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1、新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段站前工程CGZQSG-6标段 预制梁实施性施工组织设计新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-6标段翠屏制梁场无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁预制工程实施性施工组织设计四川路桥桥梁工程有限责任公司2015年1月四川公路桥梁建设集团有限公司 1新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-6标段翠屏制梁场质量/环境/职业健康安全管理体系作业文件文件名称： 翠屏制梁场箱梁预制实施性施工组织设计 文件编号：SLQL-QEO-C- 02 复 核 人： 版 号： A/O 审 核 人： 受控状态： 批 准 人： 编 制 人： 生效日期： 目 录第一章 目的及适用范围1
2、第二章 引用标准及规范11、施工规范12、验收标准13主要原材料标准1第三章 总体施工组织布置及规划31、工程概况32、施工组织设计编制说明53、施工总体目标74、施工总体规划及施工组织措施8第四章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施241、重点工程施工方案242、箱梁预制的施工技术方案、措施32第五章 工期保证措施771、工期目标772、工期保证体系773、保证工期的主要措施784、低温、雨季保证工期的措施805、保证关键线路工期措施816、特殊条件下保证工期的措施81第六章 质量保证措施821、质量管理方针及目标822、质量保证体系833、质量保证措施894、工程质量保修和回访95第七
3、章 安全保证体系及措施961、安全目标962、安全生产管理组织机构及管理职责963、安全保证体系1004、安全保证措施1035、安全应急救援预案1106、治安消防措施112新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-6标段翠屏制梁场箱梁预制实施性施工组织设计第一章 目的及适用范围本方案规定了翠屏制梁场提供的成都至贵阳铁路工程无砟轨道后张法预应力混凝土预制箱梁的生产工艺、质量要求和注意事项。本方案规定了混凝土灌筑、终张拉、压浆为特殊、关键工序，混凝土搅拌、预初张拉为特殊工序，钢筋加工、对焊、立模为质量控制点。第二章 引用标准及规范1、施工规范GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范J
4、GJ/T10-2011 混凝土泵送施工技术规程 JB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰2、验收标准TB10752-2010 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10425-94 铁路混凝土强度检验评定标准JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程JGJ114-2014 钢筋焊接网混凝土结构技术规程TB10754-2010 高速铁路轨道工程施工质量验收标准3主要原材料标准TB/T3275-2011 铁路混凝土GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-2003/XG1-2008预应力混凝土用钢绞线国家标
5、准第1号修改单GB1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007/XG1-2009钢筋混凝土用钢 第2部分热轧带肋钢筋国家标准第1号修改单GB1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008/XG1-2012钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋国家标准第1号修改单GB/T701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T3077-1999 合金结构钢GB/T699-1999 优质碳素结构钢TB/T3193-2008 铁路工程预应力筋夹片式锚具、夹具和连接器技术条件GB175-2007
