改造雨季施工措施.docx

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1、改造雨季施工措施第一小节雨季施工安全要求1、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题；2、项目部要树立安全生产的思想观念和“以人为本”的理念，坚持“安全第一、预防为主”的方针，加大综合治理力度，充分认识到当前安全生产工作的严峻性和紧迫性，切实提高对雨季安全生产工作的重视程度。要结合本作业队的实际，根据雨季施工特点，认真分析雨季施工易发事故类型、原因，辨识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节，完善和落实各项安全生产工作方案和应急预案。要强化逐级监督和工作检查，层层落实安全生产责任制，加强对重大危险源的管理和监控，狠抓雨季施工安全，确保雨季施工能正常进行；3、项目部要认真贯彻执行安

2、全生产有关标准规范，采取有效措施，将“防坍塌、防洪、防泥石流”作为雨季季安全生产的重点来抓。各级领导及管理人员，思想上应高度重视雨季施工安全工作，经常对施工现场进行巡查，加强对重点环节的监控，及时发现、消除存在的隐患；4、项目部要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。5、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范；6、雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场

3、调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施,保证排水畅通；7、加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失；8、全面的防护施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为,以留有隐患，带来损失；9、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴

4、风雨天气应停止施工；10、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对高边坡、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动防汛应急预案。第二小节雨季施工准备1、降雨等级特征：降雨等级特征：降雨分小雨、中雨、大雨、暴雨、大暴雨、特大暴雨几个等级：（1）小雨：雨能使地面湿润，但不泥泞（2）中雨：雨降到屋顶有淅沥声，凹地积水（3）大雨：降雨如倾盆落地四溅，平地积水（4）暴雨：比大雨还猛，能造成山洪暴发（5）大暴雨：比暴雨还大或时间长，造成洪涝灾害（6）特大暴雨：比大暴雨大，造成洪涝灾害2、组织准备：为了保证在雨季施工

5、期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，成立雨季施工防洪领导小组。3、材料准备：为了保证在雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及时进行抢险救灾。需要根据实际情况配备：雨衣雨裤、雨鞋、污水泵、塑料布、铁锹、手推车、防水电缆、编织袋。4、安全技术准备（1）雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划,为施工提供技术准备；（2）项目部总工组织技术人员熟悉雨施部位、雨施施工项目及雨施技术措施等,编制雨施方案，对外施队进行雨施技术交底；（3）提前编制雨施材料；（4）注意收听天气预报，做好气象部门月、旬、周天气预报资料的收集和传阅工作，预报有恶劣天

6、气情况时，及时通报。5、临设、临电准备（1）后勤管理人员在雨季施工前，应对施工现场、办公室、库房、宿舍、等进行全面检查，发现漏雨损坏等及时进行修补，宿舍准备好通风设施；（2）项目部电工对所有用电线路进行全面检查，打桩机、空压机等大型设备定期进行检查；（3）遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。（4）做好现场与道路排水；（5）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻；（6）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好截水沟与排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害；（7）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材

7、料,并按要求加高起拱；（8）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，做到通风、不漏雨渗水、仓库周围排水畅通，墙基坚固，确保材料的质量安全；（9）水泥要采取防潮措施，应储存在仓库内，且不能直接堆放在地上，应垫木板或预制板，离地面至少30cmo施工现场使用水泥随用随拉并要有防雨措施，下垫上盖；（IO）怕热怕潮的材料，如油毡、电气材料、焊条等应储存在仓库内。木制半成品根据存放的温度、湿度要求，也应存放在仓库内；（Il）钢筋、模板等材料存放采取相应的防雨措施，应用垫木垫起，大宗材料堆放点周围应设排水沟；（12）搅拌机、木工机械、卷扬机、钢筋机械、电焊机等机械操作场所应搭设防雨棚；（

8、13）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料；（14）雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水；(15)施工现场道路做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置排水沟，沟底方向设流水坡度。雨水有组织排入沟渠，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定；(16)提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。检查现场各种机具、设备的防雨设施，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电

9、接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，施工期间定期检查；(17)施工期间，现场经理要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量；(18)项目部要根据各自所负担工程的特点，有针对性的安排雨季施工任务，并定期检查执行情况。第九小节雨季施工安全注意事项雨天施工条件较差，困难较多，项目部各级领导和安全检查员，应积极宣传教育，检查并督促各项雨季施工措施的执行。1、加强安全检查，及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板

