【施工方案】地下室底板大体积混凝土专项施工方案剖析.doc

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1、大体积混凝土专项施工方案1、工程概况1.1 参建单位序号项 目内 容1工程名称韶关市保利中景花园2建设单位保利韶关房地产有限公司3设计单位广东省重工建筑设计院有限公司4勘察单位广东省重工建筑设计院有限公司5监理单位广州宏达工程顾问有限公司6施工单位广州富利建筑安装工程有限公司1。2 工程简介本工程位于广东省韶关市芙蓉新城二十一号路以东,百旺路以南,芙蓉大道以西,八号路以北,属于高层建筑,建筑总用电面积为51241,建筑面积177054,1#、10#楼为18层,首层。5m,二十八层层高为2。9m,最大建筑物标高为60。2m.25#楼为33层,首层5.5m,二三十三层层高为2.9m,最大建筑物标高

2、为105.25m。69楼为34层,首层5。8m,二三十四层层高为2。9m,最大建筑物标高为104。1m。地下室的主要功能为车库区、设备区、功能区等,地下室地面标高为-4.5m.。1。3 地下室底板概况1、地下室防火分区共分第一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三个防火分区,地下室的主要功能为车库区、设备区、功能区等.建筑面积29041.89,在每座塔楼电梯基坑设于地下室内。塔楼及其投影范围内的裙楼,地下室结构形式为剪力墙结构,非塔楼及其投影范围内的裙楼,地下室结构形式为框架结构;基础形式为冲孔灌注桩(800、1000、1200);建筑结构的安全等级为2级,抗震设防烈度为6度。

3、设置有进、出斜坡车道出入口3个,分别为地下室出入口A、地下室出入口B、地下室出入口C; 2、混凝土强度等级为C30抗渗等级P6;垫层均为C15混凝土100mm厚.底板结构混凝土厚均为350mm(地下车库入口底板为150mm),结构自防水,抗渗等级为P6,根据结构设计说明需采用卷材防水。属塔楼部位的柱、墙混凝土强度等级为C55,其它部位柱、墙混凝土强度等级为C30。承台厚度普遍在10002000之间(含底板厚350mm),裙楼部分承台厚度为800mm。地下室外墙厚200mm、250mm,底板混凝土厚度350mm.底板、顶板结构以后浇带分区,纵横17个板块,后浇带宽度设计1000 mm .地下室顶

4、板厚为100mm、160mm、180mm、200mm(有梁板结构);梁截面为200400mm 、200600mm、300700mm,500800mm、500900mm、 5001000mm、3001190mm、3001610mm等;地下室内隔墙采用蒸压加气混凝土砌块MU10,水泥砂浆砌筑Mb10。墙厚200mm。3、0.000标高相当于绝对标高58。51米。 地下室底板面标高为5。30米, 承台、集水井基坑面标高为7.05米、8。05米,8号楼地下室消防水池基坑面标高为8。45米。2、施工方式考虑到理论计算与实际计算的差异,为确保混凝土浇筑质量及防水要求,每段砼底板一次性浇筑.(1)砼供应方法

5、及配料要求:全部使用商品砼,为防止出现意外和满足供应能力,应与混凝土生产厂家提前预约,统一调配,并约定专用机械及车辆,提前备料,保证混凝土浇筑不发生中断.配料要求:1。 大体积砼配合比需满足低水化热值。并应满足强度条件下尽量降低水泥用量;2.采用高效减水剂降低砼中水的用量;3.采用二级以上粉煤灰替代部分水泥来增强砼的和易性。按以往经验我公司搅拌C30砼配合比为: C30砼配合比 单位:Kg普通硅酸盐水泥水砂石减水剂粉煤灰3551707959956.6365砼的塌落度为183cm,缓凝12h。(2)浇注机械采用12台车载天泵浇注砼,浇注范围为底板、承台及基础梁。(3)浇注能力:天泵正常浇注能力5

6、0m3/h,共计32h,预计35小时完成.(4)浇注顺序:整体自西向东浇注,先以台阶形式浇注2层,每层厚度150mm,然后以斜面形式向前推进,斜面厚度150mm;保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位的十六字方针。3、人员组织:在底板浇注期间,分两班作业,每班12小时.(1)成立临时协调小组,其中,总协调1人,组长2人,调度2人,要求小组人员有独立作业能力。(2)主要作业人员:振捣手62=12人,即每个小组作业面6人。拖式泵管拆装8人,机械修理22=4人,泵车操作122人,电工12=2人,辅助作业人员若干。4、操作方法(1)根据每段砼泵送时自然的斜面,在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器,沿浇注

