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1、第一章 总 则一、为贯彻执行党和国家的安全生产方针，提高技术操作水平，达到安全生产的目的，特制定本矿主要工种操作规程，各有关工种，都必须学习贯彻本规程。二、一切下井人员都必须经过安全教育培训，否则不许下井工作，新参加工作和调换了工种的员工，必须事先参加 不少于十天的安全规程和操作规程培训班的学习。对于安全员、瓦检员、放炮员、通风安全监测工、电工和各种司机等主要技术工种，必须事先经过专门的培训，经考试合格，并取得合格证后，才能从事本职工作。三、各工种上班前要按时参加进班会，服从工作分配，认真接受领导布置的任务，牢记有关安全技术措施，准备好工作所需的工具。任何人下井前不准喝酒，要穿好棉质工作服、胶
2、鞋，戴好矿帽和带上矿灯后才能下井。不准携带火柴、烟草和其他点火、易燃物品下井。任何人员下井都要服从井口检身员的检查。非本矿井的人员和非井下工种人员，未经领导批准和熟悉井下情况人员带领时，不准下井。四、在井下行走，不准争先恐后、不准开玩笑、不准跳跑、不准乱摸乱动各种机电设备，不要在巷道转弯处和有车辆、人员来往的巷道中间停留。要经过巷道修理处时，要先和修理人员打招呼，经许可才能通过。经过各种风门、风帘时，要随手把风门、风帘关好。不准在电溜子等各种机器上行走，不准在电溜子和溜槽上滑行。未经矿主管领导的批准，不准乘坐矿车或材料车。挂有禁止入内的牌子和打有栏杆的巷道不准入内，任何人在井下发现有散失的炸药
3、、雷管时，要小心拣起，交给班组长、放炮员或安全员妥善处理。五、在运输巷中行走时要走人行道，要随时注意来往车辆，遇有来车要主动让路，赶快站到人行道较宽敞的地点或躲避洞内。在顺槽行走时，要注意失修断裂的支架和上下眼子口的位置，防止碰伤、砸伤和摔伤。在上下山的眼子内行走时，所带的工具要捆牢、拿稳、小件工具要放在工具袋内。手要抓稳扶手、脚要踩稳梯子小心行下次，防止滑倒和碰落在支架上、梯子上的碴石杂物，以免砸伤下面行人。在急倾斜眼子中行走，上下两要相隔一定距离，不准两人同时站在一架梯子上。上下眼子完毕后，要盖上栅栏。在回采工作面行走时，要走规定的行人道。在采用自溜运煤的壁式回采工作面和正在掘进的上山、天
4、眼子内，要经上面的工作人员许可后才能通行。六、新工人和调换到井下新环境工作的工人，区、班长要指派专人带领，使其熟悉井下巷道和安全出口。并要指派有经验的工人，带领他们生产实习六个月，经考核合格后，才能独立工作。七、各工种到达工作地点后，都要同交班人员进行交接班。检查需用的设备工具是否完好，检查工作地点的安全情况，询问是否存在不安全的隐患及其处理意见。如有问题，本人能处理好的应先处理好，本人无法处理的，要报请安全员或带班领导处理。安全问题未处理好前，不准开工。八、各工种都要按煤矿安全规程、作业规程和操作规程进行工作。在工作中，如发现顶板压力突然增大、掉碴、打煤炮、或发现透水象征和其他异常征兆时，要
5、按规定及时进行处理，确保好安全。如无法立即处理好，而又威胁人身安全时，要立即撤到安全地点，并迅速报告安全员或带班领导处理。井下工种要熟悉避灾路线，在万一发生事故时，要积极主动参加抢救，若要撤退避灾时，要听从指挥，互相帮助，迅速撤退。九、要坚持工作岗位，未经批准，不准擅自离开工作地点到处乱跑，不准在井下睡觉，不准进入盲巷内大小便。在井下休息时，要选择在顶板和支架较好的地点，可以坐着，但不准躺着。在井下不准摘下矿灯矿帽，不准脱下工作服和胶鞋，不准拆开或敲打矿灯。十、要确保工程施工质量。各工种必须虚心接受质量检查员的检查，如有不合格的工程或煤桶内杂物较多，要听从质量检查员的处理意见。任何人都有权制止
6、违章指挥和违章作业。要坚持正规循环作业，努力完成工作任务。在出班前要清理好工作地点，进行交接班，向接班人员交待清楚是否存在事故隐患及处理意见和应注意的问题，然后才能出班。十一、凡因未尽到职责，未按本规程规定而违章指挥或违章作业者，要进行批语教育。若因此而发现事故或不安全的隐患者，要本着“四不放过”的原则进行分析责任，并酌情给予处理。本规程未详尽之处，按煤矿安全规程执行，如与安全规程有抵触者，依煤矿安全规程为准。第二章 采掘主要工程操作 第一节 敲帮问顶一、进入工作地点开始工作之前，工作中每隔两小时或在冒顶威胁地点工作的全过程中，在放炮后，要休息的地方等都必须进行敲帮问顶，清除浮石和检查支架的安