6、通用硅酸盐水泥JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范GB8076-2008 混凝土外加剂JG/T223-2007 聚羧酸系高性能减水剂GB/T18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰JGJ63-2006 混凝土用水标准GB/T20221-2006 无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB23439-2009 混凝土膨胀剂TB/T3192-2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件GB/T18684-2002 锌洛涂层技术条件Q/SOJC4
7、-2005 钢铁制件多元合金共渗GB/T4956-2003 磁性金属基体上磁性覆盖层厚度测量磁性法GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料第三章 总体施工组织布置及规划1、工程概况1.1概述新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段西起四川省的乐山市，向东经四川省的犍为县、宜宾市、长宁县、兴文县，云南省的威信县、镇雄县，贵州省的毕节市、大方县、黔西县，东至贵阳市。乐山（含）至贵阳东（不含），正线长515.02km， CGZQSG6标段设计范围宜宾金沙江公铁两用桥（不含）苏达山二号隧道出口，本标段里程DK142+381.5D2K176+315（长链6.868m），全长33.94km。制梁场施工范围为标
8、段内436孔箱梁的预制及翠屏制（存）梁场建设，具体工程数量见“主要工程数量表”。表1主要工程数量表工程项目单位数量备注一、预应力混凝土简支箱梁孔4361、预制孔43624米孔7032米孔366二、翠屏制梁场建设处11.2主要技术标准（1）线路等级：客运专线；（2）正线数目：双线；（3）设计区段旅客列车速度目标值：250km/h；（4）最小曲线半径：一般地段4000m，个别地段3500m；（5）正线线间距：4.6m；（6）最大坡度：一般地段20，困难地段25，个别地段30；（7）预应力混凝土简支箱梁型号：通桥（2009）2229 1.3自然特征1.3.1地形地貌CGZQSG6标段设计起点为宜宾金
9、沙江公铁两用桥（不含），终点为苏达山二号隧道出口，里程范围DK142+381.5D2K176+315(长链6.868m)，全长33.94km，标段位于“四川盆地南缘丘陵区”，线路穿行于岷江两岸，地面高程260800m，相对高差50300m。以低矮缓丘为主，岷江岸边分布五级阶地，阶地面平坦。1.3.2工程地质1）地质构造本标段主要构造体系为南北向构造体系：分布于乐山宜宾、兴文一带，以褶曲发育为主，呈线状弧形特征，断裂不甚发育。线路主要穿观音峡背斜、太公山向斜、东溪背斜等区域构造。2）不良地质及特殊岩土乐山至兴文境内地层岩性以“红层”砂、泥岩为主，构造以南北向弧形褶皱为主，主要不良地质为砂、泥岩风
10、化差异造成的边坡稳定性问题，发育顺层、危岩落石、滑坡、有害气体等不良地质。1.3.3水文地质沿线跨越的主要河流有大渡河、岷江、金沙江、长宁河、古宋河、南广河、香坝河、吊南河、落脚河、西溪河等，均属于长江水系。地表水以河流为主，地下水以第四系松散砂卵砾石层为主，含水量丰富，可溶岩中的岩溶水及砂泥岩中的基岩裂隙水次之，其中岩溶水较为丰富，暗河、岩溶泉十分发育。1.3.4地震动参数根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）（1400 万）及成贵铁路区域性地震区划报告等确定。沿线地震动峰值加速度值及地震动反应谱特征周期值见下表。沿线地震动峰值加速度值及地震动反应谱特征周期值表里 程地震动峰值
11、加速度里 程地震动反应谱特征周期屏山县长宁县（DK88+200DK188+200）0.1g宜宾大塔乡长宁县相邻镇（DK117+500DK194+000）0.4s长宁县威信县（DK188+200DK271+500）0.05g0.35s1.3.5气象特征沿线气候属亚热带湿润季风气候。从乐山至贵阳，随着地势的不断增高，以及海洋面的远离，各地气候也存在一些差异。随着线路的南行，沿线气候从亚热带温热湿润气候以及亚热带湿润季风气候逐渐过渡为亚热带季风性湿润气候。1.4工程施工条件1.4.1交通运输情况沿线地区公路交通网已形成，四川境内公路交通较发达，乐山地区和宜宾地区高速公路、国道、省道、县级公路和乡村公
