年产1万立方双T板及仓储项目(一期仓储项目)一般变动环境影响分析.docx

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1、滨海永盛建材仓储有限公司年产1万立方双T板及仓储项目(一期仓储项目)一般变动环境影响分析滨海永盛建材仓储有限公司二O二二年十一月1变动情况11.1 环保手续的办理情况11.2 环评批复要求及落实情况11.3 实际建设内容变化情况32评价要素92.1 评价等级92.2 评价范围92.3 评价标准93环境影响分析说明113.1 变动后污染物达标排放可行性113.2 变动后各环境要素的影响分析123.3 变动前后危险物质和环境风险源变化情况12*121变动情况1.1 环保手续的办理情况滨海永盛建材仓储有限公司是一家进行水泥仓储的企业,原经营场所位于通榆河东坎备用水源地二级保护区范围内,被列为生态环境

2、部、省委巡察交办整改重点督办问题。后经企业、领导小组相关成员单位共同嗟商,该企业搬迁至东坎街道新安村境内新安大道南侧、北八滩渠西侧,建设年产1万立方双T板及仓储项目。项目占地面积12600平方米,一期总投资IIOO万元。本项目于2019年1月委托重庆大润环境科学研究院有限公司编制完成了年产1万立方双T板及仓储项目环境影响报告表,并于2019年9月27日取得了盐城市滨海生态环境局审批意见(盐环表复201922021号)。根据环评报告内容,本项目分期建设,一期为水泥仓储项目,年仓储量为10万吨,二期为双T板生产项目,年生产量为1万立方米。目前已建成一期,二期尚未建设。一期项目于2021年7月开工建

3、设,2021年12月建成投产。1.2 环评批复要求及落实情况对滨海永盛建材仓储有限公司年产1万立方双T板及仓储项目环境影响报告表环评批复进行分析,具体落实情况见下表。表1.2.1环评批复要求及落实情况表序号审批决定落实情况备注盐环表复201922021号1该项目必须严格按照环评申报的产品、原料、生产工艺及规模组织建设和落实污染治理方案,确保各项污染物排放符合国家规定的排放标准。该项目严格按照环评申报的产品、原料、生产工艺及规模组织建设,落实了污染治理方案,各项污染物排放符合国家规定的排放标准。已落实2生产厂房的门窗增加隔音装置或采取有效的隔音降噪措施,尽量减小噪声排放;高噪声源远离厂界,确保厂

4、界噪声符合GB12348-2(X)8工业企业厂界环境噪声排放标准表中的2类排放标准,严禁噪声扰民。该项目只建成一期,一期没有厂房,仅为水泥仓储,产噪设备主要为空压机,空压机布置在单独的空压机房内,采取了隔声减振等措施,根据现场监测,厂界噪声满足GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放桶隹表中的2类排放标准,未发生噪声扰民事件。已落实3该项目无生产废水排放,车辆冲洗废水、搅拌机冲洗废一期项目仅有车辆冲洗废水和生活污水,车辆冲洗废已落实水经厂区沉淀池沉淀处理后循环使用。生活污水经化粪池处理后,用作农肥。水经厂区沉淀池沉淀处理后循环使用,不排放。生活污水经化粪池处理后,用作农肥。4该项目设有

5、5个水泥储罐,用输送带把散装水泥输送到水泥储罐储存,水泥输送带和管道必须采用全密闭措施。粉尘经每个水泥储罐自带脉冲袋式除尘器除尘处理后通过顶部15米高排气筒达标排放。营运期生产中产生的粉尘排放执行水泥工业大气污染物排放标那(GB4915-2013)表1和表3中的排放限值。同时加强无组织废气的管理,项目以厂区边界为起点设置50m卫生防护距离,此卫生防护距离范围内无居民等敏感保护目标,今后也不得新建住宅区和任何敏感目标。项目设有5个水泥储罐,水泥输送采用密闭管道。粉尘经每个水泥储罐自带脉冲袋式除尘器除尘处理后通过顶部排气口排放。根据监测,营运期有组织粉尘排放满足水泥工业大气污染物排放标准(DB32