7、全。这些工作的统称叫“敲帮问顶”。二、进行敲帮问顶前要先检查顶板（或底板、两帮）岩石有无松动，有无开叉裂缝。清除浮石时，人要站在支架下或可靠的安全地点，用1米以上的长柄工具，看好退路，戴好矿帽，伸开手臂进行。当发现浮石顺工具溜下时，即松手丢掉工具。上山、上坡或浮石落下有可能滚动的地方，要拣下土箕或小竹帘罩在脚上，免受其伤。三、近距离敲帮问顶的操作是：人先站在较安全的地方，伸出左后，五指尖接触岩石，右手拿镐或斧锤等敲击工具，由轻而重的敲击岩石，左右手距可由大而小或由小而大，感觉震动很大即说明岩石离壳严重，要撬掉；无震动说明岩石牢固而未离壳。四、较远距离敲帮问顶，人站在支架上或巷道较安全而落后不易
8、伤人的地点，用长柄工具或长钻杆、铁棍、坚硬的木棍等工具，去墩顶板，用眼看、用耳听、用手感觉，若发出铿锵声说明顶板良好，若发出空空声，或有散籽，或感到有松动，则顶板不好，要设法撬下这些有松动危险的岩石。五、如果在上山敲帮问项时，人应站在下落岩石的上方或侧上方；无法站在上方时要站在侧边，用长柄工具检查。在跨空区内或敞棚地点敲帮问顶时，要人站在无落石危险的巷侧靠帮处，切勿站在空共的中间，千万不要在头顶上方清除浮石和检查顶板。六、若检查出岩石离壳而又一时撬不下者，应设临时支护如刹片子、打顶桩、穿杠子等或加强永久支护的方法处理，不许不作处理而做其它工作。未经敲帮问顶检查敞棚下，禁止上人，上山还要设顶柱打
9、档。第二节 风钻打眼工一、开钻打眼前的准备：（一）要敲帮问顶，检查工作面顶板支柱情况，若不好，先加强支护后才开始作。（二）把风钻和气腿安全好，安装时把调气阀置于右手侧以便操作；（三）打开风（水）管，吹（洗）掉管内脏物，然后把风、水胶管同风管接起来。调节水量，关气阀，打开风考克，试开风钻或气腿。试气腿时要防止气腿冲出伤人。如胶管漏气漏水，或风钻、气腿有问题时，要及时修好。（四）把工作面的浮碴、浮石打下，把巷道的中腰线延到齐头，并按中腰线和作业规程的规定，标定炮眼位置。二、开钻时要先开水后开风，停钻时要先停风后停水。严禁打开眼，钻眼开眼时，一人掌钻杆，一人掌钻，把风钻调到适当高度，把钻头对准需要打
10、眼的位置，先按垂直岩面的方向，开小点风量，当钻进35公分后，再使钻杆摆到所需的角度，然后开足风量全力钻进。开眼钻进后，必须使钻杆、风钻和气腿在一个竖直面上，钻杆转动要在眼孔的中心，不能使钻杆磨眼壁。打钻操作，人要站在风钻的铡面，不要站在气腿的后面，气腿的推进力要适当，速度要均匀，要及时前移气腿，当风钻响声沉闷或卡住时，是气腿推力过大，应当减风，当风钻响声轻燥，跳动的是气腿无力，应加风或前移。当炮眼打够深度时，把气腿减力，使钻不再前进，等冲洗钻孔再向后退。后退时要逐渐减少风量、收缩气腿，直到风钻抽出后再停风水。三、打槽子眼、扩大眼等要求相对称或相同角度的炮眼时，应先认真打出一孔，并插入炮棍以作标
11、志，其余眼子对照着打，以免因炮眼的角度或方向打得不对而影响爆破效果。打顶眼时，可站在踏凳上或挡头放炮后爆落的碴堆上操作，要注意气腿扎牢，操作人员要站稳，打底眼或打下行眼时，应先清理干净底板，排除积水，挖开排浆通路。开钻打眼时，要加大给水量，减少气腿推力，同时要用手带住风钻，要及时吹风排碴，防止卡钻，底眼打完后，要用木楔或炮泥封住眼口，防止眼内掉进泥沙。四、不准将残炮眼继续加深，不准在虚发眼上继续打眼。不要顺着岩层层面或裂缝打眼。不要将炮眼互相打穿。在煤和岩石内，炮眼的深度不许少于0.65米；炮眼至自由面的最少抵抗线不得少于0.5米；在大块岩石上打眼，必须保证最少抵抗线不得少于0.3米。打2米以
12、上的深孔时，应先用1.2米以下的短钻杆打，然后再换用长钻杆继续加深。五、没有气腿而用人工抬钻打眼时，要三人同时操作。一人可用肩抬着钻机或用手托着钻机；一人掌握风水管开关，一人掌钻杆，放好炮眼位置；均匀用力，推钻机前进。用人工抬钻打眼时，特别要注意使钻机和钻杆保持一条直线，不要使钻杆与眼壁相磨或弯曲，向前的推力不能过猛，防止卡钻，或者折断钻杆，特别要预防折断钻杆时操作人员在往前冲而被钻杆刺伤。六、打眼过程中若发现有瓦斯突出、透水、透老窿等征兆时，必须立即停钻，并采取相应措施，若发现有瓦斯突出的征兆时，人员要赶快撤到新鲜风流中，并撤出临时受到威胁的人员和报请上级处理；若发现有透水征兆或水顺钻杆流出
