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1、某石油工艺管道施工方案施 工 方 案目 录第一章 工程概况31.1工程简介31.2工程的目的和意义31.3主要技术参数31.4工程特点31.5编制依据3第二章 主要工作内容及工程量42.1施工的主要工作内容42.2主要工程量4第三章 施工组织73.1施工组织机构73.2施工人员职责83.3劳动力需用计划及进退场计划93.4主要施工机具进场计划93.5乙供材料清单113.5施工进度计划17第四章 施工进度保证措施19第五章 工程施工前具备的前提条件19第六章 双方职责22第七章 主要施工方案及技术措施237.1设备安装237.2工艺管道安装247.3电气仪表安装337.4给排水施工497.5集成
2、软件编程497.6设备、管道系统调试及联合试运转51第八章 质量保证措施51第九章 安全保证措施60第十章 物资设备管理63HSE计划项目书66安全准备与响应预案102本工程所有上报资料表格样式为河北省安装工程资料表格样式。施 工 方 案第一章 工程概况1.1工程简介：*，其主要作用是石油天然气管道维抢修用管道及设备测试检验平台，本工程主要涉及站内工艺管线、电气仪表、给排水消防设施、防腐等建设内容。1.1.1工程地点：1.1.2建设单位: 1.1.3设计单位：1.1.4监理单位： 1.1.5施工单位：1.2工程的目的和意义1.2.1管道封堵、抢修试验系统主要用于（1）开孔、封堵和抢修机具试验；
3、（2）在役管道焊接工艺评定试验；（3）为新研制的开孔、封堵设备、新机具进行试验。1.3主要技术参数1.3.1试验系统能分别进行液体、气体两种介质在动态和静态下的管道开孔、封堵、抢修工艺试验。其中采用水作介质模拟输送原油、成品油管道的运行状态；采用空气作介质模拟天然气管道的运行状态。1.3.2水和空气两种介质经动力驱动设备进入试验环路，待试验环路稳定后，一个试验台用于管道的开孔封堵试验；另一个试验台用于抢修卡具试验和焊接工艺评定试验的研究。动态试验结束后，可在试验台经柱塞式打压泵或高压压缩机打压，进行静态试验。1.3.3主环道设计压力6.3Mpa.封堵试验段，卡具、在役焊接试验段设计压力12Mp
4、a。主管道外径273*12.5，材质L360NB。试验环道内设置1台输水泵，采用卧式离心泵，柴油机驱动。技术参数为：Q=300m/h、H=400m。实验平台输水的静态打压设备采用国产设轿，柱塞式打压泵的技术参数为：Q=1150L/h、排出压力15Mpa。试验环道内设置2台空气压缩机，柴油机驱动。空气压缩机的技术参数为：Q=30N m/min、空压机排放压力3.0Mpa。试验平台输空气的静态打压设备用国产设备，高压压缩机的技术参数为：Q=0.6 m/h、排出压力15Mpa。1.4工程特点1.4.1 总工期为30天，工期紧，工程量大，任务重，质量要求高，施工工艺要求高，管道承压高，最高达12Mpa
5、。1.4.2施工场地狭小，现场材料存放受限制多，材料设备二次倒运较频繁；交通不便，施工难度大。1.4.3该工程为站场施工，施工交叉多，可能出现窝工现象。1.5编制依据1.5.1*1.5.2施工图纸1.5.3 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（SY0402-2000）；输油泵组施工及验收规范（SY/T0403-98）；石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级（SY/T4065-93）； 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级（SY/T4056-93）； 涂装前钢材表面预处理规范（SY/T0407-97）； 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）； 阀门的检查与安装规