12、路以及机耕便道纵横交错，构成了较为便捷的道路交通体系。本标段主要依靠宜威路、宜长路、S308、SQ43、S309及其他乡镇公路，翠屏制梁场进出场道路目前正处于改建状态，途中限重10吨的小桥较多，道路弯道多且急，对大型设备和大宗物资的进出场会有一定影响。1.4.2沿线水源、电源、燃料等可利用资源的情况施工用水本线自西向东，从四川到贵州水源主要来自天然河流、水库及地下岩溶水。沿线地表水相对丰富，供水应结合工点分部和水源情况，采用分散和集中相结合的供水方案。个别工点受地形条件限制，需铺设较长给水管路，制梁场供水采用地下水。施工用电除乐山至兴文外沿线地区电力资源匮乏，沿线输电线路分布较少，大多为地方农
13、电网，供电可靠性较差，属南方电网公司。根据相应的变电站分布，在地方110KV、35KV变电站进线或馈线接取35KV或10KV电源，向制梁场工点供电。施工用燃料本线所经犍为、宜宾、长宁、兴文、威信、镇雄、毕节、大方、黔西均是产煤区，煤炭资源丰富，产量和储量均很大，不缺燃料。油料供应以沿线加油站供应为主。1.4.3当地建筑材料的分布情况翠屏制梁场的结构材料：钢筋、钢绞线、锚具、水泥、粉煤灰、碎石、中粗砂、外加剂等为甲供。其他零星辅材将考虑选择就近市区（或县城）的合格供应厂家进行采购。2、施工组织设计编制说明2.1编制依据中华人民共和国强制性标准，国家和铁道行业现行行业标准、规范，铁路现行铁道部颁发
14、的技术标准及规范。中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例、铁路工程基本作业施工安全技术规程等工程建设安全生产管理规定。高速铁路桥涵工程施工质量验收标准、铁路混凝土工程施工质量验收标准、钢筋焊接及验收规程、混凝土强度检验评定标准、高速铁路轨道工程施工质量验收标准以及其它相关规范等。国家、原铁道部、四川省现行环境保护、劳动保护的有关法律、法规等。在铁路箱梁预制类似工程施工经验、施工工法、科技成果，现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。成贵客专公司指导性施工组织设计、标段实施性施工组织设计。按照铁路总公司批准的图纸和客运专线技术标准、施工技术指南制造，即无砟轨道后张法预应力混凝
15、土简支箱梁（图号：通桥（2009）2229-、），现场施工图各桥基础施工图及客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技【2004】120号）、铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】241号），以及国家、行业颁布的标准。2.2编制原则严格按招标文件要求的工期、质量、安全等要求编制施工组织设计，使招标文件的各项要求均得到有效保证。遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。遵循“百年大计、质量为本”的原则。精心组织、严格管理，合理安排工作量和工期，确保工程质量。遵循“安全第一、
16、预防为主、综合治理”方针的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，接受咨询单位指导，服从监理工程师的监督检查，严肃安全纪律，严格按规程办事，确保施工安全。遵循实事求是的原则。在施工组织设计中，坚持施工技术先进、施工方案可行、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。遵循“科技是第一生产力”的原则。采用铁路建设的成功经验和先进技术，应用“四新”成果，配备精干高效的技术骨干力量和专业化施工队伍，充分发挥科技在施工生产中的先导保障作用。遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。
