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1、漳州华阳体育馆地基与根底工程监理细那么一、工程概况工程名称漳州华阳体育馆工程地址漳州市西洋坪路和大学路 交义口建设单位漳州市体育中心施工单位广州建筑集团有限公司厦 门分公司设计单位同济大学建筑设计钻研院监理单位厦门中建东北建设监理事 务所水平监督 机构漳州市建筑工程水平监督 站建筑面积13094平方米结构质式框架、空间壳体网架屋面抗辰寸级一级层数高度4层框架、H=28.9m总投资4500万元本工程桩根底采用静压预应力高强管桩, 桩截面500,桩身材料采用C80碌,桩端持力层为了散状体强风化花岗岩.地基根底设计平安等级为了乙 级.根底混凝土米用C30级,根底下部浇筑100厚C10混凝土垫层,基
2、础底板和外墙混凝土抗渗等级S6.编制依据1、本工程地质勘察报告.2、地基与根底工程施工水平验收标准 GB50202-2002.3、建筑地基根底设计标准 GB50007-2002.4、建筑地基处理技术标准JGJ79-20025、混凝土结构工程施工水平验收标准 GB50204-2002.6、建筑桩基技术标准JGJ94-947、建筑工程施工水平验收统一标准 GB50300-2001.8、 建筑分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社1997年第二版）三、适合范围本细那么用丁漳州华阳体育馆地基与根底工程的土方工程、砂石地基工程、泥浆护壁灌注桩工程、预制桩沉桩工程及承台和根底梁工程的施工质 量验收的监督
3、和管理.四、主要内容（一）土方工程3.1.1人工挖土3.1.1.1施工工艺流程3.1.1.2 土方开挖一般不宜在雨季进行,否那么工作面不宜过大.应分段、逐片 的分期完成.雨季开挖基坑（槽）或管沟时,应注意边坡稳定.必要时可适当放缓边坡或 设置边支撑.同时应在坑（槽）外围以土堤或开挖水沟,预防地面水流入.施工 时,应增强对边坡、支撑、土堤等的检查.3.1.1.3监控要点应注意的水平问题防治方法1基底超挖开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标局.如个别地方超挖时,其处理方法 应取得设计单位同意,不得私自处理.2软土地区桩基挖土应预防桩基位移a. 在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩 完成后,间隔一段时间
4、,再对称挖土.b. 在密集桩附近开挖基坑（槽）时,应 事先确定防桩基位移的举措.3基底未保护基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的 扰动.如根底不能急时施工时,可在基 底标高以上留出0.3米厚土层,待做基 础时再挖掉.4施工顺序不合理土方开挖宜先从低处进行,分层分段依 次开挖,形成一定坡度,以利排水.5开挖尺寸缺乏基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度,除 结构宽度外,应根据施工需要增加工作 面宽度.如排水设施、支撑结构所需的 宽度,在开挖前均应先考虑.6基坑（槽）或管沟边坡不直不平,基 底不平应增强检查,随挖随修,并要认真验收.确定开挖的顺序和边坡*分段分层平均下挖修边和活底3.1.2机械挖土3.1.2
5、.2城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡（壁）桩时,可以不放坡, 但要经有关主管部门审核批准的护坡（壁）桩施工方案.3.1.2.3在开挖过程中,应随时检查.槽壁和边坡的状态.深度大丁 1.5米,根据土质改变情况,应做好基坑（槽） 或管沟的支撑准备,以防坍陷.3.1.2.4开挖基坑（槽）和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至 设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖 出.暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时,为了 20cm左右；挖土机用反铲、正铲 和拉铲挖土时,为了30cm左右为了宜.3.1.2.5监控要点仃4应注意的水平问题防治方法1基底超挖同 3.1.1.