6、范（SY/T4012-91）； 钢质管道焊接及验收（SY/T4103-95）； 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）； 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ009-91）； 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）； 石油天然气金属管道焊接工艺评定（SY/T0452-2002）；自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）；电子计算机场地通用规范（GB/T2887-2000）；电子装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）；体系程序文件及作业指导书 建筑给水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200
7、2建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程CJJ/T29-98。石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004.第二章 主要工作内容及工程量2.1施工的主要作业内容本工程为管道维抢修实验室（安装部分）工程，主要涉及站内工艺管线、电气仪表、给排水消防设施、防腐等建设内容。2.2主要工程量见下表主要工程量一览表第三章 施 工 组 织3.1施工组织机构3.1.1本项目实行项目法管理，成立工程项目部。该项目部对项目负责，对业主、工程监理负责，对本公司负责。直接调度指挥各施工作业队，全面处理本项目施工过程中的一切质量、技术、经济、安全问题。3.1.2项目部的设置，应尽量减少管理人员，建立高效率的指挥控制系统和
8、精干协调的职能管理部门，实施工程进度、质量、成本的有效控制职能。3.1.3项目部和作业队人员因事设岗，因岗设人，定员定编，职、权划分明确。3.1.4项目部组织机构见下图：组焊一队防腐队组焊二队综合施工队业主监理和第三方检查项目经理公司总部后勤保障组材料设备组施工技术质检组综合办公室经营副经理生产副经理项目质保工程师项目部组织机构图3.2施工人员职责3.2.1总负责人的职责项目总负责人负责本工程所有人员、技术、安全、生产、财务的调度与指挥工作。3.2.2项目经理的职责 项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目实施全面负责;科学的组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素.协调好与建设单位
9、、设计单位、地方主管部门等各方面的关系,做好人、财、物的合理调配与供应.深入现场及时解决施工中出现的问题,确保实现与甲方签订的承包合同中的承诺.3.2.3生产负责人的职责负责组织施工人员严格按照施工图纸、图纸会审记录、施工验收规范、安全技术操作规程、施工组织设计、施工技术措施及施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工,发现问题及时处理或请项目技术负责人解决,负责施工前的技术交底.3.2.4项目专职质检员的职责1）协助项目经理及技术负责人对本工程施工质量管理工作，对施工现场出现的质量问题负主要责任； 2）以有关工程质量评定标准和验收规范为依据，对各项工程的工程质量进行检查监督；3）负责技术资料的
10、监督、检查及收集，做到技术质量资料的完善与工程施工进度目标的完成； 4）参加隐蔽工程验收和分项工程技术复核工作，检查评定分项工程质量等级，及时办理有关质量检查记录手续； 5）检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量事故的调查分析工作，提出处理意见和防范措施； 6）严格遵守公司财务制度，加强自身廉正建设，杜绝本工程的一切不正之风和腐败现象。3.2.5项目安全员职责1）协助项目经理及技术负责人对本工程的安全管理，对施工现场出现的安全问题负主要责任； 2）贯彻执行国家地方有关主管部门关于安全的方针政策、规范、制度的规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针； 3）认真检查督促施工现场的安全生产的劳动保护
