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1、东莞市大仪器有限公司DIN耐磨耗试验机操作说明书本说明书详述机器设定及技术参数，请妥善 /! 保管。使用前请仔细阅读说明书，方可操作!目 录1. 概述2. 注意事项3. 外观示意图4. 操作说明5. 保养事项6. 故障排除7. 质量保证书1.概述感谢您购买本公司的DIN耐磨耗试验机，本操作说明书（以下称为本书）系 针对本机参数设定及操作说明。用途一、用途：本机适用于弹性材料、橡胶、轮胎、输送带、鞋底、软质合成皮等材料之 耐磨性能。二、原理：在规定的接触压力下和给定的面积上，试样与砂纸成一定角度,测定试样在一 定级别的砂纸上进行摩擦而产生的磨耗性.砂纸包贴在滚筒的表面，试样紧压在带有砂纸的滚筒上
2、,使试样沿滚筒横向移 动.磨耗是在圆柱型试样的一端产生，测量试样的质量损失值,并由试样的密 度计算体积磨耗量.本试验机符合 DIN-53516, ISO/DIS-4649 BS903 PART9 以及 GB-9867 等标准 要求。项目规格试片负荷2.5N +0.2N5 N +0.2N滚轮直径0(150 0.2)mm滚轮长度460mm磨耗行程40m(20m)磨耗速度0.32m/sec体积约）70cm X 30cm X 30cm重量约）50kg电源W AC 220V 3A（依国别或指定）2.注意事项1.安全上的记号：在本手册中，关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项，为了防 止
3、意外事故及危险,请务必遵守下列危险、警告、注意的记言：警告：此显示的项目，表示如不遵照，有可能损坏仪器。A警告记号此记号表示在有必要参照操作手册的场所。危险电压记号此记号表示为高压危险。接地保护记号表示于本仪器上之接地瑞子。一、外观示意图:3 .外观示意图4、操作说明1、电源条件：请依本机铭牌上标示配置正确电源。危险Ab输入电压误差范围应在10%以内且保证机台应正确接地，防止机台 漏电造成伤害。2、运行环境要求：温度232C 湿度605%3、本仪器需置于一水平桌面上.一、准备试件：1.试片制作：1.1试片之尺寸为6 16mm,厚6mm14mm。【注】试片可用标准模具手动成型或DIN钻床钻取，不
4、能冲取试片。试片厚度不小于2mm.试片厚度大于2mm小于6mm,用适应的粘合剂,粘在一个硬度不少于 80IRHD, 6 16mm的材料上（如树脂胶）使厚度大于6mm但它们的总厚度不 能超过14mm.若测试材料松柔且空，最好在每个切成的试片上粘在一个硬度不少于 80IRHD, 6 16mm的材料上（如树脂胶）这样可以让试片能稳当固定在夹头 上,同时试片在夹头上不会变形.但它们的总厚度不能超过14mm以上是建议标准，详细请查阅相关标准.1.2试片之标准状态：试验前静置于温度23C2C，相对温度652%之状态中48小时以上1.3试片数目：同种材料需测试三片以上.二、操作步骤：1.更换砂纸：1.1取长
5、4731mm,宽至少400mm但不能超过滚轮长的砂纸，平均厚度约1.0L0.2mm,.1.2取三条与滚轮长度相等，厚不超过0.2mm，宽在25-50mm的双面胶，均匀贴在滚筒表面上， 且每块双面胶要与滚筒轴心线平行.1.3固定砂纸时砂纸后面的标示箭头方向需朝机器后方,一定要紧密的粘贴于滚筒上，砂纸 前后两端必须对齐，且与滚轮轴心平行.1.4砂纸两端粘合时且间隙小于2mm,但不能重合.1.5更换后的砂纸，必须用金属片不加荷重情况下）来研磨一、两次砂纸.操作方法如以下5 节）.【注】其中有一条双面胶正在砂纸两端粘合时。 滚筒必须保持无灰尘，干净.更换旧砂纸时，需将滚筒上的双面胶清除干净. 研磨后的
6、砂纸清洁干净.2.用标准胶校正砂纸磨耗量是否在180mg220mg之间方法如下:2.1将整个托架向上托起如图3）.2.2夹持标准胶 2.2.以逆时针方向松开螺母,这时夹头会变大如图4,将标准胶标准胶可以是上一次使用过的,只要它的厚度或标准胶粘在标准胶上材料的总厚度大于6mm14mm即可）置入夹头内，按住试片同时再以顺时针方向锁紧螺母如图5言式片H 4H 52.2.2将金属厚度块置于已装置好标准胶夹头上,调整螺栓如图6以顺时针或逆时针方向，使标准胶与金属厚度块平行使得标准胶露出夹头约2mm）.0 62.3再将整个托架移动到起始点位置，并置于螺杆齿轮上如图72.4将2.5N,5.0砝码置于负荷座上
