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1、目 录一、工程概况3二、脚手架方案拟定3、材料要求3、外脚手架构造4、节点构造5、悬挑脚手架安全验算(见附件）6三、外脚手架搭设的技术要求与允许偏差6四、悬挑脚手架安全防护装置6五、安全施工组织网络7六、脚手架安装、拆卸规定8、一般规定8、搭设规定9、拆卸规定9七、脚手架使用与保护10八、卸料平台搭设10、卸料平台构造要求10、卸料平台结构计算12、卸料平台安全防护装置15、卸料平台安装、拆卸规定15、使用与保护17九、脚手架安全验算17、荷载计算18、内力分析19附件：型钢脚手架计算书20悬挑脚手架搭设示意图道州国际大厦工程悬挑脚手架专项施工方案一、工程概况：道州国际大厦工程总建筑面积223
2、00m2（其中地下室2241m2）建筑设计总高度57。2m,建筑层数设计为17层，目前建设单位计划施工14层，框架剪力墙框架结构。一、二层层高均为5.8 m,三层层高5。4 m，4层以上标准层高均为3。0米,总高度方向比较统一，适合外脚手架防护；为确保工程施工安全、施工进度和现场文明，为企业创造良好的社会效益和经济效益,拟采用外悬挑脚手架作为塔楼标准层的外防护架，满足结构主体施工防护和外墙装修施工需要；施工电梯区段等局部位由满架完成防护任务。二、脚手架方案拟定：根据该工程的设计特点及现场的实际情况，从适用、安全和满足荷载等要求出发。从塔楼二层楼面起，采用型钢悬挑脚手架形式.型钢悬挑脚手架承载装
3、置构造见设计计算书.脚手架方案内容分述如下：（一)、材料要求：1、脚手架的立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑采用48mm壁厚3。5mm,高频焊接钢管.大横杆、立杆及斜杆的钢管长度在4-6.5mm范围,小横杆1.2m，所用钢管材质应符合碳素结构钢GB/T700中的Q235A钢的技术要求，弯曲、变形、锈蚀的钢管或已被打过孔的钢管不得使用。2、 字钢钢梁、钢梁连墙板：材质应符合碳素结构钢GB/T700中的Q235A钢的技术要求，弯曲、变形、锈蚀的钢管或已被打过孔的钢管不得使用。3、钢梁连墙螺栓、吊环连墙螺栓；应分别选用16、20、22钢筋制作,钢材要求有出厂质量证明书，符合碳素结构钢GB/T700中的Q2
4、35A钢的技术要求.4、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准，钢管脚手架扣件（GB15831）的规定;采用其它材料制作的扣件，应经试验其质量符合该标准的规定后方可采用；扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N。M时,不得发生破坏。5、脚手板采用钢笆片配合竹搭板；6、安全网采用密目网，安全网必须符合安全规范有关规定。7、连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中的Q235A钢的规定；其中钢丝绳（吊索），选用61915光面钢丝绳.断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用.旧钢丝绳应经技术部门鉴定确认合格后(必要时须经荷载试验）方可投入使用.（二）、外脚手架构造：悬挑脚手架从第八层楼面开
5、始搭设，具体构造说明如下：1、立杆：纵向间距1200mm，横向间距800mm，内排立杆与建筑物净距为200mm。立杆的接头应错开50，立杆垂直偏差不大于8mm.2、大横杆:步距为1。8m,上下横杆的接长位置应错开,同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间，大横杆架设在立杆内侧,大横杆水平偏差控制在5cm以内。3、小横杆:应垂直于大横杆之下，用扣件与立杆紧固,小横杆伸出大横杆之外，不应小于10cm。4、剪刀撑与横向斜撑:在建筑物外侧立面整个长度和高度上边缘设置，斜杆与地面的倾斜角在45度至60度之间，每组剪刀撑必须上下结点对齐,斜杆接头搭接长度不得小于100CM.5、搭拆步骤：、悬挑脚手架从第八层
