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1、48M3聚合釜升温超压应急救援预案1、 聚合釜升温时，主操密切注意观察釜压曲线，如压力快速上升，出现很明显的拐点（如图所示），即有可能为满釜现象。拐点时 间釜压2、 通知外操作好放空准备，当釜内压力超过0.9MPa时，快速打开手动排空阀1/51/4开度，直到釜内压力平缓恢复正常的压力，关闭该阀。防止突然开大阀门放空泄压。3、 釜内压力恢复正常后，继续升温反应，并注意釜压变化情况。4、 若聚合釜有其他较严重的泄露并且无法控制，则给该釜加2倍的常规终止剂，并用高压水对泄露处进行冲刷。如有空釜，则进行倒釜。两釜压力快平衡而釜压仍较高时，调节泡沫捕集器釜回收手阀至适当开度，开事故釜回收阀进行高压回收；
2、泡沫捕集器压力0.25MPa时，进行低压回收，直至单体基本回收完毕。如无空釜，调节泡沫捕集器釜回收手阀至适当开度，开事故釜回收阀进行高压回收；泡沫捕集器压力0.25MPa时，进行低压回收，直至单体基本回收完毕。5、 当遇到聚合釜严重超压时，立即通知公司调度、值班长、厂领导、车间领导，各应急救援小组成员迅速到位组织进行应急救援工作。6、 采取放空措施处理时，事先联系公司消防队到现场作好消防工作。7、 7、 采取釜顶放空措施处理时，事先通知周围熄灭火源，严禁烟火，在各路口设置警戒线，并派专人监护。8、 8、 参加处理泄漏事故的人员必须穿戴好工作服、安全帽、防毒用具等劳保用品，禁止穿戴化纤衣服和底部
3、有铁的鞋子。事前检查确认防毒面具各零部件完好，防毒面具底部的进气盖处于打开状态。9、 9、禁止在有氯乙烯单体飘到的地方打电话、打手机、启动电机、关闭电机等可能产生火花的操作，在现场处理的各人员应将手机等非防爆用具关闭。48M3聚合釜超温超压应急救援预案1、 根据釜温釜压上升速度，且在釜容积允许的情况下，可开大釜顶注水调节阀注水降温降压，注水量为1.52.0m3，注水时间3045分钟（该方法只能使用一次）。2、 根据釜温釜压上升速度情况，出料到沉析槽V3118A/B进行逐步出料降压。3、 当遇到聚合釜严重超温超压时，打开釜顶回收阀，通过回收系统进行缓慢高压冷凝回收泄压，并通知压缩工序控制气柜高度
4、。4、 密切注意聚合釜内压力变化情况，超温超压速度越来越快时，如已反应已快结束，可强行停釜出料；如反应刚开始，电流正常，温度压力呈上升趋势并无法控制，如有空釜，则进行倒釜。两釜压力快平衡而原釜物料仍较多时，调节泡沫捕集器釜回收手阀至适当开度，开备用釜回收阀进行高压回收，判断倒釜完毕，停止高压回收；倒釜后，反应正常则继续反应；若反应不正常，则加紧急事故终止剂，出料，回收。原反应釜加常规终止剂用量的2倍终止反应，出料。5、 密切注意聚合釜内压力变化情况，釜内压力超过1.15MPa时，打开手动排空阀缓慢放空泄压，直到釜内压力平缓。防止突然开大阀门放空泄压。6、 当遇到聚合釜严重超温超压时，立即通知公
5、司调度、值班长、厂领导、车间领导，各应急救援小组成员迅速到位组织进行应急救援工作。7、 采取放空措施处理时，事先联系公司消防队到现场作好消防工作。8、 采取釜顶放空措施处理时，事先通知周 围熄灭火源，严禁烟火，在各路口设置警戒线，并派专人监护。9、 参加处理泄漏事故的人员必须穿戴好工作服、安全帽、防毒用具等劳保用品，禁止穿戴化纤衣服和底部有铁的鞋子。事前检查确认防毒面具各零部件完好，防毒面具底部的进气盖处于打开状态。10、禁止在有氯乙烯单体飘到的地方打电话、打手机、启动电机、关闭电机等可能产生火花的操作，在现场处理的各人员应将手机等非防爆用具关闭。48M3聚合釜停电应急救援预案1、 当遇到聚合
6、釜停电，釜搅拌突然停止时，立即联系公司调度查明停电原因，了解停电时间长短。2、 当遇到聚合釜停电，釜搅拌突然停止时，立即通知值班长、厂领导、车间领导，各应急救援小组成员迅速到位组织进行应急救援工作。3、 中控人员应密切注意各台聚合釜的温度和压力的变化情况，巡检人员立即到现场检查事故应急终止剂加入装置的阀门管路等是否正常，并现场待命。如果釜内压力达到1.1MPa，中控人员应立即向巡检人员发出立即加入事故应急终止剂的指令，巡检人员应立即向聚合釜加入事故应急终止剂。4、 根据釜压上升速度情况，手动打开XC3126出料到V3118A/B进行逐步出料降压。5、 根据釜压上升速度情况，打开釜顶回收阀，通过
