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1、变压器保护装置检修校验规程1 范围本规程规定了XXX水力发电厂变压器保护装置的检修与维护的项目、基本方法与要求等内容。本规程适用于XXX水力发电厂变压器保护装置的检修。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。继电器检验规程GBT14285-2006继电保护和电网安全自动装置技术规程D1._T_995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程Q/CSG10008-2004中国南方电网有限责任公司
2、发布的检验条例继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定（87）电生供字第254号3 检修和维护周期根据厂家的要求和厂家的技术说明书，由于该装置有自我检测和自我诊断功能，如果装置有异常情况，应立即通知保护专业人员到现场对装置进行检查。保护专业人员可通过装置的自我测试及自我诊断功能，了解装置的运行状况。根据中国南方电网有限责任公司发布的检验条例要求，原则上，每两年进行一次部分检验,每六年进行一次全部检验，或结合实际情况可根据需要安排对装置检修。4 设备规范额定电气参数电源频率：直流电源：交流电压：交流电流：功耗交流电流：交流电压：直流：过载能力电流回路：电压回路：电流精确测量范围：电压精确测量范
3、围：动作时间差动速断：50HZ220V或I1.oV,允许偏差+15%,-20%IOOW1003V1A,5A1VA/相（In=5A）0.5VA/相（In=IA）0.5VA/相正常W30W跳闸W40W2倍额定电流，连续工作20倍额定电流，允许IoS40倍额定电流，允许IS1.5倍额定电压，连续工作0.02AIOOA（额定5）0.005A20A（额定1A）0.IVI1.OV（相电压）0.IV300V（间隙电压）主要技术指标20ms（1.5倍整定值）稳态比率差动：30ms（2倍整定值）定值误差电流定值误差：2%电压定值误差：2%阻抗定值误差：5%时间定值误差：40ms谐波制动定值系数误差：2%制动定值
4、系数误差：+5%方向元件动作范围边界误差：+3o表变压器保护技术参数序号原理定值名称定值范围整定步长1保护投退控制字2差动1侧电流平衡系数0.0110.000.0132侧电流平衡系数0.0110.000.0143侧电流平衡系数0.0110.000.0154侧电流平衡系数0.0110.000.016差动速断电流0.299.0A0.0IA7差动电流0.299.0A0.0IA8制动电流拐点0.299.0A0.0IA9比率制动系数0.00-1.000.0110二次谐波制动比0.100.350.01以下为保护投i艮控制字中的内容，可整定为“投入”或“退出”1差动速断投入/退出2常规差动投入/退出31压侧
5、电流Y/D变换投入/退出42压侧电流Y/D变换投入/退出53压侧电流Y/D变换投入/退出64压侧电流Y/D变换投入/退出7断线闭锁（CT断线闭锁差动）投入/退出表变压器后备保护定值单序号原理定值名称定值范围整定步长1保护投退控制字2接地侧复压方向过流负序电压定值1.099.0V0.1V3低电压定值1.099.0V0.1V4过电流I段定值0.299.0A0.01A5过流I段时限0.0599.0S0.1S6过电流II段定值0.299.0A0.01A7过流段时限0.0599.0S0.1S8过电流IH段定值0.299.0A0.01A9过流In段时限0.0599.0S0.1S10不接地侧复压方向过流负序
6、电压定值1.099.0V0.1V11低电压定值1.099.0V0.1V12过电流I段定值0.299.0A0.01A13过流I段时限0.0599.0S0.1S14过电流段定值0.299.0A0.0IA15过流段时限0.0599.0S0.1S16过电流In段定值0.299.0A0.01A17过流In段时限0.0599.0S0.1S18接地侧过负荷过负荷电流0.299.0A0.01A19过负荷时限0.0599.0S0.1S20接地侧零序过流零序过流I段定值0.299.0A0.0IA21零序过流【段时限0.0599.0S0.1S22零序过流段定值0.299.0A0.0IA23零序过流段时限0.0599
7、.0S0.1S24零序过流In段定值0.299.0A0.0IA25零序过流HI段时限0.0599.0S0.1S26接地侧间隙零序电流电压间隙零序电压定值1.0300.0V0.1V27间隙零序电流定值0.299.0A0.0IA28间隙零序时限0.0599.0S0.1S29不接地侧绝缘监视绝缘监视电压1.099.0V0.1V30绝缘监视时限0.0599.0S0.1S31启动风扇启动风扇电流0.299.0A0.0IA32启动风扇时限0.0599.0S0.1S以下为保护投1艮控制字中的内容，可整定为“投入”或“退出”1接地侧复压过流I段投入/退出2接地侧复压过流段投入/退出3接地侧复压过流In段投入/