6、开始，八层以下按普通脚手架方案搭设。落地式脚手架在西面搭设安全通道，通道口处还应按要求设置防护棚。、悬挑脚手架在底部设 字钢钢梁和吊索承载装置 型钢间距1.2米，底座及主体5次卸荷。、主体结构施工完毕,工程进入内外装修阶段时，脚手架随外装修进度需要，由上而下逐渐拆除.（三）、节点构造:1、连接杆：外脚手架与建筑物之间的连接是通过连接杆来实现的,连接杆构造、设置要求说明如下：为增加脚手架的侧面刚度及稳定性，在脚手架之间设置拉撑点.在每层楼面边梁预埋18钢筋头，间距4。5m，每点用一根60短钢管，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端套在预埋的钢筋上，套接后钢筋头向内侧打弯，连接杆件应与脚手架垂直
7、，尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。2、锚环：锚环是吊索与建筑物的连接件，用20钢筋制成。 (四）、悬挑脚手架安全验算（见附件型钢悬挑脚手架承载装置设计计算书)。三、外脚手架搭设的技术要求与允许偏差：项次项 目允许偏差1立杆垂直度1/200架高2间距步距偏差20柱距偏差50排距偏差203大横杆高差杆两端20同跨同一截面内的高差104扣件安装中心节点处各扣件距中心节点150两根相邻立柱对接扣件高差50扣件螺栓拧紧扭立距5剪刀撑斜杆与地面的偏差6脚手板外伸偏差、搭接50 四、脚手架安全防护装置：1、脚手架在施工层楼面必须满铺竹搭板,竹搭板用16#铁丝同大横杆绑扎牢固,脚手架内排立杆与墙面每二层间铺设
8、通长安全隔断挡板，或安全网竹搭板靠外排立杆处设踢脚板。2、脚手架的外侧满铺密目式安全网。3、附设于外立面的塔吊卸料台，应根据需要在垂直高度上设置。4、脚手架防雷措施，尽可能将建筑上的避雷线引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。五、安全施工组织网络:（一）、安全组织网络:安全作业管理人：何进国高空作业管理杨云波施工现场管理管理周兴明安全施工责任人：李中光安全总监：杨引先安全施工管理机构（二）、项目部安全领导小组:组 长：杨引先副组长：胡金生成 员：李中光、周兴明、杨云波、何进国（三）、脚手架使用与管理责任人：验收责任人：杨引先搭设防护责任人:李中光 检查责任人：杨引先(四）
9、、搭设班组日常维护保养人员：李中光、周兴明、杨云波六、脚手架安装、拆卸规定：(一)、一般规定：1、架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）要求的条件，经培训、考核、取得安全操作证并定期体检合格,方可从事脚手架安装、拆卸作业。2、脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的架杆，扣件等材料运至现场，分类堆放,搭设范围内的障碍物应清理干净。3、脚手架拆卸前，脚手架上的材料、杂物等应清除干净，拆卸通知单已下达,架子工已了解拆卸技术交底意图和操作方法，拆卸范围内的护栏和警示标志应设置完备。4、架子工作业时，必须戴好安全帽
10、，系安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合,拆卸下来的材料不乱抛、乱扔.脚手架作业下方不准站人,架子工不准在脚手架上打闹,开玩笑。5、凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业，雨后作业，应待脚手架上雨水吹干后进行,防止滑落。6、在靠近电源处搭拆脚手架时,必须将电源先切断或变更位置，方可进行,不允许将电源线拉在脚手架上，以防漏电伤人。(二）、搭设规定：1、搭设双排脚手架，应先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高.立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,且相邻两根立杆接头应错开500m
11、m，并不应在同一步距内,搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2、大横杆应架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间，搭接长度不应小于1m，大横杆水平偏差应控制在50mm以内，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3、小横杆应垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接。小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠墙一面，应距墙面150200mm。小横杆应水平布置,不得内高外低.4、用对接扣件连接大横杆时,扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全,扣件
