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1、武汉华德环保工程技术有限公司 循环水泵房高支模施工方案鄂钢新2#高炉技改工程软/净循环水系统总承包工程循环水泵房工程高支模专项施工方案目 录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、工程材料五、高支模支撑架构造要求六、高大支模架体搭设施工七、梁板模板的支设与拆除八、高支模搭拆保证措施高支模专项施工方案一、工程概况循环水泵房为钢筋混凝土框架结构，现一层内的地面为自然粘性土，高程为-1.2m,屋面梁WKL3、4（4501700）顶面标高为10。5m，跨度为14米,板厚为120,梁支撑高度达10米,砼强度等级为C25，因楼层较高且屋面梁高度达1700，所以模板支撑均采用钢管扣件式的满堂支撑体系。二、编
2、制依据1、循环水泵房设计施工图；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001（2002版)；3、建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008.4、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204三、施工准备1、技术管理准备1）在施工前熟悉图纸及相关规范.2）复核中心轴线位置。3）施工前由技术部门组织各相关专业的工长、质检以及施工队伍的主要负责人进行一次技术、质量、安全交底，各工长及施工队负责人再对操作人员进行专项交底。2、安全管理准备建立完整的安全保障体系，项目部由项目经理、现场专职安全员、技术负责人负责具体落实,健全各级安全管理制度，做好各级安全技术交底,并将责任层层分解、落实到
3、人。四、工程材料1、模板支撑材料均采用直径48厚3。0的钢管。2、模板采用厚为18模板，木枋40mm80mm。3、顶托.4、12对拉螺栓。五、高支模支撑架构造要求1、立杆构造要求1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。2）立杆应采用对接接头（严禁采用搭接），且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500:各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3
4、。3)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50以内。4）严禁将上、下立杆错开固定在水平拉杆上。2、水平杆构造要求1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可以采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2)搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。3、剪刀撑构造要求 剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560度，剪刀撑的接长采用搭接接长，剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与
5、之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件的中心点至主节点的距离不宜大于150。4、扣件、顶托、底撑等构造要求1)对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。2）扣件螺栓拧紧力控制在4560Nm。3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150.4)抗滑扣件间应顶紧，安装完毕由专职安全、技术人员复核验收。5）顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过200。6）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计
6、所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。7）当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距9M、竖向间距2M与建筑结构设置一个固节点。5、安全防护平网挂设要求 对于高支撑模板支撑架体,在临空一侧采用满挂立网.水平兜网随周边非高支模区域结构楼层每层铺设。6、材料要求1）杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092.钢管表面应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差 1.7；壁厚允许偏差0。35,外径允许偏差 -0.5,且必须涂防锈漆进行防锈处理,钢管内外两面的锈蚀深度之和不得0。5，
7、且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。2)扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏.3）顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。
8、对于高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载要求。六、高大支模架体搭设施工1、搭设施工程序放线 放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑完成第二步纵向水平杆第二步横向水平杆,并随搭设进行设置剪刀撑，逐步向上搭设直至梁板底高度。2、搭设操作方法和注意事项屋面梁板的立杆底下用模板垫放，梁纵向
9、方向的立杆间距为间距为900，板下立杆间距为1000。主梁下沿纵向增加一排立杆，立杆顶用可调支顶，间距为500,并与周边立杆进行可靠连接，设剪力撑，立杆底用220180枕木垫放,在主梁的两端底的地面为回填土，回填时用打夯机分层夯实，每层不超过300mm，然后用标准红砖垫实，宽度为24cm,在红砖上纵向放置一根4米长的枕木，枕木一端放在板柱顶，另一端放在原自然土面上,枕木上搭设立杆对梁进行加固(见下图）。独立柱基础周边2米为回填土，独立柱第一步台阶为2800*2500，柱边的立杆立在此台阶上,并设置剪刀撑，立杆应采用对接,不能搭接.拉结水平横杆离地面200开始搭设，间距1500，在扫地杆下垫标准
10、砖，间距1米，砖与钢管之间用18mm模板隔开。梁侧采用横向木枋，间距300;竖向用钢管，间距500,12对拉螺栓（穿塑料套管),垂直梁间距为500，沿梁纵向间距500进行对拉。（1）下面对屋面梁（取1米为计算单元）按梁截面4501700验算地基：每米梁荷载计算:1米钢筋混凝土梁自重：0。45m1.7m2500/m3=1912.5/m;模板：(0。45+1.72）0.018900kg/m3=62。4；木枋:70.040。08900kg/m32=40.3;钢管：3221.93.85kg/m=87.8；振动荷载：400；施工荷载:35；每米梁荷载：1912.5+62.4+40.3+87.8+400+