8、退出4接地侧复压过流的电压闭锁1投入/退出5接地侧复压过流的电压闭锁2投入/退出6接地侧复压过流的电压闭锁3投入/退出7接地侧方向闭锁指向元件/母线8接地侧复压过流I段的方向闭锁投入/退出9接地侧复压过流II段的方向闭锁投入/退出10接地侧复压过流H1.段的方向闭锁投入/退出11不接地侧复压过流I段投入/退出12不接地侧复压过流段投入/退出13不接地侧复压过流m段投入/退出14不接地侧复压过流的电压闭锁1投入/退出15不接地侧复压过流的电压闭锁2投入/退出16不接地侧复压过流的电压闭锁3投入/退出17不接地侧方向闭锁指向元件/母线18不接地侧复压过流I段的方向闭锁投入/退出19不接地侧复压过流
9、II段的方向闭锁投入/退出20不接地侧复压过流In段的方向闭锁投入/退出21接地侧过负荷投入/退出22接地侧零序过流I投入/退出23接地侧零序过流投入/退出24接地侧零序过流III投入/退出25接地侧间隙零序电流电压投入/退出26不接地侧绝缘监视投入/退出27过激磁保护投入/退出28启动风扇投入/退出5 检修前的准备工作5.1 生产技术部负责编写检修方案与项目。5.2 根据上一年度的检修记录以及上次检修至本次检修前设备运行和故障原因分析、本次检修前的临时测试和试验结果，判断设备健康状况，从而确定检修项目及方案。原则上，小修项目仅对装置及回路进行必要的检查，并做传动试验，确保装置性能的良好性及完
10、整性。（见打*号部分为小修检查项目）5.3 检修工具、材料准备所用工具（仪器，设备）：保护测试仪一台钳形电流表一块数字万用表2块微机型继电保护试验仪一台导线若干白棉布（棉球），酒精，毛刷电工工具一套摇表6 安全措施工作负责人负责办好工作票，写好继电保护安全措施票，运行人员负责做好工作票所列出的安全措施，工作负责人必须向工作人员讲清楚工作任务和注意事项，做好防静电措施,并负责检查设备工况是否符合检修的条件，进行验电等。7 检修设备及要求7.1 检修设备及要求7.1.1 试验设备：微机式继电保护试验装置,微机型高压断路器模拟装置。试验仪表应经检验合格，其精度不低于0.5级。7.1.2 试验回路的接
11、线原则，应使通入保护装置的电气量与实际情况相符合。7.1.3 模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验条件。7.1.4 为了保证检修质量，对所有特性试验中的每一点，应重复3次，其中的每次试验数值与的误差均满足规定要求。7.2 试验过程中应注意的事项7.2.1断开直流电源后才允许插、拔插件。7.2.2试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。7.2.3试验过程中，注意不要插错插件位置。7.2.4因检验需要临时短接或断开的端子，应在专用的“保护临时安全措施记录”上逐个记录，并在试验结束后及时恢复。7.2.5在装置投运情况下，如发生装置直流接地必需对装置
12、进行直流接地查找时，必需退出保护，并使用内阻大于20k。仪表查找，严禁使用灯泡代替电压表法查找。7.2.6严禁徒手触摸装置的芯片，如需要检查或更换装置芯片，必须采用专用起子，并正确佩戴防静电手套。7.2.7在做联动试验时，由于多次跳开关对于开关不利，如果没有特别必要的要求，只要求用跳闸I、II线圈各跳闸一次，其他保护采用高压断路器模拟装置进行模拟。8检修项目及实际测量参数8.1 外观及接线检查见表2（检验结果:正确的打“J”，否则打“X”）表2外观及接线检查序号检查内容检验结果1保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求2保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、
13、型号正确，芯片放置位置正确3检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好.4电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm.5*保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正，无明显损坏及变形现象.6*各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适.7*保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确，回路连接可靠8*切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。9*各部件应清洁良好10直流和交流回路绝缘检查8.2 绝缘电阻检测8.2.1 断开保护直流电源的输入回路,对地的绝缘电阻均应大于10MC；8.