12、螺栓扭紧力矩值不应小于40,且不应大于65 N。M.5、脚手竹搭板在操作层上应满铺、铺稳，并用16铁丝扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身杆外侧铺设站人竹搭板。6、操作层脚手架应设置挡脚板,挡脚板用木板制成，高度不低于180mm。(三)、拆卸规定：1、拆卸脚步手架应按先上后下的顺序进行,即后安装的先拆,先安装的后拆，同一部位拆除顺序是:栏杆脚手板片剪刀撑大横杆小横杆立杆.2、拆除脚手架，应有专人指挥,上呼下应，左右协作,当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。3、脚手架拆除过程中,不宜中途换人，如必须换人时，应将安全技术要求交底清
13、楚。七、脚手架使用与保护:1、脚手架使用中必须定期检查,如杆件的设置和连接，扣件螺栓是否松动等.2、脚手架上施工材料应随运，施工荷载不得大于270KN/m2。使用的工具，材料等应尽量放在脚手架里侧,以减小倾覆力矩.3、施工过程中，应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移及立杆落空吊脚现象时，应及时采取加固措施。4、脚手架在使用过程中，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；严禁拆除中心节点处的纵向、横向水平杆、纵横向扫地杆和连墙件.八、卸料平台搭设本工程为框架剪力墙结构，建筑外形凹凸变化较大,根据现场建筑外形条件，卸料平台可用现场安装法搭设
14、.（一)、卸料平台构造要求:本工程确定使用钢管搭设卸料平台构造要求如下：卸料平台用于塔楼楼层面拆模后的模板材及钢管的垂直运输,料台与脚手架分开设置，料台组成材料有：48钢管钢丝绳、扣件、安全网、平台板。1、材料要求：（1）、钢管：材质应符合普通碳素结构钢技术要求GB70088中Q235A的钢的技术要求，且表面应无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。（2）、钢丝绳（吊索）：选用61915光面钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。旧钢丝绳应经技术部门鉴定确认合格后(必要时须经荷载试验）方可投入使用。（3）、栏杆：栏杆采用48壁厚3。5mm无缝钢管,材质应符合普通碳素结构钢技术要求GB700-88中的Q235
15、钢的技术要求，弯曲变形、锈蚀钢管或者已被打过孔眼的钢管不得使用。（4）、平台板:平台板采用七夹板和8080mm木枋固定组成。料台由钢管组合搭设而成平面上用和8080mm木枋作横楞,满铺七夹板。料台周边设栏杆、踢脚板围护。施工过程中必须由专职安全员、架子工班长进行全过程指挥、监督，与操作人员密切配合,确保施工安全。（二）、卸料平台结构计算1、计算依据(1）钢管的几何性质、力学性质直径：48mm，D=48mm；壁厚：t=3.5mm;每米重：q0=38。4N/M；截面积:A=4。89CM2；截面抵抗拒：W=5.08cm；截面回转半径：i0=1.58cm;钢号：Q235,f=205N/mm2,Ez=2
16、.06105N/mm2。（2）脚手板重量：0.35KN/；（3）扣件重量:18。4N/个；（4）活荷载:2KN/；(5）安全网重：0。005 KN/；(6）栏杆、木脚手板挡板：0。14KN/M;（7)基本风压：0.75KN/.2、纵向、横向水平杆受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力验(1）横向水平杆：q=0。851.2(0。14+0.71。20。351。2)+1。42 =0。850.59+2.8=2。88KN/MMmax=2.880.32/2=0.13KN/M=0。13106/5080=25。6N/mm2 f=205N/mm2 (符合要求）qKN300700（2)纵向水平杆:由于纵向水平杆搭在
