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1、太平寨大桥空心薄壁方墩、实心墩墩身施工方案一、工程概况1.1、项目概况本施工队桥梁主要有K13+398.5太平寨左线大桥、K13+394太平寨右线大桥。 墩身主要有分幅式双圆柱墩、空心薄壁方墩两种结构形式。二、编制依据1、重庆丰都全忠县高速公路施工图设计（FZ02合同段）。2、公路桥涵施工技术规范JTJ041 2000。3、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004。4、重庆丰都全忠县高速公路工程技术规范。三、施工特点1、桥位处地形复杂，场地狭小，不便于施工管理。2、桥位处多为冲沟及机耕道，桥墩较高，施工难度较大。3、墩身结构尺寸形式多样，模板投入较大。四、施工工期、模板及班组人员计
2、划（一）工期计划（该计划是桥桩基已完成为前提编制，如受桩基施工影响工期 顺延）1、桥台施工进度计划：2013年6月10日至7月20日完成左右幅14#桥台；8月10日至9月20日完成左右幅0#桥台；2、实心墩系梁、墩柱、盖梁进度计划：2013年7月1日至2014年1月31日完成左右幅1#、2#、3#、10#、11#、12#、13#实心墩系梁、墩柱、盖梁；3、薄壁方墩系梁、墩柱、盖梁进度计划：2013年8月1日至2014年4月30日完成左右幅4#、5#、6#、7#、8#、9#薄壁方墩系梁、墩柱、盖梁；（二）模板计划1、D=1.8m实心墩地系梁模板1套；中系梁底模2套、侧模1套、抱箍4 套，实心墩模
3、板20m,盖梁底模2套、侧模1套、抱箍4套；中系梁使用 I20工字钢36米，盖梁使用I22工字钢46米。2、D=1.6m实心墩地系梁模板1套；中系梁底模1套、侧模1套、抱箍2 套，实心墩墩柱模板30m，盖梁底模1套、侧模1套、抱箍2套；3、薄壁方墩地系梁模板1套、中系梁模板2套、空心墩内、外可调节模 板36m；盖梁模板2套；盖梁使用I25工字钢46米。施工班组人员计划钢筋工20人，模板、砼工40人（三）机械设备计划25吨5节臂吊车1台，60臂塔吊2台。五、施工总体方案本施工队内空心墩墩身施工均采用常规翻模法施工。拟分别在左右幅桥位5# 桥墩之间设一台60型塔吊，左右幅桥位8#桥墩之间设一台60
4、型塔吊。施工时利 用塔吊进行模板的翻模施工。外模竖向采用3节，每节2.25m的形式，每次向上 翻转2节模板，浇注4.5m高混凝土。外模以不拆除的第一节作为基模，在其基础 上安装外模。每个桥墩左右幅施工时共配6节模板及可调节模板，两台塔吊配设 12节模板，模板工配备4个班组，每组8至10人，形成交叉流水施工。空心墩内 模中间标准节段采用4.65m的形式，每次直接拆除后提升，包裹已浇注混凝土 15cm。 底部和顶部非标准段采用木模或组合钢模，顶部非标准节单独浇注，通过在预埋 牛腿搭设封顶支撑，铺设模板，施工时顶节内模板封闭在墩身空心墩墩身内。空 心墩内横隔板采取和墩身异步施工的方式进行。实心墩墩身
5、标准段同样采取翻模法施工，外模形式同空心墩，垂直方向施工 机械采用吊车。双实心墩施工全墩系梁位置时，系梁施工完成后再进行墩身施工。外模每节上端设置操作平台，作为模板安装和拆除以及钢筋绑扎的操作平台。 空心墩内侧用直螺纹套筒连接将顶节不动模板的拉杆连通，在其上搭设内侧操作 平台。墩身施工上下通道采用施工电梯。六、墩身施工施工工艺流程：准备工作一安装劲性骨架或搭设支架一绑扎钢筋一安装内、 外模板一模板安装调试与测量复核一混凝土浇注一养生一翻模、养生一重复上一 循环过程。图3墩身施工工艺框图5.1、准备工作1）、墩柱开始施工前，用全站仪在承台顶面或地系梁顶面上测设出墩身顺桥 向、横桥向的轴线及四个角