10、支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复；2、技术人员施工的应做好技术交底工作并有记录；3、雨季施工，脚手架入口应设防护板，斜道板防滑条；4、注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙体要拆除重建；5、暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方；6、加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。第十小节安全教育1、开展对作业队雨季安全生产教育培训活动;2、对雨季施工的作业队和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动；3、要求

11、各作业队负责人，严格按雨季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业；4、贯彻雨施中防雨、防涝、防滑等措施，并严格贯彻安全生产责任制。对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按项目部奖、罚办法处罚。第十一小节安全检查制度雨季施工为了确保工程质量，做到安全生产。必须开展雨季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防雨、防涝、防滑、防大风和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隐患整改时间）整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专

12、职安全员复检合格后，才能实施施工。第十二小节雨季施工应急措施1、项目部要成立雨季施工防洪领导小组，要将防洪领导小组人员和联系方式进行公布，通讯要保持畅通；2、在大风和讯期到来之前，施工现场临建设施、机械均进行修缮和加固，防讯器材及早准备；3、雨季前应做好防风、防雨、防雷等准备工作；4、暴雨、大风、汛期后，应对临建设施、机电设备、电源线路、地锚等进行检查并及时修理加固，有严重危险的应立即排除险情；5、现场道路以及脚手架跳板和走道，应及时清除积水并采取防滑措施。6、负责组织和指挥应急小分队人员的防洪、防讯等抢险工作；7、领导接到报告后应立即组织人员及时抢救，并采取有效措施控制事态扩大，同时以最快的

13、方式报告上级领导和相关部门；8、应掌握应急小分队的人员情况及通讯联络方法；9、发现异常情况，应及时向领导组及上级领导汇报，任何人都不得拖延报告或隐瞒不报;10、应积极主动地进行防洪、防汛等抢险工作；11、施工现场发生人员、机械事故，不论严重程度如何，最先发现者应立即报告上级领导。并做好现场的保护工作；12、熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。第二节冬季施工措施第一小节施工部署1、现场办公室和宿舍的封闭、保温和改造如窗户玻璃的检查、加固，门窗缝的封堵等工作必须在11月15日（各地区根据进入冬施的时间确定）前完成，由办公室组织实施。2、按冬施进度计划的安排，对施工队进行有针对性的技术交底和安全交底，在

14、入冬各分项施工前完成各项交底。在入冬前对所有施工人员进行消防、安全交底，由工程部组织实施。3、在冬施前对现场临电线路、临水管道和阀门龙头进行全面检查维修，对临水管线进行保温，由办公室组织实施。4、在冬施前，对现场的平面布置进行统一改进和布置，划分出各种材料的堆放区域，易燃易爆物品设隔离措施和灭火设施。冬施外加剂的存放处需固定，并做好标识。废料（模板边角料、超短木方和垃圾）及时清除出场。文明施工、安全消防责任区的划分要明确，由工程部、物资部共同组织实施。第二小节施工准备充分的施工准备是确保冬施进度和安全施工的关键，项目经理部各职能部门的领导应充分重视，落实组织机构，明确岗位责任，本着各负其责，分

15、工合作的原则，必须于11月10日前作好冬施前的各项准备工作。Vl技术准备1、认真阅读相关专业图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定需要施工的具体位置，充分考虑到冬施对施工的影响，争取将施工过程中可能遇见的难题在施工前提前的解决；2、项目部相关技术人员在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前由项H技术部对项目管理人员进行方案交底。3、测温工作、试验工作分别由项目部专人负责，在冬期施工开始日之前对相关人员进行培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性，相关人员培训合格后方可上岗工作；4、由工程部组织各冬期施工的施工班组学习冬期施工方案、熟悉冬期施工规范

16、,对各自的施工人员进行有针对性的、详细的技术交底，确保各管理层和操作层全面了解冬期施工操作要领和技术控制要求；并在施工中严格贯彻执行；5、机械设备的保养防护、防风、防冻剂物资材料的安全防护等各项工作和防冻抗冻物资储备情况在冬施开始前必须进行一次全面的检查及改进工作；6、施工队伍必须在进入冬期施工前系统进行一次全面细致的梳理，找出冬期施工过程可能对其工程质量产生影响的关键环节，制定有针对性的相应的保护和改进措施及施工方法，以确保工程质量不因冬期环境的改变而受到影响。7、防冻剂选择：商品碎防冻剂由搅拌站负责选择和添加，项目部要对搅拌站提要求并留存防冻剂的检测资料和使用说明。防冻剂按照-5,-10C

