XX排水系统泵站工程设备采购和安装工程施工组织设计.doc

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1、 工程施工组织设计1、 编制依据1) 上海国际招标 、上海市市政工程建设处2005年4月 联合编制的上海大柏树排水系统泵站工程设备采购和按装招标文件施及其补遗文件。2) 上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的工程招标图及有关设计说明。3) GB50194-1993建设工程施工现场供电安全规范。4) GB50254-1996电气装置安装工程低压电器施工及验收规范。5) SD204-86泵站技术规范。6) 排水工程机电设备安装质量评定标准。7) 上海市政排水构筑物工程施工及验收规程。8) GBJ93-96工业自动化仪表工程施工及验收规范。9) 国际电工委员会标准 IEC10)上海市建设工程现场文明

2、施工管理实施细则11)现场实地勘察工程概况12)其他规范规定2、工程概况21项目名称上海大柏树排水系统泵站工程设备采购和安装 22工程地点本工程位于上海市虹口区大柏地区23工程内容本工程主要工作内容是为大柏树排水系统泵站工程提供必要的设备、机械、仪器仪表、备品备件、工具、手册及其他有关的技术资料和材料以及所提供设备的安装、调试、技术协助、培训及其他类似的义务。24工程特点241设备较多本工程所涉及设备:1) 潜水混流泵潜水混流泵 m3/s H=10.011.6m 配套电机功率400KW,数量4台(以上)设备提供商:合肥三益江海泵业 2) 潜水排污泵潜水排污泵 m3/sH=17.912.7m 配

3、套电机功率65KW,数量4台(以上)设备提供商:德国威乐泵业股份公司3) 闸门及启闭机铸铁镶铜闸门 SFZ3500*1500 1台铸铁镶铜闸门 SFZ2400*2400 2台铸铁镶铜闸门 SFZ1000*1000 1台铸铁镶铜闸门 SSYZ800 1台铸铁镶铜闸门 SSYZ1500 1台(以上)设备成套提供商 江苏天雨环保(集团)公司4) 回转式格栅除污机和螺旋压榨机回转式清污机 净宽550mm, 栅距20mm 倾角75度,数量2台螺旋压榨机 DN300 不锈钢材质 数量1台(以上)设备提供商:上海城市排水设备制造安装工程 5) 移动式格栅除污机移动式格栅除污机 净宽600mm, 栅距70mm

4、 倾角75度,数量2台(以上)设备提供商:上海城市排水设备制造安装工程 6) 单梁起重机单梁起重机 起重机10顿 起升高度18米跨度5.45米,数量1台(以上)设备提供商:上海劲雕起重机厂7) 止回阀柔性止回阀 型号CPO DN400 数量3只(以上)设备提供商:上海威星机电工程设备 8) 变压器千式变压器 10/0.66kv SC9-1600 2台kv SC9-315 2台(以上)设备提供商:上海沪光变压器 9) 高低压开关柜高压开关柜 10KV户内交流金属铠装移开式 10台低压开关柜 0.66KV固定分隔式 9台低压开关柜 0.4KV固定分隔式 10台(以上)设备提供商:上海航星通用电器

5、10) PLC自动化控制系统PLC自动化控制系统 1套(以上)设备提供商:上海城市排水设备制造安装工程 及标书规定的其他辅助设备及材料工程涉及类别很多,管理层次复杂,指挥协调难度大,尤其要做好与土建施工单位的配合。按招标文件的要求,从进场到安装完成要求在2005年4月30日前完成。所选用的设备技术要求均达到国内先进水平,设备质量达到国内先进水平,成套设备安装、调试要求高。大柏树排水系统和建泵站是虹口区大柏树地区主要的防汛泵站,起到防洪排涝和改良周边环境等综合作用。针对上诉工程特点,我公司将根据过去承建的大型工程的施工经验,制定科学合理的施工方案,严格控制施工质量和工期,加强现场调度与管理,加强

6、施工安全管理,确保在合同规定的工期内完成全部工程项目。3、机械设备的安装、调试及质量控制3.1潜水混流泵的安装、调试及质量控制1)中国国家标准,其他公认的中国标准;2)机械设备安装工程施工及验收规范;3)经业主、监理工程师批准的其他国家的权威性标准;4)设备制造厂提供的安装使用维护说明书。1)对已到现场设备按照装箱单进行清点,检查设备外观及几何尺寸,若发现少件、损件及加工缺陷等现象,及时通知厂家代表,尽快予以补齐和修复。2)检查施工现场基准点,基准线等技术资料及预留孔的位置、尺寸是否与图纸相符。序号项目允许偏差(mm)检验方法1安装基准线与设计轴线50用钢卷尺检查2安装水平位置与设计平面位置

