有用的生产计划和控制.ppt

《有用的生产计划和控制.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《有用的生产计划和控制.ppt（47页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第九章 生产计划和控制,生产计划系统 年度生产计划生产作业计划生产作业控制,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,2,第一节 生产计划系统,生产计划系统是一个包括预测职能、需求管理、中期生产计划、主生产作业计划、物料需求计划和能力计划等相关计划职能，并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。本节的主要内容：企业计划生产运作计划综合计划的制定主生产计划的制定,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,3,一、企业的计划,企业的计划分为三个层次：战略层计划、战术层计划和作业层计划。,战略层计划：主要是企业长远发展规划，涉及产品发展方向、生产发展规模、技术发展水平、新生产设施

2、的建造等。,战术层计划：是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标。,作业层计划：是确定日常的生产经营活动的安排。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,4,三个层次计划的特点,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,5,企业各种计划之间的关系,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,6,生产计划系统,过程规划：处理生产产品或提供服务所需的特定技术与程序。总生产计划：主要目的是明确生产率、劳动力人数和当前库存的最优组合。长期1年以上中期618个月短期6个月以下,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,7,生产运作计划,制造业的生产运作计划

3、可分为三种：综合计划、主生产计划和物料需求计划。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,8,综合计划,综合计划又称为生产大纲，它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所作的决策性描述。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,9,综合计划(续),综合计划并不具体制定每一品种的生产数量、生产时间、每一车间、人员的具体工作任务，而是按照以下的方式对产品、时间和人员作安排。产品 按照产品的需求特性、加工特性、所需人员和设备上的相似性等，将产品综合为几大

4、系列，以系列为单位来制定综合计划。时间 综合计划的计划期通常是年，因此有些企业也把综合计划称为年度生产计划或年度生产大纲。人员 可用多种方式考虑人员安排问题，如：a.产品系列；b.产品的工艺特点和人员所需的技能水平等。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,10,主生产计划,主生产计划（MPS）要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。表9-2是某自行车厂的综合计划和与其相对相应的主生产计划。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,11,综合计划与主生产计划,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,12,物料需求计划,物料需求计划就是制定原材料、零

5、件和部件的生产采购计划，即：外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始生产，每次订多少、生产多少，等等。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,13,二、综合计划的制定,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,14,综合计划的主要目标及其相悖关系分析,显然，这六个目标之间存在某种相悖的特性。但是，可以把这些目标归结为：用最小的成本，最大限度地满足需求。因此，在制定综合计划时，需要权衡，进行适当的折衷，并同时考虑到一些非定量因素。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,15,两种基本的决策思路,综合计划的决策有两种基本思路：稳妥应变型和积极进取型。,稳

6、妥应变型基本思路：根据市场需求制定相应的计划，即：将预测的市场需求视为给定条件，通过改变人员水平、加班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方式来对应市场需求。常用的应变方法：调节人力水平 加班或部分开工 安排休假 利用调节库存 外协,积极进取型基本思路：通过调节需求模式，影响、改变需求，调节对资源的不平衡要求来达到有效的、低成本地满足需求的目的。常用的方法：导入互补产品调整价格，刺激淡季需求,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,16,三种策略,追赶策略 在计划时间范围内调节生产速率或人员水平，以适应需求。这种策略的关键之处是不使用调节库存或部分开工。平衡策略 在计划期内保持生产速

7、率和人员水平不变，使用调节库存或部分开工来适应需求。混合策略 即将需求淡季时建立调节库存、人员水平小幅度变动、加班等几种方式结合作用。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,17,综合计划的制定程序,步骤1:确定计划期内每一单位计划期的市场需求。步骤2：制定初步候选方案，考虑相关关系、约束条件和成本。步骤3：制定可行的综合计划。步骤4：批准综合计划。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,18,主生产计划的制定,MPS是对综合计划的分解和细化，MPS方案的制定也是一个反复试行的过程。约束条件 MPS所确定的生产总量必须等于综合计划确定的生产总量。包括两个方面：一是每个月

8、各种产品的生产总量必须等于综合计划中所确定的该月的生产总量。二是综合计划所确定的某种产品在某时间段内的生产总量（也就是总需求量）应该以一种有效的方式分配在该时间段的不同时间生产。在决定产品批量和生产时间时必须考虑资源的约束。如设备能力、人员能力、库存能力、流动资金总量等等。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,19,制定主生产计划的基本模型,1、计算现有库存量（Projected On-Hand Inventory,简称POH）式中 It t周末的现有库存量 Ptt周的MPS生产量 Ftt周的预计需求 COtt周准备发货的顾客订货量上式中的Pt是企业准备在t周完成并发送的产品数量

9、。式中之所以减去预计需求量和实际订货量之中的最大者，是为了最大限度地满足需求。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,20,例题：,某工业阀门制造企业，其产品包括一系列不同的规格和型号。现在企业想要为其3型产品制定一个MPS。市场营销部门已经预测，该产品4月份的需求为80个，5月份160个。现有库存量（期初）是45，每周的预计需求和顾客的实际订货量见表9-5。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,21,表9-5 3型产品的现有库存量,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,22,制定主生产计划的基本模型,2、决定MPS的生产量和生产时间注意：所制定的MPS的

10、生产量和生产时间应保证POH是非负。一旦POH有可能变负，就应通过MPS来使之补上。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,23,主生产计划的制定,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,24,制定主生产计划的基本模型,3、计算待分配库存（Available-to-promise Inventory）ATP是指，营销部门可用来答应顾客在确切的时间内供货的产品数量。对于临时的、新来的订单，营销部门也可以利用ATP来签供货合同，确定具体的供货日期。第一周ATP=期初POH+本周MPS-直至下一期（不包括该期）MPS量到达为止的全部订货量以后各周，只在有MPS量时才计算，计算方