17、,-15C的温度添加，提前根据天气预报温度调整添加的种类。8、项目资料员记录好当天的气温情况及气象部门对未来几天的天气预报，整理好十天内气温变化情况。项目部以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。V2材料准备根据冬施期间的工程量，施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。1、温度计，用于混凝土测温2、塑料布，用于楼板保温3、阻燃草袋，用于楼板保温4、50mm厚聚苯板（阻燃），用于墙板模板保温5、棉门帘，用于主要出入口保温6、电暖气，用于办公室采暖7、保温被，用于地泵、泵管及布料杆保温8、橡塑保温管，用于上水管、阀门保温9、彩条布，用于挡风V3冬期施工行政

18、后勤准备1、所有宿舍，办公室要进行一次全面检查，收存夏季用品，清理室内外杂物，干干净净跨冬季；2、办公室、宿舍的门窗、屋顶要安排专人负责修理，装齐门窗、玻璃、堵严所有孔缝、压实、牢固迎面的屋面瓦、毡、减少热量散失，保证室内温度，节约能源和费用开销；3、冬季风多、风大，生活、行政所用的各类棚架，继续使用的要进行防风加固，不使用的要及时拆除，生活区内的各类室外架空暂设电线，在入冬前要有专职电工进行检查、加固、严防风大刮断电线，造成触电隐患。4、宿舍办公室的电源插座，入冬前由安全员、电工及行政负责人作检查交底，杜绝私接电线、电路取暖做饭的现象，尤其要禁止私自在照明电路上接大功率电热器具消除火灾隐患。

19、5、施工现场内无法接通暖气的房间，原则上不作宿舍、办公室用，需要改做办公室、宿舍的，尽量采用电加热器取暖。V4现场条件准备1、根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期施工劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。2、做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。3、各施工队伍要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。4、清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备；现场内的水管、阀门、消防管井等用橡塑保温管做好保温工作；混凝土罐车浇筑完毕后，及时清扫地面，防止结冰。5、非外露水管均埋入自然地面以下800mm,外露用水管均用橡塑保温管进行包裹

20、，所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。6、在施工现场设立百叶箱，记录每天2：00、8：00、14：0020：00的大气温度实测值；设置天气预报板，每天早晨写明当天的天气预报情况。第三小节主要分项冬期施工要点及措施vi基坑边坡1、建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、表层积水，并应平整场地和道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。2、土方开挖时注意对周围建筑物的冻害影响，防止相邻建筑物及临近基土遭冻。3、在土方开挖的挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。4、挖掘完毕的基坑应采取防冻措施，采取预留冻土层并覆

21、盖保温材料。对温差较大易形成冻融循环地区应及时清除积雪，以免积雪融化形成积水。5、基坑支护冬期施工宜采用排桩和土钉墙的方法。6、冬期施工应加强边坡稳定的观察，温度变化剧烈时，加强边坡的巡视和观察,杜绝一切可能的流入基坑的明水。7、土方开挖、基坑支护及边坡在地方有相应规定时执行地方规定。V2地下防水工程施工1、冬季防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。2、本工程采用的高聚物改性沥青防水层冬期施工环境气温应控制为：热熔法不低于-10。3、防水施工前基层要清扫干净，不得有霜雪和冰屑。卷材或涂料应存储在

22、暖棚内。4、卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。V3回填土工程施工为保证回填质量，原则上，严冬期不进行回填土施工。回填土应严格按施工及验收规范进行，本工程采用2：8灰土回填，回填土压实系数不得小于0.95。1、灰土回填：（1）素土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于15mm。（2）石灰应用生石灰粉，其粒径不得大于5mm。（3）土方回填时。每层铺土厚度应比常温施工时减少20%30%,预留沉陷量应比常温施工时增加。（4）室外基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，回填土冻土颗粒直径不得大于150mm,含量

23、不得超过15%,且应均匀分布。管沟底以上50Omm范围内不得用含有冻土块的土回填。（5）室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应该连续进行并且应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度宜为100-150mmo按规范要求夯实三遍。（6）冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径可不受限制，但融化后应作适当处理。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。2、冬施期间回填土方施工应连续进行，若中间停止施工应采取覆盖保温，这样既有利于扬尘控制，又有利于土体防冻结。V4钢筋工程1、成品、半成