17、3、施工总体目标全面推行项目标准化管理，全面落实“安全、质量、工期、投资效益、技术创新、环境保护”“六位一体”管理要求，坚持“高标准，讲科学，不懈怠”，确保本项目又快又好地建设。3.1质量目标总体质量目标：工程交工验收质量评定：合格；竣工验收质量评定：优良 。箱梁预制合格率100%；优质品率90%以上。3.2工期目标箱梁架设时间2015年7月1日2016年11月17日，架梁总工期505天。考虑前期取证准备时间，箱梁预制工程预计自2015年4月1日开始生产，5月底6月初取证，7月1日开始架梁，2016年9月15日预制完毕，制梁工期533天。根据乐山指总体安排，铺架二阶段至三阶段期间停工4个月，即
18、2016年4月1日至7月31日，计122天，对应实际制梁时间为411天。根据生产时间节点，建场时间为2014年10月20日2015年2月15日，2015年3月1日2015年3月31日进行工装及设备调试，生产准备。3.3安全管理目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系。杜绝重大及以上施工安全事故；杜绝重大及以上道路交通责任事故；杜绝重大及以上火灾事故；控制或减少一般责任事故；无铁路营业线交通C类及以上事故。3.4成本管理目标将桥梁预制的总成本控制新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段站前工程CGZQSG-06标段总体范围之内。3.5环保、水保目标环境
19、保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”，确保无集体投诉事件，环境监控达标，单位工程验收时，环保验收合格。水体功能、耕地、森林资源得到有效保护，噪声、振动的环境影响得到有效控制，减少水土流失，铁路设施、建筑与沿线城市环境、自然景观和谐相容。3.6技术创新目标以促进技术进步和服务工程建设为宗旨，攻克对工程建设安全、质量、工期、环境保护等影响重大的技术难题；获得最大的科技、管理、资源、环保和社会经济效益；争创国家科技进步奖项、省部级科技进步奖项。3.7文明施工目标做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停置有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范
20、化管理。3.8职业健康目标从业人员上岗健康体检合格率100；有毒有害作业场所检测合格率100；从业人员职业健康知识普及率100；特殊工种持证上岗率100；从业人员上岗健康体检频率符合有关规定，无职业病发生。4、施工总体规划及施工组织措施4.1施工组织规划原则坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。采用先进的施工技术，应用科学经济的组织方法，合理地安排施工顺序和选择施工方案，坚持实事求是，准确实用。整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。以安全、优质、高效、快速施工为目的，进行机械设备配套，坚持实事求是、准确实用。合理配置施工队伍、组织材料供应，合理配置资源，满足工程需要。合理安排
21、施工顺序和选择施工方案，科学合理安排工程进度，组织连续均衡施工，解决好工序前后衔接矛盾；以实现总体工期为最终目标，关死后门，倒排工期，确保按期完成工程建设。保证重点，突破难点，质量至上的原则。本工程工期紧迫，技术标准高、施工质量高、科技含量高、设计速度高，必须坚持统筹安排，重点规划、重点举措，确保工程质量。 保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。施工中严格按照制定的施工组织设计实施，不得随意更改，维护其严肃性；随时掌握施工动态，对不能符合施工现场要求的计划、方案要及时研究调整，保证施工组织科学有序进行。施工与科研并举的原则。针对本标段工程特点，确定科研项目，加强科技攻关，通过本标段的设计和
22、施工，促进施工能力和项目管理能力不断提升。质量、安全、环保、文明施工并重的原则。严格做好工程质量管理，确保工程质量争优创优，狠抓施工安全和环境保护，确保安全、环境目标的实现，坚决做到文明施工。4.2施工组织总体思路根据本标段工程特点和施组规划原则，拟定本工程施工组织总体思路如下：本内容主要为436孔箱梁预制和1处梁场建设。为此，首要科学合理规划和建设好翠屏制梁场，合理地组织施工队伍，优化机械设备配套，科学可行制定桥梁生产和架设计划，组织连续均衡施工，解决好工序前后衔接矛盾，优质高效的完成本合同段全部工作，为标段的全面贯通赢得充裕时间，最终实现总体工期进度。4.3制梁场平面规划及功能分区4.3.
