《7#楼电梯前室梁加固专项方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《7#楼电梯前室梁加固专项方案.docx(13页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、中核二四建设有限公司西北分公司(第二工程管理部)文件名称:兰州绿地智慧金融城L地块二期一标段7#楼电梯前室梁加固专项方案文件编码:CNEC24-XB-ZL-C-G2-007编制部门中核二四兰州新区项目部主送绿地集团兰州新区置业有限公司抄送陕西建科建设监理有限责任公司项目姓名签字日期审批王军利审核李超编制谢龙7#楼电梯前室梁加固专项方案一、基本情况由我部承建的绿地L地块7#楼,在东单元施工时,因现 场测量放线错误,导致39轴交J-G轴梁板位置偏移,东西 方向比设计尺寸短10cm。出现此质量问题后,我部高度重视, 针对此问题开会研究分析,并邀请公司专家进行了指导,依 据混凝土结构后锚固技术规范、混
2、凝土结构加固设计 规范(GB50367-2013)、混凝土工程施工及验收规范等 相关规范要求,就该质量问题制定了梁加固方案。二、问题分析出现这次质量问题的主要原因是: 施工放线仅对主轴线进行了验收,忽视了细部线。 劳务班组在发现问题后未及时上报处理,而是将错就 错,导致了后面楼层梁整体错误; 质量检查自检和复检落实不到位,不细致,导致“三 检一验”验收环节出现问题;三、处理原则本次质量事件的处理原则为: 确保此部位的空间尺寸能够满足窗户的安装要求,以及 满足消防验收要求。 确保梁板增加部分与原结构连接牢固。m二-中国核工业二四建设有限公司 确保在施工过程中,施工人员的人身安全。四、梁增大截面加
3、固施工(1)工作原理增大截面加固法是一种传统的加固方法,通过增大原结 构构件的截面尺寸并增配所需的钢筋与原结构共同受力,提 高构件的强度和刚度,适用于梁、板、墙、柱构件的加固;(2)施工特点与要求增大截面加固法为传统的加固施工工法,主要此方法 适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况 或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求 有: 加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。 现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。 能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能,加固效果好。 混凝土硬化时间长,需长期养护。 本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级不 应低于C10。(
4、3)增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。中国核工业二四建设有限公司E3中国核建增大截面加固施工流程图(4) 增大截面加固施工工序测量放线根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。钢筋下料、表面处理对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 混凝土基层表面处理 对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净。七中国核工业二四建设有限公司梁增大截面加固梁、钢筋绑扎如下图 钢筋绑扎时必须注意保护层的控制,植筋前根据成 孔的情况对钢筋进行调整。二二*中国核工业二四建设有限公司(5)梁模板支设梁模
5、板面板采用木模板,梁侧模水平向龙骨采用50 X 100木枋间距120mm,梁底模水平向龙骨均采用50X100木 枋间距100mm。木枋及模板均应提前进行加工,保证边沿平 直。侧模采用“U型箍”的加固形式,间距不大于1m设置, 如下图所示:加固梁侧模板加固示意图土中国核工业二四建设有限公司底模采用钢管脚手架顶撑加固形式,加固方式如下图m二- 中国核工业二四建设有限公司用钢筋扫描仪探测原结构钢筋,若原结构钢筋与新增钢 筋位置重合,则应调整钻孔位置,调整范围+3cm以内。钻孔:本工程钻孔全部采用高质量钻头,以减少震动 和噪音。钻孔孔径以钢筋能够插入为原则,尽量减少小钻孔 孔径。钻孔时若遇到原结构钢筋
6、,应停止钻孔,避免损伤原 结构钢筋。钻孔深度满足钢筋锚入墙体内深度15d。清孔:钻孔后应用钢刷清除孔内疏松层,然后用空气 压缩机吹净孔内灰尘,确保孔洞清洁无灰尘,清孔时应将干 净的孔用棉纱封住,防止造成二次污染,从而提高工程效率。钢筋除锈:用专用除锈机打磨钢筋表面,除去锈蚀层, 除锈后的钢筋应保持光亮,并搬运至现场,防止雨水再次锈 蚀钢筋。植筋:将植筋胶按规定量的药剂注入孔内(约2/3孔 深),再将钢筋缓慢地旋入洞中,钢筋插入后应有少许药剂 渗出,确保药剂密实。(7)混凝土浇筑 原混凝土面必须严格按要求剔毛,混凝土浇筑前对 面层冲水,保证二次浇筑时接茬干净。 该部位采用细石微膨胀混凝土,混凝土
7、标号为C35, 为保证该位置浇筑后密实,施工中严格按要求振捣。 混凝土浇筑完成后每天养护,为保证浇筑后质量,连 续养护14天。m二-中国核工业二四建设有限公司五、安全保证措施为保证施工人员有可靠的作业平台,在楼层内设置反支 撑外悬挑操作平台。1、材料准备1.1钢管:采用现行国家标准直缝电焊钢管MGB/T13793) 中规定的3号普通钢管,外径中48,壁厚2.75,其质量应符 合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)。钢管表面应 平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺和 深的压痕、划道。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤裂纹的均 不得使用。钢管必须涂有防锈漆。1.2扣件:采用可锻铸铁制作
8、的直角扣件、回转扣件二种, 其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831) 的规定。进场的扣件需要进行外观检查,对有裂缝、变形、 滑丝的严禁使用,有气孔、砂眼、毛刺、氧化皮等缺陷的扣 件要清理出场。1.3U托:采用长度不小于600mm的U托,U托丝扣完好无损, 无滑丝、断丝,杆体顺直,无变形,露出钢管长度不大于 200mm。1.4竹脚板:采用现场质量完好的脚手板,满铺固定。2、架体搭设方法平台架体立杆为三排,内两排方向支撑与顶板,外排顶 撑与原结构梁底部,顶部采用U托顶死,立杆横向间距为500mm,纵向间距为1000mm。纵向水平杆由扫地杆(含扫地 杆)设置3道,步距为900mm,小
9、横杆亦设置3道,步距尺 寸同纵向水平杆。每500mm设置一道外挑斜撑,杆体底部与 立杆、水平杆连接,斜撑杆间距与立杆相同,每道斜撑杆与 架体小横杆可靠连接,并采用钢管将该节点连接为一体。外挑平台架体面层铺设竹跳板,采用铁丝固定,与钢管脚手 架固定牢靠。(见下图)使用平台架体施工作业时,严禁将材料、设备、器具堆放 在平台之上,该架体只能作为人员操作架使用,且上部仅允 许站1人,并悬挂安全带与上层结构柱固定。六、质量管理措施为防止今后再发生类似质量事故,为此我部拟采取以下 管理改进措拖,杜绝类似事件的发生。 项目部成立质量监察小组,对工程实行不定期检查,每月 至少进行五次全面检查,杜绝质量事故的发生; 每道工序严格按照“三检一验制”进行验收:每道工序完 成后,先由班组自检,后由专业施工员复检,再由专业质检 员终检,终检完成后,再通知监理工程师检查验收,实行层 层把关,层层落实质量责任制,严把工程质量关;通过这次事件,充分暴露了我部在施工质量管理中存在 不足,也给我部全体施工人员敲了一次警钟,“百年大计、 质量至上”,我部将长期不懈的抓好施工质量,确保顺利完 成本工程的建设任务。