各项工程施工设计方案汇总.doc

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1、各项施工方案汇总工程概况： 1.本工程总称；泾河新城科技生态园农业公园子项名称：农业展示温室。建筑面积；4197.06平方米,占地面积,4327.21平方米,天沟高度6.7米,建筑顶高8.2米,花卉温室；建筑面积；4197.06平方米,占地面积,4327.21平方米,天沟高度6.7米,建筑顶高8.2米,生态温室；建筑面积；4197.06平方米,占地面积,4327.21平方米,天沟高度6.7米,建筑顶高8.2米,2. 建筑功能:生产型连栋温室大棚,结构形式,单层轻钢框架结构,设计使用年限,NYJ/T06-2005标准,温室主体结构20年,覆盖十年。3. 抗战设防烈度,7度0.15G,建筑结构重要

2、性系数：0.954. 室外高差,150MM,室地坪,室回填土标高。5. 设计依据：甲方认可的设计方案,工艺方案,温室的实际使用功能及相应的设计合同,国家现行有关建筑结构的设计施工规与设备要求规。 测量施工方案二、工程概况 1.本工程总称；泾河新城科技生态园农业公园子项名称：农业展示温室。建筑面积；4197.06平方米,占地面积,4327.21平方米,天沟高度6.7米,建筑顶高8.2米,花卉温室；建筑面积；4197.06平方米,占地面积,4327.21平方米,天沟高度6.7米,建筑顶高8.2米,生态温室；建筑面积；4197.06平方米,占地面积,4327.21平方米,天沟高度6.7米,建筑顶高8

3、.2米,6. 建筑功能:生产型连栋温室大棚,结构形式,单层轻钢框架结构,设计使用年限,NYJ/T06-2005标准,温室主体结构20年,覆盖十年。7. 抗战设防烈度,7度0.15G,建筑结构重要性系数：0.958. 室外高差,150MM,室地坪,室回填土标高。9. 设计依据：甲方认可的设计方案,工艺方案,温室的实际使用功能及相应的设计合同,国家现行有关建筑结构的设计施工规与设备要求规。2控制点的布置及施测2.1 从场地的实际情况看,场地四周离建筑物在10m以上,故对布设控制点无影响。由于后期场地绿化施工影响,所以南北向控制点集中布设在北侧原有混凝土地面上,南侧只布设远向复核控制点,施工场地不受

4、影响,东西向控制点布设在西侧,东侧设复核控点。2.2 布设的控制点均引向四周永久建筑物或马路上,且要求通视,采用正倒镜分中法投测轴线时或后视时均在观测围之。2.3 根据甲方要求和测绘院提供的红线点形成四边形进行控制。2.4 根据施工组织设计,对楼层进行网状控制,兼顾0.000以上施工,设置控制轴线1、6轴,B、F轴 过圆心的南北向、东西向为控制轴。2.5 根据测绘院提供的BM1、BM2及BM3三点高程控制点数据向建筑物四周引测固定高程控制点,东侧两个,南侧一个,距离基坑至少5m,且埋于冻土层0.5m以下。2.6 控制点放样采用极坐标法,为便于复测,控制点的布置均成直线型。2.7、水准点按四等水

5、准测量要求施测。2.8、所有控制点必须设专人保护,定期巡视,并且每月复核一次,使用前必须进行校核。3轴线及各控制线的放样 地面控制点布设完后,转角处线采用2级电子经纬仪DJD2进行复测。各控制线间距离采用红外测距仪DMA5检测,经校核无误后进行施测,各工艺施测程序见第四项。3.1 基础施工轴线控制,直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法,向基础平台投测轴线,再按投测控制线引放其它细部施工控制线,且每次控制轴线的放样必须独立施测两次,经校核无误后方可使用。3.2 基础施工采用悬吊钢尺法将标高导人护坡桩上,且基坑四周不低于四点,校核无误后方可引测其它控制标高点,必须两点以上后视且两后视点标高差在规

6、定围之。3.3 0.000以上施工,采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。 4.轴线及高程点放样程序4.1基础工程4.2地下结构工程4.3地上结构施工各层在竖向柱模板拆除立即抄测建筑50控制标高并报验,以便检查浇筑后质量及下一步施工。5.施工时的各项限差和质量保证措施5.1为保证误差在允许限差以,各种控制测量必须按城市测量规执行,操作按规进行,各项限差必须达到下列要求5.1.1控制轴线,轴线间互差20m 1/7000 ；20m 3对于轴线小于3mm5.1.2各种结构控制线相对于轴线3mm。5.1.3标高小于5mm。5.1.4垂直度层高8mm,全高1/1000且不大于3mm。5.2放样工作按下述要求