23、1制梁场平面规划图梁场工艺平面布置（平面规划）见附件1：梁场工艺平面布置图4.3.2保障区保障区分为拌和站、砂石料场、钢筋存放加工区（含钢绞线存放）、试验室、库房、配电房。拌和站：配置2套HZS120混凝土搅拌站。每个搅拌站配置3个120t水泥罐、3个200t粉煤灰罐。配料仓设置遮棚。搅拌站周围由于需通过水泥罐车、粉煤灰罐车，必须作为便道进行硬化处理，地基压实，铺20cm砂夹石垫层，上部铺C30混凝土，厚20cm。搅拌站设立1个10m3m2m水箱，用于存储搅拌用水。同时考虑到生产的污水排水，在混凝土拌和区设置污水处理设施。拌和站粉罐基础通过计算采用筏板式基础，每罐在筏板上置4根独立柱基。承载力
24、及抗倾覆验算见附件二：拌和站粉罐基础验算书。拌合站配置3台布料机（水平旋转，长度21米），配置2台50型装载机，混凝土输送方式为由拌合站直接泵送至生产台位。砂石料仓：砂石料场分细骨料（砂）和粗骨料（碎石）存放场地，共设6个存料仓，包括合格区和待检区各3个，每区分设细骨料、5-10mm碎石、10-20碎石各1个，考虑受汛期影响，增设细骨料备料区1个。细骨料设两个存料仓满足13.0天的存量（25202.52=2500m，(678283.7/1000）/1.51.5=192.35 m）；粗骨料设4个存料仓满足20.0天的存量（25202.54=5000，(1101283.7/1000）/1.51.5
25、=312.35m）。料场地基换填20cm厚砂夹石，上部铺C30混凝土硬化，厚20cm。砂石料场三面采用砖隔墙加构造柱的形式，长25m，宽20m，高2.5m。料场地面进行硬化处理，并设排水坡，保证不积水。合格仓和待检仓全部设置轻钢遮棚。参考图如下：钢筋存放加工区：钢筋存放区长50米，宽23米，上部用轻型彩钢棚遮盖，彩钢棚为滑动式。钢筋下铺0.3m0.3m9条形基础。钢筋加工及半成品存放区长80米，宽23米，与钢筋存放区顺向布置。钢筋的卸车、转运至加工区通过1台12.5t-23米跨龙门吊进行。加工区内布数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、定长下料机、对焊机等钢筋加工机械。钢筋加工及半成品存放区设置轻型
26、钢结构厂房，龙门吊位于厂房内，厂房净高10m，宽25米，四周需围护从上往下高2米，钢筋加工区地面全部用C20混凝土硬化，厚15cm。试验室：试验室面积约为304.7m2，包括力学室、胶凝材料室、计量室、化学室、集料室、高温室、储存室、样品室、综合办公室、资料室、混凝土室、标养室等，其中标养室采用砌砖的方式，按最大产能每天1.5榀梁计算，试件数量折合为3234个，标养室设计试件架子规格2m*0.6m，存放量180个（每层30个，共计6层），设计20个，可以存放3600个，富余部分考虑存放压浆试件。库房：库房位于生产区西侧，库房面积600，分为中心库房、桥梁配件库、杂品库、袋装水泥及压浆料库、危化
27、品库。配电室：外电引入梁场后，经箱变后至配电室引出13条支线至办公区、存梁区、试验室、起重设备、钢筋加工设备等。备用发电机电源与外电通过配电室互相倒换。4.3.3制梁区制梁区长267.3m，宽46m,占地面积为12295.8m2，露天布置。共设置生产台座7座（预留一座），其中32m双线生产台座5个，24m双线生产台座1个。制梁区配置两台55T-46米跨龙门吊，7个生产台位及三个编架台位全部覆盖于龙门吊吊装范围内，便于钢筋骨架吊装、布料机转运、芯模转运、端模拆装。4.3.4存梁区梁场设48个存梁台位（含1个32米/24米共用静载台位），每列8个，共6列。存梁区长336m，宽度100m；占地面积为
28、33600m2。4.3.5装车区装车区位于存放区和路基之间，长336米，宽度30米，占地10080。4.3.6办公、生活区及其它办公楼为采用双层布置，面积约为637.0m2。设经理室、书记室、副经理室、总工程师室，安质部、计财部、工程部、工经部，物设部、综合办公室、会议室、卫生间，试验室单独设置。生活住宿区：设4栋宿舍，总面积约1500；1栋食堂，面积约为240；1栋浴室，面积约为119.7，设30个淋浴头，采用生活锅炉供热水；3栋厕所，面积约为100。采用自动冲水设施。厕所旁设6m4m2m化粪池，4m4m2m沉淀池，沉淀池与场外涵管相连。办公生活区房屋均采用夹芯板板房。4.4资源配置4.4.
