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1、电力沟道、隧道盾构隧道施工风险识别及预防措施风险编号工序风险可能导致的后果固有风险级别预控措施始发及接收井施工始发井及接收井开挖及支护高处坠落物体打击坍塌3(1)沟槽(竖井)深度超过5m的开挖作业需编制专项施工方案并组织专家论证。(2) 土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支护措施。(3)基坑顶部按规范要求设置挡水墙、截水沟。(4) 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离22m,弃土堆高WL5m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离23%软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。(5) 土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。(6)规范设置弃土
2、提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。(7)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)，基坑边缘按规范要求设置安全护栏，夜间增设警示灯。(8)查明现况地下管线、人防、消防设施和文物的位置，并做好防护。(9)电葫芦操作人员配备通信设备与井下人员通信，吊斗设置防脱钩装置。(10)当使用机械挖槽时，指挥人员应在机械工作半径以外，并设专人监护。设置专用电源，接地可靠。人机配合作业时，加强人员与机械设备的安全距离。(11)人工挖土时，根据土质及沟槽深度放坡，开挖过程中或敞露期间采取防止沟壁塌方措施。土方开挖后及时进行支护作业。（12）制定雨天、防洪应急预案，认真做好地面排水以及竖井底部排水措施。（
3、13）挖方作业时，相邻作业人员保持一定间距，防止相互磕碰。中隔板、顶板施工坍塌3（14）在电焊及气焊周围严禁堆放易燃、易爆物品。（15）格栅钢架码放高度不得超过1.5m,并禁止抛摔。（16）上下传递钢筋时，作业人员站位必须安全，上下方人员不得站在同一竖直位置上。竖井内垂直运输应使用吊装带，检查防脱装置是否齐全有效。（17）绑扎侧墙拱顶钢筋时，脚手架应搭设牢固。钢筋绑扎时线头应压向内侧。（18）焊接时必须开具动火作业票，隧道内应强制通风，减少产生有害气体。（19）模板运输宜用平板推车。在向沟内搬运时，应用抱杆吊装和绳索溜放，不得直接将其翻入坑内，上下人员应配合一致，防止模板倾倒产生砸伤事故。（2
4、0）模板按沟底板上的弹线组装，支完一段距离后（不宜超过20m）,即应对模板进行加固。（21）模板加固过程中，支点加固牢固、可靠，所用的木方无裂痕、腐朽，所有钉头均砸平，防止人员刮伤。（22）拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点。拆下的模板应整齐堆放，及时运走，拆下的木方应及时清理，拔除钉子等，堆放整齐。（23）浇筑侧墙和拱顶混凝土时，每仓端部和浇筑口封堵模板必须安装牢固，不得漏浆。作业中应配备模板工监护模板，发现位移或变形，必须立即停止浇筑。（24）混凝土覆盖养护应使用阻燃材料，用后应及时清理、集中堆放到指定地点。（25）使用插入式振捣器振实混凝土时，电力缆线的引接与拆除必须由电工操作。（26）振
5、捣器应设专人操作。作业中，振动器操作人员应保护好缆线完好，如发现漏电征兆，必须停止作业，交电工处理。竖井防水施工防水作业火灾机械伤害2（27）防水层的原材料，应分别储存在通风并温度符合规定的库房内，严禁将易燃、易爆和相互接触后能引起燃烧、爆炸的材料混合在一起。（28）保持良好的通风条件，采取强制通风措施。中毒（29）作业现场严禁烟火，配置一定数量的灭火器，当需明火时，必须开具动火作业票，必须有专人跟踪检查、监控。（30）使用射钉枪时要压紧垂直作用在工作面上，不得用手掌推压钉管，射钉枪口不得对向人，射钉枪要专人保管。（31）热爬机停用时及时切断电源。盾构机安装、拆除施工盾构机安装高处坠落机械伤害