7、方向平行推进,以保证砼内部的交接密实。(2)捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”,振动过程中应将振动棒上下略为抽动,使上下振动均匀,在振捣每一层混凝土时,应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层砼时,应在下层砼初凝前进行.(3)捣固手操作振动器插入要均匀排列,可采用“行列式或“交错式的次序移动,不能混用,以免造成漏振,每次振动移动的距离为3040cm。(4)每一插点要掌握好振捣时间,过短砼不易振实,过长可能使砼产生离析现象,一般每点振捣时间约20至30秒,使用高频振动器时也不宜小于10秒,应使砼表面呈水平不显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥砂浆为宜。(5)砼在泵送过程中不得进行

8、振捣,让砼塌落度损失一部分,目的是让砼在低流动状态下被振捣,减少砼流淌的坡度,缩小作业面,有利于防止施工冷缝的发生。本次砼浇注终凝时间控制在6小时,所以砼入模后45分钟内可不振捣。(6)砼浇捣至设计要求标高后,由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆,接近初凝(砼有一定的硬度,用手摁有明显痕迹)时,木蟹搓抹,终凝前进行二次搓抹。5、材料要求:在砼浇注前,与厂家说明大体积混凝土浇筑配料要求,厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、复验报告以及砼配合比。(1)原材料水泥:选用425#暜通硅酸盐水泥以便有效降低水化热,要求水泥有专库储存,贮存期不短于14天,以保证水泥的安定性。外加剂:选用FDN高效减水剂,在做试配前

9、,必须首先测定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标,以便有效降低水化热,调整水化热的峰值时间,防止裂缝发生提高抗渗性。砂、石:选用中砂和碎石,中砂模数不小于2.5,含泥量小于2%,石子含泥量小于1%.其它指标应符合GB/T1468493和GB/T1468593的要求.粉煤灰:选用级粉煤灰。(2)砼塌落度要求:砼入模塌落度要求为140160mm,初凝时间6小时。6、技术措施:(1)砼水化热计算:根据所用的水泥、外加剂的砼试配结果以及自然温度等条件,计算出内部最高温度为46。69。计算公式如下:TT0WQK/CR53594210。61/0。96240046.69。T砼内部最高温

10、度Q水泥水化热W每立方米砼中水泥用量C砼的比热R砼的容重K温度系数T0-砼入模温度(2)测温方法:见专项方案。(3)保温养护措施:根据计算出的砼内部最高温度,覆盖厚度以及以往施工经验,为保证砼表面温差小于25,可采用覆膜与覆盖草帘相结合的方法,来满足温差要求,即在砼分段浇注,分段二次搓平完成后,首先产覆盖一层农用薄膜,然后覆盖两层草帘。(4)砼供货措施:派专人到厂家搅拌现场负责监督质量和协调供应速度。(5)模板:筏板外侧四周用定型钢木组合模板,支撑在基坑壁上.(6)钢筋架立与绑扎:因筏板上下层钢筋间距大,且上层钢筋重量大,为保证面层钢筋的稳定和定位准确,用直经20的钢筋做马凳,纵横间距1.2m

11、梅花状设置.底层和面层钢筋按翻样单编号挂牌,对号绑扎。为保证上部插筋位置正确,用经纬仪将上部柱、墙的轴线,引到面层钢筋上.并沿墙柱搭设单排脚手架固定,脚手架下端立25钢筋,落于板底,出板面300,间距1300。7、注意事项(1)施工道路修整:现场施工通道应重新修整平整及压实,规划出砼输送车的停车区、拖式泵的卸料,应特别注意保持基坑边坡的稳定,各种机械不可距基坑过近,浇注前可通过试压来确定,并定人负责边坡稳定性观察.(2)施工机械检修:拖式泵、振捣器等机具,施工前都应进行认真彻底的检修,并根据机械状况备足备用件及振捣器,机修工定出应急维修措施。(3)施工用电:与供电部门沟通,确保砼浇注期间的正常