11、35=2538/m梁下枕木底荷载：2538/（22100)=1.2/2；自然土面承载力为3.5/21.2/2，因此满足要求,地基稳固。（2）屋面梁下模板支架计算计算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002版） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204）的有关规定。已知条件:主梁下立杆间距h=50cm;主梁两边立杆间距h=100cm；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a=150cm；立杆钢管直径48mm壁厚3.0mm；由规范JGJ1302001（2002版）公式（5.3.1-1）N/Af验算立杆的稳定性。计算构件的稳定系数:计算构件长细
12、比： = L /i;由规范JGJ1302001(2002版）L=h+2a（公式5。6.2)得计算长度L=50+2150=350cm由规范JGJ1302001（2002版）查附B表B得回转半径i=1.58cm；= L /i=350/1。58=222250；由规范JGJ1302001(2002版）查附C表C得稳定系数=0。148；计算立杆截面积A=(Rr）=3。14（2。4-2.1）=4.239cm;计算轴向力N由规范JGJ1302001(2002版）公式（5。6。21）立杆轴向力N=1。2Nck+1.4Nqk模板及支架自重,新浇砼与钢筋自重标准值产生的轴向力总和Nck每米梁荷载计算：模板： （0
13、.45+1。72）0.018900kg/m3=62。4/m;木枋： 70.040。08900kg/m32=40.3/m;钢管: 41。53。85kg/m=23。1/m;钢筋混凝土梁自重：0.45m1。7m2500/m3=1912.5/m;小计 +）2038.3/m根据下图确定梁下钢管立杆荷载为Nck=2038。3/m0。375m=764.36。施工人员及施工设备荷载标准值,振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和Nqk施工荷载 35kg/m；震动荷载 400kg/m；小计 +）435 kg/m；根据上图确定梁下钢管立杆荷载为Nqk=435 kg/m0。375m=163。13kg。N=1。2Nc
14、k+1。4Nqk=1.2764.36+1.4163.13=1124。01kg。由N/Af验算立杆的稳定性N/A=1124.01kg/0.148/4.239cm=1791.62kg/cm=179.16N/mmf=205 N/mm满足规范要求。高大支模架体应注意以下几点：1)钢管的规格、间距、扣件质量应符合规范要求.2)搭设过程中确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求。3）立杆支撑必须竖直(保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。4）支撑必
15、须保证横平竖直，成排成列,以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角采用木枋进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现象发生.5）顶托支座位置采用两根木枋并排传递承载方式。顶托支撑插入长度以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过200。采用顶托支承的模架，支托底板至支架顶层横杆的高度不宜0.3m。梁底增加立杆采用扣件连接时必须采用双扣件.6)钢管扫地杆、水平拉杆采用对接,剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100处进行固定.3、架体搭设质量验收在进行下道工序之前，由项目技术负责人组织项目技术部、工程部、安全部、质量部、施工队伍共同
16、对架体进行检查，验收合格后方可进行下道工序。验收按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工模板安全技术规范、和施工方案进行验收。检查主要内容：1）立杆间距、步距进行实测实量；2）基础垫板、扫地杆、剪刀撑、立杆的接长方式、可调支座的使用是否符合规范和要求。3）检查全部节点处扣件是否锁紧;4）安全防护设施是否按设计和规范设置,是否安全可靠;5）整架垂直度是否符合要求。4、搭设阶段及使用阶段安全要求1）脚手架搭设人员必须是经过按照国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工并持证上岗。2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3）高支模搭设拆前，应由向全体作业人员进行
17、详细的技术交底，明确技术操作责任人。4）作业层上的施工荷载不得超载.严禁将材料集中堆放在未搭设完毕的脚手架上。钢筋绑扎、砼浇灌时，应避免材料、机具过于集中堆放。钢筋应分散堆放，浇灌混凝土时,堆积的混凝土应及时分散浇筑。5）六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业。6）脚手架搭设完毕经验收合格后,方可进行混凝土浇筑.7）泵送混凝土不得将混凝土泵管固定在支撑系统上，避免混凝土泵的振动推力破坏支撑系统的整体稳定性。泵管需要另外搭设专用支架。8）混凝土浇筑时,派专职人员观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。9
18、）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，超重钢筋等材料不能在支架上堆放。七、梁板模板的支设与拆除1、梁板模板支设要求1）在安装模板时，梁底模端部必须在支撑立杆的内侧，不得有悬挑情况出现。2）梁底模的搁置要利用木枋的窄边，把水平拼缝搁置在木枋上。3）竖向的梁侧模的拼缝也要木枋的窄边压住。模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁端与次梁交接部位，要求次梁的底模、侧模压住主梁的侧模，以保证接缝严密及刚度要求。4）根据规范要求，对于跨度L4M的梁板,支模时应按规范要求起拱L/10003L/1000。5)楼板模板下部立柱采用顶托，其内必须搁置两根平直钢管并列承载.6）木枋
19、搁置间距不大于250。7）脚手架支撑体系水平横杆步距按1500mm构造设置,同时在离地200范围内设置扫地杆。8）剪刀撑必须贯通连续设置,与地面交角4560度，间距不超过10米（纵横两个方向)，宽度4.56米.2、模板拆除方法和注意事项当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除. 1）侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损方可拆除。2）底模:在砼强度符合下表后，方可拆除模板.结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分比计(）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1003