7、35用水准仪和钢卷尺检查3安装标高与设计标高30 203)开箱后设备的临时报管。对水泵大型部件集中堆放整齐,同时基础以木方垫实,以防止部件变形;零部件入库妥为保管,以防止遗失和锈蚀。4)工具准备测量工具:水准仪、经纬仪、框式水平仪、卷尺、内径千分尺、外径千分尺、深度尺、塞尺。安装工具:活动扳手、套筒扳手、各种旋具、千斤顶及生产厂家提供的安装专用工具等。5)进行水泵安装中心基线放样,安装高程的确定。1)检查土建尺寸是否满足设计要求,底板支座、预留电缆出口是否满足要求。mm/m,高程偏差不大于 3mm.然后进行水泵基础二次固定。3)吊装时注意中重心的稳固,避免升降时倾斜。然后安装水泵出水拍门。水泵

8、吊装前应仔细机组在运输、存放安装过程中有无变形或损坏。检查电源接地装置是否安全、可靠、正常,电源电压、频率应符合规定。检查电缆线有无破损、折断、接线盒电缆密封是否完好,否则应及时妥善处理。安装、储存时电缆端部应可靠密封、包扎,电缆端部禁止浸水。测量机组对地绝缘电阻,其阻值应2M ,否则应对电机定子绕组进行烘干处理,干燥处理温度不应超过120。测量U1、U2;V1,V2;W1、W2三相电流电阻,允许三相电阻不平衡度不超过 5。安装前应先检查泵机转向是否正确。水泵旋转方向为从出水向进水口看顺时针转动,接通电源后如反转,须改边电缆接线相位(将任意两根动力电缆对调即可),严禁电机反转。启动前应检查叶轮

9、是否转动灵活。安装时注意轻取轻放。1)清理零部件,对有密封要求的部位按要求安装密封圈。2)将调整垫铁放置底板上进行设备初平。3)将水泵吊入预定安装位置上,用垫铁将水泵泵体进行精平,允差小于0.04mm/m;4)电机位置符合图纸要求后,对其进行临时加固,对水泵基础进行二次灌浆。5)安装水泵拍门,并检查转动横轴是否水平,拍门是否转动自如并密封严密。6)安装水泵其他附件。启动时应注意事项:泵启动后作短时间的试运行(约3分钟)检查下列事项,尤其是第一次启动更应特别注意:检查是否有异常的振动、音响,如有振动、音响过大时应马上停机,检查原因;检查电流、估算泵的使用杨程和出厂的性能曲线相比较,有无较大出入;

10、同时观察仪表指针的摆动情况,以出入不大、指针摆动不大为符合要求。水泵进入运行后应详细记录运行情况,如发现异常情况应将当时的情况如实记载;注意仪表和监控装置的显示状况,如有异常应及时处理;泵的运行工况点应在允许的范围内;注意泵的振动、噪音的异常变化,及时找出原因。如应现场原因需停止运行,可随时切断电源,水泵即停止运行。水泵各种保护功能使水泵自动停机。泵操作前,先检查所用电源的电压与频率,是否与铭牌上所标示的相符合。检视水位控制系统的运行是否正常,以免影响潜水泵电机的使用寿命。操作控制盘转于自动操作的位置,勿转于手动操作位置,以避免无水运转。泵类设备安装必须按施工图和设备随箱安装手册要求进行安装施

11、工。水泵安装前,应检查水泵的安装基础尺寸、位置和标高。水泵出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸,整体出厂的泵在保证期内,其内部零件不宜拆卸。对于整体安装的泵,纵、横向水平应符合设备技术文件的规定,当无规定时,纵向安装水平偏差不应大于0.01/1000,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000;泵的找正应符合下列要求:水泵轴线倾斜应符合设备技术文件的规定,当无规定时,应符合行业标准机械设备安装工程施工及验收通用规范(JBJ23-96)的规定。转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。泵试运转前的检查应符合下列要求:驱动的转向应与泵的要求转向相符;各紧固件连接部分不应松动;各润滑