7、进行5.2.1仪器各项限差符合同级仪器限差要求。5.2.2钢尺量距时,对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。5.2.3标高抄测时,采取独立施测两次法,其限差为3mm,所有抄测应以水准点为后视。5.2.4垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下,如有风而不昨不采取吊垂球时,可将垂球置于水桶。5.3细部放样应遵循下列原则5.3.1用于细部测量的控制点或线必须经过检验。5.3.2细部测旦坚持由整体到局部的原则。5.3.3有方格网的必须校正对角线。5.3.4方向控制尽量使用距离较长的点。5.3.5所有结构控制线必须清楚明确。6.施工时的沉降观测与变形观测6.1建筑物自身的沉降观

8、测6.1.1应设计要求,本建筑物做沉降观测,要求在整个施工期间至沉降基本稳定止进行观测。6.1.2本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量要求进行,观测精度如下表1：等级标高中误差mm相邻高差中误差mm观测方法往返较差附和或环线闭合差mm二等0.50.3二等水准测量0.6n1/26.1.3沉降观测点设置：在温室四周的钢柱上各设一个。6.1.4当浇筑基础垫层混凝土时,在垫层上面位置埋设临时观测点,待稳固后及时进行观测。6.1.5待基础结构施工完工后将原临地观测点移至该底板上埋设,并及时进行观测。6.1.6直到0.000时按平面布置埋设永久性观测点。6.1.7工程竣工后,第一年测四次,第二年测二次,第

9、三年后每年测一次,直至下沉稳定为止,一般为五年。6.1.8观测资料及时整理,并与土建专业技术人员一同分析成果。具体详见沉降观测施工方案。7、测量复核措施及资料的整改1、控制材料的复核措施按二、三的叙述中进行。2、细部放样采用不同人员、不同仪器或钢尺进行,条件不允许的可独立施测两次。3、外业记录采用统一格式,装订成册,回到业及时整理并填写有关表格,并由不同人员将原始记录及有关表格进行复核,对于特殊测量要有技术总结和相关说明。4、有高差作业或重大项目的要报请相关部门或上级单位复核并认可。5、对各层放样轴线间距离等采用红外测距仪校核,达到准确无误。6、所有测量资料统一编号,分类装订成册。8、仪器的配

10、备及人员组成表8-1测量仪器配备一览表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1电子经纬仪DJD2台1工程开工即组织进场2全站仪台13自动安平水准仪DZS3-1台36钢卷尺50mm把27.5m把55.5m把107塔尺5m根38.2测量人员组成测量班长： 1名测量技术员： 2名测工： 4名9.仪器保养和使用制度1、仪器实行专人负责制,建立仪器管理台账,由专人保管、填写。2、所有仪器必须每年鉴定一次,并经常进行自检。3、仪器必须置于专业仪器柜,仪器柜必须干燥、无尘土。4、仪器使用完毕后,必须进行擦试,并填写使用情况表格。5、仪器在运输过程中,必须手提、抱等,禁置于有振动的车上。6、仪器再场使用时,可仪

11、员不得离开仪器。7、水准尺不得躺放,三角架水准尺不得做工具使用。10、测量管理制度1、所有测量人员必须持证上岗。2、上岗必须学习并掌握城市测量规、工程测量规、建筑工程施工测量规程公司技术部制度的测量管理制度基本方案。3、到现场放样前,必须先熟悉图纸,对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核,制定具体的方案后可进场。4、所有测量人员必须熟悉控制点的布置,并随时巡视控制点的保存情况,如有破坏应及时汇报。5、测量人员应了解工程进度情况,经常同有关领导和有关部门进行业务交流。6、经常与技术干部保持联系,及时掌握图纸变更洽商,并及时将变更容反映到图纸上。7、爱护仪器,经常进行擦拭,检查时仪器保持清洁、灵

