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1、团体标准动力电池灌封用液体硅橡胶编制说明动力电池灌封用液体硅橡胶团标制定工作组二零一七年三月动力电池灌封用液体硅橡胶编制说明1 .工作任务来源根据中国氟硅有机材料工业协会（下称“氟硅协会”）标准化委员会团体标准制定计划安排。氟硅协会团体标准动力电池灌封用液体硅橡胶制定，项目编号FGJ2017044,项目时间2017年月一一2017年12月。本标准由中国氟硅有机材料工业协会提出，由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会归口。本标准主要参与工作单位有浙江凌志新材料有限公司、成都拓利科技股份有限公司、中蓝晨光化工研究院有限公司、广州市高土实业有限公司、广州白云化工实业有限公司、成都硅宝科技有限公司、山
2、东宝龙达新材料有限公司、广州集泰化工股份有限公司、惠州市永卓科技有限公司、杭州师范大学、中国科学院化学所、唐山三友硅业有限公司、浙江新安化工集团有限公司、山东飞度胶业科技股份有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司等。2 .行业和产品概况品质优良的液体灌封用硅橡胶可以为电动汽车的动力电池组提供全面保护，包括促进热量散发及改善温场平衡，提供减震及防水密封，防止局部爆燃时的事故扩大等等。液体硅橡胶若要满足以上应用，必须在阻燃、导热、电性能、机械性能、可操作性能、固化工艺等方面具有较高的标准。目前，国内的一些电动汽车锂电池组的PACK工厂已经开始采用液体硅橡胶来对锂电池组进行封装保护，但由于缺乏相关的
3、标准，导致市面上各类质量良莠不齐的灌封胶纷纷涌入这一市场，有些灌封胶的使用无法为锂电池组提供必要的保护，从而带来一定的安全隐患。因此，面对这一重要应用，有必要建设一套完善的技术标准，这样才能规范市场，为电动汽车锂电池组的应用提供可靠保障。3 .标准制订的原则结合中国现有国情，加快和国际接轨的步伐，提高硅橡胶行业的国际竞争力的原则；积极采纳国内优质产品指标和先进技术，有利于促进技术进步，提高产品稳定性的原则；有利于合理利用资源，提高经济效益的原则；符合用户要求，保护消费者利益，促进对外贸易的原则；科学性、先进性、统一性的原则；标准科学合理，技术先进，形成国内企业能够承受，具有生产实践上的可操作性
4、的原则。4 .国内外标准情况调研目前，未查到国内现存有锂电池组或通用电子设备用有机硅灌封胶的相关国家或行业标准。国际方面，仅查到美国汽车工程师协会发布过通用双组分弹性硅酮密封剂的标准SAEAMS3358C-2012,SAEAMS3361C-2012和SAEAMS3359C-1995,其针对的是粘度范围8000-1800OnlPa.s的通用灌封胶，不适合作为本标准制定或修订的基础。5 .标准制定工作过程5.1标准化文献查新第一起草单位于2016年开始着手标准的研究工作，对国内外的标准文献情况进行了研究。详情请见“4国内外标准情况调研”。5.2标准立项第一起草单位于2016年12月向中国氟硅有机材
5、料工业协会提出申请，并获得立项。5.3第一次工作会议氟硅协会团体标准动力电池灌封用液体硅橡胶的制定第一次工作会议于2017年3月13日至3月15日在成都市亚朵酒店（桐梓林店）召开。参会单位30余个，参会人员43名。中国氟硅有机材料工业协会理事长曹先军和中国氟硅协会标准委员会秘书长陈敏剑等出席并参加会议。各位与会代表讨论了动力电池灌封用液体硅橡胶团体标准制定工作的相关事宜，形成纪要如下：5.3.1成立了专项工作小组本次会议主要成立了动力电池灌封用液体硅橡胶的标准工作小组：动力电池灌封用液体硅橡胶标准制定工作小组，浙江凌志新材料有限公司张宝华任组长/秘书，秘书处设于浙江凌志新材料有限公司。本次会议
6、成立工作小组，小组成员：成都拓利科技股份有限公司、中蓝晨光化工研究院有限公司、广州市高士实业有限公司、广州白云化工实业有限公司、成都硅宝科技有限公司、山东宝龙达新材料有限公司、广州集泰化工股份有限公司、惠州市永卓科技有限公司、杭州师范大学、中国科学院化学所、唐山三友硅业有限公司、浙江新安化工集团有限公司、山东飞度胶业科技股份有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司（该顺序与标准排名无关）。会议就部分相关联企业意愿加入标准工作小组的事宜进行讨论，一致同意相关单位如有意愿，可与协会秘书处或工作组秘书处单位取得联系，经协商一致后再行增加。532标准制定进度安排经与会代表讨论研究，本标准的工作进度如下安