13、时，要赶快停钻，但不准退钻，此时要赶快在工作面榴好树，加固支架；若水有压力或听到不叫，榴树加固支架来不及或者是打空老窿有毒气汇出时，要立即撤人，迅速报上级处理。七、风钻用完后，要连同皮管一起搬到安全地点。风钻要及时注油和上润滑油。洗好的风钻要放在干净地点，进气、进风孔等要用棉纱或草纸塞住，以免进灰。气腿不许平放地下，要竖放在安全地点。第三节 电钻打眼工一、先敲帮问顶，检查工作面顶板支架情况，若有险情，先加强支护后开始作业。同样要执行风钻打眼四、六条的规定。打钻前要特别注意检查和了解瓦斯的情况，瓦斯含量超过1%时，不准送电。在打眼前要检查电钻、电缆有无毛病，接头有无脱落，并进行试运转。如有问题，
14、要修理好后才能使用。电钻使用的电缆要悬挂好，不要埋在煤里。二、打眼前要检查附近的煤墙、顶板有没有松动或易于掉落的煤、岩，如有应用镐尖挖下或加以支护。确定炮眼的益、角度、个数、深度，要按作业规程和工作面的煤层变化情况而定，要保证放炮后能够得到合理的进度，开眼前应用风镐在眼位上挖一眼窝，较软的煤层可直接开眼。开眼时，前面一人用手抓住麻花的钻杆的护套使钻头对准炮眼益，禁止带手套握钻杆，后面一人操作电钻；刚开眼时电钻的推力要轻此。钻进数公分，钻头位置能固定后，可稍加推力，钻进时要不断抽灰，防止卡钻。如电名发热时，要停钻，待冷却后再打。三、如煤层中有夹石，或者半煤岩巷道，打眼要符合分采分运的要求。槽子眼
15、尽量打在煤层内，若发现钻头碰到坚硬岩石时，例如打不进、或卡钻，如无异常可把钻杆抽出，改变角度或方向，再重新开眼。四、在采掘工作面，如遇有下列情况之一者，不准打眼（1）支加不完整或安全出口不合格；（2）控顶距离超过作业规程的规定，或上下分层错距不符合安全规程要求；（3）临近5米内有空巷、老窿、空洞、或盲巷；（4）顶板很破碎或在冒顶区的边缘，或其他有危险的地方；（5）在岩石中干打眼。五、不能使电钻埋在煤内或矸石内，电钻上不许压重物，不能把钻杆、手镐等铁器放在电钻上。搬动电钻时，要用手提着电钻的把手走，不准拽住电缆拖电钻。当电钻发生故障时，要立即关断电源，把电钻和电缆挂放在安全的地点。电钻和电缆不许
16、放在有滴水或潮湿的地方。第四节 放炮员一、领退炸药雷管1、领退炸药时必须遵守炸药库的一切规章制度。2、禁止携带各种金属工具，易燃物品进入炸药库，领退炸药雷管时不得拥挤，禁止进入库房内。3、领退炸药时，数目必须当面点清、签章，消耗单必须由挡头班、组长签字才能生效。4、炸药雷管必须分别放在炸药箱内（炸药雷管必须隔开）禁止雷管炸药放在其它容器内运送（如装在衣袋、篾箕、矿帽等）。5、放炮员在领到炸药雷管后，必须及时锁好炸药箱，并直接送到工作地点，严禁乱放，也不得将火药存放在井口旁、井底车场或其巷道内，更不能将炸药雷管转交他人。6、携带人员不得在交接班、人员上下井的时间内沿井筒上下，运送炸药雷管应走人行
17、道和其它安全的巷道，尽可能不在人员、车辆来往频繁的巷道内行走。严禁用电溜子、皮带、运输机等运输火药。7、几个人同时运送，人与人之间须隔10米。炸药雷管不能和动力线、电线、电话线和其它金属物接触。8、炸药雷管当班使用，不能交班使用。9、领退炸药雷管必须由放炮员担任。二、做药1、装配药的工作，要在接近放炮工作地点的良好支架进行。装配引药数量以当时当地的数量为限。2、装配引药不能在挡头和有人工作的地点进行。同时应该避免在电器设备和导电物体的地点，不准坐在火药箱上进行装配。3、装配引药工作由放炮员自己动手，别人不能代替。放炮员装配引药时其他人员要离开放炮员，装配引药时要防止雷管震动和冲击。4、装配引药
18、时先用直径略小的竹、木棍，在药卷的一端扎一小孔，将雷管全部插入药卷内，用雷管脚线在药卷上紧绕一周，不许用雷管代替竹、木棍扎眼。5、做好的引药必须将雷管脚线全部附接在药卷上。6、做好的引药必须放在炸药箱内，但不能放在存雷管的小格内，禁止用其它容器存放引药。7、禁止在一个药卷内同时装两个雷管。8、做完引药时必须点清引药、炸药、雷管数是否对。三、放炮前的检查工作1、装药前和紧接放炮前，放炮员必须了解当头瓦斯是否超限，如果放炮地点附近20米以内的沼气浓度达到1%时禁止装药放炮。2、检查当头顶板及支架是否良好，如支架有损坏或背顶背帮不严不牢时不能放炮。3、检查炮眼内是否有出水现象，温度或高或低，有显著瓦