12、敏,并定期维修。8、有关外业资料要及时收集整理。现场文明施工措施1、 工程概况 1.本工程总称；泾河新城科技生态园农业公园子项名称：农业展示温室。建筑面积；4197.06平方米,占地面积,4327.21平方米,天沟高度6.7米,建筑顶高8.2米10. 建筑功能:生产型连栋温室大棚,结构形式,单层轻钢框架结构,设计使用年限,NYJ/T06-2005标准,温室主体结构20年,覆盖十年。11. 抗战设防烈度,7度0.15G,建筑结构重要性系数：0.9512. 室外高差,150MM,室地坪,室回填土标高。设计依据：甲方认可的设计方案,工艺方案,温室的实际使用功能及相应的设2、具体实施措施2.1 安全防

13、护措施 所有施工人员必须进行入场教育,并经考试合格后上岗。 施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋,并戴好安全帽。 高空作业人员必须定期进行体格检查。 架子作业人员必须持证上岗。 分部、分项工程应做有针对性的安全技术交底,并签字齐全。 在基坑上方开挖的同时,距坑边0.5m处没置1.2m高的两道护身栏,并刷红白油漆标志,挂标志牌。砖砌挡土墙高出室外地坪30cm,以防地表水流人基坑。 上、下基坑搭没人行马道,坡度1：3：5。 脚手架搭设符合规标准,详见脚手架方案。 楼梯扶手、坡道边侧,从上到下用钢管做1.2m高的两道护栏,刷红白油漆。 施工人员严禁从高处向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。所

14、柯外脚手架搭设完成后,必须通过验收合格后,方可使用,任何人未经许可严禁拆改架子。严禁攀登架子上、下作业面。场外防护：塔吊吊重物时,严禁在场外盘旋,东、西侧搭设防护棚,采用钢管搭设,持好警告标志。2.2 临时用电措施现场供电电源为800kVv现场供电线路敷设必须按照施工组织没计平面图路线要求走向敷设。临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋敷设式吊挂,所有电闸箱统一编号,外涂安伞标志,箱贴好电路图,由专人负责。 所有配电箱、开关均设漏电保护器。 现场电源线不得乱接、乱拉、乱扯。 电焊机置于电焊极,、二次接线处设防护罩,焊把线用完及时收回,拉线时避开钢筋等硬物,以防破损。 7各部位临时用电安装必须符合施

15、工临时用电的有关规定,非此专业人员严禁随决心书拆改接线。 8现场每班不少于2名暂设电工,并持证上岗。 9操作时必须戴好绝缘防护用品。具体详见临时用电施工方案。2.3机械安全措施1蛙式打夯机、振捣器必须二人操作,操作者戴好绝缘手套。2特殊工种作业人员必须持证上岗,并佩带相应劳保用品,严禁酒后操作及违章操作。2.4现场场容措施1本施工现场采用封闭式施工方式,四周扎防护栏,防护栏高1.8米。2现场塔设各种临时设施的材质必须符合要求,伙房、仓库等为砖砌墙体,加气板顶,室高度不低于2.5m,采取防漏防潮措施,外观整齐美观。3现场施工道路进行硬化处理,基层夯实,面层采用10cm厚C10砼压光抹面,做好排水

16、坡度,并保持消防道路畅通无阻。4进入现场一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位,各类材料分类码放,按贯标要求持牌,控制高度符合要求,保持现场材料整齐统一。5建筑物外的零散料及时清理,施工及生活垃圾要分开堆放,及时外运,做到活完场清。6楼梯、休息平台、通道等处严禁堆放材料和其它物品,进场的成品采取相应的保护措施。7施工现场西侧中部设置一座临时厕所,经过化粪池,接入院污水管线。8施工区、办公区设标牌划分,卫生责任区做到分片包干,责任到人。9健全管理体系,项目经理全面负责,加强现场管理,定期组织检查,完善业资料,确保文明施工。2.5环境卫生措施1大门口铺设湿草袋,防止车辆将泥沙逞出现场,

17、并且随时更换。2现场设封闭垃圾站,集中堆放生活及施工垃圾。3办公室实行轮流值班,每天清扫,保持室清洁,窗明地净。4施工现场不许随地大小便,厕所墙壁、屋顶要严密,门窗要齐全,并设专人管理,经常冲洗,防止蚊蝇孳生。 伙房及时办理卫生许可证,炊事人员健康证和卫生知识培训证,上岗必须穿蛾格洁的工作服、帽,个人卫生做到四勤。伙房无蝇、无鼠、无蛛网,保持炊具卫生,杜绝食物中毒。设立一台茶炉,保证开水供应,做到不喝生水。宿舍区、加工厂、办公室冬季取暖安全必须验收合格后方可使用。8民工宿舍达到整齐干净,空气清新。 具体洋见环境保护方案。2.6 料具管理措施建筑物外存放的各种材料要分规格码放整齐,符合其具体要求