12、部分加注润滑剂的规格和数量应符合产品说明书要求;各指标仪、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。泵试运转时应符合下列要求:转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象。无论任何形式的水泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的技术规定,若无规定,必须符合行业标准机械设备安装工程施工及验收通用规范(JBJ23-96)的规定以及泵安装工程施工及验收规范(JBJ29-96)之规定。3.2.1准备工作:在安装水泵之前应对水泵基础及预留螺栓孔位置、电机和水泵上下楼板孔口位置、基础平面外形尺寸(包括基础水平度、垂直度等)、设备本身等进行检查,直至符合规范要求。如果不符合规范要求,应立即与监理

13、、业主或设计及制造商联系,直至符合规范要求。清除设备安装面上的脏物及地脚螺栓孔内的杂物,灌浆处的基础应凿毛。3.2.2安装水泵底座。把地脚螺栓和底座连接好,放入预留孔内,用垫铁调整好水泵底座的水平度和标高。水平度在0.1/1000内,标高在 10mm内。地脚螺栓安装必须垂直,螺母拧紧,扭力矩均匀。螺母与垫圈、垫圈与底座接触紧密。垫铁放置位置正确、平稳、接触紧密,每组不得超过五块,找平后电焊点牢,并进行二次灌浆。叶片外援与泵壳间的径向间隙必须符合产品设计技术要求,间隙沿圆周均匀,半径方向的最小间隙不得小于技术文件规定的直径方向间隙40。3.2.4水泵导轨的安装:首先查看水泵导轨由于在运输过程中有

14、无变型现象,如有速与供货商或监理联系采取措施以达到安装要求为止。导轨的水平度和垂直度应控制在0.1/1000之内,按照图纸要求与土建预埋件进行连接,注意就位后复验其水平度和垂直度。然后进行安装固定牢靠。导轨与水泵底座耦合面的垂直度在0.1/1000之内,做到水泵升降灵活无卡死现象。自动耦合装置必须灵活可靠地耦合,耦合面密封良好。3.2.5待水泵底座二次灌浆凝固期后,再次调整水泵底座的水平度。用链索固定水泵时,应将链索分别穿进三个吊环螺锭中上下起吊电泵,注意轻起轻放。3.2.6在安装出水管道时,考虑其强度应安装吊架以起加强作用。出水管道、弯道、过墙管道连接整齐,法兰连接紧密无间隙,螺栓外露螺纹长

15、度以超出螺母23螺局为宜。3.2.7电缆安装整齐、牢固、长度适宜,不得晃动。电缆外表不得有裂痕和机械损伤,电缆支、托架位置正确。3.2.8通电点动,观察叶轮是否按泵上指示方向旋转。用1000V高阻表在电缆末端测量,绝缘电阻不得小于5M ,若小于5M ,则必须单独检查电缆与电机的绝缘电阻,直至符合要求。3.2.9水泵安装后,将水泵吊到上面再装入池内12次,应灵活可靠,定位准确,起吊水泵上下运动灵活自如、平稳,导向装置不晃动,无卡阻现象且入座准确。弹性连接(无螺栓自动连接)处,密封无泄漏,弹性装置要有足够弹性余量、密封、可靠。(防止水泵泄漏)。控制水泵状态的仪表应安装在易于观察的地方,拟装在电机控

16、制柜内。3.3闸门的安装、调试及质量控制1)、国国家标准,其他公认的中国标准;2)、机械设备安装工程施工及验收规范;3)、上海市水利工程设计研究院图纸;4)、上海市政排水构筑物工程施工及验收规程;5)、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范6)、排水工程机电设备安装质量评定标准7)、经业主、监理工程师批准的其他国家的权威性标准;8)、设备制造厂提供的安装使用维护说明书。对已到现场设备按照装箱单进行清点,检查设备外观及几何尺寸,若发现少件、损坏及加工缺陷等现象,及时通知厂家代表,尽块予以补齐和修复。开箱后设备的临时保管。对闸门大型部件集中堆放整齐,同时基础以木方垫实,以防止部件变形;零部件入库妥

17、为保管,以防止遗失和锈蚀。依据设计图纸对设备安装现场实地测量校验,对不符合尺寸及时予以落实。根据招标要求逐一检查铸铁镶铜闸门的各项出厂参数及性能指标。就闸门安装的预埋件和相应的固定支架位置进行安装定位,划线标注。依据闸门生产商提供的预埋件,在混凝土墙壁凿除混凝土。放置预埋件后,二次浇筑预埋件混凝土。(植筋与否,依据设计要求)。对同一轴线上的闸门预埋件,需要严格控制其水平和垂直向的误差。水平位置的允许偏差应为10mm,同一垂直面上允许偏差为20mm .工具准备测量工具:水准仪、经纬仪、框式水平仪、卷尺、内径千分尺、外径千分尺、深度尺、塞尺。安装工具:活动扳手、套筒扳手、各种旋具、千斤顶及生产厂家