6、坍塌物体打击中毒3（32）使用密封性能好、强度高的土砂密封，保护轴承不受外界杂质的侵害。（33）密封壁内的润滑油脂压力设定要略高于开挖面平衡压力，并经常检查油脂压力。（34）安装系统时连接好各管路接头，防止泄漏；使用过程中经常检查。（35）经常将气包下的放水阀打开放水，减少压缩空气中的含水量，防止气动元件产生锈蚀。（36）根据设计要求正确设定系统压力，保证各气动元件处于正常的工作状态。（37）将进洞段的最后一段管片，在上半圈的部位用槽钢相互连接，增加隧道刚度。（38）在最后几环管片拼装时，注意对管片的拼装螺拴及时复紧，提高抗变形的能力。（39）吊装机械需有年检合格证，吊装前应对钢索进行检查。吊
7、装时设专人指挥、信号统一。（40）吊装人员需有特殊机械操作证，吊装时需有专门人员进行指挥。物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。（41）当长料在吊篮中立放时，采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。（42）施工作业区设置安全围栏，悬挂安全警示标志，标志应清晰、齐全。（43）钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫物体，受力钢丝绳的内角侧严禁站人，在吊车回转半径内禁止人员穿行。（44）高处作业设立稳固的操作平台，严禁利用绳索或拉线上下构架或下滑，严禁高处向下或低处向上抛扔工具，材料。（45）临近带电体吊装作业要保证安全距离。电动机械必须采取防雨、防潮措施。（46）各种机械、车辆、材料的等严禁在基坑边缘2
8、m内行驶、停放、堆放。盾构机拆除高处坠3（1）吊装时设专人指挥、信号统一。落机械伤害物体打击(2)施工作业区设置安全围栏，悬挂安全警示标志，标志应清晰、齐全。(3)各种机械、车辆、材料的等严禁在基坑边缘2m内行驶、停放、堆放。(4)物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。(5)当长料在吊篮中立放时，采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。(6)钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫物体，受力钢丝绳的内角侧严禁站人，在吊车回转半径内禁止人员穿行。(7)高处作业设立稳固的操作平台，严禁利用绳索或拉线上下构架或下滑，严禁高处向下或低处向上抛扔工具，材料。(8)临近带电体吊装作业要保证安全距离。(9)电动机械
9、必须采取防雨、防潮措施。盾构机区间掘进施工端头加固、盾构进洞作业坍塌高处坠落物体打击3(47)核准隧道轴线位置是否准确，准确定位障碍物的位置。加密地质勘探孔的数量，详细了解地质状况，及时调整施工参数。(48)对开挖面前方20m超声波障碍物探测，及时查出大石块、沉船、哑炮弹等。(49)流砂地质条件时，要及时补充新鲜泥浆，泥浆可渗入沙性土层一定的深度，对透水性小的粘性土可用原状土造浆，并使泥浆压力同开挖面土层始终动态平衡。(50)控制推进速度和泥渣排土量及新鲜泥浆补给量。(51)超浅覆土段，一旦出现冒顶、冒浆随时开启气压平衡系统。(52)严格控制平衡压力及推进速度设定值，避免其波动范围过大。正确的
10、计算选择合理的舱压。(53)采用全封闭、高度机械化、自动化的现代化盾构机。(54)定期检查盾构机，使盾构机保持良好的工作性能，减小掘进施工时盾构机出现故障的发生概率。(55)严格控制盾构推进的偏量，减少管片对盾尾密封刷的挤压程度。(56)施工作业区设置安全围栏，悬挂安全警示标志，标志应清晰、齐全。土方开挖及出土坍塌中毒机械伤害3(57)专项施工方案，经施工单位进行论证、审查后，向施工人员进行安全交底。(58)隧道内必须配有足够的照明设施，并按时进行有毒有害气体检测。检测区间施工区域内是否存在有毒气体，如发现存在有害气体的迹象，及时反映，采取相应措施。(59)隧道内通风采用大功率、高性能风机，用
11、风管送风至开挖面，按规定检测隧道内有毒、有害、可燃气体及氧气含量。(60)隧道内配备带栏杆的安全通道。隧道内运输、竖井垂直运输，设专人指挥，设备配备电铃，并限速行驶。严禁施工人员搭乘运输车辆。管片安装坍塌中毒机械伤害3(61)盾构下落的距离不超过盾尾与管片的建筑空隙。(62)将进洞段的最后一段管片，在上半圈的部位用槽钢相互连接，增加隧道刚度。(63)在最后几环管片拼装时，注意对管片的拼装螺拴及时复紧，提高抗变形的能力。(64)基座框架结构的强度和刚度能克服出洞段穿越加固土体所产生的推力。(65)合理控制盾构姿态，尽量使盾构轴线与盾构基座中心夹角轴线保持一致。(66)管片拼装时，拼装机旋转范围内
