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1、乙炔生产企业安全风险分级及隐患排查辨识标准事故类型主要安全风险安全风险分级主要防控措施火灾爆炸1、发生工序1）电石和水在乙炔发生器内进行水解反应，产生乙炔气和氢氧化钙，并释放热量，由于反应放出大量的热量，导致发生器内溶液温度升高。温度过高将导致电石渣浆的含固量增加、溶液局部过热和乙炔气体温度过高，可能发生爆炸。2）当水量不足，电石与水反应时，生成乙炔和氧化钙，反应中生成的氧化钙构成导热性能差的外壳，这种外壳分布不均匀，会造成局部反应过热，温度过高，引起乙炔的反应，生成碳、氢、二氧化碳及乙炔的聚合物，可能发生爆炸。3）电石粉状过多时，电石与水反应速度较快，温度上升速度加快。温度升高会进一步促进电
2、石与水反应。此时如果发生器加料过多，加水量太大或管道堵塞，发生器的压力将迅速升高，产生爆炸危险。现场操作时，由于反应初期的空气乙炔混合气排放在室内，容易形成乙炔与空气爆炸性混合物，危险性较大。4）乙炔气柜没有装设与压缩机的低液位报警联锁装置，在气柜低低位时，压缩机还在吸气压缩，导致气柜内吸入空气。形成乙炔气体爆炸性混合物，与点火源爆炸。2、压缩与干燥工序火灾爆炸压缩机在开车前未使用合格氮气置换，或置换不合格，使系统中氧气含量高于3%，在系统投入使用时乙炔与氧气混合从而导致火灾爆炸。压缩机系统密封不严使得空气进入压缩机或使乙炔逸出压缩机造成燃烧或爆炸。压缩机冷却系统、安全附件发生故障或失灵将会造
3、成乙炔泄漏，从而导致爆炸。乙炔干燥采用无水氯化钙吸收法，氯化钙为一次性使用，干燥过程中由于无水氯化钙逐渐被消耗，使干燥器上部形成空间，随着工作时间的增加，空间也逐渐加大，如有不慎容易使乙炔发生爆炸。3、充装工序火灾爆炸乙炔在充装前未彻底检查气体管道、阀门、接头等并未消除泄漏点，或首次开车、长期停车、检修开车未进行氮气置换或置换不合格，通风不好等均可使乙炔和空气形成爆炸性混合物，从而导致火灾爆炸事故的发生。充装过程具有压力大流速快等特点，乙炔在高压喷射下极易产生静电，如果没有采取消除静电的有效措施，极易引发火灾爆炸事故的发生。4、电石库乙炔爆炸1）若电石库建在地势低洼处，极有可能出现雨水、洪水倒
4、灌入库内，遇电石产生乙炔，造成乙炔浓度达到爆炸下限，遇点火源爆炸；2）库存电石没有良好的防潮、隔潮措施，造成电石吸潮产生乙炔，加之库房门窗相对紧闭，乙炔会聚集，遇点火源爆炸。红1、乙炔站宜远离人员密集区域和主要交通要道处；2、发生器间的操作平台应铺设不发生火花的材料，室内严禁存储电石。在给水总管上应装设压力表，在每台发生器的给水管上，应装设止回阀；3、控制电石块度，计算乙炔发生速度，控制加料速度。禁止一次性加料；4、装设温度表，控制反应速度；5、装设乙炔气柜与压缩机间的高低液位联锁报警装置：当高液位时，压缩机工作，低液位时，压缩机自动停止；6、乙炔生产线所有电器设备，包括电子信号系统、视屏监控
5、设备、计量设备等均应是防爆隔爆产品，且其防爆隔爆等级应符合规范要求；7、电石库房防爆：1）的地势要高且干燥，不得布置在易被水淹的地方，也不得以地下室或半地下室作为电石库房；2）库房应设置泄压装置，其泄压面积与库间容积之比一般应达到04m2/m3；3）乙炔生产线厂房窗户应装设涂有白漆的玻璃；4）电石库的门窗均应向外开启，库房应有直通室外或通过带防火门的走道通向室外的出进口。出进口应位于事故发生时能迅速疏散的地方；5）电石库房严禁展设给水、排水、蒸汽和凝聚水等管道；6）电石库应设置电石桶的装卸平台，平台应高出室外地面0.41.0m，宽度不宜小于2m。库房内电石桶应放置在比地面较高的垫板上；7）装设