24、品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雪使钢筋冻结而影响使用；负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20,在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。环境温度低于-20C时不得对HRB235HRB400钢筋进行冷弯加工。3、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。冬期在负温条件下焊接钢筋应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，当雪天或施焊现场风力超过3级时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。4、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热一闪光焊或闪光f预热一闪光

25、焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热一闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。5、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整：采用较低变压级数，宜增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。6、钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150C350C之间。7、钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：（1）电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；（2）电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；（3）焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250C-300C烘焙2h以上。8、施工现场

26、需配备一定量的苫布作为钢筋遇雪时的临时覆盖，钢筋加工及钢筋成型机的上方需设棚防雨雪。V5模板工程1、混凝土浇筑前，应清除模板上的冰雪和污垢；2、拆模前保温：框架柱采用多层板模板，用挂设或铺盖阻燃草帘的方法进行保温；对于墙体的钢质模板，可将阻燃聚苯板按钢模板背楞的长宽裁成合适的尺寸，采用胶粘（或胶条粘结）的方式填塞到背楞的空挡中，并挂设一层阻燃草帘；3、拆模后保温：所有结构均采用一层塑料布加一层阻燃草帘的方式进行保温；4、对于阻燃草帘在拆模前可采用铁丝绑扎的方式固定在模板上，在拆模板后可采用绑扎的方式固定在钢管或对拉螺栓上；5、施工过程中应注意对阻燃聚苯板的保护，并保持阻燃草帘干燥。6、拆模板时

27、间根据同条件试块强度和热工计算为准，当碎未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，碎冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温碎拆模要求时方可拆模；顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁碎未达到强度时拆除模板。模板和保温层在碎达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时碎温度与环境温度差大于20C时，佐表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。7、拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。V6混凝土工程本工程采用商品混凝土（如果采用现场搅拌，则根据搅拌站的要求编写相应的措施和要求），应对搅拌站进行检查和管理。检查砂子、石子的储存存放条件，是否受冻、结块，外加剂的

28、存储环境，加热设施及温度情况，检查砂子、石子、水、出料混凝土等的测温记录情况，检查罐车的保温措施。混凝土到达现场时的出料温度根据现场条件通过热工计算确定，搅拌站根据此温度调整水的温度及各种原材料的温度等。本工程碎冬期施工采用综合蓄热法：砂搅拌用热水，掺加碎防冻剂，碎浇筑后进行覆盖。1、混凝土受冻临界强度应符合以下规定：（1）当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa;（2）对强度等级等于或者高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；（3）对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；（4）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不

29、宜小于设计混凝土强度等级值的70%。2、材料要求（1）采用商品混凝土。（2）混凝土防冻剂的使用必须严格把关，应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119的相关规定。钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护；下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：1）排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构；2）处于水位升降部位的结构；3）露天结构或经常受雨、水淋的结构；4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护

30、措施的结构；5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；6）使用过程中经常处于环境温度为60以上的结构;7）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；8）薄壁结构，中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构；9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；（3）混凝土的运输及浇筑1）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2）混凝土的出罐温度控制在I（TC以上，入模温度不得低于3）混凝土采用碎罐车运至浇筑现场，碎罐要采取保温措施。4）混凝土运至浇筑地点后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法,工作面尽量缩小，以减少热量损失。（4）混凝土的

31、养护1）在施工中采用综合蓄热法对税进行养护，浇筑完毕，要对浇注砂裸露的表面进行覆盖保温，覆盖方法是覆盖一层塑料薄膜后再加盖阻燃草袋，初冬加一层，严冬加两层，边、角部位应再加两层阻燃草袋，严禁浇水养护；施工中应检查保温材料。2）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。3）冬施期间模板和保温层的拆除：应以同条件试块的强度为准，在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模过程中若发现碎有冻害现象，应停止拆模，经项目总工提出处理意见后方可继续拆模。（5）冬期

32、混凝土的试块留置：除应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204规定进行外，尚应增设不少于两组同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，一组作为同条件28天转标养28d的混凝土强度。（6）混凝土的测温1）本工程混凝土的测温选用温度计，根据工程进展情况和结构平面特点，绘制测温平面布置图（原则：取最薄弱地方，例如边角处、厚度最小处等），现场应设置明显标识。2）测温时，测温元件应采取与外界气温隔离；测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内时间不应少于3Min。3）测温孔做法：根据测温点布置图，测温孔可采用预埋直径20mm焊接钢管或用PVC管留洞的方式，注意留