17、横杆上面,又符合规范构造要求，不用验算.（3)连接构件的抗滑承载力NA=qL/2（1+a/L）2 =（2。880。7）/2（1+0.3/0.7) 2=2KN8KN (符合要求） 3、立杆的稳定性验算风压高度变化系数:z=0.78基本风压:W0=0。75KN/脚手架风荷载体型系数:S=1.3; =1.2AM/AW=1.20。1=0。12MW=(0.851。4 MK Lah2)/L0=(0.851.40。061。21.82)/L0=0.03KN/ML0=Kh=1.1551.1551.8=3.22M= l0/i=3220/15.8=203.8查表=0.175（1)施工荷载P1=（B/2+b）Lq1n
18、1=（0。7/2+0。3)1.232=4.68（式中P1施工荷载；q1-3。0KN/;n1=2。0)（2）脚手板、栏杆等荷载P2=（B/2+b）Lq2n1=(0。7/2+0。3）1.20。492=0.76（3）脚手架自重P3=nq3（2h+L+B/2+b)+2Q =140.038(21.8+1。2+0。7/2+0。3）+20.05=4。30（式中：n为步数；Q为扣件重量)底层每根立杆所承扣的轴心压力NNG（P2+ P3）+ rQP1=1。2(0。76+4.3)+1.44。68=12。62KNN/A+MW/Wf 12。62/(0.1754。89102）+0。03/5。08103=147。5N/m
19、205 N/m4、连墙件的强度、稳定性和连接强度的验算(1）强度Nt(Nc）= NW+3.0KN NW=1.40.064。84.8=1。9Nt（Nc）= NW+3.0KN=1。93.0=4。9KN= Nt（Nc）/An0.85f =(4.9103)/（4.89102）=10.020。85205=174.25N/m(2）稳定= L0/i=1。4103/15。8=88.6；查表=0。673= Nc/A0.85 f=4.9103/0.6734.89102=14。89174。25N/m(3)连接强度Nt（Nc）NV 4.9KN8KN （符合要求）5、立杆地基承载力计算及验算fg= Kcfgk Kc=1
20、。0 fgk=10.5t/=105KMP fcu砼强度式中: fg-地基承载力设计值Kc地基承载力调整系数fgk-地基承载力标准值P=N/A=12.62/0。152=560.9fcu=25 KMpaP=N/A=12。62/0.351。2=30.05 KMpafgk=105 KMpa（符合要求）(三）、卸料台安全防护装置1、卸料台在施工层楼面必须满铺七夹板，周边设踢脚板。2、卸料台的周边设不低于1.2m高的防护栏杆.3、卸料台必须与脚手架体分开，单独设置，自成受力体系。（四)、卸料台安装、拆卸规定1、一般规定(1）、卸料台必须由架子工负责安装,架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规
21、则要求的条件，经培训、考核、取得安全操作证并已体检合格，方可从事卸料台安装、拆卸作业。（2）、卸料台安装前，应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的构件运至现场，搭设前清除障碍物。(3）、卸料台拆卸前,卸料台上的材料、杂物等应清理干净,拆卸范围内应设置护栏和警示标志。(4)、架子工作业时，必须戴好安全帽,系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋，工具及零件应放在工具包内,服从事指挥、集中思想、相互配合，材料不得乱抛、乱扔.卸料台作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、开玩笑。（5）、凡遇六级以上大风或下雨时，不得进行作业，雨后作业应待卸 料台上雨水吹
22、干后进行，防止滑落。（6）、在靠近电源处搭拆卸料台时,必须将电源先切断或变更位置,方可进行，不允许将电源线拉在卸料台上，以防漏电伤人.（7）、不应在卸料台上附装机械设备、悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗)等。(8）、施工时搭设人员必须与塔吊指挥、操作人员密切配合,统一指挥、协调作业。2、搭设规定（1)、为保证卸料平台的稳定性，以确保安全，在安装时,必须将钢管搭好、扣件拧紧、钢管及扣件的各部位仔细检查,确保安全性及稳定性。（2）、七夹板在操作层上应满铺、铺稳，严禁在护身杆外侧作业。（3）、平台上必须设置栏杆与挡脚板，栏杆同度不低于1。2m,挡脚板用木板制成，高度不低于180mm。3、拆卸规定