6、3(1)2基底未保护同 3.1.1.3(2)3施工顺序不合理同 3.1.1.3(3)4施工机械下沉施工时必须了解土质和地下水位情况.a. 推土机、铲运机一般需要在地下水位 0.5米以 上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8米以上 挖土,以防机械自重下沉.b. 正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖 掘局度的1.2倍.5开挖尺寸缺乏,边坡过陡同 3.1.1.3(5)6雨季施工基槽、坑底应预留30cm 土层,在打混凝土垫层前 再挖至设计标高.3.1.3人工回填土3.1.3.1施工工艺流程3.1.3.2回填土应分层铺摊.每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性 能确定.一般蛙式打夯机每层铺土厚
7、度为了 200250mm；人工打夯不大丁 200mm 每层铺摊后随之耙平.3.1.3.3回填土每层至少夯打三遍.打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连, 纵横交义.并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法.3.1.3.4回填土每层填土夯实后,应按标准规定进行环刀取样,测出干土的质 量密度；到达要求后,再进行上层的铺土.3.1.3.5监控要点仃4应注意的水平问题防治方法1未按要求测定土的十土水平 密度.a. 回填土每层都应测定夯实后的十土水平密度, 符合设计要求后,才铺摊上层土.b. 实验报告要注明土料种类、实验日期、实验结 论及实验人员签字.C.未到达设计要求部位,应有处理方法和复验结果.2回填土
8、下沉a. 虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯.b. 坑（槽）底有有机杂物或落土活理不干净.C.严禁采用“水夯法.3管道下部夯填不实管道下部未按标准要求填夯回填土或漏夯不实造 成管道下方空虚,甚至导致管道折断而渗漏.4回填土夯压不密实a. 夯压时应对十土适当洒水加以润湿.b. 夯压时洒水过多,造成回填土太湿呈现“橡皮土现象.此时应挖出“橡皮土 ,重新换上好土 予以夯实.3.1.4机械回填土3.1.4.1施工工艺流程3.1.4.2填土前,应将基土上的洞穴或基底外表上的树根、垃圾等杂物处理完 毕,活除干净.3.1.4.3填土应分层铺摊.厚度及压实遍数按设计要求执行.碾压机械压实填 方时,其行
9、驶速度一般不应超过以下规定：平碾：3km/h；羊足碾：3km/h；振动碾：2 km/h；3.1.4.4在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴 油打夯机分层打密实.3.1.4.5 同 3.1.3.43.1.4.6监控要点仃4应注意的水平问题防治方法1未按要求测定土的十土水平密度同 3.1.1.5(1)2回填土下沉同 3.1.1.5(2)3回填土夯压小密实同 3.1.1.5(4)4地形、工程地质复杂地区内的填方对填方密实度要求较高时,应米取举措（如排水暗沟、护坡桩等）,以防填方土 粒流失,追成不均匀下沉和坍塌等事故.5填方基土为了杂填土a. 按设计要求加固地基；b. 安善处理
10、基底下的软硬点、空洞、旧 基以及暗塘等.6回填管沟时,管道中心线位移或管道 遭损坏.a. 人工先在管子周围填土夯实,且两边 同时进行.直至管顶0.5米以上,在不损 坏管道的情况下,方可采用机械回填和压 实.b. 在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周 围,应使用细粒土料回填.7填方预留沉降量a. 按设计要求预留；b. 当设要求时,可根据工程性质、 填方局度、填料种类、密实要求和地基情 况等,与建设单位共同确定（沉降量一般 不超过填方高度的3%）.（二）砂石地基工程3.2.1施工工艺流程检验砂石水平D分层铺筑砂石T洒水E夯实或碾压E找平验收3.2.2分层铺筑砂石,每层厚度,一般为了 1520cm,不宜
11、超过30cm,分层厚 度可用样桩控制.视不同条件,可选用夯实或压实的方法.大面积的砂石垫层, 铺筑厚度可达35cm,宜采用6- 10t的压路机碾压.3.2.3铺筑的砂石应级配均匀.如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或 石子挖出,分别填入级配好的砂石.3.2.4铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒 水以保持砂石的最正确含水量,一般为了 8%12%.3.2.5夯实或碾压的遍数由现场实验确定.用木夯或蛙式打夯机时,应保持落 距为了400500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少丁 3遍.采 用压路机往复碾压,一般不少丁 4遍,其轮距搭接不小丁 50cm.边缘
12、和转角处应 用人工或蛙式打夯机补夯密实.3.2.6用200cm3的环刀取样,测定干砂的水平密度.下层密实度合格后,方可 进行上层施工.用贯入法测定水平时,小丁实验所确定的贯入度为了合格.3.2.7监控要点应注意的水平问题防治方法1大面积下沉未按水平要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒 水缺乏等.2局部下沉边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实. 对边角处的夯打不得遗漏.3级配不良应配专人急时处理砂窝、石堆等问题,做到级配良好.4密实度不符合要求坚持分层检查砂石地基的水平.每层的纯砂检查点的干 砂水平密度必须符合规定,否那么不能进行上一层的砂石 施工.（三）泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程
13、3.3.1施工工艺流程3.3.2孔底活理及排渣3.3.2.1在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入活水,以原土造浆护壁.排渣泥浆的相对密度应控制在1.11.2.3.3.2.2在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.11.3;在穿过夹砂卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在1.31.5.3.3.2.3W孔过程中,必须急时补给足够的泥浆,并保持浆面稳定.3.3.3钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉, 钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,预防上浮.3.3.4射水活底.在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置）,通过软管与 高压泵连接,开动泵水即射出.