33、孔时要有专人看管，以防施工过程中破坏测温孔。4）测温要求：测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到4MPa以前每4h测一次，达到受冻临界强度后停止测温；测温时按测温图中的编号顺序进行，并填写测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。5）现场测温结束时间：混凝土达到受冻临界强度，拆模后混凝土表面温度与环境温差小于15C,混凝土的降温速度不超过5Ch,测温孔的温度和大气温度接近。6）测温工作的管理：测温记录表由现场专职试验员进行填写；测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改；测温员必须经过培训，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要

34、有很灵敏的反应，并及时向项目经理部管理人员和技术负责人反映实际情况；每次测温完，要立即把签字完整的测温记录表报项目技术负责人和项目经理部审核后在协调归档。V7机电工程1、进入冬施前对现场使用配电箱，闸箱，电缆，电线及临时固定支架等进行全面仔细的检查，并检修加固电气设备线路，测试接地接零保护和绝缘装置的灵敏度，并采取必要的防雷、防风、防淹措施，手持电动工具的要对所安装的漏电保护器进行检验且漏电保护装置一定要安装可靠，且整个冬施过程中进行不定期检查及时消除隐患，以防事故的发生。2、现场所有的配电箱必须符合安全规定，经检查合格后方可使用，并设明显的警戒标志，防护完好，并做好防雪防风，防砸等措施。3、

35、管道施工中若低于规范安全规范要求的的焊接温度时，要采取预热措施，地下管线施工尽量避免在冬期施工，若塑料管道必须在冬期施工，粘接接口要有防冻措施。4、管道的强度试验若在冬季进行可改用气压试验，但是要征得设计或业主的同意，并有相应的安全措施，在气温降至冰点前应将管内残水放净。5、现场设专门维护及连接电气线路。设备操作人员，作业人员要注意人体自身的防护要求，穿绝缘鞋，带绝缘手套。要经常检查施工现场电气设备的接零、接地等保护措施的可靠性和灵敏性，不符合安全要求规定的要停止使用坚决更换，临时搭设的电线、电缆严禁拖地明设，要架空敷设。6、进入现场的机械设备实行统一管理、冬施前要对所属的施工机械和器具机型一

36、次全面的检查，施工机械设备要进行彻底的维护清理，更换好冬季防冻用油，认真做好防雪，防冻，防风沙的保护工作，确保施工机械状况良好好实用安全。7、电焊机要防雪、防风沙，并能随时切断电源。氧气、乙快要防风、放倒、防烘烤。搬运时要注意避免砸人，放置时要注意避免滚动和高空下落，作业时要注意环境状况避免发生火灾。8、在冬施过程中，因露天作业受天气环境影响，在搬运材料，设备等重物时，要有统一指挥人员，口令一致，起落动作要一致，避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤，撞伤事故。9、冬施过程中，因气温低，风大，在使用独立架子，移动，架子时，要注意架子放置的稳定性，不允许单人使用架子作业，架子下要有辅助人员看护和协

37、同作业。10、六级以上大风天、雪天及雾天禁止材料设备的吊运工作，和电气焊在室外作业及高空作业。11、现场外露的管道或设备开口，应用塑料布或其他防雪材料封堵好。在冬施前各施工队应对所属的消防器材进行一次全面检查，到期的消防器材要重新更换，因作业面大、点多的、不能满足防护要求的要补足。12、下班前清理工作场地，并切断机具设备的电源及使用的电源。13、对原材料及半成品、设备等，必须进入仓库或楼层室内，且要有防雪、防风的措施。怕冻的材料、设备要有相应的保温措施。14、进入现场的机电设备必须在晴好天进行开箱检验后立即运入仓库或室内，并有相应的保护措施保护。15、要保证作业人员的身体健康和休息好，要有热饭

38、、热水、提供给作业人员，并注意解决作业人员的生活问题和可能出现的疾病预防、传播等问题，以良好的精神状态顺利完成冬施施工工作。V8装修工程1、室外建筑装饰装修工程施工不得在五级级以上大风或者雨、雪天气下进行。施工前、应采取挡风措施。2、外墙饰面板、饰面砖以及马赛克饰面工程采用湿贴法作业时，不宜进行冬期施工。3、外墙抹灰后需进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种应于所选用的涂料材质相匹配、具有良好的相溶性，防冻剂掺量和使用效果应通过试验确定。4、装饰装修施工前，应将墙体基层表面的冰、雪、霜等清理干净。5、室内抹灰前，应提前做好屋面防水层、保温层及室内封闭保温层。6、室内装饰施工可采用建筑物正式

