xx日产465千升燃料酒精项目施工组织设计.doc

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1、xx日产465千升燃料酒精项目施工组织设计Xx日产465千升燃料酒精项目施工组织设计xx日产465千升燃料酒精项目施工组织设计编制单位： xx公司 编制时间：2013年4月19日 目 录1.工程概况51.1项目简介51.2灰浆装置及油罐区概况51.3场址概况61.4外部交通情况61.5气象水文61.6对本工程工作范围和内容的理解和承诺71.7工程特点分析72.技术标准83.施工部署103.1公司领导对本项目的参与、管理和支持103.2项目管理组织113.3项目管理部门及管理岗位主要职责113.4施工管理方法154.施工方案与技术措施174.1土建工程施工方案与技术措施174.2储罐安装施工方案

2、与技术措施684.3设备安装施工方案与技术措施794.4管道安装施工方案与技术措施844.5钢结构工程施工方案与技术措施954.6给水排水及消防施工方案与技术措施1064.7电气安装施工方案与技术措施1144.8电仪安装施工方案与技术措施1365.质量管理体系与措施1515.1工程质量保证措施1515.2工程质量保证技术措施1555.3质量控制点1586.安全管理体系与措施1606.1安全管理组织1606.2安全管理制度1636.3现场施工安全保证措施1656.4急救措施计划1707.环境保护管理体系与措施1707.1尘土的环保措施1717.2降低环境污染技术措施1717.3意外事故报告程序1

3、728.进度计划控制及措施1728.1进度总目标1728.2关键控制点1738.3项目总体进度计划1738.4施工进度控制措施173否174是1748.5工期的保证措施1769.资源配备计划1819.1人力计划1819.2资金计划1839.3政府协调18410.材料/设备采控制及管理程序18510.1采购原则和策略18510.2采购执行计划18510.3采购管理程序18911.施工总平面布置图20211.1布置原则20212.工程竣工验收20312.1竣工验收的依据和标准20312.2交工验收20312.3档案验收20412.4工程接收20413.施工组织设计附表204附表一：主要设备制造商（

4、品牌）和产地205附表二：供货清单206附表三：劳动力计划表209附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图210附表五：施工总平面图211附表六：临时用地表212附表七：拟投入本标段的主要施工设备表213附表八：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表214第 245 页1. 工程概况1.1 项目简介本项目为一个购建项目，设计年吞吐量为153万吨，其中柴油48万吨/年、灰浆30万吨/年、件杂货75万吨/年。岸线总长度1530.6m，码头前沿依次布置2个油品泊位（220m）、2个灰浆泊位（155.68m）、8个件杂货装卸泊位（678.8m）和1个船舶维修泊位（79.84m）等共计13个泊位，并布置港口

5、支持系统岸线87m和钻井平台维修区（136.76m），码头靠泊等级为500050000吨级。陆域纵深为300465m，建筑总面积约3.58万m2，港区总面积合计868.2亩。根据功能需要，在码头后方陆域相应布置油罐区、灰浆装置区、堆场、仓库、料棚以及辅助功能区等。建设内容主要包括：道路、堆场、仓库、料棚、油罐区及其配套的装船泵房、中控楼、内部加油台、3#变电所、发电机房、油污水处理站、事故消防水收集池等；灰浆装置及其配套的吹灰料仓库、吹灰下料房、泥浆化验室、现场办公室、空压机房、泵房；综合管理楼、候工楼、变电所、生活污水处理站、附属用房、内部加油台、维修工房、停车棚；配套工程包括供电照明、给排

6、水、消防、通信、控制、暖通、供油、环保等。另外需对老码头环保、消防及其他安全设施进行适当的改造，以满足新老码头整体竣工验收的需要。1.2 灰浆装置及油罐区概况吹灰站包括灰料仓库（含吹灰下料房）、储灰罐区、空压站以及灰料仓库（含材料仓库）等设施，灰料上船采用气力输送，船与码头采用软管连接。吹灰作业时，通过压缩空气把灰料吹入储灰罐储存，当供应船靠码头时再利用压缩空气把储灰罐里的灰料输送到供应船上。吹灰装置的输送能力为150t/h，储灰罐区的储存能力为2240 m3。泥浆站包括泥浆罐区、泥浆泵房，泥浆站在工艺流程上可满足新泥浆的配制、旧泥浆回收功能，其中具有单罐泥浆循环和倒罐等功能。泥浆站的设计规模