18、提供的安装专用工具等。.3闸门安装3.3.3.1门框座的安装:1)、现将闸门门框调入闸门井,复测启闭中心预留位置,放出闸门启闭中心线和安装标高(高度)。2)、测量门框调整座的横向水平度和纵向垂直度,必须严格满足偏差不大于2/1000。3)、待闸门调整至符合数值范围内,再实施门框座的固定,固定时采用上面吊、下面垫、四周撑的方式并结合地脚螺栓进行固定(局部需实施门框与预埋件的焊接)。4)、在上述固定操作完毕后。实施门框的二次灌浆。施工过程中必须灌捣一致,特别必须加强交叉部位和衔接部位的混凝土浇筑。5)、根据验收规范要求,对闸门框体的横向水平度和纵向垂直度进行复测。3.3.3.2闸门体的安装:1)、

19、闸门体和闸门框分步安装时,应先对闸门框上的闸槽进行清理,铲除在二次灌浆时残留的砂浆,闸门运至工地移进闸室,然后用启闭机或卷扬机将闸门垂直提起,平移对准门槽,让门体在自重的作用下通过滚轮在门槽内自由滚动徐徐下落,直到落至底槛。检查闸门止水间隙,压缩量,如不符合设计要求进行调整。2)、闸门体在闸槽内应灵活起落,关紧时镶铜密封圈应接触精密,闸槽二边各压块与门体接触均匀、紧密。对局部有间隙或接触紧密部位的压块,予以适当调节螺栓。3)、导轨安装,在闸门框上部左右相应位置上,安装两根导轨。所安导轨必须与滑槽口对准,严禁有错开、凹凸等现象。铸铁闸门打开电动头外壳进行行程和矩保护设定。接通电源,将闸门上、下启

20、闭四次,适当加以调整,使行程限位及扭矩保护动作灵敏可靠,闸门升降灵活。在不带闸门情况下,电机正反运转三次检查下列电气和机械部分。电动机运行平稳,三相电流应平衡。电气设备应无异常发热现象,控制器触头应无烧损现象。空载试车前必须将高度指示装置的行程开关调整并固定在所需位置。限位开关保护装置,动作应正确可靠。制动闸瓦应全部离开制动轮,摩擦面应有间隙无温升。空运转时,所有机械部件不应有异常冲击声音。负荷试运转即将闸门在门槽内无水或静水中正常升降三次。检查闸门在门槽内移动有否卡阻现象。检查制动器栓闸是否平稳可靠。调整好高度指示器位置,并调整好极限位置的行程开关,其动作要正确。1)技术交底、工具装备:(1

21、).熟悉图纸的基础上,由技术人员制定出较为详细的安装工艺方案,并向作业工人进行技术交底。(2).好专用工具和起重器等设备的配备工作。2)土建项目、交接验收:(1).土建施工内容中,与安装有关部分,如标高尺寸。位置尺寸。预埋件、预留孔尺寸、数量等,应在安装施工前,由土建单位组织、甲方、供货方、安装及接受单位进行交接验收,由土建单位提供有关数据,验收结束后,应提出验收意见,以便土建单位及时整改。(2).如果整个工程尚无全面交接验收条件,可逐步对单位构筑进行交接验收。3)设备,开箱验收:(1).设备到场后,组织有关各方,对设备进行开箱验收,发现质量问题及时联系制造厂家进行修复。(2).开箱资料,如合

22、格证、质保书、产品说明书、样本及技术图纸等,均应收集保存,并作好记录。4)按照规程,进行施工:施工员及作业组长,应将施工方案和作业人员进行交底,并按照工艺规程,进行实际施工。5)量数据,作好记录:(1).在安装中,对应进行校调的工序,应认真校调,偏差要符合安装标准的要求。(2).与此同时,应作好测量数据的记录工作,进行自检并请监理复核;如有隐蔽工程内容,应及时请监理单位进行鉴证。6)作好自检,填写表格:(1).每一分项工程基本结束时,应先对设备的安装质量,对照有关标准自检,发现问题可及时整改。(2).将自检结果填入工程质量自检表。7)试车初验,质量评定:(1).在条件具备的情况下,可进行单机试