7、排：2017年3月14日，第一次工作会议。成立工作小组、确立验证方案和工作草案。2017年3月16日一3月31日，根据会议内容，完善验证方案和标准草案未定事宜。第一起草单位将完善后的验证方案及标准草案发送至工作小组各成员单位。2017年4月3日一4月150,样品的制备、封装及样品分发。2017年4月17日5月26日，完成验证试验，数据及试验报告汇总至中蓝晨光成都检测技术有限公司。2017年5月29日6月15日，验证试验报告汇总。2017年6月15日一7月1日，修改草案、编制说明，。2017年8月28日9月10日，第二次工作会议，讨论验证试验报告。2017年10月1日11月10日，形成征求意见稿
8、，发放征求意见稿，汇总意见，处理征求意见。2017年12月，形成报批稿，发送报批稿。5.3.3标准草案稿和工作方案的讨论会议针对中蓝晨光成都检测技术有限公司提出的试验验证方案进行了充分讨论，对验证试验指标项目、内容、方法、条件等提出修改意见。（1） 样品提供单位：凌志、拓利各准备两批次、其他能提供样品的各一批次：广东白云、广东高士、晨光院、广东集泰、永卓科技、山东宝龙达、成都硅宝、山东飞度。共12批次。（2）参加验证试验单位：浙江凌志新材料有限公司、成都拓利科技股份有限公司、广州市富士实业有限公司、广州白云化工实业有限公司、成都硅宝科技有限公司、山东宝龙达新材料有限公司、杭州师范大学、中国科学
9、院化学所、浙江新安化工集团有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司，东莞柏力。同时，会上还讨论了各家单位参与的验证试验内容。（3） 验证试验方案：由中蓝晨光成都检测技术有限工司将两家公司提供标准草稿进行了项目比对，如表1所示：表1两家参与单位指标的比对序号指标名称凌志拓利异同仲裁讨论内容1外观外观均匀且带粘稠性可流动液体，无结皮，无杂质、无特殊气味色泽均匀、无机械杂团、结皮及不易分散的析出物表述有异统一表述内容2黏度2000(mpa。s,23)商定(25),mPas温度不标准中采用的是231OS1C确定黏度指标3密度/相对密度1.25(g/cm3,23)2.0凌志更小采用更为严格的W1.25确定
10、指标4可操作时间10商定判点:终同异起不现有GB/T7123.1-2015确定指标5硬度/邵氏硬度15-3560异更严格的确定指标6导热系数O.35(0.40)W/(mK)热线法20.45W(mK)热盘法异更严格的确定指标验证方法*7体积电阻率1014.cm21.0X1014Qcm同/8电气强度16kV/mm18kV/mm异更严格的确定指标9阻燃等级FV-O等级（橡胶标准）/异引用标准不一样，评级不一确定指标10拉伸强度、断裂伸长率拉伸强度力0.5MPa断裂伸长率50%/异确定是否必须测和指标11质量损失率0.5%/异确定是否必须测和指标12高低温循环/硬度变化率10%异确定是否必须测和指林龟
11、裂无mm无（4） 在各同行和专家的讨论下，形成指标项的结论，如下：a）黏度应在2E亘温后测定b）统一介电强度和电气强度的名称为电气强度c）密度的数值差距大，有两个方案：要么一分为二，分型按照高导热和高比重型来分，要么统一标准。（未形成定论，还需讨论）d）提出是否要加粘接性能的测试，经过讨论后认为因为该灌封用硅橡胶要兼顾维修的便利性，对粘接性能的要求不高，所以不在标准中设立粘接性能的指标项目。e）阻燃等级按照橡胶的标准测定。f）由于硅橡胶的应用环境并不是高温环境，热空气老化试验不是必要指标，所以热空气老化参数不加入。g）其他指标项目保留以验证试验方案为主。会后，各参加起草单位按验证方案的要求进行
12、试验，并在规定的时间提交试验结果，结果提交给中蓝晨光成都技术检测有限公司。4月24日，根据各制样单位的反馈，动力电池组灌封液体硅橡胶验证方案中导热系数的试样尺寸无相匹配的模具，若按照原方案需专门定制模具，这将导致验证周期过长，试验成本较高。经与热导系数试样单位沟通，在不影响测试情况下，试样尺寸可适当缩小，经多方商议，热导系数热线法试样尺寸由“90x120*6OmIir改为“50x40x1Ormn”。同样的原因，将热盘法尺寸由040x15mm改为040x10mm。5月180,原定于由中蓝晨光化工设计研究院有限公司送检四川大学的，按照GB10297-98所做的热线法测导热系数试验因四川大学的机器损