6、于库房的照明灯具、开关等电气装置，应采用防爆型；或将灯具和开关装在室外，用反射方法把灯光从玻璃窗射进室内；8）库内严禁安装采热设备；9）电石库房的总面积不应超过750m2，并应用防火墙隔成数间，每间面积不应超过250m2；10）电石库应备有干砂、二氧化碳灭火器或干粉灭火器等灭火器材。8、装设乙炔浓度检测报警设施；9、乙炔站应布置在工厂区域内有明火地点或散发火花地点的全年主导风向上风侧；10、所有设备可靠接地，接地电阻值符合规范要求；11、四孔及四孔以下法兰均应进行防静电跨接；12、长时间停用的生产设备再次启用时，应使用惰性气体置换。高处坠落乙炔发生器有高于2m的工作平台，如果工作平台防护栏杆损
7、坏、工作平台上工具或其他物体堆放不整齐等、工作人员在工作过程中未佩戴安全绳，有被工作平台上存放物质绊倒，从而从工作平台上坠落的危险。黄1、加装防护栏杆、踢脚线；2、使用安全带。粉尘危害在加料过程中会产生大量电石粉尘，如果厂房内通风不良、通风设施损坏、在个体防护不到位的情况下，粉尘经呼吸系统进入人体，易导致作业人员尘肺。黄1、装设防爆强制通风机；2、每班清扫，防止积尘。化学灼伤多发生在净化工序。粗乙炔净化介质为浓硫酸和氢氧化钠，为强腐蚀性物质，可造成设备和管道损坏，酸、碱液泄漏；此外在操作或检修过程中如有不慎，会导致化学性灼伤事故。在补加硫酸或更换失效硫酸时如操作不当也有发生化学灼伤的可能。橙1
8、、采取隔离措施，防止直接接触；2、专库存储；3、一人工作一人监护，防止误吸误食。机械伤害乙炔压缩机由皮带轮驱动，若皮带轮无防护罩或防护罩设计有缺陷，厂房内照明不足，工作人员在工作过程中有被皮带卷入造成机械伤害的可能。橙1、装设合格的皮带轮防护罩；2、操作人员做到“三紧”，女职工长发入帽；3、设置投光照明、防爆灯具等措施，保证工作场所照度不低于150lx。触电伤害压缩厂房内照明灯具高度不够，非电气作业人员进行电气作业；压缩机电机无接地设施或接地设施失效、绝缘损坏或绝缘程度降低，人员操作、检查时有造成触电的危险。黄1、压缩机应安装漏电保护装置，并进行防雷静电接地；2、按规定对电气设备、线路采用相应
9、的绝缘，并定期检查、维修，保持完好状态。根据要求对电气设备做好保护接地和接零；3、配电设备、用电设备与检修作业应按规定有一定的安全距离；使用合适的材料做成的遮栏、护罩等将带电体与外界隔开，防止人体接触到带电体；4、建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行；严禁无证上岗，严禁违章作业。容器爆炸乙炔气瓶在充装过程中由于充装压力过大，充装速度过快，可造成乙炔气瓶超压或温度过高使易融塞融化；气瓶材质、结构和制造质量不符合安全要求，如材料脆性、瓶壁薄厚不均，有夹层等都可导致正在充装的乙炔气瓶发生爆炸。红1、充装前检查乙炔气瓶爆破片、易熔塞是否完好；2、加强计量控制，防止超量重装；3、严禁充装过期气瓶、未检验气瓶。钟罩冲顶乙炔发生器加料速度过快，乙炔产量过大，气柜没有装设高位报警连锁装置或装置形同虚设，可能造成气柜钟罩冲顶。红1、控制电石量、块度，防止入料过多、过快，产气量控制在压缩机工作能力之内；2、装设联锁报警装置，防止气柜充气过多；3、在钟罩顶部架设缓冲材料，防止因冲顶引发碰撞火花，形成点火源。