23、车,并作好试运转记录。(2).在自检的基础上,对该分项工程的质量进行自评。(3).准备好竣工资料,组织各有关方进行初验提出初验意见。(4).在整改的基础上,汇总各分项工程的质量,对各分工程和单位工程的质量进行检验和评定。3.3.6启闭机的安装、调试及质量控制1)、国国家标准,其他公认的中国标准;2)、机械设备安装工程施工及验收规范;3)、上海市水利工程设计研究院图纸;4)、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范5)、排水工程机电设备安装质量评定标准6)、经业主、监理工程师批准的其他国家的权威性标准;7)、设备制造厂提供的安装使用维护说明书。对已到现场设备按照装箱单进行清点,检查设备外观及几何尺

24、寸,若发现少件、损坏及加工缺陷等现象,及时通知厂家代表,尽快予以补齐和修复。开箱后设备的临时保管。对闸门大型部件集中堆放整齐,同时基础以木方垫实,以防止部件变形;零部件入库妥为保管,以防止遗失和锈蚀。工具准备测量工具:框式水平仪、卷尺、安装工具:活动扳手、套筒扳手、各种旋具及生产厂家提供的安装专用工具等。3.3.6.3.1液压启闭机安装:1).复测门体吊中心定出启闭机的定位中心。2).启闭机安装前,应检查启闭机架的横向中心线和起吊中心线的距离小于 2mm,高程偏差不超过5mm,启闭机支座和机架结和面的间隙不大于0.1mm。3).起吊启闭机时,应防止活塞杆滑落和活塞杆变形。4).QPPY型启闭机

25、先和机架横梁装配固定,然后使活塞杆下滑,活塞杆吊耳和闸门连接,当闸门至底槛时启闭机行程应留有50mm余量,以保证闸门关闭压密。QPPY型启闭机应先和闸门组装紧固后,将活塞杆上拉(注意保护螺纹),穿过上部工作桥机架横梁,然后装配球面轴承座,紧固螺母。1).将丝杆旋入启闭机的铜活令内,对准中心孔进行吊装。2).在门体上安装好起吊连接杆,并套入中间轴导架,将丝杆和连接杆用套筒连接器进行连接。3).复测及调整启闭机中心位置,然后用电焊将启闭机下部的连接板和预埋板焊牢。启闭机的中心与闸门中心应在同一垂线上,铅垂线的偏差每米应小于1/1000mm。4).启闭机定位后,应与基础平面有良好的接触,焊接牢固,拧

26、紧螺母。在螺母拧紧过程中产生的间隙要用垫铁填实,必要时可以实施二次灌浆。5).中间轴导架安装时,严格保证孔轴间隙应均匀,位置正确,基本螺栓连接牢固。3.3.6.3.3启闭机电气设备的安装:1).电器设备部件必须完整,绝缘器件不得有裂痕和缺陷。2).电器设备安装必须严格按照市政工程验收规范执行。3).通过对电器设备的调节,作好闸门上下行程限位的调整,并在外螺丝杆导轨等部件上涂上黄油。做好相应的保养措施。1)、启闭机在试运行前检查各油管的连接情况,各接头处不得松动。门槽内的杂物应清理干净,保证闸门和活塞杆不受卡阻。各连接部位应牢固。电气回路中的单个元件和设备均应调试正常。2)、油箱中加入液压油至液

27、位计上端,溢流调至全开,电动电机,其旋向应和油泵转向一致,然后启动电机空载运行15分钟,各处应无异常。3)、分段调整溢流阀,使系统压力逐步升高至工作压力,观察各处应无异常。在低压时略松开启闭机处接头排出管中空气,排尽后紧固。4)无水时手动控制启闭机带动闸门上下运行一次,检查其运行状况并记录启闭门时间,如有异常应找出原因并排除。5)、检查并调整位移传感器、闸门开度仪使其和实际运行位移一致,设定极限开关值,此后系统自动运行数次,启闭机工作应正常。6)、闸门在正常工作水位时,手动和自动使启闭机运行并调整溢流阀使其工作处于最佳压力。7)、启闭电动启闭机装置,观察有无反转和卡塞现象。8)、调整闸门开启位

