致使流速减慢、压力暗氐，烟气中携带的体积、质量较大的火星就会沉降下来，不会从烟道飞出。（2）在火星熄灭器中
36、设置网格等障碍物，将较大、较重的火星挡住；或者采用设置旋转叶轮等方法改变烟气流动方向，增加烟气所走的路程，以加速火星的熄灭或沉降。（3）用喷水或通水蒸气的方法熄灭火星。14 .化学抑制防爆（简称化学抑爆、抑制防爆）装置：它可用于装有气相氧化剂中可能发生爆燃的气体、油雾或粉尘的任何密闭设备。化学抑爆技术可以避免有毒或易燃易爆物料以及灼热物料、明火等窜出设备，对设备强度的要求较低。适用于泄爆易产生二次爆炸，或无法开设泄爆口的设备以及所处位置不利于泄爆的设备。15 .安全阀：（1）按其结构和作用原理可分为杠杆式、弹簧式和脉冲式等。（2）杠杆式，限于中、低压系统，不适于持续运行的系统。（3）弹簧式，可
37、用于移动式的压力容器,不适用于高温系统。（4）当安全阀的入口处装有隔断阀时，隔断阀必须保持常开状态并加铅封。（4）压力容器的安全阀最好直接装设在容器本体上。液化气体容器上的安全阀应安装于气相部分。16 .爆破片：（1）如果压力容器的介质不洁净、易于结晶或聚合，在此情况下就只得用爆破片作为泄压装置。（2）工作介质为剧毒气体或可燃气体（蒸气）里含有剧毒气体的压力容器，其泄压装置应采用爆破片而不宜用安全阀。（3）爆破片的防爆效率取决于它的厚度、泄压面积和膜片材料的选择。17 .泄压设施：（1）泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。（2）
38、泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。（3）作为泄压设施的轻质屋面板和墙体的质量不宜大于60kgm18 .烟花爆竹的特性：（1）能量特征，是标志火药做功能力的参量，一般是指Ikg火药燃烧时气体产物所做的功。（2）燃烧特性,标志火药能量释放的能力，主要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。（3）力学特性，在高温下保持不变形、低温下不变脆，能承受在使用和处理时可能出现的各种力的作用，以保证稳定燃烧。（4）安全性，配方设计时必须考虑火药在生产、使用和运输过程中安全可靠。19 .烟花爆竹、原材料和半成品安全性能检测：（1）摩擦感度是指在摩擦作用下，火药发生燃烧或爆炸的难
39、易程度。（2）静电感度包括两个方面，一是炸药摩擦时产生静电的难易程度；二是炸药对静电放电火花的感度。（3）爆发点，使炸药开始爆炸变化，介质所需的加热到最低温度叫作炸药的爆发点。爆发点越低，则表示炸药对热的感度越高（敏感），反之就低。20 .烟花爆竹、烟火药生产的安全措施：（1）粉碎氧化剂、还原剂应分别在单独专用工房内进行。（2）黑火药制造宜采用球磨、振动筛混合，三元黑火药制造应先!各炭和硫进行二元混合。（3）进行二元或三元黑火药混合的球磨机与药物接触的部分不应使用铁制部件，可用黄铜、杂木、楠竹和皮革及导电橡胶等材料制成。（4）药物干燥不应用明火直接烘烤药物。（5）引火线应机械制作，并在专用工房
40、操作；机械动力装置应与制引机隔离。21 .危险品生产区和危险品总仓库区规定：（1）应设置高度不低于2m的围墙。（2）围墙与危险性建筑物、构筑物之间的距离宜设为12m,且不应小于5m（3）绿化宜种植阔叶树。（4）距离危险性建筑物、构筑物外墙四周5m内宜设置防火隔离带。22 .工厂安全距离的定义：（1）外部距离，工厂危险品生产区内的危险性建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂住宅区等距离。（2）内部距离，危险品生产区内危险性建筑物之间以及危险建筑物与周围其他建（构）筑物之间的距离。23 .确定计算药量时应注意以下几点：（1）防护屏障内的危险品药量，应计入该屏障内的危险性建筑物的计算药量。（2）
41、抗爆间室的危险品药量可不计入危险性建筑物的计算药量。（3）厂房内采取了分隔防护措施，相互间不会引起同时爆炸或燃烧的药量可分别计算，取其最大值。24 .民用爆炸物品的分类：（1）工业炸药，如乳化炸药、镀梯类炸药、膨化硝筱炸药、水胶炸药及其他炸药制品等。（2）工业雷管，如工业电雷管、磁电雷管、电子雷管、导爆管雷管、继爆管等。25 .乳化炸药：（1）生产工艺步骤：油相制备，水相制备，乳化，敏化，装药包装。（2）乳化炸药危险因素：硝酸钱储存过程中会发生自然分解，放出热量。油相材料都是易燃危险品，储存时遇到高温、氧化剂等，易发生燃烧而引起燃烧事故。乳化炸药的运输可能发生翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情
42、，会引起乳化炸药的燃烧或爆炸。26 .火灾探测器：（1）感光探测器适用于监视有易燃物质区域的火灾发生，特别适用于没有阴燃阶段的燃料火灾。（2）红外火焰探测器，误报少，响应时间快，抗干扰能力强，工作可靠。有大量烟雾存在的火场，仍可发出报警信号。（3）紫外火焰探测器适用于有机化合物燃烧的场合，特别适用于火灾初期不产生烟雾的场所。27 .感烟式火灾探测器：（1）光电式感烟火灾探测器对黑烟灵敏度很低，对白烟灵敏度较高。（2）无遮挡的大空间或有特殊要求的房间，宜选择红外光束感烟探测器。28 .不能用水扑灭的火灾主要包括：（1）密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾。（2）遇水产生燃烧物的火灾。（3）硫酸、
