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1、ML160-2SROTARY螺杆式型空气压缩机检修工艺规程1设备规范设备型式：两级压缩、螺杆喷油润滑、水冷设备型号：MLl60-2SRoTARY螺杆式（#3、#4炉配用空压机）生产厂家：上海英格索兰压缩机有限公司制造日期：2005年12月投产日期：2006年5月规范:序号项目技术参数1型号ML160W/C2S2机组形式两级压缩螺杆喷油润滑3数量四台4排气压力0.75Mpa(a)5排气量31.ImVmin：（吸人状态20,1个大气压）6噪声85dB（A）（距设备外加）7电动机型号IY315M248压缩机轴功率额定排气量160Kw时，空载48KW9主电动机功率160KW10主动电机转速1485rm
2、in11主电机防护等机级IP5512电源380V3P50Hz13冷却方式水冷14冷却水消耗量/h13.6（按20水温计算、33*C水温校核，冷却面积有20$的裕量）15冷却水压力0.250.35Mpa16出口含油3mgm17出口含尘3un18出口含水38C压力露点19出口温度低于40C20控制方式微机智能21传动方式齿轮传动22机组重量Kg312023外形尺寸（LXWXH）mm3270X1620X190024最大检修起吊件重量Kg119026最小检修净空高度m12结构简介及工作原理2.1主要结构：压缩机主要由一对阴阳转子和壳体组成,属于容积式,其它还有冷却系统（热交换器、冷凝液分离器、排污罐）
3、、润滑油系统（油分离器、冷却器、温控阀和过滤器）、控制系统及空气过滤器等组成。2.2工作原理：空压机的工作过程有三个过程：A吸气阶段该螺杆压缩机采用端面轴向进气，一但齿槽间啮合线在端面的啮合点进入吸气口，则开始吸气，随着转子的转动，啮合线向排气端延伸，吸入的空气也越来越多，当端面齿廓离开吸气口时，吸气阶段结束，吸入的空气处于一个由阴阳转子及壳体构成的封闭腔。B压缩阶段由阴阳转子及壳体构成的这个封闭腔随转子的继续转动，向排气端移动,其容积不断缩小，因而气体被压缩，与此同时，润滑油喷入这个封闭腔。C排气阶段当阳转子齿到达排气口时，封闭腔容积达到最小，压缩空气随同润滑油一同被排出，油气混合气通过逆止
4、阀进入油分离器。在那里润滑油从空气中分离出来，回到油循环系统，而空气流经后冷却器进入供气管道。3大小修周期及标准项目。3.1大修周期4年；小修周期1年。3.2大修标准项目：序号大修标准项目小修标准项目1主机阴阳转子清理,检查,测量啮合间隙.。主机阴阳转子,轴承测量各部间隙。2主机阴阳转子轴承检查测量游隙或更换。主机阴阳转子外壳内侧磨损情况检查。3主机阴阳转子壳体内侧磨损检查。空气滤清器清理,更换滤芯。4空气滤清器清理,更换滤芯。进Il蝶阀检查调整。5进口蝶阀检资调整。排气逆止阀解体检查或更换。6排气逆止阀解体检查或更换。最小压力阀,温控阀检查。7最小压力阀,温控阀检查更换。油冷却器清理。8油冷
5、却器清理。油过滤器清理,检查,更换滤芯。9油过滤器清理检查或更换滤芯。断油电磁阀检查。10断油电磁阀检查更换。油分离器清理,检查。11油分离器清理,检查更换滤芯。后冷却系统检查。12后冷却系统检查。现场清理,试运转。13现场清理,试运转。4检修工艺过程及质量标准序号项目工艺过程质量标准1修前准备1 .检查设备缺陷记录和检修计划，做到心中有数。2 .根据检修项目，准备必要的材料和备品。3 .检查必要的工具、量具、起重机械等。4 .检查检修工艺技术措施，质量要求，验收项目是否落实。5 .准备好检修场地，并将检修的设备与运行的设备进行可靠分离。2主机解体1 .拆下隔音罩各螺丝,将各进风板、活动板、左