6、点，用墨斗弹出墩身平面轮廓线及模板检查线。2）、墩身施工前首先进行墩身地系梁结合部分的凿毛工作，清除接触面浮浆 和松动石子，凿毛至露出粗骨料，并将结合面清洗干净。3）、墩柱预埋筋清除干净调直，同时将劲性骨架预埋件清理干净，以利于劲 性骨架的焊接。5.2、空心墩墩身施工5.2.1、搭设劲性骨架墩身钢筋施工采取两种辅助方式，一是安装角钢式劲性骨架，做为钢筋绑扎 时的导向，二是搭设临时钢管式劲性骨架辅助钢筋施工。1）、安装劲性骨架墩身钢筋施工前，先安装临时劲性骨架。根据墩身的浇注高度劲性骨架制成 高度为9m的框架式结构，劲性骨架采用立杆为/100X10角钢，水平方向为/75 X10角钢。在劲性骨架制
7、作、运输及吊装过程中严格注意对其保护以防变形。第 一次吊装劲性骨架时，对接就位后采用法兰螺栓调节，然后用全站仪确定平面位 置无误后，再将其上部进行焊接固定，立杆下部焊接在预埋钢板上，下部水平连 杆采用螺栓连接，便于钢筋施工完毕后劲性骨架的吊出。劲性骨架杆件的焊接连 接的焊缝必须严格按照有关焊接规范要求执行。2）、搭设钢管支架钢管式劲性骨架支架采用4.8钢管进行搭设，钢管搭设必须符合脚手架搭设 规范，以方便钢筋施工，方便拆除为原则。钢管支架直接搭设在已浇注混凝土顶 面上，钢筋绑扎完毕，安装模板前，拆除下部水平连接杆，由塔吊直接吊出后放 于承台顶面上进行拆除。3）、在内模上部设劲性骨架。由于墩身主
8、筋每次接长9m，墩身浇注4.5m，已 浇墩身上部墩身主筋预留最长1.5m，故在浇注4.5m高墩身时，有6m主筋外露， 所以在墩身内模上部设劲性骨架，作为外露墩身主筋的临时支撑，及下节墩身钢 筋施工的导向。在内模上部设劲性骨架片，内模安装完毕后，对其用螺栓连接成骨架，然后 拆除临时劲性骨架。施工下节墩身钢筋时，即可利用内模上部的劲性骨架进行施 工，无需再安装临时劲性骨架。5.2.2、钢筋工程1）、墩柱钢筋由钢筋加工场地统一下料加工，运至现场，依托劲性骨架进行 绑扎安装施工。2）、竖向的钢筋连接采用机械连接（滚扎直螺纹套筒连接）工艺，施工时要 保证竖向主筋的顺直，每次主筋接长9m，浇注两次，绑扎一
9、次箍筋。在接头长度 区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的主筋其接头面面 积的百分率应符合规范要求。其中焊接和机械连接接头长度区段内指35倍的钢筋 直径长度范围内。3）、钢筋施工按照按先竖向筋后水平筋、先内层后外层、先边角部位后直线 部位的总体原则进行。钢筋绑扎施工时，扎丝头尽量弯向立柱内侧。箍筋间距均 匀，误差满足规范要求。钢筋的接头长度应满足规范的要求，单面焊接头不小于 10倍钢筋直径，双面焊不小于5倍钢筋直径，绑扎搭接长度不小于35倍钢筋直径。4）为防止钢筋变形，箍筋除按图纸绑扎外，可间隔1.5m左右点焊接搭接主 筋。6）、施工时应随时用线垂检查钢筋骨架的垂直度，并及时
10、调整，严格控制保 护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块，垫块厚度不允许出现负公差，且正 公差控制在5mm以内。在整个钢筋绑扎施工过程中应严格按照有关施工技术规范 的要求进行。7）、墩柱钢筋施工完毕后，要根据预埋件设计图纸进行墩身预埋件安装施工， 预埋件用扎丝绑牢或焊接牢固，使其混凝土施工时不易移动偏位。预埋件要求安 装位置准确，不遗漏。墩身泄水孔及通气孔采用相应直径的PVC管。8）、墩柱钢筋施工完毕经自检合格后，报监理工程师检查通过5.2.3、模板工程1）、模板基本构造（1）、墩身外模外模采用直线标准段2.25m高模板，3层6.75m高。墩身模板按照墩身截面形 式每1层分4大块，总体结构形式