13、坏无法进行，为了保证试验进度，在查找了具有该试验条件的第三方检测机构无果后，故修改导热系数热线法的参与单位，删除由中蓝晨光化工设计研究院有限公司外送四川大学进行的热线法测导热系数试验，现在该方法暂时只有浙江凌志一家单位承担。5月18日，根据广东集泰和山东宝龙达提出，无法提供本团体标准验证试验的样品，故将参与验证试验的样品批次调整为10批次。根据唐山三友硅业有限公司提出，无法完成本团体标准的验证试验，故将唐山三友硅业有限公司删除参与试验单位，参与验证试验的单位变为11家。5月22日，由合盛硅业股份有限公司提出，由工作组商议，同意合盛硅业加入工作组，参与一部分的验证试验。7月6号，发现23的完全固
14、化时间没有测试方法和数据标准，因为没有相关的国家标准，由起草单位提出，工作组组长商议，采用以下方法进行测试：在232C,相对湿度505%的室温条件下，将A,B料按照比例1:1的混合，按照GB/T53L1的方法测试混合均匀后，第12个小时的胶体硬度，并记录原始数据5次，取中值。7月13日，经过与东莞柏力沟通，因为样品在寄送时有破损，故东莞柏力无法提供除导热系数以外的性能数据。8月18日，最后截至日期，数据为10实验室10批次样品.9月7日，动力电池灌封用硅橡胶标准由浙江凌志新材料有限公司提出，会议首先由张春晖对标准草案进行了回顾，接着中蓝晨光成都检测技术有限公司的徐菁向工作组介绍了验证方案数据处
15、理报告和编制说明，各相关单位见均表示对数据处理无异议，并就标准草案进行了讨论，形成了以下意见：a）力学性能：拉伸强度、断裂伸长率可作为型式检验的内容。b)密度数据存在争议，需要确认是否需要根据密度分级。以优等品和合格品的区分来做。由数据汇总单位先行就10个参与验证的试验的样品进行前20%(1.22)和前60%(1.(325) 品数据计算，再以电子邮件的形式发送到各参与单位，由各参与单位进行投票，收集投票结果后进行确定。c) 邵氏硬度的允差5。d) 导热系数的测试方法以热盘法的数据结果为准，草案中的试验方法原为热线法，现改为热盘法，所描述和引用标准需要第一起草单位进行更改。e) 草案中第5部分、
16、第6部分宜根据氟硅协会作业指导书进行修改。11月1日，完成征求意见稿的修改，意见稿按照第二次工作会议纪要修稿，密度的范围的讨论正在进行中。6 .标准主要内容说明6.1. 本标准的名称为规定的对象动力电池灌封用液体硅橡胶。6.2. 本标准为首次制定。6.3. 本标准适用于交通工具动力电池组灌封所用的液体硅橡胶。6.4. 本标准建议为推荐性团体标准。6.5. 本标准编写格式按照GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写的规则要求结合国情起草本标准及其附录。7 .与国际、国外同类标准水平的对比情况经会议审查，标准水平为水平。8 .主要试验验证情况和预期达到的效果标准工作组对标准
17、规定方法进行了试验验证，并与参加起草单位进行了比对验证试验。根据验证试验结果，对验证试验的得到如下结论：表2产品交联之前白勺物理性能序号项目A组分B组分1粘度(InPa。s,23tos)20002相对密度存在争议表3产品操作性能操作性能A组分：B组分(重量比)1:1(min)21023下，12h后的硬度变化率先W50表4产品交联之后的物理性能序号项目技术指标1硬度，ShoreA商定值土允差2拉伸强度，MPa20.53拉断伸长率，%2504导热系数，W/(mK)20.405体积电阻率，.cm力10136介电强度，kV/mm2187阻燃等级FV-O8质量损失率，%0.5%9硬度变化率(高低温循环)，%10%试验结果符合标准相关规定，9 .与现行法律、法规和强制性标准的关系本标准属于产品类标准，不涉及生产安全、环境保护、节约能源等方面的法律法规要求，也不属于食品卫生安全、人身安全等强制性国家标准，所以本标准与国家现行法律法规和强制性国家标准规定无冲突。10 .重大分歧意见的处理本标准在制定过程中，暂无重大分歧意见。11 .贯彻标准的要求和措施建议本标准发布后，团体内生产企业和用户单位应认真贯彻新标准，促进行业技术进步，保证和提高产品质量。建议在相关行业会议上介绍该标准的内容，使业内各企业熟悉该标准。12 .废止现行有关标准的建议无13 .其他应予以说明的事项无
