《金属加工》课件.ppt

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1、复习,优点:(1)可以获得形状复杂,特别是内腔复杂的毛坯或零件。(2)适用范围广。(3)铸造的毛坯形状及尺寸与零件接近,加工余量小,能节约金属材料和加工时间。(4)铸造所用的原料来源广,设备简单,生产成本低。缺点:铸件内部较易产生缩孔,疏松,气孔等缺陷。,砂型铸造的优缺点是什么?,特种铸造,1,特种铸造,同砂型铸相比:铸件精度高,表面质量好;合金性能改善,劳动生产率高;劳动条件大大改善;成本高。特种铸造包括:熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造等。,一 熔模铸造,熔模铸造的发展史可以追溯到4000年前,埃及、中国和印度是最早起源的国家。,曾侯乙尊盘(战国早期),概述,就是用易熔材

2、料(如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过硬化形成整体型壳,熔掉模型,焙烧后浇入金属液而得到铸件。,定义,发展概况,它的缺点是什么?分组:讨论分析熔模的工艺过程,录像,1.铸件尺寸精确,表面光滑2.可铸造中、小型形状复杂的铸件以及难加工的零件3.不受合金材料的限制4.可以提高金属材料的利用率5.生产灵活性高,适应性强,熔模铸造的优点,1.铸件尺寸不能太大 2.工艺过程复杂,工序繁多,生产周期长 3.铸件冷却速度慢,降低机械性能,熔模铸造的局限性,二 金属型铸造,金属型铸造是将金属液浇注到金属制成的铸型中,随后冷却获得铸件的铸造方法。金属型可以使用几

3、百次到上万次,因此又叫做永久型铸造。也称之为硬模铸造,概述,战国时已用此方法生产铜钱,到汉代发展为,用以生产统一规格的货币。汉代以后,开始大量生产车马器件等。,拓展知识,古代的铜钱为什么是外圆内方呢?,应用,概述,特点,1.铸型是永久型,生产时不需要造型,所以生产效率高,劳动条件好,对环境污染小。2.金属型的导热性和蓄热性高。3.工序简单,铸件质量和尺寸易于控制,其稳定性高。,4.具有较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度,因而减少了加工余量,材料消耗减少。5.工序简化,易于实现生产的机械化和自动化。6.模具结构复杂,成本高。用途:用于有色金属的大批量生产,如活塞、缸盖、轴瓦、衬套等,特点,铜套、轴

4、瓦,轴瓦、蜗轮,巴氏合金大轴瓦,1.原理 使液体金属在不大的外界压力(2080kPa)作用下,从型腔底部充填型腔,以形成铸件的一种方法,由于所用的压力较低,所以叫做低压铸造。,三、低压铸造,质量好:浇注能避免金属液的冲刷和飞溅,2、特 点,不需要冒口(一般情况下):使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90,设备简单:易实现机械化和自动化,劳动条件好,特别适合于镁、铝合金的铸造。,1、压力铸造的实质:压力铸造(简称压铸)的实质,是在高压作用下,使液态或半固态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力作用下凝固而获得铸件的方法。即压力下浇注和压力下凝固。,这也是压铸区别于其它铸造方法的最基本特征

5、。,四 压力铸造,一般在40-200MPa Max=500MPa。,充填速度为0.5120m/s,一般为550m/s,充填时间很短,一般为0.010.2秒。最短为千分之几秒。,录像,二、压力铸造的特点:优点:1 可得到形状极复杂的薄壁铸件。压铸零件的轮廓极为清晰,对薄壁键槽、凸凹多变的部位都能得到完整无缺的形状。通常壁厚为16mm,小件还可更薄。,2.生产效率高 机器生产率高,例如国产J3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸30007000次;压铸型寿命长,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。,3.经济效果优良 由于压铸件尺寸精确,

6、表面光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,铸件价格便易;既节省装配工时又节省金属。但也有一些缺点,尚待解决。如:1.采用一般压铸法,铸件易产生气孔,不能进行热处理;,缺点,2.对内凹复杂的铸件,压铸较为困难;3.高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸型寿命较低;4.不宜小批量生产,其主要原因是压铸型制造成本高,压铸机生产效率高,小批量生产不经济,压力铸造模具,压力铸造模具,各种压铸零件,各种压铸零件,各种压铸零件,各种压铸零件,J1180型卧式冷室压铸机,概念 将液态金属浇入高速旋转(通常为2501500r/min)的铸型中,使其在离心力作用下充填铸型和凝固而形成铸件的液态成形

7、工艺称为离心铸造。,五、离心铸造,录像,离心铸造的应用,离心铸造主要用来大量生产管筒类铸件,如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套、耐热钢辊道、无缝钢管毛坯、造纸机干燥滚筒等,还可用来生产轮盘类铸件,如泵轮、电机转子等。,成型离心铸造铸铁件,离心铸造铸件,铝青铜离心铸件,离心铸造双金属管,课堂小结 熔模铸造适用于:中小型形状复杂的精密铸件及难加工的金属零件。金属型铸造:用于有色金属的大批量生产低压铸造:特别适合于镁、铝合金的铸造(易机械化和自动化)压力铸造:用于大批量生产薄壁、形状复杂的有色金属零件的铸造,离心铸造:用于生产空心旋转体铸件。,小组总结:金属型铸造与压力铸造的区别是什么?,都适用于有色金属的大批量生产。而压力铸造适合于薄壁工件。作业:特种铸造适用于哪些地方?,

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