7、为：水基泥浆储存能力为750m3 ，管输能力为150m3/h，油基泥浆储存能力为750m3，管输能力为150m3/h。吹灰站和泥浆站共用一个现场办公室，现场办公室内包括办公室、材料间、控制室、化验室等。油罐区包括柴油储罐、装船泵房、内部加油台、中控楼、3#变电所、配套的消防设施、油污水处理站、给排水设施等，主要实现柴油的储存以及装船、卸船等功能。码头设有2个灰浆泊位用于灰浆的装卸，设有2个油品泊位用于柴油的装卸。吹灰装置工艺系统概述如下：海洋工程供应基地的吹灰装置是为海洋钻井作业供应水泥、土粉、重晶石，用正压流化密闭管道输送方法把水泥储灰罐、土粉储灰罐、重晶石储灰罐储存的灰料输送到多用工作船上

8、灰罐内，再由多用工作船送到钻井平台。吹灰装置原料(水泥、土粉、重晶石)由袋装和罐车装二种，罐车装灰料卸车如同倒罐作业；袋装料需经过专用皮带运输机运至自动破袋机，经它破解纸袋，料将由重力流至下设二个互为备用下料罐。吹灰装置有三台专用自动破袋机与6个下料罐（2水泥下料罐、2土粉下料罐、2重晶石下料罐）组成水泥、土粉、重晶石各一套下料线；30个储灰罐其中15个灰罐、5个土粉罐、10个重晶石罐分别储存灰料；遵守环保要求，配置3套除尘装置，水泥、土粉、重晶石各配一套，每套由一台旋风分离器、一台静电除尘器、一台除尘回收罐和一台抽风机组成。共计39个灰料罐（仓泵）。吹灰装置：39个灰料罐（仓泵）每个灰料罐都

9、具备就地自动/半自动装料、卸料操作功能。一台自动破袋机输出灰料可对应地装入2个下料罐，2个下料罐的工况可以互相切换，若一个下料罐裝从破袋机卸下灰料，另一个下料罐备用，若下料罐装满了灰料，则切换备用罐裝料，同时装满了灰料下料罐可作卸料作业，向对应灰料的储灰罐卸料。30个储灰罐（仓泵）都能做装料和卸料作业。1.3 场址概况南海西部油田海南码头项目地处海南澄迈湾湾顶，澄迈县老城镇马村花场湾海域；项目选址紧邻马村工业区，东距海口市约30km，地理坐标为195730N，1100118E。项目位置水路至广州约335 sea mile，至湛江约94 sea mile，至香港约317 sea mile；至越南

10、海防港约220 sea mile；新加坡约1300 sea mile。1.4 外部交通情况海口港疏港公路与岛内东、中、西3条干线公路相联，可通往全岛各地，南至三亚市270公里，西达八所260公里，中抵通什市223公里。海榆中、西干线和环岛西线高速公路和粤海跨海铁路纵横贯穿澄迈县内东西部地区，海南火车货运车站坐落境内。马村港区邻近225国道，后方有环城连接线与海榆西线、西环高速等公路干线连通，距西线高速及连接线公路干线最短直线距离约2公里，距离海口市区约30公里；粤海铁路海口客运站距开发区2.8公里，货运站则设在区内；海南澄迈老城开发区距海口美兰机场35公里。1.5 气象水文本区属热带季风海洋性

11、气候，受海洋性调节影响。冬季干燥少雨，夏季湿润多雨。热带气旋影响较多。本区年平均气温23.9，极端最高气温为38.9，极端最低气温为2.8，日最高气温35的年平均日数为24.2d；年平均风速为3.2m/s，冬半年盛行偏北风，夏半年盛行偏南风；年平均雾日为30.3d，每年的12月翌年的3月为多雾期，其他各月都有雾出现，一般雾持续3h左右。琼州海峡受其东口来的潮波和海南岛南部往北部湾来的西向潮波的共同影响，使得沿岸的潮汐类型和潮流变化复杂。潮汐类型自东向西的变化：木兰头为不正规半日潮，秀英为不正规全日潮，马村为正规全日潮。平均潮差的变化自东向西为：木兰头0.83m，秀英1.11m，马村为1.51m