11、及各项安全规定的落实； 4）参加施工方案中安全生产技术措施的条款拟定工作，检查督促条款的实施，负责安全措施标识的管理和使用，及时记录好安全台帐； 5）负责本工程的常规安全检查活动，并做好检查记录，协助落实奖惩措施，对违章现象进行制止，对一般事故做出处理和记录； 6）对进入施工现场的新工人进行安全教育及日常生产的安全教育工作；7）参加对工伤事故的调查，分析处理总结、上报等工作； 8）自觉遵守公司财务制度，加强自身廉正建设，杜绝本工程的一切不正之风和腐败现象。3.2.6项目技术负责人的职责负责项目工程的技术工作,保证全面完成技术进步效益指导,做好基础管理工作;负责组织工程技术人员及各工程人员学习技
12、术标准,检查、督促其按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工,发现问题及时处理解决,主持编制施工方案、分部分项工程作业设计或技术措施;负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定、送验工作;全面管理,控制项目信息化施工系统的运行。3.2.7项目技术员的职责在项目技术负责人的指导下,完成各项技术工作,负责办理本工程的设计修改和技术变更核对手续,深入现场,处理施工中出现的一般技术问题,提出各种材料需用计划,编制各种半成品加工计划,编制施工计划,负责工程技术档案资料的收集、审查、整理保管,在工程竣工时汇总上报.3.2.8材料员的职责材料员负责本项目中甲供设备、材料的领取工作，并负责乙供材
13、料的订购、采买等相关工作。3.2.9预算员的职责本工程相关的设备、材料预算，洽商记录的核算及有关的变更的核算调配工作。3.2.10资料员的职责资料员负责本工程所有相关资料的编制、审批、存档工作。3.3劳动力需用计划及进退场计划职务及工种人数从接到开工令之日起（天）51015202530施工队长7777777焊工5555555管工12121212121212防腐工6466642电工2222222起重工1111100力工88888883.4主要施工机具进场计划类别（种类型号）数量（台/套）生产厂家及生产时间新（N）旧（U）拥有（O）租用（H）估价（万元/台）功率KW计划到场时间起重运输设备组焊设备
14、动力设备检测设备办公用品3.5乙供材料清单序号名称型号及规格单位数量单件质量(kg)总质量(Kg)备注3.6施工进度计划编号工 程 项 目工 程 进 度 计 划5月26日-6月24日2627282930311234567891011121314151617181920212223241测量放线2水罐防腐、安装3设备安装4工艺管道焊接5电气仪表安装6通信、仪表安装7彩板房制作8给排水、消防安装9系统编程10清管试压11系统调试12竣工验收第四章.施工进度保证措施4.1施工进度保证措施 为了确保本工程按计划建成，依据我公司施工管理经验和该工程所处的地理环境及施工条件，提出施工进度保证措施。4.1.
15、1计划控制开工后，将严密组织和优化安排，详细地编制了以下四关键工序工期控制点，对总体进度运行加以控制。第一控制点：空压机、离心式水泵、阀件就位。第二控制点：高压管线。第三控制点：单机试运装。第四控制点：系统调试。本工程开工后，立即着手对该工程的施工进度运行实行计划控制。4.1.2合同控制该工程开工后，根据双方施工合同文件规定的工期，作为该工程施工决策和履约的依据。4.1.3现场控制依据施工进度计划，每天实行动态跟踪检查，确保计划的全面完成。4.1.4保证工期的具体措施 a.提高施工安装质量，减少返修返工的现象； b.雨天采用防护措施，减少停工； c.加强劳动定额管理，采取奖优罚劣，提高工效；
16、e.加强设备保养维护，确保设备正常运行； f.合理施工顺序，加强对重点工序的控制，确保后续工序的正常运行； g.加强施工用材料和设备控制，防止材料原因造成返工或返修现象；k.及时与现场监理联系报检，不因报检等原因造成影响。第五章 工程施工前具备的前提条件5.1本工程开工后，在保证质量的前提下，按进度计划完成该工程。我们计划成立4个焊接安装队、1个专业防腐队、1个专业电气仪表安装队、1个综合施工队。根据施工进度情况，随时增加各专业施工力量，满足进度要求。按专业采取平行交叉流水施工方式。5.2施工计划本工期计划于5月26日开工，6月24日竣工，总工期为30天。设备安装： 5月26日-6月5日；管道
