XX电厂二期清水池满堂支撑架施工方案工程.docx

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1、目录第一章 工程概况11.1工程概况11.2施工平面布置11.3施工要求21.4技术保证条件2第二章 编制依据2第三章 施工计划33.1施工进度计划33.2材料与设备计划4第四章 施工工艺技术64.1技术参数64.2工艺流程64.3施工方法74.4检查验收11第五章 施工安全保证措施135.1组织保障135.1.1安全保证体系135.1.2环境保护体系145.2技术措施155.2.2脚手架拆除技术措施165.2.3安全管理175.2.4日常维护管理要求185.3监测监控19第六章 劳动力计划206.1专职安全生产管理人员206.2特种作业人员20第七章 计算书及相关图纸217.1计算书21第八

2、章 危险源辨识与应急处置方案358.1危险源辨识与控制表358.2.人身伤亡事故专项应急处置方案378.3垮（坍）塌事故专项应急处置方案388.4脚手架垮塌事故专项应急处置方案398.5触电事故专项应急处置方案40第一章 工程概况1.1工程概况工程名称大别山电厂二期清水池工程地点湖北省麻城市建筑面积(m2)1142池体高度(m)4池体宽度（m）23.9池体长度（m）23.91.2施工平面布置1.3施工要求1.脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2.确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。3.选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4.脚手架在搭设及拆除过程中要符合工

3、程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。1.4技术保证条件1.安全网络2.脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章 编制依据1.建筑施工脚手架实用手册2.建筑地基基础设计规范GB50007-20113.建筑结构荷载规范GB50009-20124.混凝土结构设计规范GB50010-20105.钢结构设计规范GB50017-20036.木结构设计规范GB50005-20037.建筑施工安全检查标准JGJ59-20118.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20169.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110.建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300

4、-201311.危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)12.建设工程安全生产管理条例国务院令第393号13.本工程设计图纸14.本工程施工组织设计第三章 施工计划3.1施工进度计划序号工作名称开始日期结束日期持续时间1土方开挖2017.9.12017.9.882垫层浇筑2017.9.92017.9.913底板钢筋2017.9.102017.9.1454底板模板2017.9.152017.9.1625底板混凝土2017.9.172017.9.1716池壁柱钢筋2017.9.182017.9.29127池壁柱模板2017.9.302017.10.678池壁柱混凝土2017.1

5、0.72017.10.829池顶模板2017.10.92017.10.14610池顶钢筋2017.10.152017.10.18411池顶混凝土2017.10.192017.10.19112池顶模板土拆除2017.10.202017.11.21413导流墙砌筑2017.11.32017.11.9714工序间隔2017.11.102017.11.14515防水砂浆2017.11.152017.11.21716挡土墙2017.11.222017.11.25417池顶配套工序2017.11.262017.11.30518池顶覆土2017.12.12017.12.3319闭水试验2017.12.420

6、17.12.8520保温墙砌筑2017.12.92017.12.14621栏杆安装2017.12.152017.12.21722土方回填2017.12.222017.12.2653.2材料与设备计划 1.脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金

7、属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2.扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检

8、测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3.搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 4.安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求： (1)网目密度不低于2000目/100cm2； (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； (3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀； (4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固； (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

9、(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证； (7)做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上； (8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色； 5.连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。 6.可调托撑 (1)可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列GB/T5796.2和梯形螺纹第3部分：基本尺寸GB/T5796.3的规定； (

10、2)可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm； (3)可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm；主要材料参数表【满堂支撑架】名称规格用途单位总需用量备注钢管6m48.3mm3.0mm纵横向水平杆、立杆、剪刀撑根12000租赁钢管6m48.3mm3.0mm主楞根3000租赁方木3m50mm100mm次楞根2000采购扣件各杆件的连接个12000租赁安全网6m1.5m 2000目防坠张80采购第四章 施工工艺技术4.1技术参数【满堂支撑架】满堂支撑架的宽度B(m)23.7满堂支撑架的长度L(m

11、)23.7满堂支撑架的高度H(m)4脚手架钢管类型48.33.6立杆布置形式单立杆纵横向水平杆非顶部步距h(m)1.5纵横向水平杆顶部步距hd(m)0.9立杆纵距la(m)1.2立杆横距lb(m)1.2立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.1剪刀撑设置类型加强型4.2工艺流程【满堂支撑架】场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件安装可调顶托安放主楞安放次楞铺脚手板扎防护栏杆扎安全网4.3施工方法1.地基基础 (1)定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出

