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1、岩棉保温板外墙外保温系统施工方案上海雷恩建筑工程有限公司 2013/10/20目 录 一、工程概况2二、质量、安全、文明施工目标3三、现场管理人员组织架构及人员组成3四、难点、关键工序的确定及相应技术保证措施3五、工程总体施工安排、总进度计划表4六、岩棉保温板外墙外保温系统施工方案56.1施工准备56.2施工工艺6七、质量保证措施11八、总包协调配合与管理15九、工程施工安全管理15一、工程概况工程名称：上海红星美凯龙家居世博汇建设单位:上海星龙房地产开发有限公司总包单位:江苏省建筑工程集团有限公司分包单位：上海雷恩建筑工程有限公司建筑外墙:框架结构,本工程商场部分外墙保温面积约为108000
2、平米，施工高度为23。65米，采用50厚岩棉保温板。二、质量、安全、文明施工目标2。1 质量目标1。做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活；2.原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格;3。检验批质量验收一次合率达100%；4。分项工程验收一次合格率达100；5.分部（子分部）工程验收一次合格率达100；2。2 安全目标1.事故负伤率控制在1以下；2。杜绝死亡、火灾、食物中毒；3.遇突发灾害天气，安全事故为零.2.3文明工地目标1.闵行区安全贯标工地；2。闵行区施工现场安全标准化工地；3。闵行区文明工地。三、现场管理人员组织架构及人员组成3。1 管理岗位责任制1)项目经理职责
3、a。贯彻执行本公司质量方针，确保外墙外保温系统质量达到优良标准。b。全面负责领导项目各方面工作，协调业主、监理、总承包方之间工作联系。c。监督指导项目部管理人员岗位责任，对项目管理人员定期进行考核.d.配合总承包施工进度,做好施工计划表，并落实计划执行。e.组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作,保证质量，安全生产，文明施工。f。向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜.2）施工技术质量管理员职责a.负责本公司项目施工技术质量管理工作。b.熟悉施工图纸，遵照国家及公司制定的技术，质量规范标准组织施工。c。根据施工计划,落实施工班组进行施工,确保完成工程进度。d。负责对施工班组技术质量交底,
4、施工过程中监督、指导施工质量.e。协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接，避免影响保温工程质量和进度的正常施工,确保质量与工期要求.f.根据施工进度，做好要料计划，满足施工对材料的需求。g.做好会同监理,总承包方对外墙保温系统的验收工作。h.收集相关资料及做好相应事项的工作记录。3)安全员职责a。负责本项目部施工安全生产。b。严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全监督检查。c.结合本项目实际情况，制定安全措施,并督促施工班组实施.d.定期组织施工班组安全教育及安全检查，消除隐患，确保安全。e.经常性的开展安全生产活动,每天上班前由各施工班长对安排作业的人员进行安全交底，自觉
5、遵守安全制度,做好自我保护。f.结合作业情况，施工人员配置安全及劳动防护用品。g。加强安全防护设施的管理,杜绝违章用电,做好防火工作。h。做好安全方面资料的收集,落实安全要求,做好检查记录，对违章人员及时处罚、教育。4)材料员职责a。照施工进度计划，根据要料计划，组织材料、工具、设备进场。b.材料、工具、设备、仓库要有足够数量贮备、保证施工的连续性。c.材料、工具、设备进场必须验收,把好质量关,核对品种与数量.d。建立材料、工具、设备的收、发、存台帐。做到帐、物相符。e.督促检查班组的材料使用情况，必须做到工完料尽，场地清.f。实行限额领料制度,根据工程量发放材料，对专用工具与设备要落实专人保
6、管.对材料浪费及无故损坏专用工具，设备的班组进行处罚。g。收集材料的质保书等相关资料，提供给监理,总承包方资料员。h。做好材料耗用成本核算。5）计划员职责a.参与工程的投标活动及工程合同评审工作。b。遵守国家与地方有关法规，结合施工合同有关条款认真做好项目核算工作。c。了解施工现场、施工进度，以施工图纸为依据,编制施工预算和决算.d.会同施工、料具员、编制项目物资与施工人员需求计划.6）资料员职责a.负责项目部日常事物的归口处理。b。会同编制施工组织设计、质量计划的编制。c.负责竣工资料的整理、编制、提交。d.协同项目部其他人员进行日常管理。3.2 组织机构技术员 陈伟达安全员沈伟平质量员高正
7、兴材料员施工操作人员班组资料员项目经理 徐宇四、难点、关键工序的确定及相应技术保证措施4.1 工程难点、关键工序的确定（1）本工程外墙外保温采用岩棉保温板外墙外保温系统确定：外墙基层；岩棉保温板外墙外保温系统的材料要求；保温板粘贴锚固抹面胶浆厚度、钢丝网和网格布铺贴为本外墙外保温系统的关键工序.4.1.1. 基层处理相应技术保证措施：1）基层处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范中一般抹灰工程质量要求.2）基层上涂抹粘结剂应做基层与粘结剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0。3MPa,并且粘结界面脱开面积不应大于50。4.1.2. 岩棉保温板外墙外保温系统材料的相应技术保证措施:1）保温系统
