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1、目 录概 述1第1章总则41.1 编制依据41.2 项目区环境功能区属性61.3 评价标准71.4 评价因子识别与筛选101.5 评价工作等级及评价范围111.6 评价时段、内容及评价重点141.7 环境保护目标151.8 环境影响评价工作程序17第2章分公司现有工程概况182.1 分公司现有工程概况182.2 主要污染防治措施182.3 分公司排污情况192.4 分公司危险废物产生处置情况202.5 分公司现有危险废物暂存库情况、存在问题及整改措施20第3章项目概况223.1 项目基本情况223.2 项目建设内容223.3 危险废物收集贮存方案233.4 危险废物收集贮存243.5 主要原辅
2、材料及主要设备253.6 公用及辅助工程263.7 总平面布置27第4章工程分析284.1 施工期工程分析及污染源分析284.2 运营期工程分析294.3 运营期污染源强31第5章环境现状调查与评价345.1 自然环境现状调查与评价345.2 环境空气质量现状监测与评价365.3 地表水环境质量现状监测与评价385.4 地下水质量现状调查与评价415.5 声环境质量现状评价44第6章环境影响预测与评价456.1 运营期地下水环境影响分析456.2 运营期大气环境影响预测评价536.3 运营期地表水环境影响分析616.4 运营期声环境影响分析626.5 运营期固体废物影响分析626.6 土壤环境
3、影响626.7 施工期环境影响分析63第7章环境保护措施及其技术经济可行性论证657.1 危险废物收集和贮存过程环境影响减缓措施657.2 危险废物贮存场所建设要求687.3 运营期大气污染防治措施及技术经济可行性分析727.4 运营期废水污染防治措施及技术经济可行性分析737.5 运营期地下水污染防治措施747.6 噪声污染防治措施757.7 施工期污染防治措施75第8章环境风险分析778.1 评价目的与重点778.2 环境风险识别778.3 源项分析788.4 后果计算与分析818.5 环境风险防范措施828.6 突发环境事件应急预案及应急处理措施888.7 环境风险评价小结92第9章清洁
4、生产与总量控制939.1 清洁生产939.2 总量控制94第10章环境应经济损益分析9510.1 环保投资估算9510.2 环境保护效益分析9510.3 工程经济效益与社会效益分析9610.4 环境经济损益分析小结96第11章环境管理与监测计划9711.1 环境管理9711.1 环境监测计划9911.2 “三同时”竣工内容99第12章项目可行性分析10112.1 产业政策相符性分析10112.2 选址合理性分析10112.3 与相关要求的符合性分析10212.4 与环境功能区划符合性分析10312.5 平面布局合理性分析103第13章结论与建议10413.1 结论10413.2 建议108附图
5、:附图1 项目地理位置图;附图2 项目四至图及现状照片;附图3 项目敏感点分布图及评价范围图;附图4 项目总平面布置图;附图5 环境监测点位图;附图6 项目区水文地质图;附图7 抽水试验综合成果图。附件:附件1 环评委托书;附件2 评价标准执行函;附件3 环境现状监测质保单;附件4 项目预审意见。附表:建设项目环境保护审批登记表。概 述1、项目由来中国石油化工股份有限公司分公司(以下简称分公司)是中国石油化工股份有限公司直属国有大型工业企业,位于市云溪区(地理位置见附图1),占地面积8.4平方公里。2010年分公司实施了800万吨/年油品质量升级改扩建项目,2016年4月800万吨/年油品质量
6、升级改扩建项目已建成并通过竣工验收,公司现拥有近30套炼油化工装置,是中南地区重要的石油化工产业基地。目前分公司在生产过程产生的废催化剂等危险废物暂存库系70年代初期老库房,于2010年改造而成。由于该库不是按危险废物暂存库要求建造的,存在以下环保隐患:1、未按要求进行防渗处理,可能污染地下水和土壤;2、未设置事故应急池,一旦发生泄漏,事故液将通过库区明沟直接外排,将会造成严重的环境污染事故;3、库区固废物未分开储存,如固废物相互发生反应,极可能引发火灾爆炸事故及次生环境风险;因此,分公司新建一个标准的危险废物暂存库十分必要。为此,分公司拟投资522万人民币,在分公司老山洞库区建设危险废物暂存