14、2.2CT/PT回路,对地的绝缘电阻均应大于10MQ；9. 2.3外围电缆对地的绝缘电阻均应大于IOMQ；10. .4整个二次回路的绝缘检测：在保护柜端子排处将所有电流电压及直流回路端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用IOOoV的兆欧表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于1.0Mo8.3 开入接点检查依次投入和退出屏上相应压板以及相应开入接点，查看液晶显示“保护状态”子菜单中“开入量状态”是否正确。对于单装置调试，断开连接光耦电源线：（检验结果见表3:正确的打“J”，否则打“X”）表3主变保护压板压板号开入量名称压板编号显示状态1主变差动保护投入2主变重瓦斯投入3主变压力释放
15、投入4主变高压复压方向过流保护投入5主变低压复压方向过流保护投入6主变低压侧绝缘监视投入7主变高压侧间隙零序电流电压保护投入8启动风冷9高压侧零序过流保护投入10温度过高投入8.4 交流回路检查退出屏上的所有出口压板，对照屏柜交流电压电流接线图，整定所需的电流通道，将不需要的电流通道整定为“未定义”。从屏端子上每个电压电流回路依次加入电压电流。按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”，对照液晶显示值与加入值，其值应该相等,误差符合技术参数要求。见表5表5保护装置电压、电流回路采样试验名称输入值装置显示值A相B相C相相位1.主变低压侧电压57.7V2.主变低压侧零序电压IOOV-3.主变高压
16、侧电流15A4.主变高压侧电流25A6.主变低压侧电流5A7.主变中性点零序电流5A-8.高压侧电压57.7V高压侧零序电压100V低压厂用变电流15A低压厂用变电流25A8.5 开出接点检查（接点动作正确者，打。）8.5.1报警信号接点检查当装置自检发现硬件错误时，闭锁装置出口，并灭掉“运行”灯；所有动作于信号的保护动作后，点亮“报警”灯，并启动信号继电器BJJ及相应的报警继电器，报警信号接点均为瞬动接点。见表6表6主变保护报警信号接点序号信号名称监控信号接点录波接点回路号结果1主变保护装置闭锁2主变保护装置报警3主变保护TA断线4主变保护TV断线5主变保护主变过负荷保护7主变保护低压侧零序
17、电压报警信号8主变温度过高9启动风冷8.5.2跳闸信号接点检查所有动作于跳闸的保护动作后，点亮面板上“跳闸”灯，并启动相应的跳闸信号继电器。“跳闸”灯、中央信号接点为磁保持。见表7。表7主变保护跳闸信号接点序号信号名称监控信号接点录波接点回路号结果第一组1主变差动保护跳闸2主变复压过流保护跳闸3主变中性点零序保护跳闸4间隙零序保护跳闸6主变复压过流保护跳闸1主变重瓦斯跳闸2主变压力释放跳闸3备用4备用8.5.3跳闸输出接点检查8.5.3.1跳闸出口整定保护装置给出16组跳闸出口继电器,主保护8组，后备保护8组，跳闸继电器均由跳闸控制字整定。通过保护各元件跳闸控制字的整定,每种保护可实现灵活的跳
18、闸方式。每付跳闸接点允许通入最大电流为5Ao注：出口通道均为瞬时返回出口接点。8.5.3.2跳闸接点输出，见表9主变主保护跳闸输出接点序号跳闸输出量名称装置端子号屏柜端子号检查结果1跳主变高压侧2跳主变低压侧3跳厂用变高压侧4跳厂用变高压侧5备用6备用7备用8备用主变后备保护跳闸输出接点序号跳闸输出量名称装置端子号屏柜端子号检查结果1跳主变高压侧2跳主变低压侧3备用4备用5备用6备用7备用8.5.3.3其他输出接点检查，见表10表10主变保护其他输出接点序号接点输出量名称装置端子号屏柜端子号检查结果1主变起动风冷（备用）2主变过负荷输出（备用）3（备用）1（备用）5（备用）8.6变压器保护功能
19、试验8.6.1主变差动保护试验8.6.1.1定值整定a）保护总控制字“主变差动保护投入”置投入；b）投入主变（发变组）差动保护压板；C）比率差动启动定值：,起始斜率：,最大斜率：O二次谐波制动系数：;速断定值：O（I）整定主变差动跳闸控制字，将本保护跳闸置投入，并将需要出口的继电器在跳闸控制字中的对应位置跳闸；d）按照试验要求整定“差动速断投入”、“比率差动投入”、“涌流闭锁功能选择”、“TA断线闭锁比率差动”控制字。e）差动选择为“主变差动”，投入主变差动保护。8.6.1.2主变比率差动试验差动保护试验时分别从高压侧、发电机机端侧加入电流。高压侧、机端侧加入电流对应关系：A-acB-ba、C