8、材料性能、规格应符合设计及要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内,材料进场后，将组织取样复检并做进场检验。验收项目按DG/TJ-08-2126-2013第4.2.1条规定进行。2）保温板粘贴应上下错缝,接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹粘结剂,避免产生热桥，降低保温效果。保温板粘贴锚固相应技术保证措施：1）采用粘贴保温板，有效粘贴面积可达到40%以上；2）镀锌钢丝网铺设平整，勿翘起、空鼓，锚固件卡紧;3）锚固件每平方米68个，排布应按设计要求布置；4）锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。 4.1.3。抹面胶浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施：防护面层应在保温板贴牢固(2
9、4小时）后进行，并采用两遍抹灰。网格布在第一遍抹灰(厚约1.6mm)过程中压入,待胶浆稍干硬至可以触碰时,立即压入第二遍胶浆,直至网格布被覆盖。抹面胶浆总厚度为35mm（涂料饰面除首层），抹面胶浆总厚度为58mm（石材饰面和涂料饰面首层）.五、工程总体施工安排、总进度计划表5。1总工期、进度计划和各阶段施工计划及控制措施我司将根据总包方已经完成的找平层(验收合格）面积和本系统的实际特点，实施有效的人员组织和施工进度计量。下面以一个楼层面为单位的施工时间安排。根据保温工程实际特点，施工有效工作日如下：(以基层面验收合格后计算）第一工作段1。5个工作日第二工作段1.0个工作日第三工作段1.5个工作
10、日第四工作段1.0个工作日第五工作段1.0个工作日1 保温板粘结安装；2 平整和垂直度调整；3 粘结效果验收；1 钢丝网铺设，锚固件锚固;2 隐蔽工程验收1 第一道护面胶浆批面，并内置网格布;2 作好平整和垂直度1 第二道护面层胶浆并收光平整1 全面检查与修补2 保温系统交付验收总共合计：6.0有效正常工作日，完成施工与验收工作5。2施工顺序外墙外保温系统在外墙粉刷完成后按楼层分段由下而上施工.六、岩棉保温板外墙外保温系统施工方案6.1施工准备 6。1。1技术准备 1）首先认真熟悉建设单位、总包单位与我公司签订的施工合同，了解合 2）中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要
11、求.熟悉建设单位、总包单位向我公司提供的施工现场情况,了解施工基面的平整度、垂直度、相关工序的施工状况,外保温施工的条件。 3）熟悉和审查施工图纸，明确外保温施工部位，特殊部位的处理。 4）组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的预审(自审），将施工图中的问题和疑点整理成文，请示业主、监理、总承包方予以解决。 5）编制施工图预算，进行工料分析，制定施工组织设计和施工作业计划。 6）准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范和技术标准等。 7)配备施工现场工程质量检测的器具和仪器。 8)勘察施工现场，核对设计图与现场的实际情况是否相吻合。 6。1。2配置准备根据施工预算和工料分析
12、以及施工进度计划的要求，编制料具需要量计划，为组织采购、生产、运输和进场，确定堆场仓库提供依据主要机具如下： 1)专用砂浆搅拌机伍台，1200W冲击电锤十台。 2）激光红外线水平仪贰台,及其他测量垂直度、水平线、平整度器具。 3）专用施工靠尺及镘刀等工具。 4）签订进口保温板、热镀锌钢丝网、网格布等供应合同. 5)公司所属工厂生产准备粘结剂，面层砂浆、工程塑料膨胀螺栓等工程所需的库存量. 6）确定物资材料的进场时间和运输方案。 7）组织物资材料的进场和保管验收。 6.1。3准备工作： 1）根据材料计划，落实货源，保证按进度计划及时供应。 2)根据进度计划组织施工所需的各种料具. 3）建立本工程
13、项目经理，施工技术质量、安全施工、料具管理、项目核算员等岗位责任制及管理的制度。 4）根据总承包方制定的工地有关制度。落实遵守措施。 6。1。4人员组织 1）施工人员的安排，原则上根据开工的号房以及所需完工的工期确定。合理使用劳动力资源,在保障质量的前提下,提高劳动效率。 2)作业班组基本固定，保持相对稳定. 3)外保温操作人员，每个施工班组15名左右，配备八个班组，计120名施工人员分阶段进场。具体视开工作业面及工作量，合理调整，满足工程需要。6.2施工工艺该工程采用岩棉保温板保温系统，涂料饰面施工工序及流程,见图一。图一 涂料饰面岩棉保温板外墙外保温系统施工流程施工前准备保温板检查、截割保
14、温板粘结胶浆特殊部位预粘翻包网格布条粘贴板材填塞板缝打磨找平耐碱涂覆网格布（锚固件卡紧）外保温系统隐蔽验收配制聚合物改性抹面砂浆批刮聚合物抹面胶浆（头道） 压入涂覆耐碱网格布(二批刮聚合物抹面胶浆（二道）外保温系统验收面层细部处理饰面施工该工程采用岩棉保温板保温系统，干挂饰面施工工序及流程,见图二。图二 干挂饰面岩棉保温板外墙外保温系统施工流程施工前准备保温板检查、截割保温板粘结胶浆特殊部位预粘翻包网格布条 竖向龙骨施工（土建）粘贴板材 横向龙骨施工（土建）填塞板缝打磨找平耐碱涂覆网格布（锚固件卡紧）外保温系统隐蔽验收配制聚合物改性抹面砂浆批刮聚合物抹面胶浆（头道） 压入涂覆耐碱网格布批刮聚合
