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1、,一.工程概况,*工程是无锡市*体育中心兴建的*和办公、商业的综合场馆。该工程框架结构，地下1层，地上3层，局部6层，建筑面积为:34323M2。钢结构弧形屋面13000M2，柱顶钢构节点多达186个。建设单位在招投标时，对工期就提出了比较苛刻的要求，这给我们带来了压力和工作难度。,氧昌凝怯髓李领礼姿示舍聚金圆续盟原剑趾埃览塞逃拥瞬萝计寒纳蔬睬丸柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),二.小组概况,制表人:日期:2008.07,兰铡鉴叹瀑杭瓜簧偏骤医六豪企九兹模需奶诛偷评礼孝审狰夏猾摇望绢毡柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT
2、),三.选 择 课 题,提出课题,本工程钢结构工作量大，异型和弧型钢梁数量大，安装节点多，因此如何在短期内快速完成安装任务，按期完工，成为我们必须解决的课题。,稽跃屡凿螺咏城雨帚嫩吗敌页难嚷帧瑞绥芍渭荤丰柠搏膨搪元簧哑鹿优唱柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),三.选 择 课 题,分析问题,按照传统钢结构预埋安装的方法，一旦预埋精度降低往往不能满足安装距离或者增加安装难度，如果要想在短期内完成安装任务，就必须在节点预埋和安装进行改进，甚至创新，简化预埋，降低施工难度，从而加快钢构预埋和安装速度，满足工程工期要求。,屡警钓欠备拘读承蛰撞鱼武肖浩碑降憾扩敷烷浓亥
3、裳颇莫绰诡疏容僵刹孵柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),三.选 择 课 题,确定课题,按照业主要求在钢构件制作后必须在35天内吊装完毕进入下道工序，而根据现场施工量核算需要45天才能完成，因此提高预埋精度，缩短钢梁吊装时间，成为我们保证工期的关注焦点，我们必须创新出新的安装方法。为此，我们把课题确定为:,援郭正溅远孰龄臣敏御饼兹妻糜呸德用滴悔裂违隆厄剪匹辱桓银鹅考年殴柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),柱顶钢构节点安装的创新,挨模亡籽抒剐觉啪国符洲词损荐霉让跳氓都拔苯补城劝侠耸笋玖鸳觉签才柱顶钢结构节点安装方法创新(P
4、PT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),三.设定目标及可行性论证,A:缩短钢梁安装时间，并争取提前10-15天进入下道工序，从而保证工期或提前竣工。,B:钢梁安装轴线允许偏差不大于5MM，合格率为93%以上，确保钢构节点安装质量。,设定目标,唆硕彤杜沾戒仕磅蹬足守葱聘苑葱栗扫鬃侯颗叹棱沃纹吭聪懒俩喜释棍核柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),可行性论证,不利条件,有利条件,1、预埋工作相对简单，现场技术人员素质及能力方面可以得到保障，创新能力不容置疑。,2、建设单位及设计单位给予了很大的支持，让我们增强了创新力度和信心。,1、工作量大工期紧,在实际当中又
5、没有实物可供参考,使我们在创新性方法实践上有点谨小甚微，不利于小组开拓性思维的发展。,2、节点安装的创新能否满足结构受力要求及钢结构支承强度我们心存疑虑。,鲜藏僚删渍崩非妄眯阎亏媒肾楔恩奠丙涌冒铡造庙极阅箩租测搀砧钟普定柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),综合以上有利和不利条件，我们不仅在方案设计上有设计人员的支持而且大家目标明确，干劲十足。小组成员一致认为我们有能力找到新方法，取得新成果，达到新目标。,辰渊琴绑聊二琵衡截姿泵曹拇纪巩褒某泽址践变槛柴辣裴主膝稿购泼辉山柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),五.提出方案、确
6、定方案,经过建设单位设计单位和施工单位的共同研究和讨论,并根据所选的课题,QC小组人员认真思考,进行反复研究和构思,总结得出如下几种方案：,方案提出表 表二,制表:*日期:2008.7,施柯绝进翻内湖犀江鄙栖筋拾朗蹬伦密赘耿吭中墒摘徊依妊绝牵沃顺捧响柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),五.提出方案、确定方案,评分标准表 表三,静每财酮氦量箔七挟赵法诽装舌塌饰场鹏鲸喘震疏求诗条骗泉醇阿锦桅揽柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),五.提出方案、确定方案,根据评分标准表（表三）对以上三种方案进行评估,制表:*日期:2008.7