7、回收系统进行缓慢高压冷凝回收泄压，并通知压缩工序控制气柜高度。6、 当釜内压力达到1.125MPa时，巡检人员慢慢开手动排空阀向空间手动泄压。压力降到1.0MPa立即关闭手动排空阀。根据釜内升压情况，如釜压再次上升较快，则再次手动排空泄压，如压力缓慢上升到1.15MPa，则手动排空泄压到1.0MPa以下，立即将手动排空阀关闭。7、 当釜压超过1.3MPa以上并呈无法控制之势时，现场所有人员应迅速撤离，等待防爆膜及安全阀起跳放空。8、 放空前应通知汽提、干燥等职工到各路口做好警戒及停止放火作业等工作。9、 采取釜顶放空措施处理时，应事先通知周围熄灭火源，严禁烟火，在各路口设置警戒线，并派专人监护
8、。10、送电后应立即启动聚合釜机封油泵，然后启动聚合釜搅拌，打开XC3126及P3112A/B向V3118A/B出料。11、参加处理泄漏事故的人员必须穿戴好工作服、安全帽、防毒用具等劳保用品，禁止穿戴化纤衣服和底部有铁的鞋子。事前检查确认防毒面具各零部件完好，防毒面具底部的进气盖处于打开状态。12、禁止在有氯乙烯单体飘到的地方打电话、打手机、启动电机、关闭电机等可能产生火花的操作，在现场处理的各人员应将手机等非防爆用具关闭。48M3聚合釜停循环水应急救援预案1、 当遇到聚合釜循环水停止时，立即联系循环水岗位查明停水原因，了解停水时间长短。2、 当遇到聚合釜循环水停止时，立即通知值班长、厂领导、
9、车间领导，各应急救援小组成员迅速到位组织进行应急救援工作。3、 中控人员应密切注意各台聚合釜的温度和压力的变化情况，巡检人员立即到现场检查事故应急终止剂加入装置的阀门管路等是否正常，并现场待命。如果釜内压力达到1.1MPa，中控人员应立即向巡检人员发出立即加入事故应急终止剂的指令，巡检人员应立即向聚合釜加入事故应急终止剂。4、 根据釜压上升速度，且在釜容积允许的情况下，可从釜顶喷淋水管路往釜内喷淋加入1-1.5m3软水，该方法只能使用一次。5、 根据釜压上升速度情况，打开XC-3126阀门出料到V3118A/B进行逐步出料降压。6、 根据釜压上升速度情况，打开釜顶回收阀，通过回收系统进行缓慢高
10、压冷凝回收泄压，并通知压缩工序控制气柜高度。7、 当釜内压力达到1.125MPa时，打开手动排空阀缓慢放空泄压，直到釜内压力平缓，压力降到1.0MPa立即关闭手动排空阀。根据釜内升压情况，如釜压再次上升较快，则再次手动排空泄压，如压力缓慢上升到1.15MPa，打开手动排空阀缓慢放空泄压，直到釜内压力平缓，压力降到1.0MPa立即关闭手动排空阀。8、 当釜压超过1.3MPa以上并呈无法控制之势时，现场所有人员应迅速撤离，等待防爆膜及安全阀起跳放空。9、 参加处理泄漏事故的人员必须穿戴好工作服、安全帽、防毒用具等劳保用品，禁止穿戴化纤衣服和底部有铁的鞋子。事前检查确认防毒面具各零部件完好，防毒面具
11、底部的进气盖处于打开状态。10、 禁止在有氯乙烯单体飘到的地方打电话、打手机、启动电机、关闭电机等可能产生火花的操作，在现场处理的各人员应将手机等非防爆用具关闭。48M3聚合釜单体泄漏应急救援预案1、 当发生聚合釜单体泄漏时，立即接通消防水或其它水喷淋泄漏处以消除静电。2、 如果是少量单体泄漏，通过加固上紧后能消除漏点的应立即上紧消漏。3、 如果有阀门控制切断单体泄漏源的，应立即关紧泄漏源阀门。4、 如果是大量单体泄漏，如已反应已快结束，可强行停釜出料；若反应刚开始，有空釜，则进行倒釜。两釜压力快平衡而原釜物料仍较多时，调节泡沫捕集器釜回收手阀至适当开度，开备用釜回收阀进行高压回收，判断倒釜完
12、毕，停止高压回收；倒釜后，反应正常则继续反应；若反应不正常，则加紧急事故终止剂，出料，回收。原反应釜加常规终止剂用量的2倍终止反应，出料。5、 如果是大量单体泄漏，则立即联系公司消防队到现场作好消防工作。6、 如果是大量单体泄漏，立即通知值班长、厂领导、车间领导，各应急救援小组成员迅速到位组织进行应急救援工作。7、 根据单体泄漏速度情况，打开釜底电动出料阀，出料到V3118A/B进行出料回收泄压。8、 根据单体泄漏速度情况，打开釜顶回收阀，通过回收系统进行缓慢高压冷凝回收泄压，并通知压缩工序控制气柜高度。9、 如果是大量单体泄漏，应立即通知周围熄灭火源，严禁烟火，在各路口设置警戒线，并派专人监护。10、 当釜内压力低于0.05Mpa时，开TV3109对釜升温继续回收，直到釜压再次低于0.05Mpa时停止回收，开C3104置换聚合釜。11、 参加处理泄漏事故的人员必须穿戴好工作服、安全帽、防毒用具等劳保用品，禁止穿戴化纤衣服和底部有铁的鞋子。事前检查确认防毒面具各零部件完好，防毒面具底部的进气盖处于打开状态。12、 禁止在有氯乙烯单体飘到的地方打电话、打手机、启动电机、关闭电机等可能产生火花的操作，在现场处理的各人员应将手机等非防爆用具关闭。