12、严禁站人。(67)电葫芦操作人员配备通信设备与井下人员通信，吊斗配置防脱钩装置。管片背后注浆坍塌中毒机械伤害3注浆前应与注浆操作人员、制浆人员取得联系确认无误后方可启动注浆泵，及时检查管路连接是否正确、牢固，服从操作台操作工指挥，及时正确关闭阀门，冲洗管路作业必须两人操作。单液注浆：(68)停止推进时定时用浆液打循环回路，使管路中的浆液不产生沉淀。长期停止推进，应将管路清洗干净。(69)拌浆时注意配比准确，搅拌充分。(70)定期清理浆管，清理后的第一个循环用膨润土泥浆压注，使注浆管路的管壁润滑良好。(71)经常检修注浆系统的阀门，确保启闭灵活。双液注浆：（72）每次注浆结束都应清洗浆管，清洗浆
13、管时要将橡胶清洗球取出。（73）注意调整注浆泵的压力，对于已发生泄漏、压力不足的泵及时更换，保证两种浆液压力和流量的平衡。（74）对于管路中存在分叉的部分，应经常性用人工对此部位进行清洗。端头加固、盾构出洞坍塌3（75）加强监测，观测封门附近、工作井和周围环境的变化。（76）加强工井的支护结构体系，确保可靠。（77）盾构基座中心夹角轴线应与隧道设计轴线方向保持一致。（78）基座框架结构的强度和刚度应满足出洞段穿越加固土体所产生的推力。（79）控制盾构姿态，使盾构轴线与盾构基座中心夹角轴线保持一致，盾构基座的底面与始发井的底板之间要垫平垫实，保证接触面积满足要求。（80）对体系的各构件必须进行强
14、度、刚度校验，对受压构件要作稳定性验算。各连接点应采用合理的连接方式保证连接牢靠，各构件安装要定位精确，并确保点焊质量以及螺拴连接的强度。（81）安装上下的后盾支撑构件，完善整个后盾支撑体系，使后盾支撑系统受力均匀。（82）掘进过程中及时掌握盾构机监控电脑显示数据，查听机械运转声音，发现并排除设备故障。（83）建立独立的通讯系统，保证作业过程中井上与作业面通讯畅通。附属工程施工安装电缆支架和爬梯触电机械伤害火灾1（84）施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。（85）支架安装应保持横平竖直，电力电缆支架弯曲半径应满足线径较大电缆的转弯半径。各支架的同层横档高低偏差不应大于5m
15、1,左右偏差不得大于IOmnL组装后的钢结构电缆竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000。直线段钢制支架大于30In时，应有伸缩缝，跨越建筑物伸缩缝处应设伸缩缝。（86）电缆支架全长都应有良好的接地。（87）焊接时开具动火作业票。焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱外应有防护罩，在现场使用的电焊机应防雨、防潮、防晒，并备有消防用品（88）爬梯、平台安装应保持横平竖直；有良好的接地。接地极、接地线施工触电机械伤害火灾1（89）施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。（90）接地安装应符合设计要求。（91）焊接时开具动火作业票。焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱
16、外应有防护罩，在现场使用的电焊机应防雨、防潮、防晒，并备有消防用品。通风亭、通风、排水、照明施X触电机械伤害高处坠落2（92）施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。（93）高处作业采取有效的防护措施。上下传递钢筋时，上下方作业人员不得站在同一竖直位置上。（94）模板运输宜用平板推车。向沟内搬运时，用抱杆吊装和绳索溜放，不得直接将其翻入坑内，上下人员配合一致。（95）模板按沟底板上的弹线组装，支完一段距离后（不宜超过20m）,即应对模板进行加固。（96）模板加固过程中，支点加固牢固、可靠，所用的木方无裂痕、腐朽，所有钉头均砸平，防止人员刮伤。（97）拆除模板时应选择稳妥可靠的立
17、足点。（98）及时清理拆下的木方，拔除钉子等，堆放整齐。（99）混凝土覆盖养护使用阻燃材料，用后及时清理、集中堆放到指定地点。（100）专人操作振捣器。电工操作电力缆线的引接与拆除。（101）隧道内强制通风，并减少有害气体产生。机械设备日常维护机械设备日常维护触电机械伤害2（102）使用密封性能好、强度高的土砂密封，保护轴承不受外界杂质的侵害。（103）密封壁内的润滑油脂压力设定要略高于开挖面平衡压力，并经常检查油脂压力。（104）安装系统时连接好各管路接头，防止泄漏；使用过程中经常检查。（105）经常将气包下的放水阀打开放水，减少压缩空气中的含水量，防止气动元件产生锈蚀。（106）根据设计要