15、物抹面胶浆（二道）外保温系统验收面层细部处理饰面施工 6.3施工要点6.3。1 施工前准备墙面平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应合乎内墙粉刷验收规范，平整度及垂直度2米靠尺检查偏差不超过3mm;墙面基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平;清除可能附着的浮浆、浮灰、油污等影响粘结效果的异常现场,铲除突起处.门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已安装。材料应该按照有关规定进场，并应该分类挂牌存放。保温板应该成困平放,并采取防雨、防潮及防晒的措施。粘结剂、抗裂砂浆等干混料应该采取防雨、防潮措施。施工人员应该做好安全、技术交底。
16、6.3.2弹控制线在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批保温板的粘贴控制线.尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，以便为后道施工的质量控制奠定基础.门窗框特殊彩格的部位，尽可能弹出方位线，以防安装错误。在建筑内墙大角(阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，以控制保温板的垂直度和平整度. 6.3。3系统保温板的安装 粘结剂施工聚合物改性粘结剂的配制本工程采用粘结剂，在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为4：1；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀,稠度适中（约110），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其
17、他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在3小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。隐检1：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜.保温板上布胶a、保温板对角线误差小于2mm.本工程外保温系统安装标准板采用保温板。非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差1.5mm,大小面垂直。切割后的板端面打磨平整。（用环氧铁砂纸打磨）隐检2:经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求.b、网格布翻包：细部处理部位,如系统终端处、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度100mm。隐检3：经检查网格布翻包规范，符合
18、要求。c、点式布胶：用不锈钢抹子,沿保温板的四周涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度为50mm，厚10mm，粘结胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于1/3。隐检4：经验检查布胶规范、均匀，用量保证,保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜. 保温板粘贴a、 布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到:板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。 b、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不
19、低于200mm。c、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺直。d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。隐检5：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求.6。3。4 板缝处理保温板粘贴时应尽量做到拼缝密实，尽可能不留缝隙，并注意缝隙中不得留有胶浆，应清除干净。填塞缝隙或采用同材质的小块板材填缝。6.3。5 打磨在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的专用环氧铁粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。打磨后应用毛刷将打磨操作产生的碎
20、屑及其他浮尘清理干净。打磨后要经验收检查通过后，方可进行下道工序.6。3.6聚合物抹面砂浆：粘结护面层 聚合物改性抹面胶浆制备以聚合物抹面胶浆按粉:水以4:1的重量比配置砂浆,搅拌均匀至不结块,静置35分钟,再搅拌0.5分钟,拌合后的砂浆应在1小时内用完,温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5的水.切记：搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意调好的砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。 第一道聚合物胶浆抹面并内置涂覆耐碱网格布，将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1。5mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用镘刀在上面