12、。1.6 对本工程工作范围和内容的理解和承诺1.6.1 对本工程工作范围和内容的理解1.6.1.1 灰浆装置区区域内（包括泥浆装置及配套设施、吹灰装置及配套设施、氮气系统，泥浆泵房、空压站及配套设施、围堰、地坪、基础、管线、支架、管沟等）的设备/材料采办、施工、安装、调试、保修。1.6.1.2 油罐区区域内（包括2个消防水罐及其油罐区的消防系统、柴油存储及装卸油系统、应急发电机系统、工具间及装船泵房、内部加油台、围堰、地坪、桩基、基础、管线、支架、管沟等）。1.6.1.3 油品泊位以及配套给排水（包括泡沫消防、油污水收集等）系统、供配电系统及柴油工艺系统等设施；配套设备基础及开挖敷设工程。1.

13、6.1.4 中控系统的施工、安装、调试。1.6.1.5 本标段区域内的给排水系统。1.6.1.6 区域内的供电系统、各类电缆敷设及相应配套工程、防雷接地系统、防静电接地系统。1.6.1.7 柴油系统、灰浆系统所有设备基础、配套管支架、支墩、管线埋设等的采办、施工。1.6.1.8 灰浆工艺管线穿越码头前沿的改造施工。1.6.2 对本工程工作范围和内容的承诺承诺本次严格按照招标文件进行投标，中标后严格按照中标内容进行施工。1.7 工程特点分析1.7.1 安全、环境、质量要求严格。1.7.2 工期较短：工期要求为10个月，扣除阴雨等不利气候的影响，实际有效施工工期还要减少，任务非常艰巨。1.7.3

14、协调性强。本工程涉及土建、设备和管道、消防、给排水、电气、仪表等多种专业性作业，如何协调各专业组是施工及管理的难点，施工时制定科学的专业施工方案，提高施工效率。2. 技术标准（1） 招标文件（2） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（3） 工程测量规范（GB50026-2007）；（4） 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50292-2002）；（5） 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）（6） 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB20204-2002)；（7） 砌体工程施工质量验收规范（50206-2002）；（8） 钢结构工程施工质量验收规范（G

15、B50205-2001）（9） 建筑地面工程施工质量验收规范（ GB50209-2002）；（10） 屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）；（11） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；（12） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）；（13） 给水排水管道工程施工质量验收规范（GB502682008）；（14） 通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）；（15） 混凝土质量控制标准（GB50164-2011）；（16） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）（17） 建筑物电子信息系统防雷技术

16、规范（GB50343-2004）；（18） 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；（19） 建筑地基处理技术规范(JGJ792002）；（20） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；（21） 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）；（22） 建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）；（23） 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；（24） 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）；（25） 建筑玻璃应用技术规程（JGJ 113-2009）；（26） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；（27） 建筑施工高处作业安全

17、技术规范 （JGJ80-91）；（28） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）；（29） 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程（JGJ 128-2010）；（30） 建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-2001）；（31） 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）；（32） 建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ146-2004）。（33） 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范（SH 3501-2011）；（34） 工业金属管道工程施工规范（GB 50235-2010）（35） 工业金属管道工程施工质量验收规范（GB 50184-2011）（

18、36） 低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-2008）；（37） 流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）；（38） 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列（HG20553-1993）；（39） 钢制管法兰、垫片、紧固件（HG 20592206352009）；（40） 钢制对焊无缝管件（GB/T 12459-2005）（41） 钢制压力容器（GB150-1998）；（42） 化工粉粒产品包装计量准确度规定（HG/T20547-2000）；（43） 石油化工粉粒产品气力输送工程技术规范（SH/T3152-2007）；（44） 国家质量技术监督局固定式压力容器安全技术监察规程（TS