12、立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 (2)在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。 (3)本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。 (4)垫板尺寸采用长

13、度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。2.立杆设置 (1)立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 (2)上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 (3)当

14、立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 (6)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造3.纵、横向水平杆 (1)纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下： a.当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头

15、在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。b.当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（2）立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置4.剪刀撑设置（1）脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；（2）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。（3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边

16、缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。（5）满堂支撑架剪刀撑设置普通型：1)、 在架体外侧周边及内部纵、横向每5m8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m8m；2)、 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，当支撑高度超过8m，或施工荷载大于15kN/m2，或集中荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与不平剪刀撑间距不超过8m。加强型：1)、 立杆纵、横间距为0.90.9m1.21.2m时，在架体外

17、侧周边及内部纵、横向每4跨（不大于5m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨；2)、 立杆纵、横间距为0.60.6m0.90.9m（含0.60.6m，0.90.9m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（不小于3m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5跨；3)、 立杆纵、横间距为0.40.4m0.60.6m（含0.40.4m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3m3.2m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为3m3.2m；4)、 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度为3m

18、5m。(1)、 ；5.防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。（2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。（3）脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（4）脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。4.4检查验收1.脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场（1）构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；（2）构配件应有相应的

19、产品主要技术参数及产品使用说明书；（3）当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2.脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）每搭设完两层后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；（6）停用超过一个月。3.架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。4.脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。5.构配件和加固否齐

20、件是全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；（1）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；（2）地基是否积水，底座是否松动；（3）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；（4）垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；（5）搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。（6）扣件螺栓是否松动；（7）架体是否超载；6.脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。7.脚手架使用期间的检查（1）脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负

21、责人（项目经理）签字批准，才能使用。（2）检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。8.脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。9.架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。10.施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。第五章 施工安全保证措施5.1组织保障5.1.1安全保证体系5.1.2环境保护体系5.2技术措施5.2.1脚手架搭设技术措施1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。2.

22、每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.立杆搭设应符合下列规定：(1)、 相邻立杆的对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.6条的规定；(2)、 脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；(3)、 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4.脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：（1）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；（2）纵向

23、水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.1条的规定；（3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。5.脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；6.脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。7.脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向

24、水平杆等同步搭设，不得滞后安装。8.扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；（2）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（3）对接口径开口应朝上或朝内；（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。9.外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。10.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。11.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

25、12.外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。13.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。14.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。15.各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。5.2.2脚手架拆除技术措施1.拆架前：（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；（4）应

26、清除脚手架上杂物及地面障碍物。2.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。3.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4.拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，

27、拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8.在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9.拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。10.高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。11.当天离岗时，应及时加固

28、尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。12.如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。13.翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。5.2.3安全管理1.搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2.搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；3.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆

29、的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；5.当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；6.夜间不宜进行脚手架搭设与拆除工作；7.脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；8.脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。9.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；10.满堂脚

30、手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。11.满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。12.满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。13.当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；14.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；5.2.4日常维护管理要求1.使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在

31、露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2.弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3.做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理04.搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5.脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6.健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种（1）由架子工班（组）管理，采用谁使用、

32、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；（2）由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。5.3监测监控1.监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。2.监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3.监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除

33、过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4.仪器设备配置名称型号数量精度精密水准仪SESH12”全站仪一台HTS22112” ，最大允许误差20”对讲机3卷尺5m5检测板手15.监测说明（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；（2）日常检查、巡查重点部位如下：1)、 杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2)、 连墙件是否松动；3)、 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4)、 施工过程中是否有超载现象；5)、 安全防护措施是否符合规范要求；6)、 架体与杆件是否有变形现象；7)、 地基是否有积水

34、，底座是否松动，立杆是否符合要求；8)、 卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；6.监测频率（1）架体搭设期间，一般监测频率不超过35天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过1015天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。（2）架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。（3）监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。第六章 劳动力计划6.1专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同

35、时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：黄春山（项目经理）组长，负责协调指挥工作；周本宝（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；吴世浩（安全员）组员，负责现场安全检查工作；龚建立（架子工班长）组员，负责现场具体施工；6.2特种作业人员1.为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2.外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。劳动力安排表：工种人数任务架子工4负责架子搭设及拆除杂工

36、6负责材料转运、现场清理技术人员2负责脚手架垂直度控制安全员1负责施工时的安全检查、控制第七章 计算书及相关图纸7.1计算书满堂支撑架计算书7.1.1计算依据：1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3.建筑地基基础设计规范GB50007-20114.建筑结构荷载规范GB50009-20125.钢结构设计规范GB50017-20037.1.2架体参数满堂支撑架的宽度B(m)23.7满堂支撑架的长度L(m)23.7满堂支撑架的高度H(m)4脚手架钢管类型48.33.6立杆布置形式单立杆纵横向水平杆非顶部步距h(m)1.5纵横