11、为加劲面板背竖肋和横肋。正面模板尺寸根据 墩身截面型式确定。左右幅共配4节墩身模板，施工时，交叉流水作业。面板采用6mm厚普通钢板，面板竖向加劲肋采用8槽钢。8次肋后面焊 接16。模板横、竖向背肋间距根据墩身具体尺寸确定。模板4周都用Z80X10mm 角钢包边，并按要求位置开（p22mm螺栓孔。螺栓孔位置要求精确，便于同型号模 板之间的通用。（2）、墩身内模空心墩内模采用单层钢模，内模高度为4.65m，底层内模包裹已浇筑混凝土 15cm。每层内模都分为4块，每块内模倒角处有4个节段焊接组合而成，都有1 个活动节段，可以向墩内空间转动，方便拆除和安装。内模总体结构形式与外模 相同。（3）、内外模
12、固定内模与外模的模板间接缝都等距离用螺栓栓接，使模板接缝连接紧密。内模与 外模之间设穿过结构混凝土的对拉拉杆；墩身顶节施工时，采用穿过墩身的通长 拉杆。同时在外模转角间每层16横向主肋处设对角拉杆，使内外模形成1个整 体。为确保施工安全，把模板平台外围设1.2m高护栏，并在护栏四周挂安全网。图2空心墩墩身模板平面示意图图1空心墩墩身模板立面示意图2) 、模板加工墩身模板制作要求：(1) 、模板制作按公路桥涵施工技术规范(JTJ 041 2000)、钢结构工程 质量检验评定标准(GB50211 95)中有关规定执行。(2) 、制作应按施工图设计中的要求编制制作工艺以确保施工质量。(3) 、模板尺
13、寸的控制：模板内腔截面尺寸偏差：0+ 5哑模板高度偏差：0, -1哑沿高度方向的倾斜度小于0.5mm模板板块与板块之间的结合面局部不平：1.0哑板面和板侧挠度：1.0哑3）、模板安装（1）、模板安装施工时，先安装内模，内模安装完毕后，经自检合格后报监 理工程师验收，之后安装外模，模板翻升采用塔吊进行。（2）、安装第一节墩身模板时，模板和地系梁顶面接触面要平整，用水平尺 检查。接触面平整度较差时，用水泥砂浆调平后再安装模板。外模安装完毕后， 在下口外侧覆盖水泥砂浆，以防浇注混凝土时漏浆。（3）、标准节段墩身模板安装时，安装的第一节模板下口先与未拆除模板用 螺栓连接固定，上口用钢丝绳与墩柱钢筋栓接
14、，或钢管支撑于脚手架，以免墩柱 模板倾覆，导致安全事故。模板接缝用双面胶粘结，确保拼缝密封不漏浆。模板 竖向接缝应保持上下统一。（4）、墩身施工时，第一节墩身浇注高度为6.75m。原则上标准节段墩身浇注 高度每节4.5m，但施工缝不可设置于横隔板处，应在横隔板上至少3m。（5）、墩柱模板安装前需对墩柱接触面进行清理，应保证立柱砼面的清洁，不 得有油渍，不得有扎丝、废钢筋等施工杂物，不得有松散石子。（6）、墩柱模板安装前需进行清理，并均匀涂抹新机油作为脱模剂。（7）、模板安装完后，用螺栓全部连接紧固，然后进行模板的复测工作，保 证模板的垂直度满足要求，平面位置的准确无误。5.2.4、混凝土浇注1
15、）、模板钢筋安装就位自检合格后，经监理工程师检验合格后方可进行浇注 砼。2）、混凝土采用集中拌合，搅拌运输车运输至施工现场浇注。现场应严格控 制好混凝土的坍落度，坍落度控制在设计范围以内；为确保砼外观色泽一致，砼 中原材料必须采用自同一厂家、同一标号、同一品种规格材料进行拌制。3）、混凝土浇注采用混凝土托泵进行施工。浇注标准节段时，需在墩身上预 埋托泵泵管的固定件，使其施工时固定于墩身上。4）、砼浇筑时通过串筒入模，保证砼自由倾倒高度控制在2米以内，以不发 生混凝土离析为度。注意串通尺寸不要大于所需放置位置的水平箍筋的间距。5）、在立柱混凝土浇注前，先对接触面进行洒水湿润，然后浇注一层厚度为