17、配制：5月26日-6月16日；阀件安装：5月27日-6月17日；电气仪表安装：6月5日-6月19日；彩板房制作：6月12日-6月18日；给、排水安装：6月8日-6月19日；消防安装：6月17日-6月19日；5.3施工准备5.3.1劳力准备：开工前做好电焊工、电工和防腐工的技术培训以及其它的施工准备工作。5.3.2施工机具、设备维修计划 根据工程施工技术要求、特点，以及工程进度计划，选择技术性能良好，适应工程需要的施工机具、设备参加本工程施工作业。对投入本工程施工的装备，进场前要进行全面检查，维护保养，并配备专门的维修人员服务于施工现场。按照工期要求及进度计划进场施工，详见主要施工机具进场计划表
18、。5.4学习相关规范和文件 按照工程设计要求，项目部收集本标段所需的标准、规范，并组织工程技术人员熟悉了解图纸，编制详细的施工组织设计及施工技术措施、方案。5.5现场临时设施计划 现场工营地采取租房或安装活动房；库房采用活动房，并配备供电、供水设施，向施工人员提供服务。5.6消耗材料、加工件运输计划 本工程主要材料和设备为管材和阀门，将按照施工进度提前进场。 项目部按照本工程涉及的工艺管道及设备安装工程防腐补口工艺，对绝缘工进行培训。5.7现场四通及临设5.7.1现场通讯 施工期间，主要以手机移动电话联络为主，在项目部设传真机1台，带无线网卡笔记本1台，用于对外联系。5.7.2社会依托 本标段
19、在廊坊市开发区，社会依托条件比较好，为工程施工可提供帮助。5.7.3施工用水、用电见施工平面布置图临时配电箱围 栏储罐施工现场平面布置图消防设施大门水泵基础空压机基础空压机基础灭火器临时道路北现场加工区临 时 道 路现场库房材料码放区厕所临水围栏施 工 区临时配电箱第六章 双 方 职 责6.1工程师6.1.1本工程实行工程监理。甲方在开工前 7 日内将监理单位名称、监理内容及监理权限以书面形式提交给乙方。监理方委派的总监理工程师为本工程工程师，按照监理内容和监理权限行使权利。监理单位更换总监理工程师，甲方在 7 日前以书面形式通知乙方。6.1.2乙方派 宋杰 为本项目经理，负责施工管理和合同的
20、履行。乙方在更换项目经理前 7 日内以书面形式通知甲方。6.2甲方工作6.2.1在 2010 年 5 月 26 日前办理正式工程和临时设施范围内的土地征用、租用、房屋拆迁、障碍物清理以及青苗赔偿等工作，在开工后继续负责解决以上事项遗留问题。6.2.2确定建筑物（构筑物）、道路、线路的定位标准、水准点和坐标控制点，在 2010 年 5 月 26 日前以书面形式交给乙方，进行现场交验。6.2.3负责建设场地的土石方平整，接通施工现场水源、电源和公路运输道路，在 2010 年 5 月 25 日前达到进场开工条件。如委托乙方施工时应及时提出书面委托，由甲方承担费用。6.2.4在 2010 年 5 月
21、26 日前以书面形式向乙方提供施工场地的工程地质和地下电缆、管线资料，对资料的真实准确性负责。6.2.5在 2010 年 5 月 26 日组织乙方和设计单位进行图纸会审及技术交底。6.2.6开工前 7 日内组织设计单位、施工单位共同审定施工组织设计。6.2.7在收到乙方竣工验收报告后 15 日内组织有关单位验收。并15日内给予认可或提出修改意见；6.2.8认可工程竣工验收报告后 15 日内，甲方核实乙方提供的竣工结算报告及相关的结算资料，在确认后 30 日内办理结算。6.2.9协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物等保护工作，并承担相应费用。6.3乙方工作6.3.1在开工前 15 日
22、内搞好乙方驻地界区以内的用水、用电、道路和临时设施的建设，承担相应的费用。6.3.2于 2010 年 5 月 26 日前，编制施工图预算及施工组织设计（施工方案）报甲方审批，做好各项施工准备工作。6.3.3工程开工前 5 日内提出开工报告。在 2010 年 5 月 26 日向甲方提交施工平面布置图、施工进度计划；每月 25 日前向甲方提交本月施工进度报表及下月施工作业计划、甲方供应材料设备的使用计划表；隐蔽工程或中间验收前 24 小时内以书面形式通知工程师验收；达到竣工条件 24 小时内向甲方提交竣工验收报告；工程事故发生后 1 小时内向甲方通报，并在 12 小时内提交书面报告。6.3.4按照
