商业街整治维修项目施工组织设计.doc

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1、XXXXXX商业街整治维修项目施工组织设计编 制 人: 审 核 人: 编制单位: XXXXXXX 编制日期: 二O一七年五月 目 录第一章 工程概况3第一节 编制依据及范围3第二节 工程概况3第三节 工程质量标准要求4第四节 工期要求4第五节 主要工作内容、工程特点、重点和难点41、主要工作内容42、施工难点及应对措施43、施工流水及工艺流程6第二章 主要施工方法6第一节 施工准备6第二节 测量工程7第三节 管道土方工程8第四节 雨污水管分流施工10第五节 隔油池、窨井砌筑施工11第六节 拆除场地施工13第七节 混凝土基层施工14第八节 商铺内场大理石铺设15第九节 商铺外场沥青施工20第十节

2、 临时用电配电线路布置：22第十一节 脚手架工程23第三章 工程投入的主要物资计划27第一节 概 述27第二节 成品、半成品管理27第三节 进场材料验收28第四节 材料检验28第五节 材料的保管、标识29第六节 进场计划29第四章 工程投入的主要施工机械设备29第五章 劳动力安排情况描述30第一节 劳动力安排情况描述30第二节 各部门组织及配合30第三节 劳动力人员管理31第六章 确保工程质量的技术组织措施31第一节 质量目标31第二节 工程制度31第三节 质量控制及技术措施33第七章 确保安全生产的技术组织措施35第一节 安全生产管理体系35第二节 安全生产管理制度36第三节 安全生产措施3

3、6第四节 安全生产具体要求38第五节 抗台风应急预案39第六节 雨季安全措施39第七节 安全设施料具计划表40第八节 安全生产责任目标41第八章 确保文明施工的技术组织措施41第一节 文明施工目标41第二节 文明施工保证体系42第三节 文明施工管理制度42第四节 文明施工总体规划43第五节 交通组织44第六节 施工期间大气污染防治措施44第七节 文明施工及环境保护措施44第九章 确保工期的技术组织措施46第一节 保证雨季正常施工措施47第二节 保证工期的技术措施47第三节 劳动力组织49第四节 组织管理保证49第十章 施工进度表或工期网络图50第一节 编制依据及原则50第二节 施工进度计划说明

4、50第一章 工程概况第一节 编制依据及范围1、XXXXXXXX商业街整治维修项目，整体改造工程的有关文件。2、XXXXXX设计的该工程的施工图纸。3、上海市现行施工规范及验收规范。4、上海市现行安全生产、文明施工的规定。5、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。6、我公司现有技术机械装备与施工力量。第二节 工程概况建设单位：XXXXXX设计单位：XXXXXX施工单位：XXXXXX项目名称：XXXXXX商业街整治维修项目项目地点：松江区西林路以西、新松江路以南、江学路以东、南青以北。XXXXXX商业街整治维修项目改造工程，规模较大，施工现场特殊复杂，施工工期紧，在尽可能少影响商户

5、营业的前提下，精心组织施工，确保按期完成民心工程计划。工程施工过程中将严格按照有关规定制定切实可行的质量、安全、文明施工措施。第三节 工程质量标准要求本工程要求达到一次性验收合格质量标准要求等级。第四节 工期要求 本工程建设工期为 92 日历日天。2017年6月1日开工2017年08月31日竣工第五节 主要工作内容、工程特点、重点和难点1、主要工作内容1）、雨污水管道分流排管、主管的重新排管、原有管道清污疏通、消防、给水管道等施工。2）、各种新砌隔油池、新砌窨井、原井盖加高。3）、原有内场面层大理石、外场商铺广场砖、各种树池和花坛大理石面、路牙石拆除及拆除的建筑垃圾外运。4）、重新铺设路牙石、

6、整体广场浇筑150厚混凝土基层。5）、铺设内场商铺广场大理石、树池、花坛大理石。6）、机械铺设外场商铺沥清面、画行车线、车位线、做停车限位器。7）、设置304不锈钢围护栏杆、进出口处成品岗亭。8）、外墙立面涂料施工时采用施工脚手架搭设及拆除工程；2、施工难点及应对措施1）、施工难点：本工程属改造工程，施工地点在商业中心，既要保证工程正常的施工进度，又得考虑如何减少对各商户的影响。此为难点一；商业街施工，等于在市民的监督之下，对安全文明施工提出了更高的要求，迫使我项目部不得不在管理上、人力上及经济上作更多的投入、切实做到施工管理精细化。此为难点二；该工程是维修重点工程，被视为我企业形象工程，对外