6、/4149-2021)表1限值要求,厂区内无组织粉尘和厂界粉尘排放满足水泥工业大气污染物排放标准(DB32/4149-2021)表2和表3限值要求。项目以厂区边界为起点设置50m卫生防护距离,此卫生防护距离范围内有一户住宅,已被本项目租赁。已落实,现执行水泥工业大气污染物排放标准(DB32/4149-2021)标准。5所有原料不得露天存放,必须采用封闭式仓库;原料搅拌过程必须封闭进行。所用原料粉煤灰必须为县内热电厂产生,不得将外县粉煤灰运入木地使用。本项目原料采用储罐存储,原料搅拌和粉煤灰均为二期内容,尚未建设。己落实,二期未建。6项目不得建设永久性高大型建筑,不得在北八滩渠建设码头和向渠内倾

7、倒任何废水及废物。项目厂区内没有永久性高大型建筑,未在北八滩渠建设码头,未向渠内倾倒任何废水及废物。已落实7固体废物按照“资源化、减量化、无害化”处理处置原则妥善处置,确保实现零排放。布袋除尘器收集的粉尘回用于生产;生活垃圾委托环卫部门进行清运。所有固体废物严禁乱堆乱放,私自倾倒。所有固体废物已按照“资源化、减量化、无害化”处理处置原则妥善处置,布袋除尘器收集的粉尘经振打清灰后直接落入储罐内;沉淀池污泥晾干后委托环卫部门清运处置,生活垃圾由垃圾桶收集后由环卫部门统一清运。未发生固体废物乱堆乱放,私自倾倒行为。已落实8该项目选址经县长会办会暂未接到拆除通知。已落实和水利局及滨海县饮用水源地综全整

8、治工作领导小组办公室同意,今后如因选址不符合相关规定需拆除,企业必须按承诺无条件服从。9按我局污控科总量核定说明:该项目总量指标不作要求,新增污染物总量仅作为日常监管考核依据。该项目总量未超过环评核算总量,作为日常监管考核的依据。已落实1.3 实际建设内容变化情况一期项目性质、规模、建设地点、生产工艺、平面布局、废气、废水和噪声污染防治措施均与环评一致,主要生产设备和公辅工程有所变动,一般固废治理措施变动,具体分析如下:1.3.1 生产设备变动情况一期项目实际减少了600吨的水泥储罐1个,增加了450吨的水泥储罐1个,增加了3台空压机。表L34一期实际设备与环评对)器表序号设备名称编号规格型号

9、单位数量运行方式环评实际1水泥储罐6#-16#-2600吨个32间歇2水泥储罐4#、5#500吨个22间歇3水泥储罐3#450吨个01间歇4空压机/392m3min台03间歇1.3.2公辅工程变动情况原环评中未考虑供气工程和辅助工程,变动情况见下表。表L32厂区目前主要建设内容对照表(一期)类别项目名称环评期间设计工程内容及规模实际建设内容及规模主体工程水泥仓储设有600吨水泥储罐3个,500吨水泥储罐2个,每月周转水泥8000吨,年仓储10万吨水泥。设有600吨水泥储罐2个,500吨水泥储罐2个,450吨水泥储罐1个,目前每月周转水泥约3750吨,年仓储4.5万吨水泥。生产车间建筑面积300

10、0m2,1层,设有1500型搅拌设备、张拉设备1500型、震捣挤压设备、焊网调直设备、养护设备及其他辅助设备等,可年产1万立方双T板。二期内容,本次未建公用工程供电5.4万KWha,由变电所提供5万KWha,由变电所提供供水2160mVa,由区域给水管网提供自来水120m3a,由区域给水管网提供排水雨污分流雨污分流供气/3台空压机,流量为392m3min台辅助办公楼/建筑面积600m2环保工程废水处理生活污水经化粪池处理后用作周边地区农肥。车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用,不排放。生活污水经化粪池处理后用作周边地区农肥。车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用,不排放。废气处理储罐粉尘经每个水泥储罐自