7、库项目,仅贮存中石化分公司产生的HW50 废催化剂和HW40含醚废物两大类危险废物,暂存库内危险废物最大贮存量为800t,年最大周转量为1400t。根据贮存危险废物的种类、数量、形态及相容性,拟建项目危险废物暂存库内分为2个固体库房和1个液体库房,配套建设事故应急池等,所有设施以及贮存区地面均采取防渗、防腐措施。公司将严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单、危险废物收集 贮存 运输技术规(HJ2025-2012)等要求集中收集分公司产生HW50废催化剂和HW40含醚废物,在本项目拟建设的危险废物暂存间贮存后,交由有资质处置单位统一转移运输处置。本次评价包括HW50
8、废催化剂和HW40含醚废物在厂内的收集、贮存,不包括危险废物的运输、转移及处置。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及建设项目环境保护管理条例的有关规定,该建设项目应进行环境影响评价。分公司委托景玺环保科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。2017年3月24日,项目通过了由市环境保护局组织的专家评审,与会专家对本项目环评报告进行了认真的评审,并提出了相关的补充与修改意见。会后我司技术人员根据项目评审意见进行了认真的修改完善,形成了中国石油化工股份有限公司分公司新建危险废物暂存库项目环境影响报告书(报批稿),现上报审批。2、评价目的及原则针对本项目的实际特点,本次评
9、价的主要目的为:1、根据现场调查,掌握本项目区环境质量现状和当地社会经济状况,调查项目周围环境敏感点的环境概况,为项目的运营提供背景资料并提出相关的建议。2、分析论证项目建设与环境保护之间的关系,找出存在和潜在的环境问题,提出切实可行的防治措施和解决办法,以求经济建设和环境保护协调发展。3、分析预测项目对周围环境的污染及其影响程度和范围,得出结论并提出建议,提出污染处理措施以及环境管理与运行监控计划方案,为项目建设单位和环境保护部门提供环境管理和监控依据。4、分析预测项目周边环境对项目的影响程度和范围,并作出结论和建议,提出必要的解决办法。5、促进公众了解项目内容,充分考虑公众的看法和意见,希
10、望公众参与、监督项目的建设和运营工作,为政府、环保管理部门提供决策和日常管理依据。为突出环境影响评价的源头预防作用,坚持保护和改善环境质量,本评价遵循的原则如下:1、依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等,优化项目建设,服务环境管理。2、科学评价规范环境影响评价方法,科学分析项目建设对环境质量的影响。3、突出重点根据建设项目的工程内容及其特点,明确与环境要素间的作用效应关系,对建设项3、关注的主要环境问题根据项目特点,建设单位需严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单对贮存场所做好防渗漏、防腐措施,按要求设置导流沟及配套建设事故应急池,做好风
11、险管理控制措施。本项目营运期正常情况下不会对地下水造成影响,在非正常状况,防渗层发生破损情况下,液态醚类废物(四乙二醇醚)发生泄漏,在不同时段高锰酸盐指数最大超标范围约5.0m,发生在事故发生后的第247d;石油类超标的最大距离为92.5m,发生在污染发生后796d时,超标范围均在分公司厂区范围内,项目建设对地下水的环境影响在可接受范围内;危险废物的贮存会产生少量有机废气(以VOCs计),废气收集经UV光解处理后通过15m高排气筒高空排放对环境空气影响较小;运输设备、风机等作业会产生一定的噪声,经隔声、距离衰减后对声环境影响较小;营运期无生产废水产生,员工生活污水经厂区污水处理厂处理后达标排放
12、,对水环境影响较小;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运,不外排。4、环境影响报告书的主要结论中国石油化工股份有限公司分公司新建危险废物暂存库项目符合国家产业政策,选址和总平面布置基本合理;无制约项目建设的重大环境问题;项目建成后对改善公司危险废物贮存现状具有积极的意义,在采取有效的污染防治措施和风险防范措施后,其不利影响能得到有效控制,外排污染物对环境的影响较小,在可接受的范围内。因此,从环境保护的角度分析,本项目的建设是可行的。第1章 总则1.1 编制依据1.1.1 法律法规及相关政策文件(1) 中华人民共和国环境保护法,2015年1月1日施行;(2) 中华人民共和国环境影响评价法,2016年
13、9 月1日施行;(3) 中华人民共和国水污染防治法,2008年6月1日施行;(4) 中华人民共和国大气污染防治法,2016年1月1日施行;(5) 中华人民共和国环境噪声污染防治法,1997年3月1日起施行;(6) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法,2016年11月7日修正;(7) 建设项目环境保护管理条例,国务院第253 号令,1998 年11 月29日施行;(8) 危险废物经营许可证管理办法,国务院第408号令,2016年修订;(9) 建设项目环境影响评价分类管理名录,环境保护部令第33号,2015年6月1号起实施;(10) 国家危险废物名录(2016年版),2016年8月1日施行;(1