19、G R0004-2009）；（45） 压力容器（GB150.1-2011）（46） 钢制焊接常压容器（NB/T47003.1-2009）；（47） 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度（HG20660-2000）；（48） 机械搅拌设备（HG/T20569-94）；（49） 钢制化工容器材料选用规定（HG20581-1998）；（50） 钢制化工容器强度计算规定（HG20582-1998）；（51） 钢制化工容器制造技术要求（HG20584-1998）；（52） 石油化工仪表工程施工技术规程(SH/T 3521-2007）；（53） 自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002）

20、；（54） 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(GB/T 2625）；（55） 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范（SH/T3528-2005）；（56） 石油化工企业厂区竖向布置工程施工及验收规范（SH/T 3529-2005）；（57） 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号(HG/T 20505-2000）；（58） 石油化工仪表工程施工技术规程(SH/T3521-2007）；（59） 化工机器安装工程施工及验收规范（HG20203）；（60） 石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）；（61） 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准（SH3524）；（62） 自控

21、安装图册(HG/T 21581-2009）；（63） 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005；（64） 机械设备安装工程施工及验收通规范GB50231-98；（65） 压缩机、风机、泵安装工程及验收规范GB50275-98；（66） GB/T15542-1995数字程控自动电话交换机技术要求；（67） 多声道数字音频编解码技术规范(GB/T22726-2008）；（68） 综合布线系统工程设计规范(GB50311-2007）；（69） 通信管道与通道工程设计规范(GB 50373-2006）；（70） 通信管道工程施工及验收规范(GB50374-2006）；（71） 电力

22、光纤通信工程验收规范(DLT 53442006）；（72） 中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996.10.28）；（73） 中华人民共和国大气污染防治法（2000.4.29）；（74） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2005.4）；（75） 防治海洋工程建设项目污染损害海洋环境管理条例（2006.9）（76） 中华人民共和国海洋环境保护法（1999.12）（77） 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92（78） 压力容器无损检测JB4730-2005；（79） 特种设备安全监察条列国务院令（第549号）；（80） 压力管道安全技术监察规程工业管道TS D0001

23、-2009。3. 施工部署3.1 公司领导对本项目的参与、管理和支持3.1.1 公司领导接到招标文件后，第一时间组织公司经营部熟悉招标文件内容，并成立投标小组，由一名副总经理担任投标小组组长，小组成员为公司的预算精英和技术骨干。3.1.2 公司领导承诺本工程中标后，组织精干的项目经理和项目管理成员，并组织一批技术工人，保证本工程的顺利施工。3.1.3 公司领导承诺为本工程投入公司的最先进的施工机械，保证施工机具满足施工要求。3.1.4 公司领导承诺本工程的工程款做到专款专用，必要时公司财务部单独安排一笔资金作为急用。3.2 项目管理组织我司根据本工程的施工特点和招标文件的具体要求，由总公司成立

24、项目经理部，实行项目法管理，项目经理将全面领导本工程的施工工作，全面履行对业主的承诺，成员包括项目经理、项目副经理、项目总工程师、QA/QC经理、计划/进度经理、费用控制经理、工程技术经理、施工经理、采购经理、材料经理、安全经理、各专业工程师、质检员、安全员、材料员、资料员、施工班长等。为了保证本项目顺利安全高质量完成，本司将组建技术力量雄厚，经验丰富组织机构，项目管理结构人员见附表九。项目经理部组织机构图项目经理项目副经理项目总工程师QA/QC经理计划/进度控制经理费用控制经理工程技术经理施工经理采购经理材料经理安全经理各专业工程师施工班组3.3 项目管理部门及管理岗位主要职责3.3.1 项

25、目经理3.3.1.1 贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度。3.3.1.2 经授权组建项目部，确定项目部的组织机构，选择聘用管理人员，根据质量/环境/职业健康安全管理体系要求确定管理人员职责，并定期进行考核、评价和奖惩。3.3.1.3 负责在本项目内贯彻落实公司质量/环境/职业健康安全方针和总体目标，主持制定项目质量/环境/职业健康安全目标。负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定项目部的各项管理制度。3.3.1.4 履行与建设单位签订的合同和与公司签订的“项目管理目标责任书”并进行阶段性目标控制，确保项目目标的实现。3.3.1.5 负责组织编制项目