20、-Cb。即如果高压侧加入A相电流，则机端侧加入a、C相电流，通过改变机端侧电流相位使差流为零。注意此时Y侧电流归算至额定电流时需除1.732。对于能输出六相电流的测试仪，只需从高压侧、发电机机端侧分别加入三相对称的额定电流，改变电流相位使主变高、低压侧电流相位差为180oo差动选择为“主变差动”，“比率差动投入”置1,从两侧加入电流试验。表11主变比率差动保护试验（高压侧Ie=A,低压侧Ie=A厂用变侧1厂用变侧2）序号高压侧电流低压侧电流制动电流Ir差电流Ie计算值IeAIeA1.A2A3Ie123158. 6.1.3二次谐波制动系数试验：从一侧电流回路同时加入基波电流分量（能使差动保护可靠
21、动作）和二次谐波电流分量，减小二次谐波电流分量的百分比，使差动保护动作。定值：;主变比率差动保护高压侧试验值（二次谐波/基波）：；主变比率差动保护低压侧试验值（二次谐波/基波）：。9. 6.1.4主变差动速断试验主变差动速断定值一般不小于6Ie。差动选择为“主变差动定值：Ie;主变比率差动保护试验值：高压侧：A,低压侧：Ao10. 6.1.5主变差动TA断线闭锁试验差动选择为“主变差动”，“比率差动投入、“TA断线闭锁比率差动”均置投入。两侧三相均加上额定电流，断开任意一相电流，装置发主变差动TA断线”信号并闭锁主变比率差动，但不闭锁差动速断。差动选择为“主变差动”，“比率差动投入”置投入、“
22、TA断线闭锁比率差动”置投入。两侧三相均加上额定电流，断开任意一相电流，主变比率差动动作并发“主变差动TA断线”信号。退掉电流，复归装置才能清除“主变差动TA断线”信号。主变比率差动保护试验结果：。11. 6.2主变高压侧复合电压过流保护试验12. 6.2.1复合电压过流保护定值整定a） 保护总控制字“主变复压过流保护投入”置投入；b） 投入主变相间后备保护投入压板；c） 负序电压定值V,相间低电压定值V,过流I段定值A,d)整定过流1段各时限跳闸控制字，过流II段各时限跳闸控制字，过流In段各时限跳闸控制字；e) 根据需要整定“过流I段经复合电压闭锁”、“过流段经复合电压闭锁”、“过流In段
23、经复合电压闭锁”、“经低压侧复合电压闭锁”、“过流I段经方向闭锁”、“过流II段经方向闭锁”控制字，注：“经低压侧复合电压闭锁”不能单独投入；过流I段、II段经方向闭锁投入，方向固定指向主变；否则，过流I段、II段经方向闭锁投入控制字置退出。f) “TV断线保护投退原则”控制字置退出时，TV断线时不闭锁复合电压过流保护,不闭锁过流方向。置投入时，TV断线时闭锁复合电压过流保护，闭锁过流方向。如复合电压取自多侧TV时，控制字置退出，某侧TV断线时，复合电压判据自动满足，控制字置投入，某侧TV断线时，该侧TV的复合电压判据退出。8. 6.2.2复合电压过流保护试验：过流I段定值：A；试验值：；过流
24、I段第一时限：s；试验值：；过流I段第二时限：s；试验值：；负序相电压定值：V；试验值：相间低电压定值：V；试验值：；“TV断线保护投退原则”逻辑功能：；“复压闭锁逻辑功能”：。9. 6.3低压侧复压过流保护试验。10. 6.3.1复合电压过流保护定值整定g) 保护总控制字“主变低压侧复压过流保护投入”置投入；h) 投入主变低压侧复压过流保护压板；i) 负序电压定值V,相间低电压定值V,过流I段定值A,过流段定值A,过流In段定值A.j) 整定过流i段各时限跳闸控制字，过流段各时限跳闸控制字，过流m段各时限跳闸控制字；k) 根据需要整定“过流I段经复合电压闭锁”、“过流段经复合电压闭锁”、“过
25、流In段经复合电压闭锁”、“经低压侧复合电压闭锁”、“过流I段经方向闭锁”、“过流I1.段经方向闭锁”控制字，注：“经低压侧复合电压闭锁”不能单独投入；过流I段、H段经方向闭锁投入，方向固定指向主变；否则，过流I段、1【段经方向闭锁投入控制字置退出。l) “TV断线保护投退原则”控制字置退出时，TV断线时不闭锁复合电压过流保护,不闭锁过流方向。置投入时，TV断线时闭锁复合电压过流保护，闭锁过流方向。如复合电压取自多侧TV时，控制字置退出，某侧TV断线时，复合电压判据自动满足，控制字置投入，某侧TV断线时，该侧TV的复合电压判据退出。8. 6.4过负荷试验9. 6.4.1主变保护装置过负荷保护定
26、值：过负荷定值：A,延时s；10. 6.4.2主变保护装置过负荷保护试验：动作值：,t=So11. 6.5主变高压侧零序过流保护试验12. 6.5.1零序过流保护定值整定a）保护总控制字“主变高压侧零序过流保护投入”置投入；b）投入主变高压侧零序过流保护压板；c）零序过流I段定值A,时限So零序过流段定值A,时限So零序过流III段定值A,时限Sod）整定零序过流I段第一时限跳闸控制字；整定零序过流段第一时限跳闸控制字；整定零序过流III段第一-时限跳闸控制字；13. 6.5.2零序过流保护试验：零序过流I段试验值A,延时s零序过流段试验值A,延时So零序过流In段试验值A,延时S14. 6.