14、1) 危险化学品目录(2015年版),2015年5月1日起实施;(12) 危险化学品安全管理条例,国务院令第591 号,2011年12月1日起施行;(13) 国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知(国发2013 37 号);(14) 国务院关于印发水污染防治行动计划的通知(国发2015 17号);(15) 国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知(国发2016 31号);(16) 危险废物污染防治技术政策(环发2001199 号);(17) 危险废物转移联单管理办法(国家环保总局,1999 年 10 月 1 日施行);(18) “十三五”生态环境保护规划;(19) 产业结构调整指导目录(20
15、11年本)(修正,国家发展改革委2013年第21号令);(20) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277号);(21) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发(2012)98号文);(22) 省建设项目环境保护管理规定(2007年8月28日);(23) 省“十三五”环境保护规划; (24) 省主要水系地表水环境功能区划,(省环保局、质监局);(25) 关于印发省大气污染防治专项行动方案(2016-2017年)的通知(湘政办发2016 33号);(26) 关于印发贯彻落实大气污染防治行动计划实施细则的通知(湘政办发201377号);(27) 关于印发省贯
16、彻落实水污染防治行动计划实施方案(2016-2020年)的通知(湘政发2015 53号);(28) 省环境保护厅关于加强涉危险废物单位规范化管理工作的通知(2014 年 10 月 28 日);(29) 省危险废物经营许可证管理办法(2012 年 12 月 13 日);(30) 省环境保护厅关于加强危险废物收集、利用、处置建设项目环保审批 管理的通知(湘环发201612 号);(31) 关于印发市水环境功能区管理规定和市水环境功能区划分的通知,(岳政发201030 号);(32) 市人民政府办公室关于印发市重要饮用水水源地名录的通知,(岳政办函201521号);(33) 市贯彻落实大气污染防治行
17、动计划实施方案;1.1.2 导则及有关技术规范(1) 建设项目环境影响评价技术导则 总纲(HJ 2.1-2016);(2) 环境影响评价技术导则 大气环境(HJ 2.2-2008);(3) 环境影响评价技术导则 地面水环境(HJ/T 2.3-93);(4) 环境影响评价技术导则 声环境(HJ 2.4-2009);(5) 环境影响评价技术导则 生态影响(HJ 19-2011);(6) 环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ 610-2016);(7) 建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T 169-2004);(8) 危险废物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原则(试行)(环发20045
18、8 号);(9) 危险货物包装标志(GB 190-2009);(10) 危险货物运输包装通用技术条件(GB 12463-2009);(11) 危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2001)及其修改单;(12) 危险废物收集 贮存 运输技术规范(HJ 2025-2012);(13) 危险废物处置工程技术导则(HJ 2042-2014);(14) 危险废物污染防治技术政策环发2001 第 199 号。1.1.3 其他依据(1) 本项目环评合同;(2) 项目可行性研究报告;(3) 项目评价执行标准函;(4) 建设单位提供的其它资料。1.2 项目区环境功能区属性本项目位于云溪片区中国石油化工股