11、带脉冲袋式除尘器处理后通过顶部排气筒排放储罐粉尘经每个水泥储罐自带脉冲袋式除尘器处理后通过顶部排气筒排放。噪声处理采取低噪声、小功率设备、合理布局、减振等。采取低噪声、小功率设备、合理布局、减振等。固废一般固处置废沉淀池产生的淤泥,作为一般固废填埋处置。沉淀池产生的淤泥,作为一般固废,晾干后委托环卫部门清运处置O1.3.3一般固废治理措施变动情况项目产生的一般固废为沉淀池淤泥,原环评中填埋处置,实际晾干后交由环卫部门清运处置。本项目实际建设内容、原环评内容和要求、主要变动内容、变动原因、不利环境影响变化情况分析见下表1.3-3o经分析项目变动属于一般变动。表L3.3项目实际建设内容变动情况表(

12、一期)变动类别实际建设内容原环评内容和要求主要变动内容变动原因不利环境影响变化情况环办环评函2020688号文规定的重大变动内容是否属于重大变动性质项目属于新建,进行水泥仓储。项目属于新建,进行水泥仓储。不变/不变建设项目开发、使用功能发生变化的。否规模年仓储水泥量为10万吨。年仓储水泥量为10万吨。仓储能力不变。/不变1、生产、处置或储存能力增大30%及以上的O2、生产、处置或储存能力增大,导致废水第一类污染物排放量增加的。3、位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大,导致相应污染物排放量增加的(细颗粒物不达标区,相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物;臭氧

13、不达标区,相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物;其他大气、水污染物因子不达标区,相应污染物为超标污染因子);位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大,导致污染物排放量增加10%及以上的C否地点建设地点位于滨海县东坎街道新安村境内新安大道南侧、北八滩渠西侧。建设地点位于滨海县东坎街道新安村境内新安大道南侧、一期建设地点和布局不变。/不变重新选址;在原厂址附近调整(包括总平面布置变化)导致否环境防护距离范围变化且新增敏感点的。工艺不变,原辅料不变,生产设备增加了空压机。/不变1、新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化,导致以下情形之一:(1)新增排放污染

14、物种类的(毒性、挥发性降低的除外);(2)位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的;(3)废水第一类污染物排放量增加的;(4)其他污染物排放量增加10%及以上的。2、物料运输、装卸、贮存方式变化,导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。否沉淀池淤泥产生量很少,委托环卫部门清运处置。/不变1、废气、废水污染防治措施变化,导致第6条中所列情形之一(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或否生产 工 艺北八滩渠西侧。平面布局为:厂区东北侧为二层办公楼,中部为水泥仓储区,生产车间位于厂区西南侧。环境 保 护1、工艺:散装水泥由水泥船运至现场,通过气泵和管道把 散装水泥输送到水

15、泥储罐储 存。水泥输送管道采用全密日 措施,运输过程不产生粉尘C 水泥储罐底部设有卸货装置, 根据客户需求,通过压力气泵 和输送管道把水泥以包装的 形式或散装汽车运输的方式 外运。2、原辅料:水泥。3、生产设备:水泥储罐。1、废气:主要为水泥储罐粉尘废气和运输车辆扬尘。水机储罐粉尘废气经脉冲袋式除尘器处理后经储罐顶部排放平面布局为:整个厂区沿北八滩渠呈长方形,出入口在厂区西北面,东北面为2层办公楼,厂区中间为水泥浇筑的空地,7个水泥储罐位于厂区的西南面,水泥储罐的东面布置水泥输送管道。7个储罐中1#和2#已损坏,彳再使用,企业已出承诺,剩余5个储罐在使用中。生产车间为二期内容,尚未建设。目前该