21、来回拉涂,分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。2)埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上,用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边3）对于门、窗洞口周边与大墙面形成阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm*200mm标准网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。4）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。5)大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、
22、左右方向将聚合物砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网格布黏结.隐检6：整体抹面好：网格布埋填规范,无不良迹象;平整度符合要求；砂浆固化强度良好。 第二道聚合改性砂浆抹面待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以刚好盖住网格布网为宜，约1.01。2mm,使保护层总厚度达到3mm以上。隐检7：整体面平整,符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好。保温系统施工完毕,进行系统验收.七、质量保证措施（一）依据规范、规程、标准1。建筑构造通用图集88J292。外墙外保温建筑构造（一）10J1213.住宅建筑围护结构节能应用技术规程J10186-20024。外
23、墙外保温工程技术规程JGJ14420045.公共建筑节能设计标准 GB50189-20056.民用建筑节能设计标准JGJ26957。夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ3420018.住宅建筑节能检测评估标准DG/TJ08-80120049.住宅建筑节能工程施工质量验收规程DG/TJ08-21262013（二）施工现场质量管理检查制度1.质量管理制度1。1 技术交底制度本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则,公司实行三级技术交底制度。公司技术部门向项目部做施工技术总交底交底内容：公司技术部门编制的有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人
24、及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名1.2项目部技术负责人将施工操作规程、工艺、流程、质量标准、安全施工以技术交底卡的书面形式向施工班组长做技术交底并签名形成书面文件.1。3班组长以技术交底卡的形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不仅包括项目部向班组长作出的交底,还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底,保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全.2。施工过程实行三检制三检制是指本公司内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。2。1一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组长首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文字记录。2.2在
25、自检合格的基础上。由工长组织项目专业技术负责人、质量检查员和下道工序施工班长互相检查。2.3交接检，凡上道工序的工作成果将被下道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的哪一部分工程必须进行交接检查,并以隐蔽工程验收单的形式作出文字记录。并上报监理单位进行检查验收，并形成双方签字认可的书面文件。3.质量责任追究制本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格的必须返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。4。工程质量验收制度检验批、分部、子分部工程质量的验收均应在本公司自检基础上进行,验收前由本企业先行自检评定,检查结构能够满足验收规范的规定,达到合格质量标准后,在提交监
26、理单位进行验收.5。质量保证体系本系统在实际施工操作中准备实施两种方案：5.1、施工单位程序式施工时，实施工程质量跟踪式自隐检程序，由该系统提供方工程管理人员实施，监理方可以随时监督。系统提供方应作好自检质量报告。5.2、施工结束后，依据事先设置的标准规范进行质量验收程序检查。由监理方执行,系统提供方参与。注:实施工程质量跟踪式自检程序，目的是为了确保工程质量，确保保温工程验收合格。5.3外墙外保温系统质量标准报审资料及材料测试报告齐全，按照有关规定进行测试.递交符合保温建筑物围护结构节能设计方案报告。方案符合地方或用户提出的节能设计标准和规范.递交系统及其材料的官方检测报告递交工程质量验收报