19、份有限公司分公司厂内,项目所在区大气环境执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准;声环境执行声环境质量标准(GB3096- 2008)中的3类标准;项目废水经厂区污水处理系统处理达标后排入长江,该江段执行地表水环境质量标准(GB3838- 2002)中III类标准;项目区地下水执行地下水质量标准(GB/T14848-93)中的III类标准。项目区环境功能属性见下表。表1.2-1 项目所在区域环境功能属性一览表编号环境功能区名称评价区域所属类别1是否在“饮用水源保护区”内否2水环境功能区地表水长江项目段执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中III类标准地下水执行地下
20、水质量标准(GB/T14848-93)中的III类标准3环境空气功能区二类环境空气功能区、“两控区”4环境噪声功能区3类声环境功能区6是否占用基本农田保护区否7是否在自然保护区否8是否在风景名胜保护区否9是否有文物保护单位否1.3 评价标准根据市环境保护局云溪区分局出具的本项目环评执行标准函(见附件2),本项目执行标准如下:1.3.1 环境质量标准1、环境空气SO2、NO2和PM10执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准,非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准详解中解释执行,TVOC参照室内空气质量标准(GB/T18883-2002)执行。项目环境空气质量标准具体标准值详见下表
21、:表1.3-1 环境空气质量标准指 标取值时间标准值选用标准SO2年平均24小时平均1小时平均60g/m3150g/m3500g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准NO2年平均24小时平均1小时平均40g/m380g/m3200g/m3PM10年平均24小时平均70g/m3150g/m3非甲烷总烃一次值2.0 mg/m3大气污染物综合排放标准详解中解释TVOC8小时均值0.60 mg/m3室内空气质量标准(GB/T18883-2002)2、地表水环境本项目无生产废水产生排放,管理人员生活污水利用现有的分公司污水处理系统处理后排放。长江云溪区段、分公司排洪渠执行地表水环境质
22、量标准(GB3838-2002 )中类标准,详见下表:表1.3-2 地表水环境质量标准 单位:mg/L,pH除外序号指标类标准序号指标类标准1pH(无量纲)697石油类 0.052溶解氧 58粪大肠菌群(个/L)100003化学需氧量(COD)209铬(六价)0.054五日生化需氧量(BOD5)410锌 1.05氨氮(NH3-N)1.011铜 1.06总磷(以P计)0.212镍 0.023、地下水环境项目区地下水执行地下水质量标准(GB/T14848-93)的III类标准,详见下表。表1.3-3 地下水质量标准 单位:mg/L(pH值除外)序号指标类标准序号指标类标准1pH6.58.56氯化物
23、2502总硬度4507铬(六价)0.053高锰酸钾指数3.08锌1.04氨氮0.29铜1.05硝酸盐2010镍0.05注:地下水质量标准(GB/T14848-93)中无石油类指标,本评价中石油类标准值参照地表水环境质量标准(GB3838-2002 )中类标准限制,为0.05 mg/l。4、声环境项目区声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准,见下表:表1.3-4 声环境质量标准 dB(A)类 别昼 夜夜 间3类65551.3.2 污染物排放标准1、废气排放标准根据云溪区环保分局出具的本项目环评执行标准函,拟建项目暂存间产生的废气(非甲烷总烃)执行大气污染物综合排放标准(G
24、B16297-1996)表2中的二级标准和无组织排放监控浓度限值,考虑到项目废气中主要成分为挥发的四乙二醇醚属于挥发性有机物,同时挥发性有机物的环境质量标准和排放标准均严于非甲烷总烃,结合专家评审意见,本评价中使用挥发性有机物(VOCs)作为废气的评价因子。挥发性有机物参照天津市地方标准工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB12/524-2014)表2中其他行业标准,详见下表。表1.3-5 大气污染物排放限值污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)周界外浓度最高点(mg/m3)非甲烷总烃12010(15m高排气筒)4.0挥发性有机物802.0(15m高排气筒)2.02、