19、斯涌出，煤层、岩石松散、透老塘等情况禁止放炮。4、炮眼深度、位置、数目是否符合规定。5、挡头的工具是否拿出来，电源是否切断。其它机电设备是否加以可靠的保护和运出。6、在放炮地点20米以内，有未清除的余碴、煤、矿车或其它阻塞巷道断面三分之一以上的物体时不准放炮。7、凡可能进入放炮地点的所有通路上是否有专人放警戒。四、装药放炮1、装药时，首先要将炮眼内的煤岩粉掏干净，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞，装完药后，雷管脚线要挽起，不许与运输设备、电气设备以及机械设备等导电物体接触。2、一个炮眼不能装两个以上的引药，装药时禁止用金属棒装药，炮眼内药卷必须彼此紧密连接。3、炮眼的装药量和封泥量必
20、须符合“煤矿安全规程”有关规定。4、装药时禁止边装、边打眼，回采工作面打眼装药要相距30米。5、联线工作必须由放炮员亲自操作。6、装药后要仔细检查放炮母线，放炮母线要悬挂，不得和导电物体接触。放炮母线必须使用绝缘双线。7、装药联线后放炮员要亲自布置警戒人员，警戒地点与放炮距离。警戒人员要认真负责，没有放炮员的命令不准自动撤销警戒。8、放炮员必须在掩护的安全地点进行放炮，掩护地点到放炮地点的距离，在回采工作面30米，掘进75米（坚硬岩石的直巷道不得小于100米。）严禁利用矿车、铁板、支架等作为掩护违章放炮。9、放炮前，必须清撤放炮地点所有人员至放炮警戒线外，并把炸药箱拿出挡头，放炮时先发出放炮警
21、号，等5秒以上方可放炮。10、放炮器的手把必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到放炮时，不许将把手，钥匙插入放炮器或接线盒，放炮后立即把手或钥匙拨出摘掉母线并加以扭结。11、放炮时遇有不响要检查挡头联线时，必须将母线和放炮器联线拆下，放炮把手或钥匙随身带走。12、放炮、联线或检查线路通电工作只许放炮员一人操作。13、原则上本班装药本班放完，若要交班时，放炮员要在挡头交班。14、三通巷道同时推进时，放炮母线不能放在一起，要分开地点放。五、放炮后的检查工作1、放炮后放炮员应先取下把手随身携带，并将母线拆下，扭结成短路。2、放炮待炮烟吹散，放炮员及挡头班组长必须进入放炮地点检查瓦斯、顶板、支架、瞎
22、炮等情况，其它人员要等检查完后认为安全时才可进内。如有危险情况必须先处理好后才可作业。3、充电以后火药没有爆炸时，放炮员必须先取下把手或钥匙，并将放炮母线从电源摘下、扭结，再等一定时间（使用瞬发雷管时，至少要等5分钟，使用延期性雷管时，至少要等15分钟），才可沿线检查，找出不响原因。4、放炮后放炮员要检查当头有无倒棚或垮顶，若有，要修理好后才能继续放炮。5、处理瞎炮时必须在班、组长直接领导下进行，并在当班处理完毕，本班处理不完需要交班处理时放炮员必须在当头交接班。6、因落煤暂检不出瞎炮时必须待煤、碴出完后进行详细检查。7、瞎炮处理完后找不到雷管时，必须及时向调度室汇报。8、放炮员要离开工作地点
23、，必须经班组长同意，要对炸药雷管进行清理点数，如数目不符时，当场找出原因，消耗单要当头班长签字。六、瞎炮的处理在距瞎炮至少0.3米外另打和瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮，禁止用镐铲或用其它办法掏瞎炮，在处理完毕前，禁止在这地点进行与瞎炮处理无关的共作。第五节 瓦斯检查员1、瓦检员下井前必须在地面检查瓦检器的光普及瓦检查器整机是否漏气，发现无光或漏气及时交仪器修理人员修复和更换。2、下井后，首先在井下新鲜风流中将瓦检器调整到零位再进入被检工作面。3、检查掘进工作面应在巷道齐头架棚梁子0.2m以下均匀布点，同时将气球捏56次，再通过目境读出瓦斯浓度；检查回采工作面瓦斯应将吸气管放在工作面煤壁顶帮
24、0.2m以下均匀布点，同样将气球捏56次，通过目镜读出瓦斯浓度。4、采掘工作面检查完瓦斯后，瓦检员应及时将检查结果填写在工作面瓦斯观测板和瓦斯检查手册上，并同时告知工作面的作业人员。5、检查C02时，将气球管头与干燥管管头交换位置，检查时换吸气管放在距巷道底板0.2m处均匀布点，同样将气球捏56次即可。6、低瓦斯矿井采掘工作面每班至少检查一次，高瓦斯矿井每班至少检查三次。第六节 安全员1、贯彻执行安全生产方针和劳动保护政策、法令，煤矿“三程”以及矿山各项规章制度，按照参加矿召开的有关安全生产、事故分析的会议；2、经常深入井下一线，检查生产安全，发现所管辖区域大小隐患事故，督促及时解决，对当时不