28、置(见闸门部分),启动电动装置。观察装置指示刻度与闸门开合是否一致。调整好启闭装置的电控参数。9)、连续上下运行三次,逐一检查各部件衔接工况。1)工具装备:做好专用工具和起重器具等装备的配备工作。2)设备,开箱验收:(1).设备到场后,组织有关各方,对设备进行开箱验收,发现质量问题应及时联系制造厂家进行修复。(2).开箱资料,如合格证、质保书、产品说明书、样本及技术图纸等,均应收集保存,并作好记录。3)测量数据,作好记录:(1).在安装中,对应进行校调的工序,应认真校调,偏差要符合安装标准的要求。(2).与次同时,应作好测量数据的记录工作。4)作好自检,填写表格:(1).每一分项工程基本结束时

29、,应先对设备的安装质量,对照有关标准自检,发现问题可及时整改。(2).将自检结果填入工程质量自检表。5)试车初验,质量评定:(1).在条件具备的情况下,可进行单机试车,并作好试运转记录。(2).在自检的基础上,对该分项工程的质量进行自评。3.4回转式清污机和移动式清污机等设备的安装、调试及质量控制1)、国国家标准,其他公认的中国标准;2)、机械设备安装工程施工及验收规范;3)、上海市水利工程设计研究院图纸;4)、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范5)、排水工程机电设备安装质量评定标准6)、经业主、监理工程师批准的其他国家的权威性标准;7)、设备制造厂提供的安装使用维护说明书。1)、依据设计

30、图纸对设备安装现场实地测量校验,对不符合尺寸及时予以落实。2)、根据招标要求逐一检查循环齿耙清污机、皮带输送机等设备的各项出厂参数及性能指标。3)、就循环齿耙清污机、皮带输送机等设备安装的预埋件和相应的固定支架位置进行安装定位,划线标注。4)、据设备生产商提供的预埋件,在混凝土墙体上凿除混凝土。放置预埋件后,进行二次浇筑预埋件混凝土。5)、对同一轴线上的闸门预埋件,需严格控制其水平度的误差。水平方向位置偏移的允许 10mm。(1).循环齿耙清污机吊装时应平稳,防止碰撞变形。(2).循环齿耙清污机应保证其纵向垂直度,偏差应不大于1/1000mm。(3).用螺栓和连接角铁,将循环齿耙清污机连接固定

31、在基础上。(4).如果循环齿耙清污机安装完毕后,与混凝土墙壁之间有间隙,必须用耐腐蚀的材料进行封堵。封堵时应注意不能形成死角,要便于污水疏通。(5).循环齿耙清污机在运转前,应逐一检查齿轮箱等部位的润滑系统,做好加油措施。1).依据设计定位图纸,现场进行设备安装定位放样。2).就设备所需固定的支点,安装相应的预埋件,并放好螺栓。3).压榨机采用分部安装,依据先大件后小件、先下后上逐一实施固定。4).压榨机安装时应严格保证其纵向垂直度,偏差应不大于1/1000mm。5).设备安装螺栓所需力矩值应符合下表螺栓规格(MM)力矩值(N*M)螺栓规格(MM)力矩值(N*M) M 8 M 16 M 10

32、M 18 M 12 M 20.2 M 14 M 243.4.5格栅、压榨机电气安装1).电器设备部件必须完整,绝缘器件不得有裂纹和缺陷。2).电器设备安装必须严格按照市政工程验收规范执行。1).试验前检查:馈电送上前,用1000V低压摇表检测电缆绝缘电阻是否大于20兆欧。馈电送上后,利用万用表检查控制箱供电电源是否缺项,并用相序表检验项序是否正确。2).控制箱送及受电检查,断开电动机接线,检查各开关热继电器、接触器是否完好。3).电动机电线接上,工作方式选择开关在手动位置。点动(不能反转)检查循环齿耙清污机电动是否正常,有否卡阻现象。4).正转(点动),使滑轮环齿耙清污机运转12周,检查工作是

33、否正常,行走滑轮及导轨滑轮应转动自由,没有不正常地摩擦声,无卡阻现象。5).放在(自由)位置,设定运转时间30分钟,观察运转期间是否有异常情况,发现异常立即停车。1)、在减速机中加入润滑油,接通电源,启动压榨机。2)、控制箱及电机的绝缘检查,摇表测试。3)、控制箱送电及受电检查,断开电动机接线,各开关热继电器、过流继电器动作正常,输入、输出信号动作正常。4)、电动机接线接上,工作方式选择开关放在“调整”位置,电动(先正转后反转)检查是否有堵转。5).把工作方式选择开关放在“手动”位置,手动正转10分钟,无异常情况下,模拟运转。1)工具准备:做好专用工具和起重器具等装备的配备工作。2)设备,开箱