26、质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计，组织办理工程设计变更、概预算调整、索赔等有关基础工作，配合公司做好验工计价工作。3.3.1.6 负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理。3.3.1.7 严格财务制度，建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算。3.3.1.8 积极开展市场调查，主动收集工程建设信息，参与项目追踪、公关、进行区域性市场开发和本项目后续工程的滚动开发工作。3.3.2 项目副经理3.3.2.1 协助项目经理实施项目的各项日常管理工作。3.3.2.2 负责各自系统生产组织运行，及时解决施工中的具体问题。3.3.2.3 负责

27、质量管理体系的运行及技术管理工作，解决施工过程中的难题。3.3.2.4 在组织施工生产时，正确处理工程质量与施工进度的关系，坚持“质量第一”的原则。3.3.2.5 负责生产过程中组织协调工作，协助项目经理搞好生产运行。3.3.2.6 负责施工现场及驻地的HSE工作，协调解决存在的安全、环保问题。3.3.3 项目总工程师3.3.3.1 执行国家有关技术政策、规范标准及公司技术管理制度，对项目施工技术和质量管理工作全面负责。3.3.3.2 组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主和设计院组织的施工图纸会审和技术交底。3.3.3.3 负责制定施工方案，编制施工组织设计。3.3.3.4 指导施工

28、技术人员严格按照图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量、进度把关控制。3.3.3.5 推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能。3.3.3.6 定期召开质量分析会，检查质量体系的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题；对质量持有否决权。3.3.3.7 主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收，组织施工技术总结和学术论文编写，并负责审核向上级报告。3.3.4 项目QA/QC经理3.3.4.1 贯彻执行国家和上级方针政策、法规、规范和标准。3.3.4.2 负责本项目的质量保证体系的建立和日常运行管理工作。3.3.4.3 负责与现场监理、第三方检测部门和

29、上级主管部门的协调、监督检验工作。3.3.4.4 对项目施工质量负责，做好从施工准备到竣工验收各个环节的质量检查监督工作。3.3.4.5 经常深入施工、预制现场，抽查工程质量情况，掌握质量现状和动态及时为项目领导质量决策提供依据。3.3.4.6 负责质量记录、质量评定工作。3.3.4.7 负责相关质量管理体系过程要素或质量活动的实施管理与控制。3.3.4.8 负责组织质量事故的调查、分析、处理工作3.3.5 计划/进度控制经理3.3.5.1 做好工程项目的施工准备。3.3.5.2 按照项目合同工期要求，编制施工进度计划并制定出保证计划实现的有效措施，保证工期计划合同工期的完成。3.3.5.3

30、做好施工进度网络计划的编制。3.3.5.4 调查、记录、分析施工进度偏差，实施对施工进度的优化和及时控制，使工程能够及时完工。3.3.6 费用控制经理3.3.6.1 负责建设项目的费用管理和控制。3.3.6.2 负责编制项目费用分解、投资计划、费用检测体系文件，对项目成本预算与费用进行有效控制。3.3.6.3 负责各个施工环节的费用进行控制，节约开发项目的成本。3.3.6.4 根据工程进度拨付工程款，参与工程项目的竣工决算工作。3.3.6.5 负责与内控人员进行对接，编制项目投资统计报告，费用分析报告等工作。3.3.6.6 参与项目谈判，在设计过程中对项目方案的优化提出有效建议，从而降低人力成

31、本与材料成本。3.3.7 工程技术经理3.3.7.1 根据项目施工总进度计划，审核、确认工程项目施工组织设计，监督控制施工项目的现场施工进度，确保工程项目按计划进度完成。3.3.7.2 加强技术管理，开工前熟悉工程图纸，组织图纸会审，想施工单位进行工程技术和设计图纸交底。3.3.7.3 根据合同约定、设计图纸和规范规程的要求，严格监督工程项目的施工质量，参加组织工程项目的检查验收，组织进行材料设备进场验收，对工程质量负责。3.3.7.4 协调监理、施工、设计等参建单位关系，使工程顺利建设。3.3.7.5 协调、解决项目施工中所遇到的技术问题。3.3.8 施工经理3.3.8.1 负责领导项目部在