25、能整改好的隐患，应及时填写隐患改处意见书，通知有关单位，限期处理；3、按照参加矿区安全检查、事故分析会和安全活动；4、对违章作业、指挥者、有权行使命令，并提出处理意见；5、当闻讯矿山各种事故出现时，应立即赶到现场，组织有经验有技术的人积极抢救，并对事故周密调查、分析，提出处理意见；7、加强监察工作责任心，处处以身作则，坚守工作岗位。第七节 探水工一、在下列地点掘进巷道时，必须先探水后掘进：1、在已知有水患或怀疑有水患的地点必须按规定，先探水后掘进。2、没有规定要探水的地点，当发现档头挂红挂汗、空气变冷，发生雾气或顶底板出水，有水叫声等透水象征时，必须停止掘进，等采取措施，探水后再继续掘进。二、
26、探水前的准备工作和注意事项：1、检查瓦斯、通风、顶板、支架、岩帮情况，如有问题应先处理好。2、要加固支架、背紧岩帮，补齐并打紧撑筒。当距离穿水地点较近，发现透水象征或当头煤岩松软时，在当头要打好挡，背好木板。防止探穿水时，冲垮岩帮倒棚。3、清理干净巷道的余煤、余碴、杂物、清理水沟，移开可能受水影响的机电设备。三、打探水眼的操作注意事项：1、探水眼的位置、个数、角度、深度、超前距离，要符合作业规程和安全规程的要求。不符要求者不准进尺。2、打钻的操作同掘进打眼相同。但由于探水眼要求的深度更长，因此特别要注意，操作要平衡，推力要均匀，钻孔要保持一定的方向和角度，不要左右摇摆和使钻杆打弯。每根钻杆不要
27、太长，一般1.5米到2米左右，打完一根钻杆后，套上接箍再接上一根钻杆继续往前打。3、使用风钻探水时，要先和直径较大的钻头和短钻杆，以后再逐步加长钻杆和减小钻头的直径。使用煤电钻打眼时，要注意经常抽动电钻排灰。若电钻发热时，应待冷却后再打，防止烧坏电钻。4、万一卡钻时，应暂停打钻，用牙钳拨动钻杆，松动后开钻排灰，然后再继续打钻。5、打钻中途若发现顺钻杆出水，或钻眼打穿老窿老空时应立即停钻，不准抽动钻杆，迅速撤退人员到新鲜风流中，并及时向区、班长汇报，请求处理。第八节 安全监控工1、熟悉本矿安全监控系统主机安装位置和甲烷传感器，安装位置。2、定期对瓦斯监控系统进行调试，校正，每月至少一次。安全监控
28、设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。3、每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果，报矿长或矿技术负责人，对两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者依据，采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。4、必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。5、负责便携式甲烷检测报警仪的充电、维护，每班必须清理隔爆罩上的煤尘，便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源压值不符合要求的严禁投入使用。6、配制甲烷校准气样的装置和方法必须符合国家有关标准，相对误差必须小于5%，制备所用的原料
29、气应选用浓度不低于99.9%的高纯度甲烷气体。7、安全监控系统的监测日报表，必须报矿长和技术负责人审阅。第九节 钳工（1）工作时，应穿戴好劳动保护用品，两面相对这工作台，必须在中间设置金属网。（2）夹工件时，必须检查钳口是否歪斜，并视其工作性质和要求，将工件夹正、夹平、夹稳。（3）锉刀、刮刀应有合适木柄，锉工件时，不用手摸，锉下之粉末不要用口吹，以防金属刺伤眼睛。（4）在钳台上加工已达到要求光度和精度之工件时，应设有紫铜保护钳口，以防工件损伤。（5）手锤木柄打好倒楔，锤柄长度根据个人高度定。锤柄手握部分，捶面及凿面顶面，均不可沾有油质，不戴手套打锤。（6）锉刀、刮刀、扳手不得应手锤和撬棍使用。
30、（7）应视螺丝大小选用适当的扳手，逐渐施力，不可过猛，以防打滑伤人。（8）当凿子将金属屑凿掉时，不得用力过猛。（9）当凿子顶部形成飞刺时，应以砂轮磨掉。（10）拆装砂轮时，不许用锤硬打，使用砂轮时，身体应立在砂轮转向侧面，磨件压力不得过猛。（11）拆除笨重机器时，身体站立位置，应能避开失手时的伤害。当修理相互联系的机件时，必须先将相联的机件刹住，以防转动或滑动伤人。（12）电钻应有良好安全接地线，使用电钻工作时，不得应用湿手、油手操作，应戴绝缘手套，予先空转视其反叛顺方向，如迂停电、卡钻、休息和离开工作岗位时，必须切断电源。（13）钳工在加工机器零件时，应先看清图纸和实物形状后，按技术要求进行