37、向水平杆顶部步距hd(m)0.9立杆纵距la(m)1.2立杆横距lb(m)1.2立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.1剪刀撑设置类型加强型顶部立杆计算长度系数11.494非顶部立杆计算长度系数21.6567.1.3荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.04脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板挡脚板自重标准值g3k(kN/m)0.17密目式安全立网自重标准值g4k(kN/m2)0.1每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.167材料堆放荷载q1k(kN/m2)1施工均布荷载q2k(kN/m2)3平台上的集中力F1

38、(kN)2省份湖北地区麻城市基本风压0(kN/m2)0.3风压高度变化系数z1风荷载体型系数s1.04风荷载标准值k(kN/m2)0.3127.1.4设计简图 搭设示意图：平面图侧立面图7.1.5板底纵向支撑次梁验算次梁增加根数n42材质及类型钢管截面类型(mm)48.33.6次梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205次梁截面惯性矩I(cm4)12.71次梁抗剪强度设计值(N/mm2)125次梁截面抵抗矩W(cm3)5.26次梁弹性模量E(N/mm2)206000次梁自重标准值Nc(kN/m)0.04次梁验算方式三等跨连续梁 G1k=Nc=0.04kN/m； G2k= g2klb/(n4+1)=

39、 0.351.2/(2+1)=0.14kN/m； Q1k= q1klb/(n4+1)= 11.2/(2+1)=0.4kN/m； Q2k= q2klb/(n4+1)= 31.2/(2+1)=1.2kN/m；1、强度验算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 满堂支撑架平台上无集中力q1=1.2(G1k+G2k)= 1.2(0.04+0.14)=0.216kN/m q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.4+1.2)=2.24kN/mq=q1+q2=0.216+2.24=2.456kN/m 计算简图 Mmax=0.100qll2+0.117q2l2=0.1000.2161.22+

40、0.1172.241.22=0.408kNm Rmax=1.100q1l+1.200q2l=1.1000.2161.2+1.2002.241.2=3.511kNVmax=0.6q1la +0.617q2la =0.60.2161.2+0.6172.241.21.814kNmax2Vmax/A=21.8141000/506=7.17N/mm2=125N/mm2满足要求！ =Mmax/W=0.408106/(5.26103)=77.567N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算q=q1+q2=0.216+2.24=2.456kN/m q2=1.4F1=1.4

41、2=2.8kN 计算简图 弯矩图(kNm) Mmax=0.937kNm =Mmax/W=0.937106/(5.26103)=178.137N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 剪力图(kN) Rmaxf=5.272kN Vmaxf=3.448kN max2Vmax/A=23.4481000/506=13.628N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 满堂支撑架平台上无集中力q1=G1k+G2k=0.04+0.14=0.18kN/m q2=Q1k+Q2k= 0.4+1.2=1.6kN/m Rmax=1.100q1l+1.200q2l=1.1000.181.2+1.2001

42、.61.2=2.542kNmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/(100EI)=(0.6770.18(1.2103)4+0.9901.6(1.2103)4)/(1002.0610512.71104)=1.351 mmmin1200/150，10=8mm满足要求！ 满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算q=G1k+G2k+Q1k+Q2k= 0.04+0.14+0.4+1.2=1.78kN/mq2=F1=2kN 计算简图 剪力图(kN) Rmaxf=3.8kN 变形图(mm) max=2.895 mmmin1200/150，10=8mm 满足要求！7.1.6横向主梁验算材质及类型钢管截

43、面类型(mm)48.33.6主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁截面惯性矩I(cm4)12.71主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)5.26主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁自重标准值Nz(kN/m)0.04主梁验算方式三等跨连续梁 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 满堂支撑架平台上无集中力q=1.2Nz=1.20.04=0.048kN/m q=Nz=0.04kN/m p=Rmax/2=3.511/2=1.756kN p=Rmax/2=2.542/2=1.271kN 计算简图 弯矩图(kNm) Mmax=0.569kNm =Mmax/W=0.569106/(5.26103)=108.175N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 剪力图(kN) Rmaxf=4.043kN Vmaxf=2.259kN max2Vmax/A=22.2591000/506=8.929N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 变形图(mm) max=1.625 mmmin1200/150，1