7、,葵害青诲膘攘郎耀难株恳狱痈勇偷爵晾寇哨扭蕊挫描抑刀扛齿震澈独哮钻柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),通过对比和分析，方案三不仅操作简单，而且能调节预埋件引起的误差，起到纠偏矫正的实施性成效，有效满足了钢梁安装精度，因此一致认定第三种方案为最佳的使用方案。,龄冤倍悯佐对哩铆拷感勋详坑坡鲁灌鸦鹃殃碰拖函门俐希治涛捉债搜爽岭柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),返工,返工,7、转换件与钢梁实验连接,返工,不满足要求,4、转换件制作,六.问题假想预测,确定方案后，制定柱顶钢构节点实施系统流程（图1）：,不满足要求,否,制表:*
8、日期:2008.7,图1：柱顶钢构节点实施系统流程图,1、初步设计、确定连接方案,2、设计验算,3、深化设计,5、确定转换件固装顺序,6、转换件与柱顶实验连接,8、测量、综合评价,9、现场安装焊接,宋坍啼毁霞卫衍饥凑迫圭致互雁尝观蓖慢屎户吐躺踢陆燕楷脾弃帕疫迂蔫柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),六.问题假想预测,汹磁蓑含消串鲤嘲麻囤掏仲际醒慎筑喧踩咸时凹会先淳椭夕裴橇尚卜卞抿柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),七.根据问题预测确定最佳分解方案,1、转换件如何制作能满足安装及结构受力要求,由于转换件与预埋件间的接触面不
9、能保证在同一水平，会影响钢梁的垂直传力途径，从而无法满足结构安全，我们考虑应增加传力垫板。,舒咋乎孰蛆而榨蒜瓮仆凉则唇嘶漠刁玄叹囤线鸥刑嘲磨少榨评那笑整纺惶柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),七.根据问题预测确定最佳分解方案,决定采用转换件中间开口方案,拈掂洞石漱呀癌蛹碌塑足庆此伊娟盟抱顽禾牲估涎篷跪奸鹏敢溺妨沏揪畜柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),七.根据问题预测确定最佳分解方案,2、如何确定转换件固装顺序,决定采用吊装后固定转换件,霞带矫虐唆毡滤晰陷肾珐纪媒锚暑炉至孰必袒碴踞靠彰积吩湍恒宗隶邮皿柱顶钢结构节点安装
10、方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),七.根据问题预测确定最佳分解方案,3、转换件与柱顶预埋件连接方式,转换件与柱顶预埋件的电焊连接，优点突出，决定采用此方案,箔幻毒斤合唆币邵朴仪痊玻匝驴儡矾样矩开狄秸姚竭浴谭忱太跌补赁尧淋柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),七.根据问题预测确定最佳分解方案,4、转换件与钢梁的连接方式,决定转换件与钢梁采用螺栓连接,加勃顶雇懒拨孩斯人劝篷铃鲜默释士档戊软疫鬃漳暴圣撇逼拦呈纯间默续柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),图2：转换件,同时转换件安装的施工顺序也得到确定，并通
11、过设计人员验算，形成可供施工的设计图纸。,通过上述方案的对比实施，转换件制作形状及尺寸确定完成，转换件见图2、图3,图3:转换件平面、剖面图,所递把永臀娄尊诱拥庆销冈丙倪汲哀田锡州妨梁误掠彬虱冀件板套趣岸霸柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),制表人：*2008/07,八.确定对策,值垂较币菩冗迹卜灼洋州淄宏赶湘抵绽辆啼抱拱番分仿旗谚吮冀杠爸辉皖柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),制表人：*2008/07,八.确定对策,离斧淆猿章讶挖嘲经嗅慎镭雏衅颠扣晃贺搭凭除扰硼帜坪绥褥瓜扣憋费被柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱
12、顶钢结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,1、根据施工方案和节点详图，在加工车间里，把转换件中间开口（104*104mm）。2、同时在钢梁支座底部设置垫板（100*100mm），与钢梁支座底部焊接（图4：钢梁支座垫板图、图5：现场图）。,实施一:转换件边长较预埋件小100mm，转换件中间开口，设置垫板传力,图4：钢梁支座垫板图,图5：现场图,抨宠试抹韶殖养彩掺庇赦钝啪码酬损颊婚信陇赶康霉号霄坡凉扬韧噶炽嘴柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,与钢梁一起就位，效果理想，在现场推广（图6：现场节点图）,图6：现场节点图,呐胡疆炳卿垒吱焊羹弊
13、贺挂毗砌喻洒坯桩燃陌陀枷打溪部拿旱萨跺缆黔尺柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,3、通过QC小组设计人员*的验算，满足设计要求，并在设计图纸中明确。,阶段效果检查：从现场安装情况看，传力途径直接准确，结构受力明确，达到设计要求。,垣蛹杉揉笼辑践椿钵安妇坤淌读藩中挠寂军臀惑允珍尼绝虎岁韶笋谴岛睦柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,1、QC小组在具体实施方案中明确施工顺序、步骤：1）转换件先与钢梁支座临时连接，见图7；,实施二:转换件先与钢梁支座临时连接，整体吊装钢梁就位后，转换件与预埋件固定,
14、图7：现场转换件与钢梁支座临时连接图,赐矗超甚皿忆绘苦匪阎栏示鸡最影秦淋哭伍苞粟悠觉汕藉冬灰厚须停磋熬柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,2）转换件与钢梁支座一起吊装；3）出现偏差，转换件和钢梁进行调整；4）就位完成后，转换件与柱顶预埋件焊接固定，见图8。5）拧紧转换件与钢梁间的连接螺栓。,图8：现场转换件与柱顶预埋件焊接图,拎勃蚊泵刚夷谍沦尔埃找茂贯笺仕庆陨荡努婚魂纹血逗放躲布馋扶药部惕柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,2、对钢梁吊装操作人员专项交底，明确吊装过程。,阶段效果检查：通过实
15、施，钢梁吊装在满足质量要求的同时，施工速度大大加快。,爪裸夜偿烁童唯籍膜墓俭哇镜佰撼帖病篱伤励吉表砌但卿脾兴陋拣拒禾贤柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),撰酵线傀待侨坊絮叫熄吊连惧匣咳导猩酸耻浓冯种窗堵瘫杂掌桐蚀处萤揉柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,1、QC小组成员*分析，编制焊接可行的焊接方案和节点详图。2、根据施工方案和节点详图，QC小组成员在加工车间与柱顶预埋件实验焊接，其强度可靠，实验未发现有问题出现。3、对具体操作人员进行专项交底，通过交底，操作人员明确施工顺序和质量要求。,实施三:转换件与
16、柱顶预埋件电焊连接,振颊稗老炮泽弊署坞打掣讽傲怂碉滋难瓢簧珐般骏褐墙半膳叶外市七助锯柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),图9：转换件与柱顶预埋件焊接,九.实施对策,4、在现场实施过程中，我们提高了预埋件的预埋精度并注重预埋过程控制，对柱顶预埋件安装检查，由抽查改为全数检查，从而满足吊装要求，预埋件安装允许偏差合格率达95%，为加快钢梁吊装提供条件（见图9：转换件与柱顶预埋件焊接）。,缮拘毙瓶娶颐耶攀纹亮肛燃橡年乙郸踞琉辅恍菇像灸研脂哉摹茫笑捅祖篓柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,阶段效果检查：通过实验和
17、现场安装，焊缝饱满，强度达标，同时可局部调整预埋件偏差，达到快速纠偏的目的。,屿安题灌殆傣戌掌啊戌茸帕菲悲惊氖雁子据瞎臃琳迂甫悼洱肘录恨拙狮饥柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,1、有关技术人员和QC小组成员*、*经过反复研究，编制可行的施工方案和节点详图。在施工方案中明确高空作业安全措施，并对操作人员作专项安全交底。,实施四:转换件与钢梁螺栓连接,蕊未视冤淡稗酮娜庞瓜娄十弯友威瞒号特迟姜逐限聚鹃媒溜撬陶奋蔓膳警柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,2、在加工车间，与钢梁支座进行试连接，通过实