32、施工现场人员、集团内部在现场各专业公司和分包方工作。3.3.8.2 完成施工准备工作；协助制定实施工程质量、安全管理、施工费用控制的原则和方法。3.3.8.3 根据施工需要，对现场人员进行合理配置。3.3.8.4 指导并实施对现场的规划、布局及对施工总体进行管理。3.3.8.5 协助建立施工质量监控体系，严格施工质量管理和质量确认工作。3.3.8.6 定期召开施工计划执行情况检查会，检查分析存在的问题，研究处理措施。3.3.9 采购经理3.3.9.1 制订并监督执行材料设备采购工作程序。3.3.9.2 根据工程总进度计划确定采购工作的进度计划,确保材料设备适时进场。3.3.9.3 配合造价/预

33、决算部制订甲供材料设备的成本预算。3.3.9.4 制订甲供、甲指乙供材料设备清单。3.3.9.5 制订甲供材料设备产地清单。3.3.9.6 组织确定对甲供材料设备的技术要求。3.3.10 材料经理3.3.10.1 负责甲供材料的接收、检查和自购材料的采购和供应。3.3.10.2 负责对采购合同的执行，加强物资采购、供应的合同管理。3.3.10.3 负责材料的计划编制、储存发放、标识和回收处理，负责对到货物资的验收检验。3.3.10.4 负责项目材料核销、汇总以及工程余料退库、清理工作。3.3.10.5 建立健全物资质量检测的各种档案资料，并按规定填写各种报表及进行工作总结。3.3.11 安全经

34、理3.3.11.1 贯彻执行国家有关安全、环保工作的法规和上级有关规定。3.3.11.2 负责HSE活动的开展，保证HSE管理工作持续改进。3.3.11.3 负责风险评价、危险辨识、应急预案的制定和落实。3.3.11.4 参加生产事故现场调查分析，协助发生事故单位制定防范措施。3.3.11.5 经常深入施工现场检查，制止违章指挥和违章操作。3.3.11.6 建立特殊作业人员档案，做好特殊作业人员的技术考核工作。3.3.12 专业工程师3.3.12.1 参加图纸会审，负责施工组织设计（施工方案）的实施工作。3.3.12.2 向施工班组进行技术交底，督促施工班组执行施工工艺纪律、施工规范和质量评定

35、标准，对现场不合格的设备、材料、零部件等拒绝使用。3.3.12.3 未经质检员确认的重要过程（工序）或隐蔽工程，应制止转序（或隐蔽）。3.3.12.4 参加工程质量评定。3.3.12.5 对所负责的单位工程或分项工程负直接的技术责任。3.3.12.6 对填写的各种技术数据的真实性负责。3.3.12.7 整理所负责的工程交工技术资料并参加单位工程竣工验收。3.3.13 施工班组3.3.13.1 负责施工现场的施工、安全管理。3.3.13.2 队技术员交底的施工任务进行作业。3.3.13.3 管理自己的施工工人。3.3.13.4 及时发放工人工资。3.4 施工管理方法实施项目法管理，项目经理是公司

36、的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。项目经理参与组织编写施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点、依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，HSE管理措施等其他技术措施，编制施工进度计划，做好动态管理，每周召开生产调度会，解决生产和技术等问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。 施工过程中要注意施工成品保护及与业主各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业和配合，强化计划管理，服从业主的指导和监督，按既定的质量目标、工期目标完成合

37、同任务，达到优良工程。本工程将会在ISO9001标准所规范的质量保证体系下，全面地推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术文件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。3.4.1 全面计划管理全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实施全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力，机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施，同时通过执行的反馈，及时地对周、月计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中，应遵守确保重点照顾一般

38、的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度；周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在问题检查与解决。3.4.2 全面质量管理全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理，施工技术交底，材料选用，施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控的可追索的，从而实现施工质量的全面管理。3.4.3 材料管理材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理：材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制：严格地执行ISO9001标准“采购”要素的规定