18、。对于水泥、五金、水暖管件、电器安装用品等必须入库保管,库房必须防雨、防潮,针对特殊材料要特殊处理。贵重物品及时入库,易燃、易爆品设午库保管。水泥库外的散落灰必须及时清运。现场做到无废弃砂浆和砼。砖或砌块成丁、砂石和散料成堆,随用随清,不留料底。 钢材、木材等料具合理使用,优材不劣用。现场工人操作做到活完料净脚下清。现场施工垃圾集中堆放,及时分拣、回收,清运。现场余料、包装容器及时回收,堆放整齐。现场必须节约用水、用电,做到无长流水、长明灯。行种材料严格管理,进出场必须检测认证,手续齐全。实行限额领料,领、退料手续齐全。所有材料管邪人员必须熟悉和掌握各种材料标准。2.7 环境保护措施成立施工现

19、场环境保护组织机构,建立相应有效的环境保护自我保证体系和环保信息网络,并监控。土方开挖期间,所有开挖机械和运输机械操作时间控制在早6：00至晚22：00之间,上方运输车辆出场前,必须将土拍实,并派专人清理车辆槽帮和车轮上的敞土,避免行驶过程中道路遗洒。运土沿途还需派专人对道路遗洒土方及时清理干净。 冲洗土方车辆、砼泵和罐车之污水。通过排水沟排列沉淀池,经二次沉淀后排入市政管网,并经常清淘池沉淀物。 现场临时食堂及民工食堂均采用煤气灶,场严禁熬沥青和烧杂物,以防止大气污染。 民工生活区民工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线,民工厕所设专人打扫,并注意排污。 施工现场提倡文明施工,建立健

20、全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的人声喧哗。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工,如必须夜间浇注砼时,应采用无声振捣棒,最大限度降低噪声白天控制在70分贝以下,晚上控制在55分贝以下,并经常监测控制。 施工作业面建筑垃圾及时清理,现场临时垃圾站施工：垃圾及时分拣并及时清运,不得长时间堆积。现场施工道路及现场周围道路视天气情况,派专人定时或不定时洒水降尘,洒水采用专门洒水午及于推车改装而成。 作好周围居民的工作,通过一定形式融洽与居民的关系,取得居民的谅解和支持。2.8 消防保卫措施现场成立防火领导小组,设立一支义务消防队,定期组织防火工作检查,并做好记录。现场设立5处消火栓,每处配水龙带2

21、盘,水枪一支,并设昼夜的明显标志。库房重点防火部位,布置不少于4具5kg干粉灭火器,制定具体防火制度,并有明显标志 。3易燃物品库门前设烟火警告标志,严格领料制度,照明线路安装符合防火要求。4电气焊、喷灯等明火作业,操作前必须办理用火手续,开用火 证,准备可行的措施,有专人看火,清理周围易燃物,各荐措施落实后再动工。施工现场严禁吸烟,木工棚刨花、锯末随时处理,废料清运到指定地点。6建筑物不准随意堆放物料,不准随意在居住。油类、气类等易燃物,下班地带出,放回库房。7地下室设置5处消防器材箱。8乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管,使用时两瓶间距不得小于5m,两瓶与用火点使用间距不得小于10m。9非施工人员

22、不经工地主管领导批准,不得在现场留宿。 现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼,严禁使用淫秽物品和打架斗殴。 具体详见施工现场消防保卫方案。1、 根据机具使用计划表得知,本工程机具使用总功率为80kw由计算得知,变电房为80kvA变压器。2、 自备发电机组100kw一套,作为备用电源。3、 塔吊设置一个配电箱。二、 用安全技术措施及防火措施1、 配电线路架设1 本工程采用市电与自备发电机结合供电,当市电不足或停电时,启动发电机补充电力。2 供电线路采用三相五线制供电。线路采用架空或埋地敷设。3 线路架设关键部位要设套管,加过路保护。4 塔吊卷扬机座的金属结构必须可靠接地；外排栅钢管架,各线路终端必须就