27、6主变高压侧间隙零序过流保护试验15. 6,6.1间隙零序过流保护定值整定a）保护总控制字“主变间隙零序电流电压保护投入”置投入；b）投入主变间隙零序电流电压保护投入压板；c）间隙零序过流定值A,时限s；d）间隙零序过压定值A,时限Se）整定零序电流电压跳闸控制字；16. 6,6.2间隙序过流保护试验：间隙零序过流试验值A,延时s；间隙零序过压试验值A,延时s；17. 6.7其他功能试验按屏上复归按钮，能复归“跳闸”灯，液晶显示屏循环显示各种内容，联接好打印机,按屏上打印按钮，打印机打印当前装置定值、事故报告、异常报告。18. 变压器非电量微机保护装置检测实验8. 7.1试验内容9. 7.1.
28、1开入量的校对10. 7.1.2非电量保护部分的动作行为11. 7.1.3跳闸出口接点的检测12. 7.2实验方法及步骤13. 7.2.1开入量检查分别通入各个开关量，通过装置的各菜单观察各开关量的变位情况。14. 7.2.2非电量保护部分整组实验8.7.2.2.1投入非电量保护软硬压板，通入非电量开入量，检查装置的动作情况。8.7.2.3直接跳闸开入实验8.7.2.3.1通入本体重瓦斯、压力释放故障等2个开入，装置应该立即跳闸，观察自检报告并测量相应的出口接点。1.1 7.2.3.2分别给装置通入主变轻瓦斯、冷却器全停等开入，装置的信号输出接点应该闭合，观察自检报告并测量相应的信号输出接点。
29、表14非电量保护装置开人、开出通道检查序号开入量名称回路号/装置端子号开出通道回路号检查结果1风机故障2主变重瓦斯3压力释放4轻瓦斯5避雷器动作6主变温度过高7主变油位高8主变油位低9公共端1.8 *断路器传动试验：（检验结果:正确的打“，否则打“X”）试验时控制室与开关站要设专人监视，注意观察断路器与保护动作相别是否一致，各种中央信号及有关的声、光信号是否正确。变压器保护装置试验结果：差动保护传动高压侧开关：；差动保护传动低压侧开关：；差动保护传动低压厂变开关：差动保护传动低压厂变开关：；差动保护传动出口开关：；差动保护传动EMK开关：差动保护传动停机启动停机流程：。1.9 负荷试验如一次设
30、备发生改变或电流、电压二次回路发生改变，在带负荷试验前应进行一次升流试验及升压试验以检验电流电压回路的正确及完整性，特别是N线的接线正确性。1.9.1 负荷情况：P=MW；Q=Mvar1.9.2 装置采样见表16表16装置采样相别UAUBUCIAIBIC310幅值相别相位装置采样误差不超过5%检验结果：1.10 该保护装置的传动试验作为停工待检（H点）、现场见证（W点）、文件见证（R点）。8 .11*结论经过检修，保护装置应该正常，可以投入运行。9 *检修结束9.1 联动试验结束后，把所有回路及装置再检查一次，按照继电保护安全措施票上记录，把在试验中甩开的端子恢复，把所有的压板恢复到检修前的状况，填写检修质量验收卡，办理三级验收手续。在继电保护检修记录本上记录本次检修的情况，交待设备的运行情况，设备是否能正常投运；并结束工作票。9.2 在该保护装置的设备定级卡上记录检修所发现问题及处理问题情况，经过评定应为一类设备。如果达不到一类，必须尽快整改。