7、墙装饰施工质量、安全、文明施工、环境的好坏，直接关系到甲方在社会上的声誉和社会形象。因此，在室外装饰施工期间必须严格控制噪音、粉尘污染，做好文明施工，减少对周边环境的影响，也是本工程室外环境污染控制的重点。此为难点三；在本工程中，雨污水分流是本工程的重点，也是本工程改造的主要目标，施工中是重中之重。2）、针对施工难点的应对措施此工程为我司高度重视项目，为此我司将根据设计图纸和现场实际情况采取合理的施工安排，施工流程以及施工方法，深化、细化各个工程节点，确保在规定时间内将全部楼层内的全部拆除、加固项目顺利完成，为后期的装饰工程奠定基础。为保证商户的正常营业，我司将根据现场实际情况，搭设脚手架并采

8、用满铺竹笆防护。拆除的垃圾及时搬运、施工中做到落手清、尽量减少施工噪声，切实将对商户营业的干扰降至最低。为达到整个工程预期的效果，我司将及时的与设计、业主等多方进行沟通，切实理解设计及业主意图，并调集大批悟性高、技术精良的工人投入此项工程，为整个工程的顺利开展保驾护航 针对本工程的成品保护，我司将制定完善的保护措施（详见施工工艺内容）。3、施工流水及工艺流程由于工期比较紧，只有三个月的时间，本改造工程分两个施工队伍，两个流水施工作业面，东西商铺同时不间断的进行施工。施工准备管道疏通雨污水管分流改造施工窨井隔油池施工内外铺设面层拆除路牙石铺设场地砼基层浇筑铺设内场大理石浇筑外场粗细沥青外墙涂料栏

9、杆岗亭施工其它零星验收。第二章 主要施工方法第一节 施工准备1、施工调查我公司立即组织项目部进驻现场，认真组织各专业人员对施工现场情况进行深入细致的调查，确定施工队伍驻地，机械设备进场方案，临时工程施工方案，主材采购点，以及施工用水、电等资源的配置。2、技术准备1）、测量、机械设备准备。我公司已经具有对该工程进行测量、机械设备，根据工程需要，由公司针对工程特点计划新购部分设备，以满足施工需要。2）、迅速组建现场施工管理机构，现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，实行岗位责任制。3）、制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则，

10、理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系，明确工作目标、具体作法和保障措施等。4）、认真作好设计图纸会审及现场核查工作。组织各施工队参加技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理。5）、对工程所需的原材料进场时按规范要求，进行取样检测，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后使用，严禁使用不合格的材料。6）、向各施工队分别进行专业技术交底，内容包括：施工组织设计方案、任务分工、设计内容、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等，让全体施工人员明确任务、目标、标准和责任，全心全力投入施工。3、组织准备我公司对本工程十分重视，选派经验丰富、有知识、有业务水平、会管理、善经

11、营的人任项目经理，选派有技术、有经验、有能力、责任心强的工程管理人员组成工程项目经理部，项目经理部对本工程的工期、质量、成本及安全生产等方面全面进行统筹、控制、对本工程从原材料控制开始到工程质量检验完成以及工程保修为止的全过程控制。第二节 测量工程为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：1、测量设备设置：设置测量班组一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，事先经有关检测部门检测合格后方可使用。2、设置水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的高程水准点。每50100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在规范允许范围内平差分配得各水

12、准点高程。3、做好在工程施工过程中的准备工作，测量员应与施工员紧密配合，切实保证施工进度的需要，每道工序在施工前都应认真进行测量放样，并加强复核校对，各工序施工完毕后应检测验收，做好原始记录，并及时报送监理工程师审查，以确保各工序施工准确无误。第三节 管道土方工程1、流水作业作图： 2、开挖边线确定：测量人员根据设计图纸及已建建筑物轴线关系，定出本工程排管位置、隔油池位置；然后按基底砼垫层外边线每边加工作面300定出基坑开挖下口线，再按1:0.3放坡开挖；放出基坑开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。3、开挖方法：根据开挖线，用切割机把基础周围原混凝土场地切开，挖土机破碎基础开挖范围内混