39、，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。材料的发放及代用：材料的发放必须严格地依据施工工艺卡进行，严防误用材料，如果发生材料代用，则必须有设计变更通知等技术文件依据，否则不能代用。3.4.4 施工技术文件控制主要是对施工图纸的会审等工作的控制，包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。4. 施工方案与技术措施4.1 土建工程施工方案与技术措施4

40、.1.1 施工测量4.1.1.1 定位放线 定位放线是确定施工基坑开槽位置及建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉图纸。根据施工场地的实际情况考虑工程的长期稳定的保留，现场设控制主轴线，作为定位放线的依据。本工程施工测量部署：平面测控分为“场区控制轴线定位内控法”三阶段，高程控制分为“场区地下结构地上结构装修、安装”四步骤，整个过程采取“三平四高”控制步骤，较好地完成本工程的施工测量任务，对保证工期和工程质量起到积极作用。 由总平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的交叉点坐标。测出交叉点的现场实际坐标，与设计坐标比较。在现场对初步测定的点位进行归化改正，即经

41、纬仪设在初步测定的交叉点上。用极坐标法测出设计坐标位置。为检查测量结果的准确性，把仪器设于这个经过归化的坐标点，对其两个施工坐标点进行观测。测出的夹角与理论的夹角的误差在规范的要求范围内，即满足要求。 平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。一般采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施，并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。 当控制网测定并经自检合格后提请有关主管领导即有关技术部门，通知甲方验线。在收到验线合格通知后，方可正式使用。4.1.1.2 基槽灰线的撒设 根据管线走向及建筑物各控制桩或轴线桩，按基坑图撒好基槽灰线。这项工作精度要

42、求很高，但要防止差错。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。4.1.1.3 建筑物基础放线 基础放线：当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、积水坑线等。基础验线允许偏差如下：序号验线长度 允许偏差（mm)1长度L30M5mm230ML60M 10mm360ML90M 15490ML20mm基础放线经有关技术部门和建设单位验线后方可正式交付施工使用。4.1.1.4 .000以下标高测法 为控制基础的标高，在基础开挖过程中在基坑四周

43、水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的办法，用水准仪根据附近水准点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好纪录，最后，将水准仪安置在基坑内，校测各铁钉帽顶高程，附和或环线闭合差在mm内认为合格。施测基础标高时，应后视两处作校核。4.1.1.5 0.000以上标高测法 0.000以上标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙；边柱等向上竖直测量，一般建筑至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：（1） 先用水准仪根据两个水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线（一般多测+1.000米标高线）（2） 用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米

44、数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。如果外墙整层有突出墙面的装饰线条时，在外架上用吊钢尺的方法，在装饰线以上测出第二条起始标高线。 对邻近建筑物影响的观测.施工过程中，为了及时掌握施工对邻近建筑物影响的程度，因此对邻近建筑物进行观测。在基础施工影响范围以外设基准点，再根据设计要求，对一定范围的建筑物，设置沉降观测点，并精确地测出其原始标高。以后根据施工进展，及时进行复测，以便针对变形情况，采取安全防护措施。4.1.1.6 工程定位放线方法 进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道

45、对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。 现场建立控制座标网和水准点。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。 工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。4.1.1.7 控制桩的埋设和保护控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线1 米以外的坚固地方，桩顶周围应砌筑20cm高的保护台或设置其它措施。4.1.1.8 在已建立的施工控制网的基础上，对设计的纵轴、横轴的轴线桩进行测设，轴线桩采用直角坐标法或极坐标测定。4.1.1.9 筑轴线桩和高程的竖向传递 各施工层的平面控制桩，由首层轴线桩采用激光铅直仪或天顶准直仪竖向投点，点位及数量依据各层施工放线测量而定。竖向投点后的轴线方格网采用全站仪进行检测，满足二级建筑方格网的精度要求。 结构施工中轴线竖向传递除采用内控法外，每隔三层在建筑物外经纬仪，把主轴线引测至地面，以检查两种方法引测的主轴线是否闭合轴线，应独立进行测量，根据楼层面的主轴线坐标定出中心线，并用线锤进行引测。 高层竖向传递，采用钢尺和水准仪相结合向上传递，同层所传递的高程点，其点位较差3mm。 为满足施工层分区施工的测量放线和高程测量需