16、1020mm的水泥砂浆，浇注方法为砂浆由串筒直接浇注至混凝土接触面上。6）、砼采用分层浇注，分层厚度控制在30cm,尽量对称布料，以免墩身模板 整体倾移。混凝土振捣使用插入式振捣器，振捣器移动间距不应超过振动器作用 半径的1.5倍，并与侧模保持5-10cm的距离。振捣时插入下层混凝土 5-10cm，采 取“快插慢拔”的振捣方法振捣，效果以不出气泡、混凝土不下沉及表面平坦、 泛浆为准。振捣要充分，防止过振和漏振现象的发生。7）、振动时均匀布点，下层砼未振实，禁止上层料入模。8）、做好模板支撑、固定工作，砼浇注时要随时进行墩顶位移的观测记录， 检查模板支撑是否松动，预留孔是否移位等，发现问题及时采
17、取补救措施，确保 浇筑的墩身垂直度、混凝土内实外光线形流畅。9）、混凝土浇注施工平台采用在墩身外模自带的操作平台，便于钢筋施工、 模板安装及砼浇注时人员安全。外模设上下通道，便于施工，保证作业人员上下 施工安全。5.2.5、拆模及养护混凝土脱模时强度宜为0.2-0.5MP。混凝土拆模前的养护采用覆盖土工布洒 水养生。1）、直线段模板拆除的方法因采用翻模施工，墩身模板采用从下而上的拆除顺序，并且应先从拆除小面模 板起顺时针或逆时针拆除其它模板用2个5t手拉葫芦将需要拆除的模板牵挂在上一节不拆除模板的横向主肋上， 并收紧。用两根防荡安全绳系住模板的两底角，将吊装钢绳拴在模板的吊耳之上， 并收紧。拆
18、除所有拉杆，然后拆除第一块模板侧向螺栓，模板工就位于上一节不 拆除的模板工作平台之内，拆除该块模板与上节模板间的横向连接缝的螺栓，吊 臂转向使模板脱离墩身。与此同时，位于承台上的两个模板工牵引防荡安全绳， 防止模板撞击墩身。松开于拉葫芦，转动吊臂把模板轻轻放置在承台上。按照上述步骤按照顺序逐块拆除其余三块墩身模板和上一节模板。2）顶节模板的拆除方法墩顶模板拆除与普通直线段模板的拆除方法一致，拆除顶部最后1节模板时， 先用于拉葫芦挂于墩顶预埋钢筋上，然后拆除对拉拉杆，从下而上拆除模板的各 侧缝螺栓，应注意的是拆除侧缝顶部的螺栓时操作人员应站墩顶。其余部骤与拆 除直线段相同。3）、施工要点a、墩柱
19、模板的拆卸采用塔吊进行，拆模时应小心，防止钢模板碰撞墩柱， 同时拆下的模板应及时清理并涂脱模油。同时拆卸过程中注意模板接缝法兰的保 护，避免其变形，以免影响模板的竖直度，增加调模板的工作难度。b、模板拆除后，应利用施工吊篮悬挂于不拆除外模的底层横向背肋上，及 时对墩柱表面及时进行清理，以确保立柱外观色泽一致，如表面有缺陷时，应及 时予以修理，然后及时外包塑料薄膜，形成封闭式保湿养护或喷撒养护剂进行养 护。c、一节墩柱施工完毕后，要对混凝土面进行凿毛，凿毛要求和首次凿毛要 求相同。凿毛完成后方可再进行下节墩柱的施工。5.2.6、横隔板施工横隔板施工和墩身施工异步进行。横隔板施工采取在已浇墩身内侧
20、预埋牛腿， 焊接托架，然后在其上搭设支架后，安装横隔板底模，然后绑扎钢筋，浇注混凝 土。横隔板钢筋在墩身施工时的预埋段，在其施工时，应该将其凿出，然后进行 焊接，焊接应该满足规范要求。焊接完毕进行钢筋的绑扎施工。七、技术质量保证措施6.1、建立以项目部为核心的质量保证体系，健全质量管理组织机构。6.2、从技术上保证质量，在各工序开展之前，编制相应的施工技术方案，并 进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。交底分两级进行，项目部一级和 现场一级。6.3、每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写各单项、 分项工程验收评定表。6.4、所有施工工序在施工完成后经施工队自检、项目部复检