13、凝土场地；由于土方开挖深度较浅所以采用人工挖土方。测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平、清理。清理结束，测量人员随即放出基础垫层线，及时进行垫层的浇筑。4、开挖注意事项：土方开挖前必须了解、熟悉施工现场地下管线情况。如果基础开挖影响管线，必须得到建设单位的指示后施工，并配合恢复。开挖中土方及时运到建设单位指定的集土区；及时做好防护并设置警示标志。该基础工程均在营业商铺门口，为减少对商铺的影响采用流水作业，土方开挖后3天内，完成基础施工，开始土方回填。密切关注天气预报，如报告下雨，在基础顶部设置止水梗、做好排水措施；基础内设置排水沟，用水

14、泵排到业主要求的沉淀池中，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。五、土方回填：1、回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200250 mm；每层铺摊后，随之耙平。4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。第四节 雨污水管

15、分流施工本商铺工程雨水管、污水管道由于商家后期使用时自己改造的原因，造成雨污混合使用的混乱局面，使得现有的污水管大量流入雨水管内，造成很大的环境影响。同时，雨水管接入到污水管，这样也使在雨季的时候，污水泵站大量流入雨水造成泵站抽水压力太大。因此，在本次的改造中，必须把此问题彻底解决。根据现场排雨污管道的需要，在商铺中间铺设一条雨、污水管道的主管，雨水管DN400，污水管DN300。一、 污水管改造：1、 把现有的窨井盖打开分清雨污水去管的流向，做好详细的记录。2、 把有排污迹象的管统统接入污水井内。3、 不管现在经营的商铺还是末经营的商铺，都要在商铺外设置一个500*500的窨井，经窨井接入到

16、隔油池。4、 根据现场每三四十米设置一个隔油池来满足需要，多隔油池再接入污水管内。二、 雨水管改造：1、 由于场地重新改造一遍，所以要做到不积水就必须多设置一些不管数量的排水井。2、 尽最大的可能把屋面的雨水管接入到现有或新做的雨水窨内，尽可能不要把雨水管排入污水内。3、 铺设新管时要错开现有的管道及给水管线。第五节 隔油池、窨井砌筑施工一、砖砌隔油池1、施工程序：隔油池基坑土方开挖混凝土垫层MU10砌筑池壁隔油池圈梁支模、绑筋、浇注混凝土隔油池顶盖预制钢板制作隔油池内壁、外壁防水砂浆抹面作隔油池24H灌水实验土方回填隔油池预制顶盖安装成品保护2、本站砖砌隔油池池选择图集07S906-IV-1

17、3。应根据工程地质情况和地下水位的深度、设置地点等选用：有无地下水、有无覆土及可否过汽车的砖砌隔油池型号。 砖砌体采用实心砖。砂浆采用M5级水泥砂浆。当采用其他代用砖时保证强度不降低。3、基坑开挖时，应根据图纸、图集，严格控制基坑深度。在采用支护法施工时，应采取安全监控措施。在有地下水或雨季施工时，要做好排水措施，防止基坑内积水及边坡坍塌。基坑底部如无积水时，基坑素土夯实。4、垫层混凝土强度C15厚度100mm，现浇底板、中、顶圈梁均采用C25级混凝土，钢筋混凝土保护层厚度：现浇钢筋混凝土底板、预制盖板及现浇盖板、圈梁均为35mm。5、垫层厚100mm。浇完后，根据图集尺寸，弹出隔油池底板外形

18、及内外池壁宽度线。根据墨线，摆放、绑扎钢筋。各型号隔油池底板均为双层钢筋，要求施工时在上下层钢筋之间加马凳，用10钢筋，间距600，呈梅花状布置，进行浇注。 钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。6、砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋。砼浇灌完毕24小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间不得小于7天。7、防水砂浆抹面前，应将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。池顶盖及井筒内外侧均用防水砂浆抹面，厚度20mm。8、砖砌隔油池在回填前应做满水