23、近重复接地,接地电阻不大于4。2、配电设置1 本工程低压配电层配电屏分配电路为动力照明混合系统；2动力系统为塔吊、切割机、电焊机等地面机械和楼面机械的分支线以及根据需要加支线；3总配电屏的分路支线到达各固定配电总箱。各分配电箱及各支路开关；4各级配用电源必须设置三相四线漏电保护开关详见电器安全三级保护设置原理图做到一机一闸一漏。5所有配电箱,开关箱在使用过程中必须按以下程序操作：送电程序为：总配电屏 分配电箱 开关箱 用电设备 停电程序为：用电设备 开关箱 分配电箱 总配电屏6配电箱必须固定设置；箱底距地面不低于1.2 m,并必须设置防雨设施和门锁,专人操作；7必须保护所用设备负荷线,保护地线

24、和开关箱发现问题及时报告解决；8在非常潮湿的场所采用低于36伏的安全电压照明,保护人身安全；9配电房及配电箱各用电现场必备适量消防灭火器材,搞好现场防火措施；10所有电工操作必须按照施工现场临时用安全技术规JGJ88及建设工程施工现场供用电安全规GB5019493执行。四、建立用电安全技术档案施工现场必须建立用电安全技术档案。由现场主管电气技术人员负责建立和管理,并实行定期检查制度。施工现场每月检查一次,基层公司每季检查一次对不安全因素必须及时处理,并履行复查验收手续。电器安全三级保护设置原理图:钢结构加工方案1、概况：1.本工程总称；泾河新城科技生态园农业公园子项名称：农业展示温室。建筑面积

25、；4197.06平方米,占地面积,4327.21平方米,天沟高度6.7米,建筑顶高8.2米13. 建筑功能:生产型连栋温室大棚,结构形式,单层轻钢框架结构,设计使用年限,NYJ/T06-2005标准,温室主体结构20年,覆盖十年。14. 抗战设防烈度,7度0.15G,建筑结构重要性系数：0.9515. 室外高差,150MM,室地坪,室回填土标高。16. 设计依据：甲方认可的设计方案,工艺方案,温室的实际使用功能及相应的设计合同,国家现行有关建筑结构的设计施工规与设备要求规。2、有关规、规程钢结构设计规GBJ17-88钢结构工程施工质量验收规GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ8

26、1-20023、材料3.1吊车梁材质均为Q345C除加热炉28根外。柱子、上柱H型钢、屋面梁、托梁材质均为Q345B檩条及其他构件材质为Q235B,屋面梁腹板5mm采用高频焊H型钢,C型钢可按图纸长度采购。3.2材料复验要求复验围A,40mm；B,当跨度30M的梁及其他构件复验数量,同一钢厂、同一批号以100吨为单位复验一组,根据目前备料计划,吊车梁系统Q345C,40Z35正火3组50Z35正火8组屋面系统,Q345B,12 4组22 4组25 1组3.3对材料探伤要求：对承重梁主材翼腹板原材料探伤合格后方可进行施工中厚板进行UT检验3.4柱下柱采用方钢柱,材质为Q235B,根据图纸要求切割

27、长度及坡口。3.5屋面梁、托梁、柱上柱H型钢都根据图纸尺寸定宽定长,专料专用包括大尺寸连接板也是定宽钢板严格按进厂钢板排料使用。3.6屋面梁L30M以上规格需在排料图中注明炉批号,以保证有案可查。3.7标识,Q345C钢板标识一杠红,一杠黄Q345B钢板标识一杠黄色Q235B钢板标识一杠白色3.8焊接材料选用钢材牌号手工电弧焊电渣焊气体保护焊焊丝焊剂Q235E4301E4303H08AHJ431H08Mn2SiH08MnAQ345E5015E5016不开坡口对接H08AHJ431H08Mn2Si中板坡口对接H10Mn2H08MnAHJ360HJ431H10Mn2厚板深坡口对接HJ3603.9喷

28、丸、油漆选用3.9.1钢结构采用喷射除锈,等级为Sa2.5,符合GB8923-883.9.2全部钢结构按下表进行涂装。层别油漆名称遍数漆膜厚度m底漆E06-28无机硅富锌底漆275面漆W61-64有机硅高温防腐漆250总厚度为125m,面漆色标为待定。4、施工准备4.1必须持证上岗,并在其考试合格项目及认可的围施焊4.2高强螺栓孔钻孔4.2.1屋面梁梁上翼板与制动板连接的高强螺栓孔采用数控钻孔。4.2.2零件板群孔高强螺栓孔采用套模钻孔。4.3屋面梁梁支座加劲板下端应刨平顶紧,保证支座加劲板与腹板的垂直度和支座下端刨平的水平度,吊车梁横向加劲板上端与上翼板刨平顶紧。4.4摩擦面试验4.4.1摩