14、射水后孔底的沉渣即悬浮丁泥浆之中.3.3.5停止射水后,应立即浇筑混凝土.混凝土配合比根据实验确定,强度达 到设计要求,坍落度符合标准规定.试块每根桩不少丁1组.3.3.6监控要点应注意的水平问题防治方法1泥浆护壁成孔时,发生斜孔、弯孔、 缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以 及地面沉陷等.应停止钻进,米取举措后,方可继续施工.2钻进速度应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆 量的大小、钻机负荷以及成孔水平等具体情 况确定.3水下混凝土而平均上升速度.不应小丁 0.25m/h.浇筑前,导管中应设置球 塞等隔水；浇筑时,导管插入混凝土的深度 不宜小丁 1米.拔管时应速度均匀.4泥浆密度、粘度、含砂率、胶
15、体率.施工中应经常测定泥浆密度,并测定粘度、 含砂率和胶体率.泥浆粘度1822S,含砂大丁 4%8%, 胶体率 90%.5钢筋笼变形钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中, 必须增强对操作工人的技术交底.严格执行 加固的技术举措.6桩顶标局控制混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标 高,以免过多截桩或补桩.（四）钢筋混凝土预制桩沉桩工程3.4.1施工工艺流程3.4.2预制桩检验标准参照标准要求（主要对外观检测）3.4.3预制桩起吊应采用2点吊法,严禁采用1点吊法,吊点应符合设计要求3.4.4稳桩.桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤12次,（静力压桩那么应开机静压）,送桩入土一定深度,再使桩垂直
16、稳定.10米以内短桩可目测或用线 坠双向校正；10米以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测.桩 插入时垂直度偏差不得超过 0.5%.桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标 尺,以便在施工中观测、记录.3.4.5打桩.用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过1.0米；用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常.3.4.5.1打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、 密集程度及施工条件来选用.3.4.5.2打桩顺序根据根底的设计标高,先深后浅,依桩的规格宜先大后小, 先长后短.由于桩的密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行； 也可由一侧向单一的方向进行.3.4
17、.6静力压桩压桩机应根据土质情况配足额定重量.静压预制桩成桩控制标 准,按设计要求进行.压桩速度不宜过快.接桩如采用硫磺胶泥锚接时应在规定 的时间内完成,且应等它到达一定强度后再继续压桩.（停歇时间按标准要求执行）.3.4.7沉桩过程中遇见以下情况应暂停,并急时与有关单位钻研处理：3.4.7.1贯入度剧变；3.4.7.2桩身忽然发生倾斜,位移或有严重回弹；3.4.7.3桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎.3.4.8检验验收.每根桩打到贯入度要求,桩尖标局进入持力层,接近设计标 高时,或打至设计标高时,应进行中间验收.在控制时一般要求最后三次十锤的 平均贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来
18、控制,符合设计要求 后,填好施工记录.如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位钻研处理.然后移桩机到新桩位.3.4.9待沉桩工序完成后,开挖至设计标高,做最后检查验收.并将技术资料 提交总包.3.4.10监控要点应注意的水平问题防治方法1预制桩的制作预制桩必须提前定货加工,打桩时预制桩强度必须到达设 计强度的100%.2桩身断裂由丁桩身弯曲过大,强度缺乏及地下有障碍物等原因造成, 或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂,没有发现所致. 施工中应急时予以检查.3桩顶碎裂由丁桩顶强度不够及钢筋网片缺乏、主筋距桩顶面太小, 或桩顶不平,施工机具选择不当等原因所造成.应增强施 工准备时的检查.4桩身倾
19、斜由丁场地不平,打桩机底盘不水平或稳桩不垂直,桩尖在 地下遇见硬物等原因所造成.应严格按工艺操作规定执行.5接桩处拉脱开裂连接处外表不干净、连接铁件不半、焊接水平不符合要求、 接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成.应精心操 作.保证接桩水平.（五）承台和根底梁工程3.5.1施工工艺流程3.5.2注意基坑开挖后的支护方式及降水举措.3.5.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求.3.5.4浇筑桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿.承台梁浇筑混凝土时, 应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理.假设用塔机吊斗直接卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为了宜,并不得集中一处倾倒.3.5.5振捣应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾 角为了30左右.棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为了宜,预防漏振.振捣时间以混凝土外表翻出气泡为了准.3.5.6监控要点仃4应注意的水平问题防治方法1缺棱、掉角碌配合比不准,搅拌不均匀或拆模过早, 养护不够.2蜂窝、露筋模板拼接不严,混凝土漏浆；振捣不按工 艺操作,造成振捣不密实,甚至漏振.3偏差过大模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固； 混凝土面浇筑过高或振捣时间过长, 都 会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷.4插铁钢筋位移插铁固定不牢固,振捣棒或塔吊料斗碰撞 钢筋,致使钢筋位移.
