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1、U型砌块构造柱施工工艺1、工艺原理1.1构造柱免支模:改变传统支模方式,研发构造柱U型空心模壳成型机,预制小 构件作空腔模壳作为构造柱外模,内填充微膨细石混凝土,提高了工效的同时,进一步 保证了施工质量。1.2砌体免开槽:在砌体施工前,线盒线管需提前安装到位,线盒处砌体预先切割 留槽,线管部位使用2块薄砌块拼砌,在线管位置砌块内侧开槽暗埋。强弱电箱体预制 与砌体模数相同的混凝土小构件,与砌体同步砌筑。提高了砌体观感质量。2、工艺工法特点感官成型质量好,节省工期,构造柱与砌体施工进度可同时进行。同时成型后,构 造柱与砖砌体表面平整度偏差小,同时不存在传统构造柱施工后对双面胶带的处理问 题,降低了
2、后期抹灰施工空鼓开裂的质量风险。3、适用范围由于砌体的抗压强度较高而抗拉强度很低,因此,砌体结构构件主要承受轴心或小 偏心压力,而很少受拉或受弯,一般民用和工业建筑的墙、柱和基础都可采用砌体结构。在采用钢筋混凝土框架和其他结构的建筑中,常用非承重砖墙做围护结构,如框架结构 的填充墙。4、施工工艺流程符合5、操作工艺5.1、保证了 U型预制块的强度,使之截面和砌块的截面相统一,在砌体砌筑过程 中垂直度、水平度得到保证,提高了墙体的整体性能和观感质量。5.2、U型预制块与砌体施工同步性5.2.1砌筑前,编制专项施工方案,对班组长进行有针对性技术交底。在楼面上定 出墙体轴线位置,放出墙体边线和门窗洞
3、口位置,在柱上标出标高线(建筑50线),完 成后进行排砖,调整最底皮U型预制块高度,在预制时可调整高度,使之最上皮预制块 和梁底结合紧密。每隔45皮高度后停歇一天,待及砌筑砂浆达到一定的强度。完成后 利用仪器对墙面进行实测实量。排砖完成后同砌体同时施工5.2.2、保证芯柱在砼浇捣过程中不变形,墙体灰缝横平竖直,观感质量得到保证。5.3、混凝土填芯5.3.1隔天后与砌体圈梁一并浇筑混凝土,其U型预制块内部填芯的混凝土采用微 膨胀细石混凝土,标号同构造柱,在浇捣时,使用直径30mm的振动棒在构造柱主筋上 进行振动,快插慢拔,辅以橡皮锤外部轻击和圆钢捣棒下料,使之浇筑密实。对于无约 束端的构造柱用方
4、钢进行加固,防止墙面变形。5.3.2、构造柱无需支拆模板,且分段浇筑芯柱砼保证了墙体稳定性,防止芯柱内 砼空鼓。芯柱砼浇捣5.3.3芯柱砼浇捣完成后上口存在混凝土浇捣预留孔,用1:2水泥砂浆(坍落度较 小)对芯柱顶部预留小洞口进行分层封堵,木楔光。并对所有预留小洞口进行多方检查 打分。6. 机械材料劳动力配置6.1材料准备6.1.1水泥:水泥进场时具有出厂合格证、检测报告,使用前对水泥进行复试,合 格后方可使用。6.1.2砂:0.35-0.5mm的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有有害物,含泥量不大 于5%。6.2工具准备6.2.1测量、放线及检验工具:皮数杆、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等。6.2.2施工工具:应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚、U型砖制作机7、工程施工照片图1U型砖砌筑过程中图2 U型砖与墙体砌筑完成图3 U型构造柱浇筑完成效果图图4 U型砖成型效果图