19、试验，试验应分三次进行。每次充水宜为设计水深的1/3高度，且静置时间不应少于3小时，水充至设计水位后观测时间不应小于48小时。渗漏量应按池壁和池底的浸湿总面积计算，其渗漏量不得大于2L天。9、顶面盖板选用活动钢盖板选用钢号Q235-B级钢，盖板的面板宜采用花纹钢板，或采用其他防滑措施，且焊条型号选用E43.油漆：底漆：环氧富锌底漆；中层：云铁氯化橡胶，面漆：氯化橡胶丙稀酸磁漆。10、成品保护 其他专业施工时，应有专人跟踪，发现问题及时解决。11、在隔油池满水试验完成后，即可在其周围进行回填土，要求对称均匀回填，分层夯实，每层摊铺厚度不大于200mm，压实度不小于90%，回填土不得有腐植土、泡沫

20、及直径大于50mm的砖石块。一、砖砌窨井本工程窨井采用砖砌筑，窨井基础采用现浇砼，现浇砼基础与管道基础同时浇筑，连成整体，窨井施工前准备工作。1、打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保护基础表面无泥浆、无积水。2、检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。3、替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。4、窨井砌筑施工(1)、砌砖的砂浆标号和砖性能应符合设计要求。(2)、砖缝中砂浆均饱灌，不得有通缝，并做到夹角对齐、上下错缝、内外搭接。(3)、砖墙砌筑至一定高度时，采用1:2水泥浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙洒水湿润，抹面工作分二道工序进行。(4)、窨井砌至要求的高度后

21、即可安放窨井盖板，盖板安放前根据道路横坡设定，由于管线施工先于道路施工，所以盖板定位宜分次进行，待路面最终形成时，作相应精确调整。5、窨井施工质量要求(1)、窨井底板下土体密实稳定，符合设计要求，以防窨井施工结束时出现过量沉降。(2)、窨井要按规定砌制拱圈，并做到内壁弧顺，粉刷后无裂缝，(3)、井内底高程正确，井内不允许出现有建筑垃圾及残杂物。(4)、井盖质量及安装高程要符合设计要求。第六节 拆除场地施工原有内场面层大理石、外场商铺广场砖、各种树池和花坛大理石面、路牙石拆除及拆除的建筑垃圾外运。1、 东西两侧的广场同时进行挖机清理面层，尽量快的缩小工期。2、 采用小型挖机和小型运输车辆，从中间

22、往两头拆除面层，边拆除边进行人工修整，同时修复窨盖。第七节 混凝土基层施工1材料要求：商品混凝土2主要机具：手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、插入式振动器、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3作业条件 (1)、垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)、浇注前作好水平标志桩。 (3)、核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。 (4)、混凝土垫层厚度、强度符合设计要求。4操作工艺：清理基底 支模拌制混凝土 混凝土浇筑 振捣 找平 养护。(1)、基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

23、(2)、拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土使用部位、标号等按设计配合比调配施工配合比应严格控制塌落度，搅拌要均匀，最短时间一般不少于.5min。按规定制作试块。(3)、浇筑混凝土： 1)、浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。 2)、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 3)、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。 (4)、混凝土振捣：采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。 (5)、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。 (6)、混凝土的养护。已浇筑完的

24、混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。 (7)、雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及时做好覆盖保护。 7应注意的质量问题 (1)、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。 (2)、表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平。 (3)、不规则裂缝：由于垫层面积大，而产生的收缩裂缝所致，清底不平整造成垫层厚薄不均匀而裂缝。第八节 商铺内场大理石铺设1、本工程大理石铺装存在的难点：1）铺装面积大，若干区域同时施工，结合时易出现错缝，高低差等现象。2）因石材重量较大，人工搬运困难。3）由于石材本身较重较厚，

25、厚的达30mm，铺设时按传统方法用橡皮锤击打效果好。4）采用卧浆法施工，击打后每块石材下的砂浆密实度不同，易造成后沉降量不同，引起板间高低差。5）大理石面层与混凝土层对缝问题。2、施工技术措施1）避免错缝发生的措施挑选石材。严格按照天然大理石建筑板村（GB/T 18601-2009）标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度400mm时为0.6mm；厚度的偏差为2mm。 并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相

26、邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂

27、线。2）石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。3）石材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制）。4）为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。3、大理石石材铺装施工程序1）材料要求：水泥为普通硅酸盐水泥，其强度为PO42.5水泥，质量标准严格按照 通用硅酸盐水泥标准（GB 175-2007）执行，使用