25、废水排放标准项目无工艺废水产生排放,生活污水经分公司污水处理场处理后排入长江,2017年7月1日后污水处理厂总排口执行石油炼制工业污染物排放标准(GB31570-2015)。项目污水排放标准详见下表:表1.3-6 水污染物排放限值 单位:mg/L(pH除外)项目最高允许浓度标准来源pH69石油炼制工业污染物排放标准(GB31570-2015)COD60石油类5氨氮8悬浮物703、噪声排放标准施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB 125232011);营运期执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准限值,详见下表。表1.3-7 噪声排放标准 dB(A)阶段昼
26、夜夜间标准来源施工期7055建筑施工场界环境噪声排放标准(GB 125232011)运营期6555工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准限值4、固体废物项目执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及2013年修改单要求。1.4 评价因子识别与筛选1.4.1 环境影响要素识别经过对拟建项目建设、运行特点的初步分析,结合项目当地的环境特征,对可能受项目开发、运行影响的环境因素进行了识别,确定了项目建设、运营期对各方面环境可能带来的影响,详见表1.4-1。表1.4-1 拟建项目环境影响因素识别表环境影响要素施工期营运期自然环境环境空气-2-2地表水水质-
27、1-1地下水水质-1-1声环境-2-1土壤-1-1生态环境植被-10水土流失-10注:“-”表示不利影响,“+”表示有利影响,数字大小表示影响程度。1轻度影响;2中度影响;3重度影响。1.4.2 评价因子筛选根据项目特点和工程分析,本项目主要评价因子见表1.4-2。表1.4-2 评价因子确定表评价要素评价类别评价因子大气现状评价SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、TVOC污染源评价VOCs影响评价VOCs地面水现状评价pH、COD、氨氮、挥发酚、总磷、BOD5、悬浮物、硫化物和石油类污染源评价COD、氨氮、BOD5、悬浮物影响评价/地下水现状评价pH值,硫酸盐、氯化物、挥发性酚类(以苯酚计)
28、、高锰酸盐指数和氨氮、石油类污染源评价高锰酸盐指数、石油类影响评价高锰酸盐指数、石油类声环境现状评价连续等效A声级污染源评价连续等效A声级影响评价连续等效A声级固体废物污染源评价项目特征因子:生活垃圾、危险废物影响评价环境影响预测因子:生活垃圾、危险废物1.5 评价工作等级及评价范围1.5.1 大气评价工作等级及评价范围1、评价工作等级根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2008)的规定,选择导则推荐模式中的估算模式对项目的大气环境评价工作进行分级。根据拟建项目特点,营运期废气主要为暂存间挥发产生的四乙二醇醚,考虑到挥发性有机物的环境质量标准和排放标准均严于非甲烷总烃,本评价中使用
29、挥发性有机物(VOCs)作为废气的评价因子。采用估算模式计算污染物在简单平坦地形、全气象组合情况条件下的最大地面浓度占标率Pi及地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%,大气环境评价等级按Pi和D10%来确定。其中,最大地面质量浓度占标率Pi计算公式如下:式中:Pi第i个污染物的最大地面质量浓度占标率,%;Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面质量浓度,mg/m3;Coi第i个污染物的环境空气质量浓度标准,mg/m3。大气评价工作等级按下表的分级判据进行划分。表1.5-1 大气环境评价工作等级划分评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax80%,且D10%5km二级其他三级Pm
30、ax10%或D10%污染源距厂界最近距离项目污染源的预测结果见下表。表1.5-2 项目排放主要污染物估算结果污染物环境标准(mg/m3)最大落地浓度(mg/m3)最大占标率(%)D10%(m)有组织排放VOCs0.61.34E-030.223无组织排放VOCs0.61.94E-023.23由估算模式的计算结果可知,项目排放废气VOCs的地面最大浓度占标率Pmax=3.23%,低于10%。根据大气导则,确定本项目大气评价等级为三级。2、评价范围大气评价范围以项目大气污染源为中心,半径2.5km的圆形区域。1.5.2 地面水评价工作等级及评价范围1、评价工作等级根据工程分析,本项目无生产工艺废水产