16、地块已租赁给其他企业。1、工艺:散装水泥由水泥船运至现场,通过气泵和管道把散装水泥输送到水泥储罐储存。水泥输送管道采用全密闭措施,运输过程不产生粉尘。水泥储罐底部设有卸货装置,根据客户需求,通过压力气泵和输送管道把水泥以包装的形式或散装汽车运输的方式外运。2、原辅料:水泥。3、生产设备:水泥储罐、空压机。1、废气:本项目一期废气主要为水泥储罐粉尘废气和运输车辆扬尘。7就储罐粉尘废气经脉冲袋式除尘器处理后经储罐顶部排放口排放,能够满足改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。2、新增废水直接排放口;废水由间接排放改为直接排放;废水直接排放口位置变化,导致不利环境影响加重的。3、新增

17、废气主要排放口(废气无组织排放改为有组织排放的除外);主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。4、噪声、土壤或地下水污染防治措施变化,导致不利环境影响加重的。5、固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的(自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外);固体废物自行处置方式变化,导致不利环境影响加重的。6、事故废水暂存能力或拦截设施变化,导致环境风险防范能力弱化或降低的。水泥工业大气污染物排放标准(DB324149-2021)中表1标准限值。厂区道路已全部硬化,运输车辆两天冲洗一次,产生扬尘较少,可忽略不计。2、废水:项目实际无生产废水产生,少量生活污水经化粪池处理后用作农肥,不

18、外排。3、噪声:一期项目噪声主要为水泥卸料和出料过程空压机运转的噪声,空压机安装在单独的空压机房内,通过减振、隔声等措施后,再经距离衰减能保证厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。4、固体废物:一期项目产生的固废主要为车辆冲洗水沉淀产生的污泥和生活垃圾,污泥晾干后委托环卫部门清运处置,生活垃圾由垃圾桶收集后由环卫部门统一清运,不会对环境造成二次污染。口排放,能够满足水泥工业大气污染物排放标准(DB324149-2021)中表1标准限值。建设单位拟对厂区内道路全部进行硬化,并定时进行清扫、洒水抑尘;在厂区出口处设置车辆清洗平台,运输车辆出厂前对轮胎、车

19、体进行清洗,并及时清扫路面;严格限制运输车辆超载、超速,以减少道路扬尘。2、废水:本项目无生产废水产生,少量生活污水经化粪池处理后用作农肥,不外排,对环境影响较小。3、噪声:主要来源于散装水泥卸料、空压机等设备,声级值在80dB(A)90dB(A)之间。经隔声、减振、距离衰减等技术控制措施后能够使厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)2类标准要求,对周围声环境影响较小。4、固体废物:本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、沉淀池产生的淤泥及沉渣。作为一般固废填埋处置;生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。2评价要素2.1评价等级(1)大气环境评价等级项目废气产生环节不变,

20、污染治理措施不变,因此评价等级不变。(2)水环境评价等级本项目废水治理措施不变,生活污水和车辆冲洗水均不外排,因此水环境评价等级不变。(3)声环境影响评价工作等级项目增加了3台空压机,项目周边声环境功能区为2类区,根据监测,项目厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类区标准限值,根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021),本项目声环境评价工作等级仍为二级。(4)风险评价等级本项目不涉及风险源,风险评价等级不变。(5)地下水环境评价等级项目不新增地下水污染源和污染途径,地下水评价等级不变。(6) 土壤环境评价等级项目不新增土壤污染源和污染途径,土壤

21、环境评价等级不变。2.2 评价范围本项目各环境要素评价等级不变,因此评价范围均不变。2.3 评价标准1、废气本项目生产过程中废气主要为粉尘,原环评中执行水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表1和表3中的排放限值。因本项目审批时,地方标准水泥工业大气污染物排放标准(DB32/4149.2021)未颁布实施,审批部门出具的审批意见按照水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013),因今后生态环境部门日常管理将按照DB32/4149-2021进行管理,因此本次验收监测按照地方标准进行验收监测。现有组织废气排放执行水泥工业大气污染物排放标准(DB32/4149-2021)中表1标