21、合格后，及时报 请监理工程师检查确认，合格后方可施工下道工序。6.5、作业队组实行上、下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行 跟踪检查，过程控制，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽状态。6.6、制定技术资料管理办法，严格按照技术资料管理办法要求进行技术 资料的收集、整理、存档、做到及时准确完整。6.7、各测量控制桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩， 施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置 正确。6.8、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器 设备的精度和准确度，严格计量施工。6.9、所有工程材料应事先进行检查，
22、严格把好原材料进场关，不合格材料不 准进场，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检 验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除 外来因素对工程质量的影响。6.10、做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完 整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。由施工技术、质检、 测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。6.11、砼拌合、运输、灌注必须按规范要求施工。灌砼时按规定频率取样制 试块，养生后送指定试验室检验。八、安全保证措施7.1、建立以项目部为核心的安全保证体系，健全安全管理组织机构
23、。7.2、做好预防措施为了使本桥梁队立柱工程施工能够顺利进行，经理部强调“以人为本”，一切 都围绕“人”来做文章。首先组织一批有墩身施工经验的人员进场，建立良好的 工作基础；其次是对进场的员工进行高空作业安全培训和交底，项目经理部召开 高空作业安全技术研讨专题会，对高空施工作业过程中可以预见或可能出现的风 险进行了评估。项目部组织安全部和技术部人员对墩身、墩系梁及盖梁施工作业 人员进行教育和安全技术交底工作，通过前期的努力，特别是通过学习，彻底扭 转了部分员工对本施工区域或作业过程中存在的风险认识不足、盲目乐观的“轻 敌”观念。项目经理部建立信息处理终端，及时与指挥部、监理、气象服务站以及相关
24、 方沟通和交流，获得相关信息后及时分析和处理。生产安全部门负责每天(或中 长期)的气象收集和发布，当风力大于6级时停止高空作业并要求相关部门作好 防风工作。7.3、施工现场安全技术控制(1) 施工人员上岗施工一律配戴好个人劳动防护用品。特殊工种要经过专业 的培训并持证上岗。(2) 机械安全管理措施：设备管理人员不得擅自离岗，对所有参加施工的机 械设备和辅助工具进行作业前检查，发现隐患及时整改，禁止设备带故障运行。(3) 做到工前讲安全，工间查安全，工后评安全，使安全工作善始善终地贯 穿于整个施工生产过程。(4) 安全用电措施：现场电工人员不准离开岗位，并经常检查用电设施是否 安全，做到专人专管
25、，无证人员不准操作，保证施工用电安全。经常检查施工临 时用电TN-S接零保护系统。(5) 施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事故 的发生，确保施工安全。(6) 实行定期定全生产检查，各施工队每旬至少一次，班组每天上岗检查。 对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，一时整改不了的要限期整改，整改不 力者要挂黄牌警告。(7) 在现场周围配备、设立并维修必要的标志牌，为施工人员和公众提供安 全和方便。标志牌包括：警告与危险标志；安全与控制标志。(8) 施工用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和做必要的检 验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使