31、生,主要为生活污水,项目外排废水量约0.17m3/d。由公司污水处理场处理达标后排入长江,项目排水段长江水体功能为类水体,其属于大型河流,排放污水的水质复杂程度为中等,根据环境影响评价技术导则 地面水环境(HJ/T 2.3-93),项目水环境影响评价等级为三级。由于项目废水量小且依托现有污水处理设施,因此地表水分析简要说明所排污染物类型和数量、排放去向等,进行简单的环境影响分析。2、评价范围评价范围为分公司生产废水排水口上游500m至下游5km长江断面。1.5.3 地下水环境评价等级及范围1、评价工作等级根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ 610-2016),拟建项目为类建设项目,同时
32、根据现场踏勘及资料收集,本项目所在地未发现集中式饮用水水源准保护区、集中式饮用水水源准保护区、分散式饮用水源保护区及其补给径流区,未发现热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,地下水环境敏感程度分级为“不敏感”。根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ 6102016),本项目地下水环境影响评价工作等级为二级。表1.5-3 地下水评价工作等级分级表 项目类别 敏感程度 I 类项目II类项目III类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三2、评价范围根据项目区水文地质情况,本次地下水评价范围面积约6.5km2。1.5.4 声环境评价工作等级及评价范围1、评价工作等级本项目位于分公司内,属于3类
33、声环境功能区,项目200m范围内无声环境敏感点,受项目影响人口不多,项目建设后敏感点噪声级增加在3dB(A)以内,根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2009),本项目声环境影响评价等级为三级。2、评价范围评价范围为项目周围200m范围内。1.5.5 生态影响评价等级及评价范围1、评价工作等级项目的影响区域无珍稀动、植物分布,生态环境较简单,本项目总占地面积远小于2km2,根据环境影响评价技术导则 生态影响(HJ19-2011)中4.2.1规定,确定本次生态影响评价工作等级为三级,进行简单分析。2、评价范围评价范围为项目周围200m范围内。1.5.6 风险评价等级及评价范围本项目位于
34、分公司厂内,不属于环境敏感区,工程运营过程危险物质贮存量已构成重大危险源。因此,根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169- 2004),本项目的环境风险评价等级定为一级。详见下表。表1.5-4 风险评价工作级别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一2、评价范围环境风险评价范围为以项目危险源为中心,半径5km的范围。1.6 评价时段、内容及评价重点1.6.1 评价时段根据关于拆迁活动是否纳入建设项目环境影响评价管理问题的复函(环函2010 250号),项目施工前现有场地建筑的拆迁活动不纳入环境影响评价管理
35、,本次评价时段包括施工期和建成后的营运期两个部分,由于本项目建设施工内容较少,本评价重点考虑营运期环境影响。1.6.2 评价内容及重点本次评价将在工程分析的基础上,选用导则中推荐的有关模式和计算方法评价项目对建设地区地下水、环境空气、地表水、噪声等环境要素产生的影响范围和程度,并提出污染物控制措施;评述工程环境保护设施的实用性和可靠性,并进行技术经济论证,明确项目建设的环境可行性。考虑建设项目特点和项目所处位置情况,本项目评价的重点为地下水环境影响、环境风险以及污染防治措施。1.7 环境保护目标本项目位于分公司厂区内,根据本次环评确定的各要素评价工作等级,结合现场踏勘和环境敏感点分布情况,确定
36、环境保护目标见下表和附图3。表1.7-1 环境保护目标一览表项目环境保护目标方位与场界最近距离规模、功能保护级别声环境200m范围内无声环境敏感目标GB3096-2008中3类标准地表水环境长江道仁矶江段NW6.64km大河,渔业用水区地下水环境区域地下水项目区下游居民均使用自来水,项目区地下水无饮用功能GB3838-2002中类标准生态位于分公司厂内,不属于敏感地区,无需特殊保护物种可接受水平大气环境新合村S250m约100户400人,行政村环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准南山社区NW862m约300人,居民区长炼医院NW1448m床位200张,医院长炼学校NW1698m