22、准限值,厂区内颗粒物排放执行表2限值,厂界执行表3限值。表2.3水泥工业大气污染物排放标准单位:mgm3生产过程生产设备颗粒物有组织排放浓度限值厂区内颗粒物无组织排放限值企业边界颗粒物浓度限值散装水泥中转站及水泥制品制造水泥仓及其他通风生产设备105(监控点处Ih平均浓度值)0.5(监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)Ih浓度值的差值)2、废水本项目职工生活污水经化粪池处理后用作农肥,不外排。车辆冲洗废水经厂区沉淀池沉淀处理后循环使用,不外排,因此无需执行标准。3、噪声噪声执行标准不变,执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中2类标准。4、固废项目厂区仅涉及一般工业固体废物

23、,贮存场所按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求建设。3环境影响分析说明3.1变动后污染物达标排放可行性项目废气、废水产生环节和污染防治措施不变,一般固废防治措施由填埋处置调整为外售利用,噪声污染源增加,因此主要分析变动后噪声达标可行性。根据2022年6月27日-28日噪声监测结果,各厂界昼间噪声监测值在54.3dB(A)58dB(A)之间,夜间噪声监测值在43.3dB(A)-46.IdB(A)之间,各厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中2类标准限值要求。具小监测结果详见下表:表311噪声验收监测结果(2022.6.27)xJ段项目昼间夜间检测日期2022年06月2

24、702022年06月27日检测时段16时32分16时54分22时00分22时20分天气情况南风,阴,风速2.5ms南风,阴,风速2.6ms测点编号测点位置等效声级ClB(A)昼间夜间排放值测量值超标量背景值排放值测量值超标量背景值最大值Zl东厂界外1米/57.5/43.6/47.1Z2南厂界外1米/58.0/43.3/51.0Z3西厂界外1米/54.7/44.4/Z4北厂界外1米/55.5/45.0/排放标准60/50/60工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20082类。备注噪声测量值低于相应噪声排放限值的,以测量值直接评价。表3.L2噪声验收监测结果(2022628)段项目、昼间夜

25、间检测日期2022年06月28B2022年06月28日检测时段16时33分16时56分22时00分22时19分天气情况南风,阴,风速2.6ms南风,阴,风速2.7ms测测点位置等效声级dB(A)点编号昼间夜间排放值测量值超标量背景值排放值测量值超标量背景值最大值Zl东厂界外1米/57.3/44.1/48.5Z2南厂界外1米/56.9/43.3/46.6Z3西厂界外1米/54.3/46.1/Z4北厂界外1米/54.9/44.6/Z排放标准60/50/60工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20082类。备注噪声测量值低于相应噪声排放限值的,以测量值直接评价。3.2变动后各环境要素的影响分

26、析废气:变动前后废气产生环节和产生量不变,本项目需以厂区为边界设置50m的卫生防护距离,经现场踏勘,本项目50m卫生防护距离范围内有一户住房,已被本项目租赁,协议见附件,其余住宅均在50米范围以外,废气环境影响不变。废水:变动前后厂区废水均不排放,对周边环境影响不变。噪声:变动后厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准要求,因此对周边环境影响不变。固体废物:变动后固体废物均落实了处置途径,不排放,因此对周边环境影响分析结论不变。土壤、地下水:项目土壤、地下水污染防治措施不变,因此对周边环境影响分析结论不变。3.3变动前后危险物质和环境风险源变化情况本项目不涉及危险物质和环境风险源,因此对周边环境的风险影响不变。4结论综上,本项目性质、规模、建设地点、生产工艺、原辅料和设备均不变,废气、废水、固废治理措施均不变,增加了噪声污染源,采取了隔声、减振等措施,厂界噪声可达标;项目各项污染治理措施均合理可行,不改变当地的环境质量功能。经与环办环评函【2020】688号文对照分析,项目变动界定为一般变动,变动后原建设项目环境影响评价结论不变。

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