26、用。(9) 电焊施工安全管理措施：电焊施工过程中，所用的焊丝与焊条必须具备 质保单，焊接施工人员必须具备上岗证。(10 )严格遵守安全用电规程，现场配备专职电工，不准私接电线，做到一 机一闸。(11) 、各项作业中严格按施工安全操作规程，不违章作业，发现事故苗头及 时纠正。(12) 、严格执行吊装安全技术规程，在转运过程中，采取可靠的防护措 施。（13）、安装模板时，拧固模板螺栓的人员必须系安全带。（14）、在模板起吊和安装过程中，吊物上面和下方禁止站人，模板安装过程 中做到专人统一指挥。（15）、模板安放到位后，及时进行限位和牵固，防止模板受到外力晃动与移 位。（16）、如需夜间施工，施工现
27、场照明设施要满足施工需要，保证施工照明无 盲区。专职安全员现场监控。（17）、操作平台及吊篮必须做好临边防护，悬挂安全网和防坠网。九、环境保护及文明施工8.1、环境保护措施1）、环境保护坚持“预防为主、防治结合”的方针，努力实现可持续发展战 略。2）、全体施工人员集中学习环保知识，依工程特点制订切实可行的环保措施， 专人负责落实、监督，加强检查和监督力度。3）、施工中产生的污水、泥浆、生活污水等按分类处理、排放。生活垃圾有 专人保洁运至环保要求的地点。4）、调查摸清施工区域的水系，施工现场有良好的排水、汇水功能，做到不 乱开挖，减小水土流失及污染。5）、施工废料处理，尽量少占土地，选择荒地并结
28、合改地造田。6）、施工道路有洒水车洒水保养，确保不扬尘污染。砼拌和场地，搭设料棚， 并远离居民点。7）、散体、流体建筑材料的运输有覆盖措施，防止沿途撒漏飞扬。8.2、文明施工我们将严格按照招标文件有关章节具体要求和我公司有关文明施工的具体规 定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，全体进场员工必须认真遵 守、严格执行，坚决做到文明施工，充分体现出我公司现代化施工企业的精神风 貌。1、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂 在工区内醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。2、施工现场严格按标准化工地进行建设，如道路、栽树、种花草、场地围墙 建设、临建房屋、材料堆放等；和
29、当地搞好合作关系，确保施工顺利进行，使我 们的工程真正成为民心工程。3、做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、 构件均挂牌分类整齐堆放，按照不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件。4、主要分项工程施工要设立施工告示牌，详细列出该项工程负责人员、工期、 材料配备等情况，给予施工和检查都带来方便。5、组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。6、采取利用广播、张贴标语、报纸、电视等加强宣传工作，为重庆丰涪公路 工程、业主和本企业树立良好形象。7、设置正规醒目的标牌，书写本标段工程有关内容。8、驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗，兼职维持工区内施工秩序，防止 无关人员进入工区。各作业区、办公室、仓库、工作室等悬挂统一标牌，以示标 识。9、施工管理坚持以人文本，开展丰富多彩的文体娱乐活动，活跃职工精神生 活。