31、工作。（14）设备安装、维修、拆卸装配时，必须先熟悉机械的构造、原理、技术特性、技术要求及使用、操作、维修等方面的技术知识。（15）检修风、水、汽等管路时，应先关闭风、水、气源闸门切断来源，并打开排放闸门放完压后才能进行。（16）严禁用锤子、凿子打工作台，钻花、钻夹头。不准用游标卡尺、千分卡、水平仪等精密量具，测量刀刃和毛环及精度不高的工作。（17）要做好一切常用工具的准备工作。第三章 运 输一、推车工安全操作和注意事项：1、推车工必须带口哨，将车推动前要关顾前后是否有人和障碍物，然后发口哨，松楔推车。用肩膀推车时，身子要在人行道人侧，防止矿车后退时压伤人。2、推车前进时，要眼视前方，注意来往
32、行人、车辆和煤斗口，并要不断发出口哨。3、不准放飞车，更不准人站在矿车上放飞车。在巷道转弯和过道岔时，车不要推得太快，防止掉道，矿车通过风门时，手不要放在车箱两侧，矿车通过风门后，要随即把风门关好。4、前后两人同向推车时，要相隔20米以上，局部坡度大，后面的车快要碰到前面的车时，后面的人应尽力把车施住减速，并发出信号，前面的人要赶快躲到巷道较宽敞一边。5、在单道推车若发现前面来车时，要赶快吹哨，并把车停住。如一时矿车无法停稳，两辆矿车可能相碰时，两边的推车工都要赶快躲进巷道较宽敞的一侧。6、因坡度较大，会自动溜车的矿车，停稳后要将车轮用木楔紧，防止自溜。7、推车的轨道必须完好无损，轨道上的余煤
33、、余碴、游泥、杂物必须清除。防止矿车掉道。8、若矿车发生掉道，应赶快发生信号，防止前后来车。处理掉道的方法，首先把未掉道的人头，用木楔把车轮楔紧，然后把掉道的一头，用长料撬起，并撬入轨道。如整辆矿车都掉道，就先用长料撬起一头，并用木楔楔紧，然后再撬起另一头。二、拖煤、拖料工安全操作和注意事项：1、首先要检查拖道的安全情况，若发现有不安全的地方，自己无法处理时，要报告班长派人处理。2、拖行时，要眼视前方，注意来往行人，不要碰到支架、电缆、风筒等。用力要均匀，不要用力过猛，以防断绳摔伤人。拖鞭的长度应从肩头到脚跟略长为宜，以防拖行时，拖箕或木料碰伤自己的脚。3、拖料时，要了解本班需用的材料规格和数
34、量。从材料车内取出材料时，要等车停稳后，站在材料车的侧边操作。车内搬出的材料要整齐堆放在平巷的两旁，防止阴碍交通，拖料过绞车道时，要注意两头是否有来车。上山拖料时，料要捆紧，拖鞭要牢靠。拖料经过天眼子时，要和天眼子上下的人员打招呼，得到许可才能通行。行走时，手要抓紧扶手，脚要踩稳梯子，一个天子眼内，不许同时有两人拖料。在天眼子内向下放料时，要在专用的放料眼下放，一般的行人道不准放料。在天眼子内用吊桶或料架上下材料时，绞车要装牢，要有信号，刹车要灵活。三、钉道工操作及注意事项：1、钉道前要把巷道中腰线找到，必须确定轨道的位置。钢轨、钢枕的铺设应按设计规定，接头要平稳和坚实，坡度要符合设计要求。2
35、、钉道时要按“一轻、二重、三用劲”的操作，防止道钉飞起伤人。3、装运钢轨时，动作要协调一致听从指挥，同起同落。钢轨装车要绑牢。人扶钢轨推车时，要注意防止碰坏支架或机电设备，同时要防止钢轨跳动，甩伤自己。在绞车道升降钢轨时，要绑牢刹紧，不许超重，同时要与绞车司机联系，车要慢开。4、在绞车道工作时，要先与上下信号工取得联系，停开绞车。5、每次工作结束后，应清除余煤余碴，打扫现场，清理好水沟，废旧材料存放在指定的地点或运出地面。四、斜井绞车道信号挂钩工操作及注意事项：1、开车前以信号、车挡、链条、老钩、插肖、绳卡、轨道、分岔口、钢丝绳、防跑车装置、工作地点、顶板、支架及绞车道和照明等作全面的安全检查
36、，发现问题要处理好才许开车。2、信号工对各种声光信号都要熟练掌握、集中思想，准确发送和接受信号，信号未听清必须反复问清。每次挂钩都要对矿车、碰头、链子、肖子、老钩等进行一次观察，发现在损坏者必须更换，已坏的矿车不许使用，必须摘出修理。3、开车时有权制止任何人员从绞车道上下，允许人员上下时，必须停车。4、必须在挂好连接链（腰链）和老钩，插好保险肖子，向上提升时还要挂好保险叉（保险绳）后，才许发出信号；上车场必须在听了下车场来的信号后才许往绞车房发开车发出开车信号以后，下车场人员必须进入躲避洞，禁止人员在车场逗留或跨越钢丝绳，上车场挂钩工则开车挡，推动最前面的矿车下跑，同时检查腰链老钩是否挂好，肩