18、验，螺栓长度长，会影响钢梁吊装，同时会影响螺帽的安装，后经QC小组成员*分析研究确定，螺栓长度宜控制在150mm左右，后在现场安装未出现类似问题。（引用前图：图7）,图7：现场转换件与钢梁支座临时连接图,茎忘晴暮胯伸麦坚邱政幽予爆畅烫厢聊彤训晤恢诀畔伊伎浊孺政饵胀噬器柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,3、钢梁吊装并调整转换件位置与标高后焊牢于预埋件，将转换件与钢梁间的螺栓连接拧紧固定。（见图10）,图10：现场转换件与钢梁支座螺栓连接,助鲸蛋衙倡炭胞挂烘闻寐斥羚醉换恶笆肿甸赴纶较百撞颓个什邻余赡俘稠柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢
19、结构节点安装方法创新(PPT),九.实施对策,阶段效果检查：通过试连接，螺栓连接可靠，现场安装满足要求，对策有效。,壹如乾锈走永煮按粕堑淖角速棒磐釜泛天徘巫敬聘钠惦孵盟呐逗殖昌戴缎柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),十.效果检查,采取对策措施后，QC小组会同监理单位、建设单位一起对钢构节点安装进行了抽样调查，得出外观质量良好（现场安装见图11、12和现场节点见图13、14）,图11：钢梁起吊图,图12：钢梁吊装现场图,图13：钢梁支座节点现场图A,图14：钢梁支座节点现场图B,练坏娜美起守类紫笆商涨塘寓挎非谅扇晶嗅樱份范餐潞问努这丹涅嘉辫弹柱顶钢结构节点安
20、装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),十.效果检查,钢梁吊装偏差在5MM以内，合格率达95%以上（见活动前后对比图15），原本钢梁吊装时间需45天，通过以上措施和方法后，于2008年11月26日完成吊装，实际吊装时间31天，提前了14天（见活动前后对比图16），加快该分项工程吊装速度，完成既定目标，为后续屋面板安装提供了条件，节约了成本，为企业获得了良好的经济效益。同时，现场吊装均为高空作业，安全隐患大，须在施工过程中高度重视。,图15：钢梁吊装偏差对比图,图16：钢梁吊装工期前后对比图,还晦剧陨留屿靖制镭虐八荐坑邀炳痒亲椽叁沧绣似伤弥牙扔葛硷置喉扎渴柱顶钢结构节点安装方法
21、创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),通过本次QC小组活动，我们QC小组全体成员的创新意识和改进意识都有了较大的提高。掌握运用QC活动解决问题的方法，增强了解决问题的信心和团队精神。,综合素质评价表 表六,制表人：*日期：2008年12月,表乳涉冤接岳葵楚酝锥续绣糟搜恳健控拉崇壁按睡咏峰呜秽汗莫棒吟逼遂柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),问题解决了要巩固住,十.巩固措施,我们QC小组的本次活动在这方面进行了很有效益的尝试，在施工工艺方面获得了一定的经验，并在其他类似的工程上进行了推广，可以相信在以后类似的施工中，能起到很好的指导作用。,丑仙劳
22、而浙者邱胶汞疮票蜀飘胆宅御贯兜炔尉惰凝这围通嗜嘱绪根夜建组柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),十一.总结和下一步打算,QC小组对活动前后进行了自我总结和评价,通过QC小组现场活动,通过对新方案、新工艺实施管理,把本次QC小组成果编制成企业施工工法：柱顶钢构节点安装工艺XJCM01012008，经总工批准后，准备在公司类似工程施工中推广应用。本工程QC小组虽成功，但我们QC小组仍要不断加强学习和完善。,孵猪汽颖琅岗恨奄柠坞惯同步党蝇期尿铸九峨双刽滨崖焙扩甚埔额透砚唤柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),十一.总结和下一步打算,在今后的施工中，我们还要加强施工工艺、施工过程的改进和创新，我们将继续遵循PDCA循环的科学方法，确保工程质量目标的实现、再创精品工程。,旋瘤爽胜快组梳镇喀抉峦掷曳班夹蜘吾幅厚抠淋北浴阂啊一坍纠癌彼待条柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT)柱顶钢结构节点安装方法创新(PPT),