29、擦面试验数量先做4组,孔径22,高强螺栓直径20,高强螺栓性能为10.9级。6钢柱制作6.1、下柱制作：利用胎具制作,因为钢管按实际尺寸采购可以直接上胎具如图所示在H型钢垫件上找出两根平行线,使a1与b1距离相等,并AA1与BB1与钢管中心线保证垂直,钢管固定完后组装中间的管支撑和底板。保证AA1的平直线度BB1可以拉线,底板位置可以按下图做胎具。6.2、上柱制作要领6.2.1根据与肩梁的分段尺寸,与肩梁连接位置必须正确无误。上端位置可以留余量,最终切头。所有的号孔及装配尺寸都以与肩梁接点为准,进行号线装配。6.2.2腹板位置开孔可以在组装前定位,预先切割好。6.2.3所有的牛腿及加劲板都在装

30、配前钻好孔。2006.6、H型钢上柱、下柱与肩梁大组装。 胎具制作,首先计算出上柱与下柱的标高差,测出H型钢上平面标高,使上下柱平面在同一标高围。H型钢垫件左右方向,可用水平仪找平,然后打出中心线。组装中的找正A、保证AA1平面在同一竖直平面可以拉粉线检验B、保证柱中心与AA1平面垂直可以拉钢丝线检验C、保证上柱中心与下柱中心处在同一直线D、保证上柱与肩梁的垂直度可以在肩梁位置取O点,在上柱位置取O1点,测OO1斜线长度,O1点尽可能在3米以上。E、下平面因为在做胎具时已测量正确,可以不考虑。6.7、焊接组装后焊接,钢管接头处对接加垫板,留45mm间隙焊,要求对称焊,焊完后UT检查。上柱与肩梁

31、H型钢对接采用先焊侧坡口,焊完后外侧清根,再焊接,两个焊工对称焊。6.8、柱间支撑柱间支撑采用管支撑形式,接头位置垫垫板现场焊透,采用坡口注意垫板有方向性,一般柱牛腿上的垫板在下部,支撑上的垫板在上部,各垫一半,安装时正好插入。6.9、检验按国标C.O.3单层柱外形尺寸的允许偏差中执行。单层钢柱外形尺寸的允许偏差GB20205-2001项目允许偏差检验方法图例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离LL/1500 15.0用钢尺检查柱底面到牛腿支承面距离L1L1/20008.0用钢尺检查牛腿面的翘曲2用拉线、直角尺和钢尺检查柱身弯曲矢高fH/1200,且不应大于12.0用拉线、直角尺和钢尺检

32、查柱身扭曲牛腿处3用拉线、吊线和钢尺检查其他处8用拉线、吊线和钢尺检查柱截面几何尺寸连接处3.0用钢尺检查非连接处4.0用钢尺检查柱脚底板平面度5用1m直尺和塞尺检查翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5用直角尺和钢尺检查其他处b/100,且不应大于5.0用直角尺和钢尺检查柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离a3用钢尺检查7屋面梁制作7.1、吊车梁高强螺栓孔控制吊车梁上翼板在数控钻床钻完孔后再组装焊接,所以要考虑收缩余量,考虑每5M增加1mm翼板接料处,两孔相邻位置要留23mm余量。a为两相邻高强螺栓孔,因为接料时采用坡口焊焊透收缩较大,为保证a接料焊完后底尺寸,接料时应+3mm。7.10、H型钢组装允许偏

33、差按C.0.1表中执行 屋面梁、接屋面梁允许偏差C.0.5表中执行C.0.1焊接H型钢允许偏差mm项目允许偏差图例截面高度hh5002.0500h10004.0截面宽度b3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度b/100,且不应大于3.0弯曲矢高受压构件除外l/1000,且不应大于10.0扭曲h/250,且不应大于5.0腹板局部平面度ft143.0t142.0焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差GB20205-2001项目允许偏差检验方法图例梁长度L端部有凸缘支座板0 -5.0用钢尺检查其他形式L/2500 10.0端部高度hh20002.0用钢尺检查h20003.0拱度设计要求起拱L/5000用拉线和