37、膀或一手推车，一手按按住插肖，防止跳起脱钩。5、摘挂钩时，人的头不许伸入两车箱间，脚不许踩在钢丝绳或道轨上，挂两个以上矿车不放时，要先挂腰链后再挂老钩，挂好后还要检查余索，余索过长时，要通知绞车司机收一点。挂车的数量不许超过规定。6、发现矿车在绞车道掉道时，应立即发出停车信号，收紧余索，由上部车场挂钩工下去检查情况，打好档后，再通知下部车场人员上来协助复轨。复轨时应根据现场情况，用杠子撬或葫芦吊，操作时人员应尽量站在矿车的两侧或上方，不要开车硬接，复轨后待下车场人员进入躲洞后再发信号开车。7、统一规定绞车认号为一声停，二声上提，一声下放，四声上下人。8、信号挂钩工不得擅离工作岗位，必须对所挂的
38、物料车进行可靠性检查，是否超离、超长、超载，未绑牢的料架车不许上下，水煤未勺干不许上下，碴子装的过高会的绞车流滚动时不许上下。五、斜井信号挂钩工1、必须固定专人，要熟悉信号，信号发送必须正确清晰。未接到井底发来信号，井口不得向绞车房发出开车信号。2、必须经常检查挡车器、防跑车装置，自动摘钩装置、绳卡、护绳环、道岔、专用插肖及链环等，发现问题及时处理。3、提升车数不得超过规定。4、斜井提升必须使用专用的插肖和链环，发现不合要求的，应立即停止使用。5、提放木料、设备、钢轨、钢管等超长、超高、超重料必须捆绑牢固，单独提挂，并通知司机开慢车。6、绞车开动时，井底信号挂钩工等人员应进入躲避峒内，并禁止人
39、员在井底和绞车道行走或停留。绞车道有人工作或行人时，严禁发信号开车。7、井底信号工要经常清理自动岔处的煤碴、杂物，防止因自动岔道误动作而使上车辆走同边轨道，以至造成相碰事故。挂钩时注意检查煤车的鸭咀、大梁、大小碰头等联接装置的完好状况，发现在破裂等危险情况，不得挂钩提升。9、车辆在绞车道上掉道时，应先与绞车司机联系，待绞车提升钢丝绳拉紧，绞车已制动刹车后，方能进行处理。处理期间信号工必须根据处理人员的要求发送信号，以防止车辆伤人。10、携带火药的人员不得与其他人员乘坐同一趟车。11、信号规定，双滚绞车以右滚侧提升容器为参照。一声停车；二声上提：三声下放四声上下人。第四章 井下机电一、井下电工1
40、、井下电工必须经过培训考试取得电工合格证后才准单独工作。除电工外其他人员不得擅自打开防火外壳进行检修、检查和调试工作（经过考试合格的司机、检修钳工更换保险系不在此限）。2、井下电工除应掌握一般电气知识外，还必须熟悉和遵守“煤矿安全规程”、“三大保护细则”、“防爆设备制造检验规程”、“防爆电气设备安装、运行、检修、报废规程”。3、井下电工必须穿绝缘性能良好的绝缘胶鞋下井，操作高压电气设备时必须戴绝缘手套并站在绝缘台上。4、严格停、送电制度，联系停、送电必须是同一人进行，在高压电气设备上工作，必须采用工作票或电话命令。在与地面变电所有联系的电气上工作，还必须向地面变电所办理停、送电手续。（1）停电
41、时，先停各分开关，再停总开关，先停油开关，后停隔离开关，隔离开关严禁带负荷分闸。（2）送电时，先合隔离开关，后合油开关，先合总开关，后合分开关。5、在电气系统上检修，搬迁设备时，必须完成下列各项安全技术措施：（1）切断电源，并将开关把手闭锁。（2）在切断电源时，开关上悬挂“有人工作，严禁送电”警告牌。（3）在高压系统中进行电气作业必须首先验电、放电，并挂好短路接地线（验电、放电只能在瓦斯浓度低于1%以下才可进行）。6、井下不准带电检修、搬迁设备（包括电缆），但移动式机械除外。必须带电搬迁时，应制订安全措施，并经业务主管部门和安检部门批准。7、在井下进行电气设备的检修、试验以及使用仪表测量等工作
42、有可能产生电火花时，首先必须检查瓦斯浓度在1%以下，方可进行工作。8、井下电气要做到“三无、四有、二齐、三全、一坚持”（“三无：无鸡抓子、无羊尾巴、无明接头”；四有：“有过流和漏电保护，有螺栓和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置”；两齐：“电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐”；三全：“防接装置全，绝缘用具全，图纸资料全”；一坚持：“坚持作用好漏电继电器、保持动作具有灵敏可靠”。9、对供电系统的继电保护必须按“三大保护细则”进行计算、整定，除专门负责人外其他任何人不准随意变更。原则上每季一次，负荷变化时应及时校核计算、整定、并应及时在图纸资料上进行修改登记。10、防爆性能、电气性能不合格的电气设备（