18、求正确设定系统压力，保证各气动元件处于正常的工作状态。（107）将进洞段的最后一段管片，在上半圈的部位用槽钢相互连接，增加隧道刚度。（108）在最后几环管片拼装时，注意对管片的拼装螺栓及时复紧，提高抗变形的能力。（109）吊装机械需有年检合格证，起重吊装作业前对吊具进行检查。吊装人员需有特殊机械操作证，吊装时需有专门人员进行指挥。（HO）多人搬运物体时有专人指挥。（Hl）高处作业采取有效的防护措施。（H）传动部位的检查维护停机进行。（12）动火作业开具动火工作票，并避免明火靠近油箱、油压机械设备。顶管施工始发井及接收井开挖及支护高处坠落物体打击坍塌3（112）专项施工方案，沟槽（竖井）深度超过
19、5m的开挖作业需编制专项施工方案并组织专家论证。（113）土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支护措施。（114）基坑顶部按规范要求设置挡水墙、截水沟。（115） 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离22m,弃土堆高1.5m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离23m,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（116） 土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（117）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（118）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏，夜间增设警示灯。（119）查明现
20、况地下管线、人防、消防设施和文物的位置，并做好防护。（120）电葫芦操作人员配备通信设备与井下人员通信，吊斗设置防脱钩装置。（121）当使用机械挖槽时，指挥人员应在机械工作半径以外，并设专人监护。设置专用电源，接地可靠。人机配合作业时，加强人员与机械设备的安全距离。（122）人工挖土时，根据土质及沟槽深度放坡，开挖过程中或敞露期间采取防止沟壁塌方措施。土方开挖后及时进行支护作业。（123）制定雨天、防洪应急预案，认真做好地面排水以及竖井底部排水措施。(124)挖方作业时，相邻作业人员保持一定间距，防止相互磕碰。顶管掘进机械伤害坍塌2(1)顶管内通风采用大功率、高性能风机，用风管送风至开挖面，按
21、规定检测顶管内有毒、有害、可燃气体及氧气含量。(2)顶进设备操作人员配备通信设备与顶管内开挖人员通信。(3)核准顶管轴线位置是否准确，准确定位障碍物的位置。(4)加强监测，观测顶管始发和接收加固端附近、工作井和周围环境的变化(5)顶管内采用人工挖土时必须配有足够的照明设施，并按时进行有毒有害气体检测。(7)顶管顶进时，顶铁范围内严禁站人。(8)中继设备的强度和刚度应满足出洞段穿越加固土体所产生的推力。(9)建立独立的通讯系统，保证作业过程中顶进设备与开挖作业面通讯畅通。沟道、隧道竣工投运前验收隧道验收高处坠落、中毒2(125)进入有限空间作业前，应在入口处设专责监护人。监护人员应事先与验收人员
22、规定明确的联络信号，并与作业人员保持联系，进入前和离开时应准确清点人数。(126)有限空间作业应坚持“先通风、再检测、后作业”的原则，作业前应进行风险辨识，分析有限空间内气体种类并进行评估监测，做好记录。出入口应保持畅通并设置明显的安全警示标志，夜间应设警示红灯。(127)检测人员进行检测时，应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。(128)在有限空间作业中，应保持通风良好，禁止用纯氧进行通风换气。(129)使用专用工具开启工井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道人孔盖，同时注意所立位置，防止滑脱。上下隧道扶好抓牢，井下应设置梯子。(130)隧道内照明设施配备充足，检查人员配备应急照明设备。