20、）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算.4）高支模拆除前，应由项目技术负责人向全体作业人员进行详细的技术交底，明确技术操作责任人。5）拆除4.5米以上模板应搭设脚手架或操作平台，并在四周设防护栏,任何人不得在正在搭设或拆除的支模下通行。6）高大支模应日间进行搭设和拆除作业，光线不足的地方应配备足够的灯光照明，作业过程应有质量和安全检查员在场监督。7）在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时,应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。8)拆模的顺序和方法应按模板的设计规定
21、进行，当设计无规定时，可采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并应从上而下进行拆除,拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。9）当立杆的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆，当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立杆同时进行。10）拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固，对活动部件必须一次拆除。八、高支模搭拆保证措施及应急预案1、高支撑架体使用管理规定1）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度.2）作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因
22、操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补加固措施，并在作业完成后，及时予以恢复。3）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。4）在任何情况下，严禁从架体上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。2、成品保护措施1）已安装完毕的模板架体，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差.已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和
23、平整产生偏差。2）模板拆后及时清理，扣件、螺母等相关零件应及时清理、保养。3)已安装完毕的模板架体，严禁随意拆除架体的支撑系统。3、季节性施工措施大风前、后要认真进行架体安全检查，查看是否有安全隐患.遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雨后应先清扫施工现场，方可进行工作。4、安全消防保证措施1)建立完整的安全保障组织体系,项目部由项目经理、现场专职安全员、技术负责人负责具体落实,健全各级安全管理制度，做好各级安全技术交底，并将责任层层分解、落实到人。2)建立健全安全责任制,坚持每天安全主管现场巡察,专职安全员重点把关，制定严格的奖罚制度；支模分段或整体搭设安装完毕,经相关人员主持分段
24、或整体验收合格后方能进行下道工序施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检.3）高支模搭设的所有架子工、木工等必须持证上岗，必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。高空作业人员必须配备工作包，将小工具及零配件放于其内，以免高空坠落。4）作业人员不可挤拥在一起，每个人应该有足够的工作面,多人同时操作时，应注意配合,统一信号和行动.5）高支模应设爬梯，对于台口梁处的架体应在柱两侧搭设上下的通道与楼层板相连,严禁操作人员爬支架上下。6)支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
25、7）混凝土浇灌时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工.8）浇灌砼的泵管需另行搭设支撑架,不得与模板支撑架相连,防止因泵管的冲击力,对支撑架造成冲击而失稳。9）模板的拆除工作应设专人指挥,作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。拆下的模板、零配体严禁抛掷。10)拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。5、文明施工措施1）所有模板、钢管等材料应统一堆放.木枋、模板、钢管未经工长同意不得随意处锯。2）不得在模板
26、上随意开洞，经核实后必须开洞时应征得主管工长同意,且应尽量减少对模板的损害。钢筋绑扎时不得随意撬动模板.3）模板安装前，根据图纸尺寸合理配制模板，并涂刷脱模剂。模板拆除后，及时清理和修补，做好标识堆码整齐。4）模板拆除后,柱的阳角和楼梯踏步用模板进行保护。6、应急预案 1)建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，及时观察钢管支撑的施工情况,有变化时及时反应到上级部门.完善危险源辨识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。2）预警行动A、快速反应原则：事故处置要坚持一个“快”字，
27、做到反应快、报告快、处置快。事故单位必须在第一时间向项目部办公室或向项目部领导直接报告，同时迅速报警,项目部领导要尽快到达事故地点。B、先期处置原则：一旦发生事故，应立即启动先期处置应急预案，迅速采取有效措施，尽可能的控制事态发展，以减少人员伤亡和财产损失。C、统一指挥原则：发生重大、特大事故后，由项目部全面负责内部的统一指挥、统一调度，并配合、服从上级有关部门对重、特大事故的统一指挥，保证处置工作的统一有效.D、协调作战原则:项目部各部门在项目部的统一领导指挥下,按照各自职责，密切协作,相互配合，共同做好事故的应急处置和抢险救援工作。施工现场应急组织接到报告后，应迅速通知全体项目部成员,单位
28、负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况.在领导到达事故现场之前，事故单位应按救人优先的原则,同时在保障人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，在此基础上注意保护好事故现场。3）应急措施A、施工项目在班组施工前必须要结合工作环境进行有针对性安全技术交底。B、设危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护，按规定设防护措施。C、保持出入口通畅，严禁阻塞通道。D、当支模架体发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。E、在倒塌、坍塌过程中不要盲目抢救，有危及用电安全的，立刻切断电源，确认未有继续坍塌情况下，采取有效措施抢救人员和集体财产，并立刻设警示标志,设专人监护,保护事故现场。鄂钢新2#高炉技改工程武汉华德项目部2011年9月22日第 14 页 共 14 页