27、告5。4外墙外保温系统质量保证标准5.4。1、本系统组成材料：保温板、热镀锌钢丝网、网格布(规格和各项技术指标符合国家、地方和本系统标准要求）、聚合物改性粘结剂和砂浆(各项技术指标符合国家、地方和本系统要求）。5.4.2、聚合物改性粘结剂和砂浆出厂具出厂合格证。5。4。3、保温板必须与墙体粘结牢固,无松动和虚粘现象。现场检查：观察和用手推拉检测；检查数量;按楼层每20米长抽查一处(每处延长3米），但每层不少于3处。5。4。4、聚合物改性粘结剂和砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱层；面层无爆灰和裂纹。检测方法:小锤轻敲观察和记录检查。检查数量:同3。5.4。5、保温板与基层面的总粘结面积：不小于40
28、%；检查方法：系统提供方自检,监理监督。检查数量：同3。5。4。6、工程塑料固定件膨胀部分进入结构墙体内且不小于25mm。检查数量:同3.检查方法：退出自攻螺丝，观察检查。5。4。7、保温板碰头缝不涂抹粘结剂，且尽量确保板与板间紧靠，碰头缝宽不得超于1.5mm。检查数量：同3。5。4.8、网格布应横向铺设、压贴密实，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露搭接处宽度左右不得小于100mm,上下不得小于100mm.检查数量：同3。检查方法：观察及尺量检查。5。4。9、聚合物改性砂浆保护层总厚度为3mm。检查数量同3。检查方法：目视观测或尺量。注:检查应在砂浆凝结前进行。5。4。10、允许偏差项目检查：见表三
29、、表四。三 保温板安装允许偏差及检查方法项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正度3用直角检验尺检查4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1。5用钢直尺检查注：H为墙全高,检查数量：同3.表四 系统面层验收检查项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正度4用直角检验尺检查4变形缝及装饰线直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5伸缩缝（装饰线）平直度5用3m靠尺检查6护面层厚度0。5用探针、钢直尺检查八、总包协调配合与管理1
30、、总承包方需提供施工形象进度计划表,以便分承包方能合理安排施工人员及料具,确保保温工程施工质量和进度要求;2、分承包方纳入总承包方的现场施工体系，严格遵守和执行总承包方的文明施工和安全施工的相关规定和条例，服从其提出的相关的管理规定；3、总承包方应提供分承包方的施工现场资源：水、电、脚手架、垂直运输等资源；4、分承包方和总承包方应相互协调，避免影响保温工程质量和进度的交叉施工,建立相关的相互监督机制；(因为保温工程已是总承包整个工程的一部分）；5、总承包方应负责分承包方相应后勤事宜：分承包方人员住宿安排、日常水电、贮存仓库。九、工程施工安全管理1、严格执行国家安全生产法和国家有关法规、法令，贯
31、彻执行“安全第一、预防为主”的方针，确保施工安全。2、施工现场服从总包的统一管理、统一指挥,严格遵守工地的各项规章制度及安全生产的各项规定。3、建立健全的安全管理组织体制、安全教育制度、安全操作规程、安全检查制度。(1)安全管理组织体制组长：安全施工的总责任人，对安全施工负直接领导责任，对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。副组长：根据安全法的各项制度，各项措施落实各施工班组。严格执行负责班组的安全教育、安全检查、整改、处罚。成员：施工班组专职安全员，遵照安全施工的法规、法令及施工现场的各项规定制度，深入班组施工现场，检查安全,督促施工人员遵守安全操作规程，发现问题及时
32、教育,落实整改措施。（2）安全教育一般性安全教育包括:a。结合培训的安全操作规程教育d.全体职工进入施工现场前的入场教育c.定期安全意识教育d。施工人员上岗教育e。每次安排生产任务的安全技术交底（3）安全操作规程a.严格执行安全生产六大纪律和十项安全技术措施规定b.进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带c.作业前应检查脚手架牢固性高空作业严禁垂下坠物d。严禁穿硬底皮鞋、高跟鞋、拖鞋、赤脚进入现场施工区e。施工现场用电配置专用电箱，遵守工地用电规定f.做好施工现场防落清理工作，施工安全、文明。（4）安全检查制度项目经理和工地安全员必须认真贯彻各项安全措施，落实各种防护设施,做好安全交底，上岗记录，坚持
33、按施工顺序和安全操作规程办事。班组长应组织本班组工人认真贯彻安全操作规程，在施工中及时检查执行情况.在任何情况下，不得违章作业。不符合安全规程的施工生产任务,班组有权拒绝接受，并向有关部门反映。安全员应认真负责,坚持原则,对违反操作规程的行为有权制止，如有险情，有权决定暂停施工,并汇报领导处理。工地建立安全值日制度，工地安全负责人定期召开安全例会(项目经理、施工员、班组长)，汇总安全情况，提出整改措施，加强督促检查。a.每月一次全面安全检查，由安全领导小组与相关人员实施。b.每旬一次例行定期检查，由施工安全员实施。c.班组专职安全员每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。4、 岩棉施工时的安全措施：4。1高空作业人员必须系好安全带,利用外墙脚手架进行施工；4。2材料运输必须从每个楼层倒运,不能直接利用溜绳进行上下运输，防止高空坠物；4。3在施工过程中及时对洒落的物品进行清理,做到工完料清，防止高空坠物；4.4人员上下严禁从底层脚手架攀爬，可从每个楼层窗洞口进入。 附录 本工程节点处理详图 门窗节点施工详图及网布翻包形式 窗台