37、学校,师生约500人石油化工职业技术学院W1911m学校,师生约4000人分公司生活区W800-2300m约4000人,居民区长兴花园W2217m约300人,居民区阳西村小区NW2270m约500人,居民区路口镇卫生院WS1682m床位20张,医院路丰村S1976m约100户370人,行政村路口村S2139m约300户1100人,行政村和平村NE2200m约160户500人,行政村环境风险拟建厂区5km范围内的居民,包括环境空气保护目标外,还包括以下保护目标风险值达到可接受水平荆竹村E4285m约300户700人,行政村水井村E4122m约200户500人,行政村石山村SE3243m约200户
38、500人,行政村视冲村WS3855m约100户400人,行政村南太村W4924m约200户700人,行政村牌楼村W3148m约300户800人,行政村南岳村NW3549km约200户700人,行政村臣山学校WN4330m学校,师生约600人臣山村NW4636m约300户1200人,行政村望城村NE4507m约400户1600人,行政村文桥村卫生院N3394m床位20张,医院文桥村N2837m约300户1200人,行政村1.8 环境影响评价工作程序本次环评工作开展程序如下。图1.8-1 环评工作程序第2章 分公司现有工程概况2.1 分公司现有工程概况中国石油化工股份有限公司分公司的前身是炼油化工
39、总厂,位于省市云溪区。始建于 1965 年,至2000年现有工程原油加工能力为500万吨/年。2010年公司实施了“中国石化股份有限公司分公司油品质量升级改扩建项目” ,环境保护部于 2010 年12 月 13日以环审2010407号文予以批复,原油加工能力提升至800万吨/年,该项目于2016年2月通过省环境保护厅的竣工环境保护验收(湘环评验201614号)。现有工程基本情况见下表。表2.1-1 公司现有工程基本情况一览表建设单位名称中国石化股份有限公司分公司项目建设地点市云溪区中国石油化工股份有限公司分公司现有厂区工程建设规模年加工原油800 万吨主要建设内容800 万吨/年常减压装置、2
40、80 万吨/年催化裂化装置、50 万吨/年气体分馏装置、170 万吨/年渣油加氢装置、240 万吨/年柴油加氢精制装置、120万吨/年催化汽油吸附脱硫装置、70万吨/年连续重整装置、2 套6万吨/年硫磺回收联合装置、5万立方米/小时制氢装置和催化干气、液化气产品精制装置环评及验收情况2010年 11月省环境保护科学研究院完成项目的环境影响报告书, 国家环保部于2010年12月9日以环审2010407号予以批复;2016年2月省环境保护厅以湘环评验201614号予以竣工环境保护验收项目占地面积16675m2工程投资总投资 590468 万元,其中环保投资78034 万元,占工程总投资的11.4%
41、。工程纳污水体长江2.2 主要污染防治措施分公司现有工程主要污染防治设施见表2.2-1。表2.2-1 分公司现有工程主要污染防治措施一览表分类序号装置名称主要环保措施废气1各装置加热炉烟气采用低硫燃料气作为燃料,高空排放2气体脱硫、脱硫醇处理设施干气及液化气采用胺法脱硫工艺,脱硫后的干气含硫量低于50ppm3硫磺回收装置制硫:常规Claus硫回收工艺尾气处理:常规还原吸收工艺+焚烧处理含硫污水汽提后净化水60%回用于炼油装置区,40%外排污水处理站含油污水处理系统4储罐呼吸气轻油采用内浮顶罐5火炬设施有5座火炬,用于燃料气回收以及事故情况下工艺废气的燃烧处理燃料气回收气柜1个20000m3的气
42、柜63#催化裂化烟气脱硫除尘采用碱液湿法洗涤工艺7含硫污水罐恶臭治理通过管线将5台污水罐从罐顶连通,利用喷射泵将罐内的废气抽出,经两级吸收塔吸收和一级过催化氧化脱臭,脱臭后的气体通过15m排气筒集中排放8污水处理场恶臭处理全部密闭收集恶臭气体进行“洗涤+生化”处理9铁路装车油气回收设施膜法回收系统,处理能力450m3/h,尾气烃含量低于25g/m3,处理效率不小于95%废水1第一污水处理场采用调节、隔油、一级涡凹气浮、二级溶气气浮分别预处理全厂含油废水及含盐废水2第二污水处理场含盐废水采用短程硝化和曝气生物滤池处理后外排,含油废水采用接触氧化、水解、氧化沟、砂滤、BAF处理回用至炼油装置区(废水回用设施目前处于调试阶段,规划回用75%,实际回用50%)3事故水池及雨水监控池3座事故池分别为:大排洪沟东侧一座10000m3的事故水池和雨水监控池,“一污”内一座10000m3的事故水池,两座事故池通过管线连通,并设有大流量的潜水泵;原油罐区一座18500 m3的事故水池;用于全厂事故水及后期雨水的收集地下水1地下水污染防治装置区、边沟、构筑物、管道防渗噪声1噪声治理措施各种消音罩、消声器、隔震垫等