34、钢尺检查设计未要求起拱10 -5.0侧弯矢高L/2000,且不应大于10.0扭 曲h/250,且不应大于10.0用拉线、吊线和钢尺检查腹板局部平面度t145用1m直尺和塞尺检查t144翼缘板对腹板的垂直度b/100,且不应大于3.0用直角尺和钢尺检查吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度1用200mm、1m直尺和塞尺检查箱型截面对角线差5用钢尺检查箱型截面两腹板至翼缘板中心线距离a连接处1其他处1.5梁端板的平面度只允许凹进h/500,且不应大于2.0用直角尺和钢尺检查梁端板与腹板的垂直度h/500,且不应大于2.0用直角尺和钢尺检查11、厚板预热的常用预热温度钢材分类板厚mm预热及层间温度普通碳素结

35、构钢5070100低合金结构钢36701008、大跨度屋面梁41M装配由于跨度太大,钢板接料后翻身有困难,可以采用分段组装,分段尺寸大约在27M处。8.1先制作成A段和B段,组装焊接时测出各点的起拱尺寸,焊接时端头留出50mm不焊接。8.2固定A段,B段插入。插入后保证构件总长度和端头螺栓孔尺寸,并开好通焊孔。8.3先焊腹板焊缝再焊上下翼板焊缝,焊完后进行UT检验,并最终测出起拱尺寸。9、除锈喷丸、油漆9.1 钢材包括加工后的成品、半成品等制品的表面预处理应按设计规定的除锈方法进行,并达到规定的除锈等级。9.2 加工后的构件和制品,应在验收合格后,方可进行表面预处理。9.3 除锈前应清除钢材表

36、面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化皮和锈,以及涂层等物。9.4 钢材表面应无可见的油脂和油污。9.5 除锈时应在固定的厂房或有妥善措施的场地,防止粉尘飞扬。9.6 喷射使用的空气压缩机,应设有油、水分离装置,确保压缩空气中不含水分和油污。9.7 喷射用的磨料,应符合下列要求：1磨料应是比重大、韧性强、有一定粒度要求的粒状物；2在使用过程中,应不易碎裂,并散释出的粉尘量少；3喷射后,残余磨料不宜残留在钢材的表面上；4各种磨料表面不得有油污,含水率不得大于1%。9.8 喷射除锈合格后的钢材,必须在表面返锈前涂完底漆。在厂房存放时,应在46小时涂完底漆；在露天存放时,应在当班涂完底漆。如在涂漆

37、前已返锈,则需重新除锈。9.9 喷射除锈后,应用毛刷等工具清扫,或用干净无油、水的压缩空气吹净钢材表面上的锈尘残留磨料后,方可涂底漆。9.10 喷射除锈后的钢材表面粗糙度,应不大于40m60m或涂层总厚度的1/31/2。9.11 涂漆前应检查钢材表面是否达到了设计规定的除锈等级标准,达标后方可进行涂漆,如有返锈应重新除锈,并在规定的时间涂完底漆。9.12 涂装施工环境的气候条件应符合下列要求：1施工环境湿度：空气相对湿度应小于85%,或者钢材表面温度高于露点温度3以上方可施工。2在有雨、雾、雪和较大灰尘的条件下,禁止在户外施工。9.13 施工前应对涂料名称、型号、颜色进行检查,确认是否与设计的

38、规定相符,产品出厂日期,是否超过贮存期,与规定不符或超过贮存期,不得使用。9.14涂料及其辅助材料,应贮存在通风良好的阴凉库房。9.15 涂料及其辅助材料属于易燃品,库房附近应杜绝火源,并要有明显的严禁烟火标志牌和灭火工器具。9.16 涂料开桶后,应进行搅拌,同时检查涂料的外观质量,不得有析出、结块等现象。9.17 禁止涂漆的部位：1地脚螺栓和底板；2高强度螺栓摩擦接合面；3与砼紧贴或埋入的部位。9.18 涂漆间隔时间：各层涂料的施工,必须按规定的涂漆间隔时间进行施工。9.19涂装要求：层别油漆名称道数道数厚度m底漆E06-28无机富硅锌275面漆W61-64有机硅高温防腐漆250合计4125