23、（1）、拆卸顺序:后安装的先拆，先安装的后拆。（2）、拆除时，应有专人指挥，上呼下应,左右协作,当拧开与另一人有关的的构件时，应提醒对方。拆除下来的各部件应放到指定位置，不得从高空向下抛掷。（3）、平台安装拆卸过程中,不宜中途换人，如必须换人时，应将安全技术要求交底清楚。(五)、使用与保护(1）、平台使用中必须常检查,清除平台上杂物，严禁在平台上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起,以防超载。（2)、平台上施工材料应随吊随运，施工荷载大得大于800Kg。(3）、施工过程中，应有专人负责经常检查，如发现连接部件有松动、位移现象时，应及时采取加固措施.九、脚手架安全验算脚手架外立杆悬空，因架空层顶外
24、檐局部只比塔楼外墙伸出1。0米，而外脚手架外立杆距外墙为1。2米,故有0。2米悬在外面，小横杆承受弯矩，现对其进行安全验算。一、荷载计算：1、静荷载：立杆纵向间距1。2米，故取纵向1.2米外脚手架进行研究，架体总高度为732=23米，荷载组合如下表：承载体荷载分项内立杆(N)外立杆（N）立杆自重2338.4=883。2883.2大横杆1.5（231.8）238.4=147214722=2944小横杆1。5(231.8)38。42=368368扣件(231.8)418。4=940。4(231。8)518。4=1175。6钢笆片1。51.05(231.8）1252=1257.81257。8附墙件0
25、。8838.4=245。76内挡板0。51.5(231。8)120=1150剪刀撑6626622(1。578）（66）38。4=637.9安全网1。5235=172.5护栏杆1.5（231.8)38.5=736踢脚板1.50.2(231.8）120=536.7合计6317.168711。72、活荷载：施工活荷载：取2000N/m2，按三步架同时施工计算：总施工荷载为20001.53=9000N，每根立杆受活荷载为4500N。3、总荷载：外立杆：P1=6317。161.2+45001.45=8840.59（N)内立杆：P2=8711.71。2+45001.45=11714.04(N)二、内力分析
26、：1、内立杆：因内立杆直接立在 字钢上，只承受压力，不受弯,P2=8.84KN，小于立杆承载力30KN,安全。2、外立杆:因外立杆悬空,故只对内杆内力验算：受力图如下：F2（内立杆） F1（外立杆)200 500 500弯矩：M=FL=11714.04500=5857020N。mmM/W=5857020/50800=115.3MPafm=205MPa安全道州国际大厦工程型钢脚手架设计计算书设计说明1、为贯彻执行“建筑施工安全检查标准”JGJ5999有关条款规定，结合该项目施工特点、技术条件，特编制“型钢悬挑脚手架承载装置设计计算书”。2、本设计是在原有钢管承载装置悬挑脚手架基础上的进一步改进，
27、悬挑承载系统由钢梁、吊索及连墙构件组成。本设计可作为高层建筑外墙悬挑脚手架专项方案附件使用.3、本设计适合层高在2.64.5米的建筑工程,离墙间距不超过0.2米，步架高为1。8米、立杆纵距1.2米、横距0.8米.4、钢梁与框架梁板连接处两预埋钢栓的中心距为150mm，先用20钢栓预埋在模板中并固定（所有预埋螺栓尽量在同一水平面），在砼浇筑时埋入砼梁板内。5、吊索选用61915钢丝绳,宜用新钢丝绳，并应验证其破断拉力满足设计要求。钢丝绳夹公称直径必须与钢丝绳相符，即为15或17,每个接头处必须用三道钢丝绳夹.6、本设计计算的参书目：（1)、钢结构设计规范（GBJ17-88）；（2）、钢结构高等教
28、育出版社；(3）、建筑施工脚手架实用手册中国建筑工业出版社;一、承载装置设计构造型钢悬挑脚手架承载装置构造如附图一、二所示，主要构配件名称、基本尺寸、型号、技术要求等如下表:序号构配件名称尺寸、型号技术要求1【字钢钢梁142【，长1.5米、1。7米A3钢2钢梁连墙栓20A3钢3吊索61916光面钢丝绳破断拉力18400Kg4花篮螺丝OO型3。0允许荷载30KN5吊环16圆钢热弯直径1206吊环连墙栓20A3钢三、荷载计算(一）、静载：沿纵向截取1.5米长，竖向23米高的一段外脚手架为计算单元.1、取值依据：钢管:38。4N/m 扣件:18。4N/只 钢笆片:125N/m2 七夹板:120N/m