34、验收:(1).设备到场后,组织有关各方,对设备进行验收,发现质量问题应及时联系制造厂家进行修复。(2).开箱资料,如合格证、质保书、产品说明书、样本及技术图纸等,均应收集保存,并做好记录。3)测量数据,作好记录:(1).在安装中,对应进行校调的工序,应认真校调,偏差要符合安装标准要求。(2).与此同时,应作好测量数据的记录工作。4)作好自检,填写表格:(1).每一分项工程基本结束时,应先对设备的安装质量,对照有关标准自检,发现问题可及时整改。(2).将自检结果填入工程质量自检表。5)试车初验,质量评定:(1).在条件具备的情况下,可进行单机试车,并作好试运转记录。(2).在自检的基础上,对该分

35、项工程的质量进行自评。3.5电气设备部分安装、调试及质量31)、电气装置安装工程高压电气施工及验收规范 GBJ147-902)、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-903)、电气装置安装工程电气设备交接试验标GB50150-914)、电气装置安装工程电缆线路施工及验收GB50168-925)、电气装置安装工程接地工程施工及验收GB50169-926)、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50169-927)、电气装置安装工程低压电气施工及验收GB50254-968)、电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范GB50258-969)

36、、高压交流短路器 IEC5610)、工频系统的移相电容器 IEC7059311)、绝缘配合 IEC7112)、电力变压器 IEC7213)、中国国家标准,其他公认的中国标准;14)、上海市水利工程设计研究院图纸;15)、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范16)、排水工程机电设备安装质量评定标准17)、经业主、监理工程师批准的其他国家的权威性标准;18)、设备制造厂提供的安装使用维护说明书。埋件安装检查土建尺寸检查设备现场检查设备就位安装调整电气试验调试3.5.2.2高底压成套部分:1.根据施工图对开关柜外观进行检查,必须符合以下规定:(1).对照施工图,检查开关柜的排列顺序是否正确。(2)

37、.开关柜安装后的柜面每米垂直度、柜顶平直度、柜面平整度及柜间接缝必须符合市政排水构筑物工程验收规程规定(DBJ08-224-96)。2.所有设备安装用的禁固件,除地脚螺栓外,应用镀锌制品。开关柜和控制箱内母线的标志颜色应按规范规定。3.对开关柜安装完毕后,在投入试运行前,对所有开关均应进行空载试操作检查和调整,要求如下:(1).手动操作:要求操作灵活,空行程少,触头同步,分、合闸正确可靠,状态指示与实际情况相符。(2).电动操作:要求分、合闸动作准确可靠,状态指示与实际情况相符。(3).操作机构的调整,应按同型号开关及操作机构的产品使用说明书进行,使其达到设计的技术要求。4.在空载情况下,按回

38、路功能依次试验检查,要求动作准确,符合设计原理图要求。(1).分、合闸控制回路:在接好分、合闸控制及操作电源后应进行调试。要求分、合闸动作准确、可靠。机构标示牌与开关实际状态相符。(2).测量回路:要求电压互感器、电流互感器二次绕组的一端及金属外壳必须可靠接地。(3).继电保护回路中各继电器的整定值必须根据供电所及设计单位提供的数据进行整定,并应与跳闸机构作联动试验。试验合格、详细记录并经所属供电所审核后,方可投入运行。注:高压柜调试前需做好相应的电试工作。3.5.2.3变压器部分:1.检查变压器型号、规格是否符合设计要求。2.检查变压器的出厂合格证和试验报告。3.检查变压器外观:(1).变压

39、器箱体、瓷套管及各种附件有无损伤。(2).变压器高、低压母排桥架与电缆终端头支架与高压带电部分的净距应符合此要求:10KV225mm。(3).变压器室的高、低压支持绝缘子,其相间及相对地的最小净距为:0.5KV为20mm,10KV为125mm。(4).干式变压器外廓(防护外壳)与变压器室墙壁和门的净距应符合下表的规定:变压器容量(KVA)净距(m)项目100100012502000干式变压器带有IP2X及以上防护等级金属外壳与后壁、侧壁净距0.8.干式变压器有金属网状遮拦与后壁、侧壁净距干式变压器带有IP2X及以上防护等级金属外壳与门净距干式变压器有金属网状遮拦与门净距4.变压器在装卸和运输过