43、包括电气小件）和可燃性电缆不准下井使用，检修后的电气设备应取得验收合格证才准下井。11、使用电气仪装（万用表、电压表、电流表）等应选择大于被测值的量程，同时禁止带负荷调整量限。使用援表测绝缘电阴时必须选用电压适当的兆殴表。380伏电气设备使用500伏，660伏设备使用1000伏兆欧表。12、必须使用合格的工具进行拆装电气设备，严禁用力敲打和随意砍断电缆。13、检修电气设备时对拆下的线头，零部件应作记号，并保管好，确认无误后方可投入运行。14、设备检修完毕应将所有工具、材料、仪表等全面进行一次清点，确认无误后方可投入运行。15、井下电气设备不得随意停电，特别是局部扇风机更不准随意停开，以免造成瓦
44、斯积聚超限，已停用的局部扇风机，必须查明瓦斯浓度在1%以下并经通风部门同意才准许重新开动。16、矿井主扇风机停止运转，停风受影响必须切断电源，恢复正常通电后，停风受影响处必须检查瓦斯浓度在1%以下时方可重新送电。17、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用电钻打眼，达到1.5%时必须送止工作，切断电源，进行处理；电动机附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停运转，切断电源，进行处理，采掘工作面内，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米内，必须停止工作，切断电源，进行处理。因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备，必须在瓦斯的浓度降到1%以下方可送电开动机器。使用瓦斯自动检测报警断
45、电装置的掘进工作面，只准人工复电。18、发生井下电气漏电、起火、角电等事故或设备处于危险状态时应立即切断电源，并及时向上级报告。电气起火只能用砂子、灭火弹、四氯化碳灭火器进行灭，严禁用水灭火。二、小绞车司机1、滚筒直径在8001200毫米以内的绞车，应固定专职司机，经过学习培训，考核合格，发给司机合格证，才能上岗。2、开车前的检查；：（1）检查各部位的零、部件是否齐全、完整、紧固。（2）检查制动系统连杆、销子、闸瓦等是否良好灵敏可靠。（3）检查电机、控制开关、按钮、信号、电缆等完好状况。（4）检查轴承、减速机的油质、油量，并注好润滑油。（5）检查钢丝磨损、断线、及绳卡紧固情况，且纲丝绳在滚筒上
46、最少圈数不得少于3圈。3、开车操作：（1）司机必须按信号开车，没有信号或信号不清，不准开车，下部车场不得直接向绞车房发出信号。信号规定如下：一声停车； 二声上提； 三声下放；一长声紧急停车。附：双筒或双钩以右筒或左钩为参照物。（2）司机接到信号后，合上电源开关，松开刹车，同时操作控制器或启动按钮，启动电机开始提升，启动加速应均匀平衡。（3）提升物料快到上车场时进行减速，当车辆从绞车道斜道转到上车场平道时，应立即切断电源，并进行刹制动。（4）绞车往下放物料时，必须带电下放，为防止超速，自借刹车对卷筒关制动而加以控制调整。（5）绞车中途停止，必须将刹车牢刹住，司机不得离开岗位，防止别人扳动刹车。4
47、、操作中注意事项：（1）司机必须集中精力全神贯注，随时掌握信号、仪表、深度指示器、滚筒缠绳、负荷变化、震动、声响等情况。如发现异常应立即停车，并将刹车刹住，持查明原因处理好故障后，才能恢复开车。（2）开车时手不离操作手柄，不与别人交谈或打瞌睡。（3）司机不得擅自离开工作岗位，因事离开机房，应将刹车刹住，有保险闸的应刹住保险闸，切断电源，并将开关把手闭锁。（4）绞车道有人行走或工作时，禁止开车。（5）车辆下放时，未下斜轨前，钢丝绳不松绳太多。车辆中途掉道时，应把钢丝绳收紧，才能进行处理，防止冲击力把钢丝绳拉断而造成跑车、伤人。（6）电机、减速器、轴承及刹车等温度不得超过70度。（7）绞车停车后，
48、司机应对设备进行维护保养，搞好卫生，保证设备经常处于完好状况。（8）机器进行维护检修时，应将车辆落位，使钢丝绳不随负荷拉力，并将主电机电源切断，将开关把手闭锁，同时挂上“有人检修，严禁送电”的标牌。三、井下小水泵司机1、开动水泵，必须检查水泵各部位是否正常良好，各部螺丝是否齐全紧固，并用手盘车是否灵活无阴。2、不打基础的水泵，必须选择平整安全的地方放置。3、起动水泵前，需在泵内灌满引水，排尽泵内空气，并关闭出水闸门。4、水泵上水后，应渐渐打开出水闸门。5、注意水泵轴承温度，最高温度不超过70度，并经常检查滚动轴承是否有噪音，同地还应检查电机运转是否正常。6、检查泵轴串动是否在允许范围内，填料压紧程度应保持均匀，不漏水。7、在运转中应注意机器是否正常，发现异