29、2 安全网:5N/m22、荷载组合：承载体荷载分项内立杆(N）外立杆（N）立杆自重2338。4=883.2883。2大横杆1.5（231.8)238。4=147214722=2944小横杆1.5（231。8)38。42=368368扣件(231.8)418.4=940。4（231.8）518。4=1175。6钢笆片1。51。05(231.8)1252=1257。81257。8附墙件0。8838.4=245.76内挡板0。51。5(231。8）120=1150剪刀撑6626622（1.578)（66)38.4=637。9安全网1.5235=172.5护栏杆1。5（231。8）38。5=736踢脚
30、板1。50。2(231.8）120=536.7合计6317。168711.7(二）、活载施工活荷载取2000，按三步架同时施工的装修架计算：20001.53B D A500 q2 1000 q1M(D）=0 q1=20001.531。00。520001.530.50。25=3375(N)M（D）=0 q2 =20001.531。50。75=10125（N）(三)、总荷载外立杆:q1=1.28711.7+1.43375=15179.0(N）=15。2(KN)内立杆：q2=1。26317。2+1.410125=21755.6(N)=21。8(KN）1、内力分析(见附图）S1、S2分别为斜拉钢丝绳内
31、力PB为 字钢的支座反力H为一个楼层高度，一般情况下，2。6mH4。5m,以下分别取h=2。6m和h=4。5m进行内力分析.1、 H=2。6m时,a=arctg（2.6/1。5)=600 =arctg（2。6/0.5)=790M(D)=0S11.0sina-p11.0=0S1= p1/ sin a=17。6（KN）M（A)=0 S21.0sinp21.0=0S2= p2/sin=24。0(KN）X=0 S1Cosa+S2 CosPB=0PB=17。6Cos600+24Cos790=13。38 (KN)2、H=4.5米时，a=arxtg（4。5/1。5）=71.60 = arxtg（4。5/0.
32、5）=83.70M（D）=0 S1=p1/ sin a=16。02(KN)M(A）=0 S2=p2/sin =23.74（KN）X=0 PB =16.02Cos71.60+23.74Cos83.70=7。66（KN）因楼层高度的变化,在此选用最不利荷载进行各构件验算，即层高为3m时: S1=17.6(KN）， S2=24。0(KN), PB =13.38(KN）。四、构件验算：(一）钢梁的验算:（见附图）钢梁型号拟选142 型钢,各项技术参数分别为：h=142mm， b=60mm， t=6mm， tw=8。4mm, A=1810m m2Ix=488cm4, x=77。5cm3， ix=5.20
33、cm，Iy=46。9cm4 , y =12。68cm3ix=1。61cm1、整体稳定性验算：钢梁的计算长度L0取值21，即L0=3mXx= L0/ix=3102/5。2=57.7X=200Xy= L0/iy=3102/1.61=186X=200XyXx故只对YY轴进行验算,查表得:y=0。212N/rA=13.38103/0.2121810=34。9（N/mm2) f=215N/mm2安全2、局部稳定性验算：（1)、对腹板：h0/t（25+0.5x)235/fy式中以构件两方向长细比的较大者,即Xy=180，Xy100,取X=100代入上式得:h0/t=125.2/6=20。9(25+0。5X)235/fy=(25+0.5100) 235/215=78.4安全。（2)、对翼板：b1/tw(10+0。1x）235/fy代入数据得：54/8。4=6。4(10+0.1100） 235/215=20。9安全(二）、吊索验算：钢丝绳强度验算：拟选用61915光面钢丝绳，破断拉力PB=18400Kg钢丝绳允许拉力：S=0.851840010=156.4(KN)安全系数：K=S/S2=156.4/24。0=6.56。0安全。（三)、吊索连墙节点：锚环用20圆钢冷弯而成，预埋在剪力墙或砼柱内，内空间距约8-10cm，外露10cm。