43、盐酸和硝酸引发的火灾、（4）电气火灾未切断电源前不能用水扑救。（5）高温状态下化工设备的火灾不能用水扑救。29 .灭火器：（1）泡沫灭火器适合扑救脂类、石油产品等B类火灾以及木材等A类物质的初起火灾。（2）酸碱灭火器，适用于扑救A类物质的初起火灾。（3）二氧化碳灭火器，适宜于扑救600V以下带电电器、贵重设备、图书档案、精密仪器仪表的初起火灾，以及一般可燃液体的火灾。（4）普通干粉也称BC干粉，主要用于扑灭B类、C类以及带电设备火灾。ABC干粉，它不仅适用B类、C类和带电设备的火灾，还适用于扑救一般固体（A类火灾），但都不能扑救轻金属火灾。第五章危险化学品安全基础知识1 .危险化学品的类别划分
44、：（1）危险化学品分为物理危险、健康危害及环境危害三大类。（2）健康危害，凡能够直接或间接体现在人体器官组织的伤害的。（3）环境危害，对水体、大气、土壤的危害。2 .危险化学品安全标签具体内容如下：（1）对于小于或等于lmL的化学品小包装，为方便标签使用，安全标签要素可以简化。（2）当需要标出的组分较多时，组分个数不超过5个为宜。（3）用危险警告两个词分别进行危害程度的警示。3 .燃烧爆炸的分类：（1）可分为简单分解爆炸、复杂分解爆炸和爆炸性混合物爆炸。（2）简单分解的爆炸物，有乙焕银、叠氮铅、乙焕、环氧乙烷等。（3）复杂分解爆炸，例如梯恩梯、黑索金等。4 .爆炸的破坏作用：（1）爆炸碎片的破
45、坏作用，一般碎片飞散范围在半径5m以内。（2）爆炸冲击波的破坏作用，冲击波的传播速度极快，在传播过程中，可以对周围环境中的机械设备和建筑物产生破坏作用，使人员伤亡。冲击波的破坏作用主要是由其波阵面上的超压引起的。在爆炸中心附近，空气冲击波波阵面上的超压可达几个甚至十几个大气压。（3）造成中毒和环境污染。5 .危险化学品中毒、污染事故预防控制措施：（1）目前采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生。（2）替代，例如用甲苯替代喷漆和涂漆中用的苯。（3）隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。（4）通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施
46、之一。（5）个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。6 .危险化学品火灾、爆炸事故的预防：（1）防止燃烧、爆炸系统的形成，如替代、惰性气体保护。（2）消除点火源，如控制明火和高温表面，避免电气火花等。（3）限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施，包括阻火装置、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。7 .危险化学品储存的基本要求：（1）经销部门自管仓库储存危险化学品及贮存数量必须经公安部门批准。（2）爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。（3）同一区域贮存两种及两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险化学品的性能标志。（4）危险化学品储存方式分为3种：隔离储存
47、，隔开储存，分离储存。8 .危险化学品运输安全技术与要求：（1）禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。（2）道路危险货物运输过程中，驾驶人员不得随意停车。（3）禁止通过内河封闭水域运输剧毒化学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品。9 .危险化学品包装安全要求：I类包装：适用内装危险性较大的货物。（2）11类包装：适用内装危险性中等的货物。小类包装：适用内装危险性较小的货物。10.化学品安全存放基本原则：（1）酸与碱分开放。（2）氧化性化学品与还原性化学品分开放。（3）有机物与无机物分开放。（4）易燃易挥发有机试剂存放处不得有电开关。（5）氧气等易燃易爆气体与氧气、
48、空气等具有助燃性的气体钢瓶不可放在同一房间内。（6）玻璃瓶装化学品、具有强腐蚀性化学品、大瓶化学品应放在试剂柜下层（便于取放的高度）,塑料瓶装、小瓶装和质量轻的试剂可放在试剂柜上层。.危险化学品经营企业的条件和要求：（1）从业人员经过专业技术培训并经考核合格。（2）有专职安全管理人员。（3）危险化学品经营企业的经营场所应坐落在交通便利、便于疏散处。（4）所经营的危险化学品不得存放在业务经营场所。（5）零售业务只许经营除爆炸品、放射性物品、剧毒物品以外的危险化学品。（6）零售店面备货库房应根据危险化学品的性质与禁忌分别采用隔离储存、隔开储存或分离储存等不同方式进行储存。12 .剧毒化学品、易制爆
49、危险化学品的经营：（1）经营剧毒物品企业的人员，除要达到经国家授权部门的专业培训I,取得合格证书方能上岗的条件外，还应经过县级以上（含县级）公安部门的专门培训，取得合格证书后方可上岗。（2）销售记录以及经办人的身份证明复印件、相关许可证件复印件或者证明文件的保存期限不得少于1年。（3）销售企业、购买单位应当在销售、购买后5日内，将所销售、购买的剧毒化学品、易制爆危险化学品的品种、数量以及流向信息报所在地县级人民政府公安机关备案，并输入计算机系统。13 .几种特殊化学品火灾扑救注意事项：（1）扑救爆炸物品火灾时，切忌用沙土盖压。（2）扑救爆炸物品堆垛火灾时，水流应采用吊射，避免强力水流直接冲击堆垛。（3）扑救遇湿易燃物品火灾时，绝对禁止用水、泡沫、酸碱等