29、1人力资源配置建场期间人员配置如下表：表2 箱梁预制场建场管理人员和施工人员配备表序号工作岗位人员数量主要工作内容1梁场经理1全面负责建场工作2常务副经理1全面负责建场工作2梁场书记1主要负责党建工作、拆地拆迁、架子队管理、宣传、后勤3梁场总工程师1主要负责建场的技术管理工作4副经理1主管建场生产组织、协调和设备管理工作5工程部5负责建场技术设计工作、验工计价、内业资料工作和生产进度管理6物机部3负责建场物资准备、物资和设备管理工作7安质部3负责建场安全、质量检查和验收工作8综合办公室3负责建场后勤管理9计财部2负责财务和成本管理工作10试验室2负责试验计量工作11工经部2负责成本和验工计价管
30、理12建场安装工人30建场、安装13施工人员60建场施工14钢筋工30 钢筋下料、加工、绑扎15木 工30模板安装16砼 工40砼下料、振捣17机操工20机械操作及维修18普 工50配合各专业的施工19测量工6施工前的测量定位20试验工4工程试验21电工4施工用电的安装与管理人员总计298生产期间人员配置见下表：表3 箱梁预制管理人员和施工人员配备表序号工作岗位合计人数机构职责1梁场领导5经理/常务副经理/书记/总工/生产副经理2工程部5负责技术管理、日常施工管理、计划编制、验工计价等工作3安质部3负责安全、质量、职业健康、环境保护和“三体系”建设等工作4物机部3负责物资、设备管理工作5综合办
31、公室3负责对外接待、人力资源管理、外部劳务协作队伍管理、后勤和办公室日常工作6财务部2负责财务管理和会计核算、债权债务清理、合同管理、成本管理等工作7试验室14负责工程检验、试验工作8工经部2负责人员进出场及成本管理9加工班25钢筋加工10编架班30钢筋绑扎11模板班35立模、脱模、修模12灌筑班35灌筑、修补13搅拌班15原材料转运、混凝土搅拌、输送14张拉班25张拉、压浆、封锚15综合班10电、钳、临时性工程16起重15起重作业、移梁、发运17质检15质量检验18资料4技术档案整理18后勤22食堂、保卫等人员合计267项目机构组织机构图如下：4.4.2主要设备配套选型生产设备配置计划表如下
32、：表4 主要施工机械设备计划序号名称型号单位数量功率（kW）(单台)备注1混凝土拌和站HZSS120台21902龙门吊MG55t-46m台2603龙门吊MG10t-20m台1/4轮胎式提梁机900t-43m台1/5混凝土输送泵HBT90-21-200S台31106布料机HGY-21/3台37.7水平旋转7轮式装载机ZLM50 C台2/8高压油泵ZB10/320-4/800B台1111两套张拉备用3台9千斤顶YCW350B-200台10/穿心式10静载千斤顶YDT-2000台11/11钢筋弯筋机GW50台101812钢筋对焊机UN1-150台315013钢筋螺旋弯曲机DT-D20台11.514钢
33、筋调直切断机GT8/14台218.515钢筋调直切断机YGT6-12台220.516钢筋切断机GQ50台32.217数控钢筋弯曲机/台1/18数控钢筋弯箍机/台1/19压浆设备 (真空辅助压浆）YJJ2套18.620箱式变压器KvA1250套1/21发电机KTA38-G2台163022供水系统/套1/23电焊机BX3-500台33924空气压缩机V0.6/8台2/25地磅SCS-150台1/150t，20m26办公用车/台2/27高频振动棒ZN50台801.528高频振动棒ZN30台40/29高频机HD-C50台3/30高频振动器ZF150-50台1601kw31卷扬机3t台33032卷扬机5