7、如图80 82.5开始测试:2.5.1接上正确之电源，打开（电源键）按测D试键）先预磨，使纱纸与试片预磨吻合大约预磨到 整个行程的一半时按（停止键）停止，在标准胶作个记号）。2.5. 从夹头上取下标准胶,去掉表面残留的胶粒，用天平称重（W1）,精确到0.1mg。2.5.3再将整个托架回到起始点，重新夹持2.5.节称重的试片.2.5. 再按（测试键）开始磨至40m的行程大约84转）也就是机台整个行程后按停止键）停止2.5.从夹头上取下标准胶，去掉表面残留的胶粒，再次用天平称重(W2),精确到0.1mg。1注】边磨边用毛刷清洁砂纸.测试时，如图9螺丝必松开，若锁紧不能自转.2.5. 至少测试三个标
8、准胶,取其平均值。2.5. 用下面的公式计算出标准胶磨耗损失：Q=W1(20M)-W2(40M)J 对标准胶磨耗损失进行分析，确定砂纸的磨耗量是否在180mg220mg之间。若砂纸的磨耗量大于220mg时表示砂纸太粗,必须再次用金属片对砂纸进行打磨一次无荷重情况下)打磨后须清除砂纸上的尘屑，再用标准胶依上述方式测定 至磨耗损失达到标准为止。若砂纸的磨耗量小于180mg时，必须更换新砂纸。3.测试试片：3.1得知标准胶的磨耗损失后，才可测试试片.3.2测试试片减少之重量方法如标准胶的操作方法)测试三个试片，取平均值.3.3计算出试片磨耗损失：Am=试片预磨的重量-式片整个行程的重量.3.4用比重
9、天平测量试片的密度(S即比重.注：比重天平需自配3.5测试结束后，关掉电源。三、结果判定：将数值代入下列公式，计算试片磨耗量A(mm 3) om x200mgA =QxS说明：:试片磨耗损失Q：标准胶磨耗损失(mg)oS：试片的比重(mg/mm3)。附注：1.由于测试材料耐磨性低象小颗粒橡胶,EVA及聚醚型聚亚安脂)即可将10.0 0.2N减少到5.0 0.1N同时将转数从84减到42或21材料与砂纸相对位移约为20m或10m.样品磨耗量乘2或4即可，但在报告中注明所使用的方法.2. 欲作试件不自转时，如图6将齿轮取下，换上本公司附给的圆轮并固定夹头上.同时如 图8锁紧螺丝.5、保养程序.仪器
10、使用前必须放在稳固的台面上，2. 不允许在使用过程中搬弄机台；3. 选择相应电源电压，切勿过高，避免烧坏器件；4. 在仪器出现异常时，请与本所联系以便及时处理；5. 机器工作时必须有良好的通风环境。6. 按键机械各组件，由于运转负荷较大，机械部分请及时加润滑油;7. 每次试验完毕，清理机台，保持机台清洁；8. 控制箱部分，须以干布擦拭，不可用湿布。9. 做好设备的接地工作。6、故障排除故障情形可能原因排除办法打开电源开关，电源 开关指示灯未亮.-供电仪器或线路故障.-输入电源不符合要求.机台保险丝烧毁.请电工检查修复电源供电线路.-提供规定之电源.更换相同规格容量之保险丝.打开电源即烧保险丝.
11、输入电压异常.马达烧坏,短路.线路中有杂物引起短路.用三用表交流电压文件确定电压为220V.-更换或修复马达.-排除线路中杂物.按下（则试）键,机台无 法运转.-马达或（则试）键接线松脱.-固定或焊接好松脱接线.如遇无法排除之故障，请与本公司客服部联系。7. 质量保证书一、质量保证事项：本试验机自出厂日期起免费服务壹年（消耗品不在免费范围内，不含差旅费）。二、免费服务之主要凭证：当服务事项有争议时主要依我司出具之保证书为凭证。故：1.请贵司妥为保存保证书，如有遗失应于一个月内与我司客服部联络报备。2.保证书 若经涂改或未加我司之印章，则无效。三、遇下列情况，虽在有效保证期限内，亦得酌收技术或材料费：1. 由于天灾地变而损毁。2. 由于使用者之过失或操作错误以致故障。3. 未按规定使用电源电压导致损坏。4. 自行拆修以致损坏。5. 借给他人使用以致故障。6. 自行改装以致故障。7. 自行校正以至故障。8. 转移或运送不慎而故障。9. 远程地区之服务。四、注意事项：1. 凡原在广东地区安装使用之本公司产品，如将产品移往 以外地区使用时，不论是否在 保证期限内,服务人员之交通费及出差费，概由客户支付。2. 凡广东省地区以外之客户，不论是否在保证期间内，服务人员之交通费及出差费,概由客 户支付。