6、右面板、泡沫板、顶板或板、橡胶密封条、消音箱。2 .拆下各连接油管及气管路。3 .拆下主机后轴承盖螺栓,用紫铜棒敲击轴承盖并拆下。4 .将轴承。形圈取下。5 .将轴承压板,隔环取下。6 .拆下主机后轴承座与壳体的连接螺栓。7 .用紫铜棒螺丝刀将后轴承取下。8 .拆下前轴承座与齿轮箱的连接螺丝。9 .轻轻将主机壳体与前轴承箱取下,放置好。10 .将从动齿轮压板螺栓拧下，取下压盖，轻轻用紫铜棒将从幼齿轮取下,并取下挡圈。11 .拧下前轴承座与主机壳体的连接螺栓。12 .用紫铜棒螺丝刀轻轻取下轴承座。13 .从壳体内将阴阳转子抽出。14 .用扒子将阴阳转子各轴承拉下放置放,并测量检查轴承。15 .拆
7、下主动齿轮压板螺栓依次取下压板、主动齿轮、平键、密封盒、垫片、骨架式密封、轴套。16 .拧下齿轮箱与电机连接螺丝，取下齿轮箱。1 .关键部位拆前做好标记。2 .将各部件依次放好。3 .轴承应无麻点、锈蚀、保持架完好，游隙0.060.20mm.o序号项目工艺过程质量标准3主机检查1 .用煤油清洗拆下的各部件,并检杳合格。2 .检查清洗机壳内外部。3 .金相探伤阴阳转子。4 .测量阴阳转子轴颈与轴承的配合,并测量合格。5 .加热轴承,装配阴阳转子。6 .测量前后轴承座,轴承孔与轴承的配合间隙，并装配前后轴承座。1 .齿轮表面应光滑,无毛刺,无裂纹,无缺齿及磨损现象.。2 .阴阳转子探伤合格,磨损较
8、轻。3 .壳体内外清洁,无裂纹。4 .轴承加热温度才120C。4主机检查组装1 .装配阴阳转子后轴承座压板,并装上隔环及O形圈。2 .用压铅丝法测量轴承盖与O形圈间隙,并装配轴承盖。3 .阴转子前端装挡圈,隔环两组.4 .阳转子装挡圈，从动齿轮及压板,上好螺栓。5 .电机侧装配轴承箱。6 .电机轴装配轴套、骨架式密封、垫片密封盒、螺栓、主动齿轮及螺栓。7 .装配前轴承座与齿轮箱,使主机与电机成一体。8 .固定电机地脚螺栓。9 .壳体进出口与进出口管道对接。1、轴承与轴的配合紧力为O.020.05mm,与孔的配合间隙为0.Olmm塞尺塞不进。2、轴承盖与O形圈间隙00.03mm.。5,空：气滤清
9、器芯更换1 .松开空气源清的翼形螺母（元宝螺母）把顶盖拆掉，露出滤芯。2 .小心拆下旧滤芯，当心别让灰尘落入进气阀。3 .彻底清洗滤清器壳体,揩干所有表面。4 .装上新滤芯，同时要检查滤芯的安放位置是否正确.5 .装上进气滤清器顶盖。6 .如果滤芯之间的密封有问题则需更换。7 .拧紧翼形螺母。1、滤芯应无破损。6油分离1 .拆下压缩机上的回油管。2 .松开油分离器顶盖上的回油接头,抽出回油管组件。3 .拆下分离器顶盖上的管道，如有必要请系上管子连接1.当分离器芯子两端压差是开车之初的三倍数值时或者最大压差达到0.8bar（巴）时予以更换。倘若分离器芯子两端压差数序号项目工艺过程质量标准器芯子更
10、换关系的标签。4 .用合适的扳手拆下固定顶盖的螺栓，吊去顶盖。5 .小心提起分离器芯子,并把它拿出筒体之外,报废已经用坏的芯子。6 .清理顶盖和筒体上两个垫片密封面，清理时要当心,防止旧碎片落入油分离器里去。7 .检查油分离器内部在检查新的密封垫片合格后，装进新的芯子。8 .把顶盖放在正确的位置上,拧上螺栓。9 .把回油管插进分离室距底4mm,并拧紧接头。10 .把管子接到原来的位置。值为零,这表明芯子有故障或者气流短路，此时,应及时更换芯子。7油过滤器芯子更换1 .在油过滤器底部放一个合适的容器。2 .用扳手旋下壳体底部的油塞,放出润滑油，然后用专用扳手旋下油过滤器壳体。3 .检查壳体里和滤芯上的外来细小颗粒，这些颗粒已经陷入灌芯网内，然后检查过滤器有无破损,进行清洗。4 .把新的滤芯装到油过滤器壳体内，如果发现O形垫片已损坏,则应更换。