11、法：该周的MPS量减去从该周至下一周（不包括该期）MPS量到达为止的全部订货量。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,25,计算待分配库存,仍以上述的阀门企业为例，假定该企业又收到了3型产品的下列订单，企业必须判断在现在这种生产计划的安排下能否接受这些订单表9-8。为止首先需要决定该产品的ATP量，如表9-9。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,26,计算待分配库存,由上表可知，上述四个订单，1，2，3均可接受，订单4可与买主协商，在第6周交货，否则只好放弃。接受订单1，2，3后，MPS的变化如表9-10。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,27,

12、计算待分配库存,在表9-10中第5周和第7周的POH出现了负值，该负值会不会引起问题？,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,28,问题解释,有可能。当POH出现负值时，可能不引起问题（如实际订货量小于预计需求量），也可能会引起问题（两次MPS之间的订货量大于该期间的预测总量）。例如，现在，15周的预计需求总量是120个，但现在的订货量一共是117个，那么期初库存45加该期间内的MPS生产量共计125个，还剩余8个可继续接受订单。在第5周之前，如果顾客的新订货要求小于等于8，则没问题。但是，如果顾客要求在第4周发货的量大于16（=20-4），在第5周的发货量大于2（=40-38），

13、那么在第5周就会发生缺货，缺货量至少是10个（16+2-8=10）。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,29,第二节 年度生产计划,1、定义：生产计划是企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划。2、生产计划指标体系：（1）产品品种指标（2）产品质量指标（3）产品产量指标（4）产品产值指标,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,30,第二节 年度生产计划,3、滚动计划滚动计划是一种动态编制计划的方法。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,31,第二节 年度生产计划,滚动期即修订计划的间隔时间，它通常等于执行计划的时间长度。滚动式计划的优点：(1)有

14、利于计划的连续性；(2)有利于发挥计划的指导作用；(3)把计划的严肃性和灵活性很好的结合起来。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,32,第三节 生产作业计划,一、生产作业计划工作的内容和作用二、期量标准三、生产作业计划的编制,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,33,一、生产作业计划工作的内容和作用,1、内容：（1）制定期量标准；（2）编制各级、各种生产作业计划；（3）检查生产作业准备工作；（4）生产作业控制。2、作用：（1）细分工作任务各时段、各部门；（2）开展日常生产活动的依据,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,34,二、期量标准,1、概念：(

15、又称作业计划标准、日历标准)为加工对象在生产期限和生产量方面所规定的标准数据。大量生产类型：节拍、运送批量和节奏、在制品占用量定 额、流水线工作指示图表等；成批生产类型：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在 制品定额等；单件生产类型：生产周期、提前期等,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,35,2、在制品定额,(1)定义：指在一定的生产技术组织条件下，各生产环节为了保证生产衔接所必需的、最低限度在制品储备量。(2)在制品的类型1)流水生产在制品的类型工艺在制品占用量运输在制品占用量工序间在制品占用量保险在制品占用量,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,36,在制品

16、定额,2)成批生产在制品的类型车间内部在制品库存在制品,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,37,3、批量和生产间隔期,批量(Q)：同时投入生产并消耗一次准备结束时间，所制造的同种制品的数量。生产间隔期(Tin)：相邻的两批相同的制品投产或出产的时间间隔。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,38,确定批量和生产间隔的主要方法,以量定期法:经济批量法 以期定量法,式中：EOQ经济订货批量 D年总需求量 S每次订货发生的费用 H单位货物每年保管的成本,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,39,4、生产提前期,定义：指制品在各工艺阶段出产或投产日期比成品出

17、产日期应提前的时间。生产提前期又分为出产提前期和投产提前期。计算方法：装配车间出产提前期=0 某车间投产提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期某车间出产提前期=后车间投产提前期+车间之间的保险期+(本车间生产间隔期-后车间生产间隔期),2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,40,生产提前期的计算,例：某工厂共有毛坯车间、机加工车间和装配车间三个车间，各车间生产间隔期、生产周期和 车间之间的保险期如下表所示，试计算各车间的生产提前期。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,41,生产周期与生产提前期的关系,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,42,三、生产

18、作业计划的编制,各车间生产作业计划，是解决车间之间的生产在数量上和时间上的平衡问题，通常由厂部生产部门负责编制。常用方法有：在制品定额法：适用于大批量生产类型。累计编号法：成批生产订货点法：需要量很大的通用件和标准件。生产周期法：单件小批订货生产。,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,43,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,44,累计编号法,就是将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划期应达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，求得车间计划期应完成的投入和出产数。累计数是指年初或从开始生产该种产品所计算的累计数。,2023/5/23,武汉

19、理工大学管理学院 袁付礼,45,累计编号法(续),本车间出产累计号数=最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量本车间出产提前期本车间投入累计号数=最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量本车间投入提前期计划期车间应完成的出产量=计划期末计划出产的累计号数计划期初已出产的累计号数计划期车间应完成的投入量=计划期末计划投入的累计号数计划期初已投入的累计号数,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,46,第四节 生产作业控制,一、生产进度控制生产进度控制是指对原材料投入生产到成品入库为止的全过程所进行的控制。包括：投入进度控制出产进度控制工序进度控制,2023/5/23,武汉理工大学管理学院 袁付礼,47,生产作业控制,二、在制品占用量的控制在制品占用量控制是对生产过程各个环节的在制品实物和账目进行控制。三、生产调度工作生产调度工作，是对执行生产作业计划过程中可能出现的偏差及时了解、掌握、预测和处理，保证整个生产活动协调进行。,