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1、品质标准的执行及品质意识强化,举例说明品质标准执行过程,MHP-587 头带(塑胶)检验标准,品质意识强化,你是消费者，又是生产者！为何会有劣质产品？谁引起？制造者！质量意识差！给自己的质量意识打分。当你在工作中发现不良品你会怎么处理?不关我的事!假装没看见!,当你制造不合格品时，你要想起：曾经令人不愉快的消费经历！你的权利与责任：你有权利要求保障作为一名消费者的权益；作为一名制造者，有责任制造优质产品以保障客户的权益。,质量是什么,反映实体满足明确或隐含需要的能力的 特性总和。就其本质来说：质量是一种客观实物具有某种能力的属性。因为具备某种能力，才可以满足各种各样的需要。,需要,-明确的：-
2、隐含的：,合同情况,法律法规（如安全,环保）,客 户 期 望,特性,性能；时间性(服务)；寿命；舒适性；可靠性；环保;安全性；经济性。,提高质量的意义,产品质量的好坏，关系到每个人的切身利益，关系到企业的发展。美国著名质量管理专家朱兰博士曾形象地将“质量”比拟为人们在现代社会中赖以生存的大堤。,企业必须赢利，否则无法生存,马克思称产品转化为货币的过程为“惊险的跳跃”。“这一跳跃如果不成功，摔坏的不是商品，但一定是商品所有者。”,如何获得竞争优势？-高品质；-低成本；-优质的服务。,提高产品质量是企业生存的前提和发展的保证，也是提高经济效益的有效途径。质量 利益要求：全身心投入到质量活动中，按要
3、求做好本职工作；将质量意识扎根於思想深处，要拿实际行动来体现，而不是一句空话！,质量发展过程,分为三个阶段：质量检验阶段；统计质量控制阶段；全面质量管理阶段。,质量检验阶段,优点：生产者的质量管理，检验员的质量管理，出现了专职检验人员。加强了生产者的责任心，保持了企业的一定信誉，减少了不良品流通。及时发现技术或管理上的问题，促进了生产技术和管理水平的提高。缺点：只能“把关”，不能预防不良品发生，不能减少不良 品,给经济带来损失。有些产品不能靠检验的办法保证质量；产品进行全数检验有时在技术上不可行，经济上也不合算。,统计质量控制阶段:优点：利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，以预防不合格品
4、的大量产生。将事后检验的观念改变为预测质量问题的发生，并事先加以预防的观念。缺点：过分强调数理统计理论，没有注意数理统计方法的通俗化和普及化，使人感到理论深奥不好学。,质量管理面临的新情况：人们对产品质量要求更高、更多了，除一般性能外，增加了耐用性，可靠性，安全性，环保，经济性及可维修性要求。广泛应用系统分析的概念，要求用系统的观点分析研究质量问题。“重视人的因素”，“参与管理”，强调要依靠全员搞好质量管理。保护消费者利益的运动兴起。国际市场竞争加剧，重视“产品责任”和质量保证问题。,全面质量管理阶段,举例：阿波罗飞船和水星五号运载火箭，共有560万个零件，如果零件合格率为99.9%，那么在飞
5、行中就有5600个零件可能发生故障，后果不堪设想。因此，全套设备备完好率都要在99.9999%以上，即在100万次运作中只能允许1次失灵，连续工作时间要在1亿到10亿小时。,代表人物：戴明、朱兰-戴明14点管理法则：企业要创造一贯的目标，以供全体投入；随时吸收新哲学、新方法，以应付日益变化的趋势；不要依赖检验来达成质量，应重视过程改善；采购不能以低价得标方式来进行；经常且持续地改善生产和服务体系；执行在职训练且不要中断；强调领导力的重要；,-戴明14点管理法则(续)消除法员工的恐惧感，鼓励员工提高工作效率；消除部门与部门间的障碍；消除口号、传教式的训话；消除数字的限额，鼓励员工创意；提升并尊重
6、员工的工作精神；推动自我改善及自我启发的方案，让员工积极向上；促使全公司员工参与改变以达转变，适应新环境新挑战。,朱兰认为：产品质量经历了一个产生、形成和实现的过程。此过程的质量管理活动，根据所要达到的目的不同，可分为：计划（研制）；生产（控制）；质量管理的“三部曲”改进（提高）。,特点：建立质量管理系统；全员参与；全过程控制；持续改进。ISO 9000质量管理系统推动了全面质理管理的发展。质量好，成本一定高；质量好，成本不一定高。提高质量 提高成本举例：书法家,一些重要的质量观念,1.质量是做出来的，而不是检验出来的。旧的观念2.质量是设计出来的，而不是做出来的。新的观念3.产品的质量状态不
7、会随检验而改变（一般情况下）。质量检验员本身不能将不良品变成良品，也不能将良品变成不良品。,只能按标准把良品与不良品分开，判定、监管和反映产品的质量状态。,真正决定产品质量的是：设计和加工、制造的整个过程-只有设计、加工、制造的每一环节和每一道工序都不出错，才能第一次就生产出优质的产品来。要想既提高客户对产品质量的满意程度，又降低质量成本，必须：-强调全过程各环节各个方面或者各个工序的工作均已做好了控制，预防及标准化作业，而不能单单强调某一方面或者某个工序对产品质量的影响。,我做的工作由我自己负责不管是哪一个工作岗位，每位员工最基本的自我控制意识就是我做的工作由我自己负责。要有高度的自觉性和责
8、任感去面对自己的工作，而你的工作质量会直接或间接影响到最终产品质量及公司的声誉。从推卸责任 到 我是负责任的！推卸责任是缺乏质量意识的表现，不负责的表现,品质意识到提高,1.预防为主的思想-防止再发生：-从开始就不允许失败，第一次就把工作做好：后者是根本意义上的预防：,返工、返修-会浪费大量的人力、物力和财力。-严重影响工作效率甚至员工的士气和工作情绪！会影响产品质量，影响客户对我们的信任度呼吁：一次做好！,2.下一道工序就是我的客户令客户满意是我工作的全部要有：不制造不良品；不送不良品给下一道工序；不接收上一工序之不良品。,不制造不良品：严格按要求加工、自检；如发现有异常，应及时向上级反馈，
9、而不能私自改变标准。不将不良品给下一道工序：做好“出货检查”；我是负责任的；保障客户的利益。,不接收上道工序之不良品如发现任何问题，应：第一时间将问题提出！不应：事不关已，高高挂起！避免不良品被误用而造成自己生产出来的产品也有质量问题。,3.质量信息要：,及时!全面!真实!,及 时,避免损失！减少或防止浪费！及时将问题制止於萌芽状态！,全 面,若缺乏全面的质量信息：导致片面！疏急掉重要方面！不利於问题的彻底解决！,真 实,否则将误导决策！提供不真实的质量信息=欺骗、撒谎谎报、伪造信息是违法行为！!,4.源头控制意识,一条清澈的小溪，其源头被浊水污染，若在下游想方设法都不能从根本上解决问题，只有追溯其源头，控制住浊水，才能使它回复到清澈的从前。发生质量问题，应：-第一时间追溯产生问题之原因，采取纠正措施，而不是：通过返工、返修不良品解决质量问题，因为上面还在源源不断地生产不良品。,The End Thank You!,