39、热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施。7、室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间温度不应低于5。8、冬期抹灰及粘贴面砖所用砂浆应采取保温、防冻措施。室外用砂浆可掺入防冻剂，其掺量应根据施工及养护期间环境温度经试验确定。V8.1砌筑施工1、砖、砌块使用前应清除表面污物、冰雪,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。2、搅拌砂浆时，水泥应选用普通硅酸盐水泥。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于IOmm的冻结块或冰块。4、石灰膏、电石渣膏等材料应有保温措施，遭冻结时应经融化后方可使用。5、砂浆拌合水温不宜超过80,砂加热温度不宜超过40C,且水泥不得与80C以上热水

40、直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。6、砌筑间歇期间、宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将其体表面清理干净。7、砌体工程宜选用外加剂法进行施工，对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，应采用其他方法。8、施工日志中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。9、砂浆试块留置，除按常温规定要求外，尚应增设不少于一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。V8.2抹灰工程1、室内抹灰的环境温度不应低于5。抹灰前，应将门口和窗口，外墙脚手眼或孔洞封堵好，施工洞口、

41、运料口及楼梯等处应封闭保温。2、砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应随用随拌运输过程中应进行保温。3、室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。4、当抹灰基层表面有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清楚表面的尘土。5、当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。V8.3饰面涂料工程1、在采暖条件下施工，环境应恒温、恒湿。特别在供暖环境下施工，应特别注意湿度的变化，需设专人定时开窗通风。2、室温保持均衡，不得突然变化，室内温度不宜低于8、，不应低

42、于5。现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）。3、室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉进行加热。4、冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5,同一施工段温差不超过5-6,一昼夜内环境温度不得低于3。V8.4油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程施工1、冬施应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5,要注意防火工作，当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于52、刷调和漆时，应在其内加入调和漆质量2.5%的催干剂和5.0%的是松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发黏不干。3、室外喷、涂、刷油漆、高级涂料时应保

43、持施工均衡。粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并应将料浆保温，料浆使用温度宜保持在15左右。4、裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。施工中当室内温度高于20,且相对湿度大于80%时，应开窗换气，防止壁纸皱折起泡。5、玻璃工程施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，施工环境温度不宜低于5。6、外墙铝合金。塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。V8.5地面石材及墙、地砖施工1、大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻。2、将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块

44、材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约Imm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。3、大理石地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩。4、大理石面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层。5、墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5,并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。V9屋面工程V9.1屋面保温工程施工1、屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。2、干铺的保温层可在负温下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工。当气温低于上述要求时，

45、应采取保温、防冻措施。3、采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。4、干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。5、倒置式屋面所选用材料应符合设计及本规程相关规定，施工前应检查防水层平整度及有无结冰，霜冻或积水现象，满足要求后方可施工。V9.2屋面防水工程施工1、屋面找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净，并保持干燥。2、屋面找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角

46、处、水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等均应做成圆弧。采用沥青防水卷材的圆弧，半径宜为IOOmm150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材，圆弧半径宜为50mm；采用合成高分子防水卷材，圆弧半径宜为20mm。3、(3)采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时，应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，且掺量应通过试验确定。4、找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm,并填充密封材料。当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。找平层表面宜平整，平整度不应超过5mm,也不得有酥松、起砂、起皮现象。V10钢结构工程V10.1材料1、冬期施工宜采用Q345钢、Q390钢、Q420钢。其质量标准应分别符合国家

47、现行标准的规定。2、在负温度下施工用的钢材，应进行负温冲击韧性试验，合格后方可使用。3、在负温度下钢结构的焊接梁、柱接头板厚大于40mm时，且在板厚方向承受拉力作用时，钢材板厚方向的伸长率应符合现行国家标准厚度方向性能钢板GB/T5313的规定。4、负温度下施工的钢铸件应按国家现行标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中规定的ZG200-400、ZG230-450ZG270-500ZG310-570号选用。5、钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准的要求。根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法，应按国家标准的规定进行复验。6、负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝应在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。7、负温下钢结构用低氢性焊条烘焙温度为350C380C,保温时间为1.5h2h,烘焙后应缓冷存放在Il(TC120烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过4h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过2次,受潮的焊条不应使用。8、焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h