34、t台33033恒压泵/台2/34深井泵30m3/h台2/35供气系统/套1/36供电系统/套1/37自动穿束机套1/38温控设备/套5/4.4.3主要试验检测及计量设备试验检查设备计划如下：表5 主要试验设备配置计划表（试验）序号设备名称型号规格单位数量备注1液压式压力试验机YE-2000A 数显台12电动抗折抗压试验机YE-300 数显台1水泥胶砂试件试验用3万能材料试验机（配钢绞线夹具高架）600KN 数显台1钢绞线、钢材4万能材料试验机100KN 数显台1钢材5砼试件振动台1m2台26混凝土含气量测定仪LC-615B台17水泥净浆搅拌机NJ-160A台18水泥胶砂振实台ZS-15台19水
35、泥胶砂搅拌机JJ-5台110水泥负压筛析仪FSY-150台111水泥标准养护箱SHBY-40B台112水泥沸煮箱FZ-31A台113箱梁专用量器具套114箱式电阻炉1000台115水平仪DSZ2台216震击式电动振筛机300台117混凝土卧轴式强制搅拌机60L台118混凝土加速养护箱YHK-03台119手提式切割机355mm/220V台120电子天平2kg台1精度0.01克21养护室全自动控制仪BYS-3台122钢绞线引伸计台123砼弹模测定仪台124电热鼓风干燥箱450550550台125千斤顶校正传感器400T台126砼温度测试系统台127数据采集盒8路/套台828温度传感器台32029活
36、塞压力计YS-600，1-60Mpa二等台130抗渗仪台0中心试验室31微型抗折仪台0中心试验室32电通量测试仪台1计量设备计划如下：表6 主要试验设备配置计划表（计量）序号名称型号单位数量备注1水泥播料器标准台12刮平尺标准台13胶砂量水器225ml台24标准砂ISO台55水泥稠度凝结测定仪台16便携式数字温度计Tm-902c台37雷氏夹测定仪LD-50台18雷氏夹LJ-175台129新标准抗压夹具ISO4040台110石子压碎指标测定仪台111砂子筛台1圆孔筛12石子筛台1圆孔筛13针片状规准仪台114坍落度仪102030台115架盘天平100g台116架盘天平5kg台117磅称100Kg
37、台118滴管台419温度计标准台1020比重计1.11.2台2021干湿温度计标准台322量筒50ml、100 ml、个2250 ml、500 ml个223烧杯150、500、1000ml个624砂轮机200台125各种规格试模150150150mm台250150150300mm台904040160mm三联台1026百分表050mm台6精度0.01mm27千分表01mm台2精度0.001mm28万能表座标准台629游标卡尺300mm台230游标卡尺600mm台231钢尺1m台132放大镜10倍放大率台133钢针台134密度计18002000kg/m3台135网篮内径、高度均70mm，网孔不大于
38、0.135mm台136容量筒圆柱型金属筒内径108mm净高109mm，壁厚2mm，筒底厚5mm，容积1L台137垫棒直径10mm，长500mm圆钢台1自制38垫棒直径16mm，长600mm圆钢台1自制39吊蓝直径、高度均150mm，由孔径为1-2mm做筛网或钻有2-3mm孔洞的耐锈蚀金属板台140精密压力表060Mpa，0.25级台241耐震型压力表150mm，060Mpa，1.0级台5042压力表检修工具台143压力表检定快速接头M1.520mm台144耐震型精密压力表040Mpa，0.4级台645电热板2000 kw台146温湿度计0100，3090%RH，2.5级台147连续式钢筋标点机台148硬度计台14.4.4主要工装配置主要工装配置计划见下表：表7 主要工装配置计划表序号名称数量重量（t ）备注单重小计1双线箱梁外模(32m)5套1105502双线箱梁端模(32m)5套/3双线箱梁外模(24m)1套1101104双线箱梁端模(24m)1套/5双线箱梁内模(32m)3套601806双线箱梁内模（24m）1套48487钢筋笼吊具1套22228钢筋编架工装3套351059压浆管道300m/10橡胶抽拔管9017.5m2625m/11橡胶抽拔管8013.5m769.5m/12张拉支架8台1.512