23、施工图与说明书进行施工，确保工程质量，按合同约定的时间完工并交付使用。6.3.5遵守政府有关部门及甲方对施工场地交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定、制度，按规定、制度办理有关手续，否则承担因自身原因造成的罚款及其它处罚。6.3.6对已完工的房屋、构筑物和安装设备，在交工前负责保管，并清理好场地。6.3.7在提交竣工验收报告的同时提供竣工验收的相关技术资料，参加工程验收，在甲方验收合格后 15 日内办理竣工结算。6.3.8按质量检验评定标准对工程进行分项、分部和单位工程质量进行评定，并及时按工程质量监督部门规定准备验收。6.3.9在施工过程中如发生较大工程质量事故，应及时报告工程师和
24、安全管理部门，经工程师、安全管理部门共同研究，明确责任，确定处理方案后方可实施。6.3.10做好施工场地地下管线和邻近建筑物、构筑物等的保护工作，并承担相应的费用。6.3.11乙方负责建设、生活垃圾的处置，并遵守甲方HSE管理制度。第七章、主要施工方案及技术措施7.1设备安装基础验收设备开箱检查设备就位安装单机试运验收。7.1.1 基础验收7.1.1.1基础验收应符合下列要求：7.1.1.1.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。7.1.1.1.2基础各部分偏差应符合下表规定： 偏差名称 允许偏差值（mm）基础坐标（纵、横轴线） 20基础各不同平面的标高 +0-20基础上平面外形尺寸
25、20预埋地脚螺栓 标高（顶端） +20-0中心距 27.1.1.1.3砼强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整。7.1.1.1.4验收合格，办理隐蔽工程验收和中间交工手续。7.1.2设备开箱检查所有设备到货后，应由供应方、建设单位、监理单位、施工单位共同对设备进行开箱检查验收，做好记录。7.1.3设备就位安装：7.1.3.1设备安装应按照安装的次序及施工进度陆续组织设备进场。7.1.3.1 设备吊装全部用汽车吊进行，吊装时由专人指挥。7.1.3.2设备和吊车进场前应根据现场情况确定进退场线路和停放场地，并根据地基承载力情况对线路和吊装场地进行加固处理，确保吊装安全。7.1.3.3吊装遵循
26、先里后外、先下后上的原则。7.1.3.4根据设备重心位置和重量选择合适的吊车、吊具。吊装前清理吊装作业空间内的障碍物，防止发生碰撞。7.1.3.5吊装时吊车回转半径范围内严禁站人。7.1.4单机试运单机试运行时，由乙方进行组织，甲方积极配合，并通知设备厂家及时到现场进行调试。7.1.5验收安装验收后，将有关技术资料、专用工具和随机配件交给甲方，工程师在验收单上签字。7.2.工艺管道安装预制管段及管配件验收组对安装焊接无损探伤系统强度、严密性试验除锈防腐、保温。7.2.1施工准备阶段施工方案编制管线图设计及焊接工艺评定技术交底及人员培训。7.2.1.1施工工艺实验室安装、工艺管线安装采用以三角架
27、、导链为主的人力安装方法，大型阀体安装采用机械（吊车）安装的方法，采取先地下而后地上，先室内而后室外，先设备安装而后工艺安装的施工工艺，与土建、电气、仪表施工在有效的协调下进行交叉施工。7.2.1.2管线图设计及焊接工艺评定乙方严格按照设计图纸施工，根据甲方提供的材料材质、焊接要求进行试件实验，做出焊接工艺评定报告。7.2.1.3技术交底及人员培训7.2.1.3.1开工前，项目部组织相关人员对施工班组的施工管理人员和施工作业人员进行技术交底，其中应包括施工概况、设计意图、工程材料的质量要求、HSE管理要求、施工作业指导书、施工记录和相关规定、站内工艺流程、焊接工艺要求以及焊接方法等内容,并把这次技术交底汇总后由技术人员填写技术交底记录，汇入技术资料。并进行系统的培训工作。7.2.2配管预制阶段材料验收现场手提砂轮机除锈、防腐管段及支架下料管段编号、存放。7.2.2.1材料验收7.2.2.1.1.安装工艺所有材料、管道组件、阀门的验收应由施工单位、工程监理单位人员共同进行。甲供进口阀门及设备的验收需要业主、采办、监理和施工单位共同进行开箱检查验收。7.2.2.1.2所用材料、管道组件、阀门，在使用前应按设计要求核对其规格、型号及材质。7.2.2.1.3材料、管道组件及阀门应具有产品质量证明书、出厂合格证、使用说明书、商检报告。其质