39、9.20技改处2005259号文件,关于下发*工程乙供、甲供材料合格供应商目录,只能从以下8家中选择。9.21涂料进场应有产品出厂合格证、符合产品质量标准并报监后才能使用。9.22油漆必须复验技改处已经发文并见证取样,必须通知监理到场取样,应同时取2份,每份0.25Kg,一份检验,一份密封储存备用,同时记录涂料颜色、厂家、牌号、型号、种类、生产日期、批号等。9.23抛丸除锈等级为St2.5级,底中面按设计要求厚度、色卡、型号涂装,第一件构件抛丸喷砂等隐蔽部位监理确认质量后再涂装。9.24每家厂家有涂料油漆使用说明书,一定要按油漆说明书中底要求执行。如加稀释剂要注意时间间隔、干燥时间、涂装环境。

40、如有甲乙组分必须按配比,在规定底时间用完。9.25涂料底、中、面应配套使用,同一区域必须使用同一供应商,同一批号底产品。9.26总体质量要求要符合室外5年不返修,室8年不返修。9.27涂装必须按油漆施工规程和工艺执行要保持足够的干燥时间和时间间隔。9.28对构件的边边角角、凹陷部位,可先预涂一遍后,再按正常要求全部喷涂一遍。9.29油漆必须有油漆工艺卡,说明具体要求,每道油漆要有自检、专检并做好记录表。为保证喷涂质量,喷涂由专人负责。9.30注意涂装环境。9.31油漆外观按50205-2001执行。9.32是否要做附着力测试,根据设计要求来执行。9.32补油漆按正常顺序操作。9.33隐蔽部位、

41、较隐蔽部位和烘烤部位,特别在施工中要注意,隐蔽部位油漆一定要按标准执行,烘烤部位应重新除锈。9.34注意运输中碰坏油漆,注意构件的成品保护。9.35建议最后一道油漆放在出厂前几天喷刷,以保证油漆的外观质量。10、质量保证措施及特殊关键部位的控制10.1、 对进厂的钢材要有材质保证书,并做到专料专用。对不同材质的钢板进行标识尤其是Z向要求的钢板。10.2、 严格进行工序控制,杜绝不合格产品流入下道工序。10.3、 经常检查焊接材料及焊剂是否符合图纸要求。10.4、 定期检查焊接材料烘烤记录。抓好厚钢板的预热工艺和保温工艺。10.5、 对重要构件重点控制,检查施工是否符合工艺方案要求。10.6、

42、对等强度焊接要重点检查。探伤时应对应焊缝号进行检验,焊缝号由图纸表示。10.7、 做好返修记录。使不合格产品消除在制作过程中。10.8、 严格检查孔径、孔距,保证安装的穿孔率。10.9、对本工程的特殊关键部位进行严格控制。11、安全保证措施11.1、 对大型构件的翻身吊运应有施工方案,翻身或吊运时应由施工厂长、安全员在场,围出作业区域,由专人指挥。11.2、 打磨砂轮时戴好眼镜。钻孔时严禁戴手套操作。11.3、 钢梁进厂时合理堆放,吊运时保证平衡,行车下严禁站人。11.4、 经常检查电器设备及电线,应绝缘良好,以保证电器安全。12、构件检验检验按照钢结构工程施工质量验收规GB50205-200

43、1中的规定执行。12.1、 焊接工艺评定,施工方案,质量计划等施工前准备工作必须到位。12.2、 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查,合格后方可进入下道工序。12.3、 施工中发现不合格产品,应对产品进行整改,重新检查,返修合格后进入下道工序。12.4、 中间检查由检查员作好记录,作好检查台帐。12.5、 检验用的工具必须具备合格证书。12.6、 钢柱检验：钢柱在胎具上组装时应用经纬仪进行测量检验。钢柱的弯曲矢高、扭曲及牛腿面的翘曲用拉线、直角尺和钢尺进行检验。钢柱截面的几何尺寸用卷尺或钢尺进行检验,翼缘板的垂直度用直角尺和钢尺进行检验,底板不平度用1m直尺和塞尺进行检验,孔距及中心尺寸用钢尺进行检验,钢柱的总长度及底板到牛腿、支承面及安装孔等均用钢盘尺进行检验。12.7、 屋面梁检验：梁长度、端部高度用钢尺检验；拱度、侧弯、扭曲用拉线和钢尺进行检验