40、程中不应有冲击和严重振动情况,利于机械牵引时,牵引的着力点应在变压器中心线以下,以防倾倒。运输斜角不得超过15度,否则采取措施,防止内部结构变化。5.变压器的基础轨道应水平,规定与轮距应配合。6.变压器各零部件的安装应符合有关工程安装验收规定和产品要求。7.根据变压器厂提供的试验报告,报请供电部门。由供电部门派专职检测人员做电试,并详细记录报所属供电部门审核后方可投入运行。电缆敷设:。2.敷设电缆时,电缆弯曲半径与电缆外径的比值应大于下列规定:a.铠装电缆为20倍,b.无铠装电缆为10倍,c.控制电缆为10倍。3.电缆由室外进入室内应穿管,要求室内高、室外底,两端管口塞入麻丝。4.直埋电缆与建

41、筑物基础的间距不得小于60mm。5.电缆桥架各部分间的连接与敷设应牢固,电缆桥架安装应平直和顺美观,电缆桥架必须有可靠接地。3.5.3.2配管及管内穿线:1.进入电器箱、柜的电线管路应排列整齐,进入落地电器柜的电线管路,管口应高出基础面50mm。2.配明管只有一个弯时,应大于管外径4倍,有二个以上弯时,应大于管外径6倍,暗配管应大于管外径6倍,埋设于地下或混凝土楼板内,应大于管外径10倍。3.明配管水平或垂直敷设,在任意2m段内的平直度或垂直度允许偏差3mm,全长范围允许偏差为管子内径的1/2。4.在干燥的室内,可在管口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密。5.金属配管及各类金属箱、盒、件应互

42、相连接或垮接,并可靠接地。6.由于排水构筑物的环境较潮湿,并有腐蚀性气体的侵入,钢管应用镀锌钢管。3.5.3.3配电柜(箱):1.二次接线应牢固,与电器或端子排的连接应紧密,排列整齐,标志清晰,齐全。2.电气设备的部件必须完整,绝缘器件不得有裂纹和缺陷。电器安装与导线排列应整齐,导线端部应有接线编号。3.电气设备的触点、触头接触应可靠,触力符合出厂的技术要求,三相触头合闸应同步。4.箱外的连接导线应穿管保护,管口应光滑,并用护圈保护穿线。保护管应排列整齐、安装牢固。保护管穿线后不得用点焊、气焊来固定。3.5.3.4母排安装部分:对所有母排的连接螺栓作劲力试验,具体标准如下:螺栓规格(MM)力矩

43、值(N*M)螺栓规格(MM)力矩值(N*M) M 8 M 16 M 10 M 18 M 12 M 20 M 14 M 24高低压开关柜。控制箱、电机、变压器、电缆金属外壳、电缆桥架、电缆支架等不应带电的金属部分都应可靠接地。3.5.4电气设备部分调试:高压柜:分合闸动作正确,当有模拟故障时有关报警声响显示正确,电气五防要求灵活可靠。低压柜:分合闸动作正确,当有模拟故障时有关报警声响显示正确,电气五防要求灵活可靠。直流屏:输入两路交流电源,当一路退出运行,另一路自动切换。电池组电压,正常输出电流在额定范围内。直流系统绝缘良好。输出信号操作控制电压正常。现场控制柜:接线正确,模拟操作动作正确无误,

44、信号、指示计正确无误,主机控制回路运动。就地动作正确。完成上述调试工作,使设备具备受电条件,等待送电与电机等机械设备机械联动调试。1、按照国家和地方的法规、规章制度,对本工程进行质量控制,其中主要的规程有:GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范。GB50255-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范。GB50256-96电气装置安装工程电力照明装置施工及验收规范。除了上述规范外还必须遵照供电部门的有关规定进行施工、安装。2、成立以项目经理为组长,技术负责人为付组长的全面质量管理小组,对施工安装过程的关键过程,建立控制点,定期检查。3、具体设立的控制点有:设备安装在土建中的预埋件的尺寸、规格、数量。隐蔽工程,特别是接地装置的施工验收环节。设备安装质量的验收环节。设备继电器保护,耐压试验的环节。单机,电气系统的空载调试环节。3.6自动化设备的安装、调试及质量控制工程概况大柏树排水泵站工程是大柏树地区排水系统工程的重要工程之一,整个工程范围包括大柏树排水系统泵站单位工程。仪表和控制系统工程涉及的范围为工程中泵站监测仪表和控制系统、辅助材料的设备采购、安装、调试及验收、投运等。本标工程对泵站实施独立的运行控制,实现泵站运行自动化。工程特点本仪表和控制系统工程主要有以下特点:仪表和控制系统安装工程将在其他各

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