12、供电。场内电路要安全,配电盘引至作业面,保证电缆线不发生绞缠、拉扯,防止相互影响或漏电。(4)工作交接:接班的管理与操作人员应提前进入现场,与交班人员详细交接,并做好交接班记录,特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣,才能交班,以防交接不清发生漏振。(5)砼浇注前必须对全体参加人员进行安全和技术交底,使每个人明白自己所处的位置,工作内容和注意事项。并张榜公布关键岗位上的人员名单,以利工作协调。(6):夜间砼施工,除高塔上两个鏑灯外,应设电弧灯照明,保证施工作业面明亮。(7):砼施工期间,看模板工、看钢筋工要跟班作业观察,发现涨模、跑模、钢筋移位,要随时纠正,保证在砼初凝前复振结束。(8):

13、筏板砼施工前应与工程指挥部或电业局联系,确保开始施工后不停电。8、相关计算及附图(一)砼的抗裂计算1.砼的降温系数1.5米厚大体积砼底板,保温为80mm厚.h砼虚厚度,h=(K)/砼导热系数:2。33w/(mk)K计算折减系数,K=0。666=1/(/1)+(1/q)保温材料的厚度,0。081保温材料导热系数,10。14q空气层传热系数,取23w/(m2k)1。626 h0.954m2。砼的中心温升计算(t)降温系数,按1.5米厚底板查表,取值见下表day36912151821242730(t)0.420。310。190。110.070.040。03T(t)=(t) WQ/c(1e-mt) 式

14、中:T(t)浇筑完砼一段时间t,砼的中心温升值W每立方米水泥用量(Kg)Q每公斤水泥水化用量(J/Kg),普通42.5水泥为375KJ/KGC砼的比热 0。96J/Kg砼质量密度2400Kg/m3e常数 2。718m经验系数 取0.406t龄期 天(t)降温系数 T(3)=24。28 T(6)=17。92 T(9)=10。98 T(12)= 6。36 T(15)= 4.05 T(18)=2.31 T(21)=1。73 考虑粉煤灰的放热量:T(t)=(t)(W+KF)Q/cF每立方米粉煤灰用量(Kg) K=0.3T(3)=25.60 T(6)=18.90 T(9)=11.58 T(12)=6。7

15、0 T(15)=4.23 T(18)=2.44 T(21)=1。83 以上两式取大值 3。砼中心温度计算:浇筑温度Tj,平均大气温度Tq浇筑温度,取Tj=30平均大气温度,取Tq=20 Tz=T(t)+Tj Tz(3)=55.6 Tz(6)=48。90 Tz(9)=41。58 Tz(12)=36。70 Tz(15)=34.23 Tz(18)=32.44 Tz(21)=31.83 4保温材料计算: 4.1所需厚度公式 式中 i - 保温材料所需厚度(m); h - 结构厚度(m); i - 结构材料导热系数(W/m。K); - 混凝土的导热系数,取2.3W/m.k; Tmax - 混凝土中心最高

16、温度(); Tb - 混凝土表面温度(); Ta - 空气平均温度(); K - 透风系数.4。2计算参数: 1) 混凝土的导热系数=2.3(W/m.k) 2) 保温材料的导热系数 i=0.14(W/m。k) 3) 大体积混凝土结构厚度h=1.20(m) 4) 混凝土表面温度Tb=35.00() 5) 混凝土中心温度Tmax=55。00() 6) 空气平均温度Ta=20。00() 7) 透风系数K=1。404。3计算结果: 保温材料所需厚度i = 0。038(m)5埋设测温点51在底板中心及边部500处埋设测温点.5.2大体积砼的测温根据砼的升温速率来决定测温频次,在砼浇筑完三天至五天时间内,基本保证早、中晚测一次.如有异常温差现象应及时采取加厚保温层措施.砼 测 温 孔 测 温 记 录 表(附表1)测温日期测温时间空气温度测 温 孔 温 度 测 量 值()平均1471013深中浅深中浅深中浅深中浅深中浅注:温度温量在砼强度未达到30%以前每6小时测量一次,砼强度达到30%以后每12小时测量一次.附表2砼入模温度测量记录表(附表2)序号测温时间测量温度()测量部位记录人序号测温时间测量温度()测量部位记录人工程技术负责人: 质量检查员: 施工员:

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