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1、电务段汇报转辙机装卸小吊检修基地QC活动小组前言电务段检修基地QC小组成立于2010年，共有成员8人。小组由车间的技术骨干组成，几年来小组围绕生产中的安全、效率、质量开展攻关活动，现已研发多个仪器、综合实验系统及测试台，已投入于实际生产当中。并取得了良好的效果，获得全国、内蒙古自治区、铁路局QC优秀成果奖11项。小组简介小组名称检修基地车间QC小组人数8人组长成立日期2010年5月重新注册时间2016年10月5日注册号TD-2016-01课题起止2016年10月-2017年3月活动次数每月2次课题活动总次数14次本次攻关课题转辙机装卸小吊课题类型创新型成员简介姓名性别年龄文化程度职务组内分工男
2、46本科助理工程师组长女44大专助理工程师协调分析男30大专技术员协调分析女36本科助理工程师协调分析男36大专助理工程师协调分析女40大专助理工程师协调分析女37专科技术员协调分析男40大学工程师加工制作一、课题选定当前电务系统装卸转辙机现状：每台转辙机重量186KG,从汽车上装卸转辙机，每组作业人数在8人，费时费力，由于人力有及限，工作时间稍长产生疲劳。无论在现场还是检修基地均存在人身安全风险，同时影响工作效率。针对现场检修基地QC小组选定课题：研制转辙机装卸小吊。二、设定目标1.参与作业人员目标值设定使用装卸小吊前，在人工装卸转辙机作业时，车上2人，车下最少6人，共8人，还容易挤伤手脚。
3、使用装卸小吊后，车上1人，车下1人，共2人。三、提出并选择方案(-)提出方案QC小组成员围绕实现小组活动目标，提出很多种想法和实施方案，初步归纳三种方案。方案一、采用杠杆原理，架设支架吊装转辙机。方案二、支架后采用滑轮组，起吊转辙机作业。方案三、采用半工字型架组合，使用电葫芦限位功能，确保人身安全，结合滑轮组进行吊装作业省力。(-)进行试验1 .人工支架安装，使用杠杆起吊转辙机，因转辙机重186KG,人工起吊难度大，起吊过程中来回晃动，容易造成人身伤害发生，同时劳动强度大。2 .采用人工支架，定滑轮吊装作业，取消杠杆后减少了劳动强度,但没有解决吊钩在车上任意位置停放问题，起吊过程中不灵活。3
4、.上部采用半工字型主架，根据需要可以调节半工字型主架高度,四角万向轮，解决了重心集中在一点，同时半工字结构可以伸入车内，解决了吊钩在车上部任意点起吊作业。下部采用半工字结构，解决了起吊的转辙机可以放在进入半工字结构下部小推车上，货物及时运进和运出。采用滑轮组，省力同时可以根据需要变化，同时采用电葫芦具有的限位功能，确保人身安全。()方案的评估针对上述论证，我们又进一步对三个方案的可操作性、经济性、可靠性、美观性、升值性进行综合评估打分方案操作性经济性可靠性美观性升值性综合得分选定方案方案一9不选方案二OOO15不选方案三25选定注：5分03分口1分经过方案的评估打分，方案三综合评分为25分；方
5、案二综合评分为15分；方案一综合评分为9分。确定方案三为实施方案，制作转辙机装卸小吊。四、制定对策根据方案三确定实施方案，制作转辙机装卸小吊。序号对策目标措施完成时间负贡人1纸计图设制作小吊的依据。根据装卸转辙机工作实际，进行论证,形成图纸。2016年10月20日2设备制作制作的部件，要求精度高、美观，保证实现设备要求。指定专人按设计图纸负责加工部件。2017年1月15日3设备安装确保安装牢固，起吊滑轮组具有安全限位功能。严格按图施工。2017年2月284综合试验确保一次试验成功。试验前集体讨论试验方法，按设计好程序严格试验。2017年3月25五、对策实施实施一：图纸设计小组根据装卸转辙机工作
6、实际，多次活动讨论，进行论证，形成图纸。效果检查：图纸设计清晰，参数准确，符合实施要求。实施二：设备制作1 .根据调研参数确定使用材料型号规格2 .按型号规格购置材料3 .按图纸进行精细加工4 .部件验收效果检查：经过以上四个步骤的实施，各零部件制作完成，验收合格，达到预期效果。实施三：设备安装步骤一：对零部件进行外观检查，对位，核对数量。步骤二：按照先机械，后电器部分的安装顺序进行安装，保证安装质量。步骤三：对组装后的设备，进行电器特性测试及强度检查。效果检查：设备安装牢固，起吊滑轮组安全限位功能良好。实施四：综合试验I、稳定性试验：根据多次试验，上部采用半工字型主架，根据需要可以调节半工字
7、型主架高度，重心集中在一点，小吊车更加稳固，四角使用万向轮，可以任意推动。2、装、卸车试验：将半工字结构伸入车内，吊钩在车上部任意点起吊作业。下部采用半工字结构，解决了起吊的转辙机可以放在进入半工字结构下部小推车上，货物及时运进和运出。3、限位及动作试验：采用滑轮组，省力同时可以根据需要变化，同时采用电葫芦升降，节省人力，通过电葫芦的限位功能，确保人身安全。效果检查：通过设备综合试验，达到了省时、省力的目的，提高工作效率，保证人身安全，功能良好。六、效果检查1.装卸小吊尺码及外型结构小吊外观尺寸长(cm)160（以底座为基准）宽(cm)130（以顶板为基准）高(cm)180小吊升降高度（cm）
8、180-2602.装卸车人员数量（人）装卸转辙机（台数）攻关前（人）攻关后（人）182实施前装车一台需要8人，实施后仅用2人，实现目标值。3 .技术效益结构简单，操作灵活，携带、维修方便。4 .经济效益这项成果的研制成功，降低劳动强度，提高劳动效率，同时，能防止因装卸车造成人身伤害。5 .社会效益该项目制作成本850元，性价比高，适合电务系统普遍推广使用，同时适合其他站段及小型公司、个人装卸车使用。七、标准化1、经实践证明该设备是经济、安全、高效的，已经形成标准,主管部门通过。2、为方便使用，编制了使用说明书，上报段主管部门批准，发布、执行。3、将小组整个活动过程中的资料归档，图纸装订成册，规
9、范化管理便于使用，也用于设备的检查和现场反馈信息的改进。八、巩固措施和今后打算自我评价表质量意识项目自我评价活动前（分）活动后（分）质量意识35服务意识25改进意识24参与意识35TQC应用24团队精神35通过活动，电务段检修基地QC小组，服务意识、团队精神、创新意识、TQC应用、参与意识都得到了明显提高，取得了较好的活动效果。八、巩固措施和今后打算巩固措施：通过本次QC活动，小组成员深深地体会到Qe小组活动的过程就是不断发现问题、解决问题、质量不断提高的过程。QC小组加速推进技术创新、管理创新和制度创新，持续改进，贵在创新。今后打算：通过QC活动，实现了降低了劳动作业安全风险、提高作业效率目标，今后还要积极倡导“强基达标、提质增效”为主题，围绕安全生产继续开展科技攻关活动。下一个攻关题目：解决转辙机装卸小吊供电问题。谢谢!