28、前进行复试。砂：砂采用中砂或粗砂，使用前必须过筛，颗粒要均匀，不得含有杂物，粒径不大于5mm。2）工艺流程：清理基层-找平、弹线-试拼试排-砂浆-铺大理石-灌缝、擦缝-覆盖养护清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之

29、间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm.大理石铺贴：铺贴前预先将大理石除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原

30、位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.4、施工质量控制及注意事项：1）铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品

31、种不同的板块不得混杂使用。2）面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。3）由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。4）利剑扇形基座的大理石铺设，基本尺寸为非标准板。对于这些非标准板，

32、在工厂定型加工即可（扇面内的大理石铺贴时不留缝隙）。6）雨水口及雨水支管施工雨水口雨水口采用边沟式单篦及三篦雨水口，水泥砂浆砖砌体，并粉刷，混凝土基础。雨水口应控制其平面位置，道路纵坡最低点应设置雨水口。雨水口井圈表面高程应比该处道路路面低23 厘米，并与周边路面在2 米范围内接顺，以利雨水收集。第九节 商铺外场沥青施工1、工程概况：阳光翠庭外场商铺道路及停车位全部铺设沥青路面工程，全长约800米，道路设计面层采用沥青混凝土路面，粗沥青6cm,细沥青4cm，分两层施工，用摊铺机摊铺,压路机碾压、成型。我施工面施工采用集中拌料的施工法，加强对施工中的材料、施工技术、质量、安全要素的控制，以达到优

33、质高效的完成施工任务。2、施工准备3.1.根据施工场地，做好总平面布置，施工用水、临时排水、用电要接到位。3.2.根据监理单位和业主批准的施工组织设计和施工方案，组织施工机械、人员进场。3.3.根据基层总进度计划，编制月、周计划，明确分工责任到人。3、主要机械：1、压路机2台2、自卸车4辆3、经纬仪1台4、水准仪1台5、洒水车1辆6、摊铺机1台7、切割机1台8、小型夯机1台4、施工方法:沥青砼为商品沥青砼。4.1、混合料的拌和(1)粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。(2)按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个

34、阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。(3)每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。(4)沥青材料采用导热油加热，加热温度在160-170范围内，矿料加热温度为170-180，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160，不准有花白料、超温料，混合料超过200者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140-150。沥青混合料的施工温度见下表所示。沥青混合料的施工温度()沥青加热温度：160-170矿料温度：170-180混合料出厂温度：正常范围150-165超过200废弃混合料运输到现场：温度不低于140-150摊铺温度正常施工：低于130-140

35、，不超过165 低温施工 不低于140-150，不超过175碾压温度正常施工：130-140不低于120 低温施工 140-150不低于130碾压终了温度：不低于70(5)热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。(6)沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s(其中干拌时间不得小于5s)。(7)拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。(8)出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。(9)拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放

36、成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。4.2、混合料的运输(1)从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。(2)当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车用篷布覆盖。(3)连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。(4)已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。(5)除非运来的材料可以在

37、白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。第十节 临时用电配电线路布置： 1、 施工现场临时用电总电源是由业主提供的低压电系统380/220电压的总配电箱，整个施工现场按三级配电内容形式布置，即总配电箱分配电箱用电设备。对各施工用电配电箱、分配箱、开关箱按现场线路逐一编号，“一机、一闸、一漏、一箱”。箱内所用开关，用明显的标志注明其回路和所控用设备等，开关箱有专人负责，周围无杂物并定期有持证电工按时检查，整个施工现场供电线路严禁非电工擅自安装用电器，以防发生触电伤害。2、现场在配电间中布置总电箱，下设

38、各橦单位工程分配电箱。由各分电箱接至各用电设备。3配电线路采用三相五线制覆盖施工现场，在各配电箱进行重复接地，零线应与其他各导线颜色区别开来。4施工现场中使用的配电箱、开关箱、对固定式的安装高度要求箱底与地面和垂直距离均为1.3M，配电箱、开关箱进出线口一律高在箱体的下底而且防绝缘损坏。整个施工用电实行分级保护，装设漏电保护器具分路匹配，有门有锁有防雨措施，箱内严禁有杂物及工具。5照明有专用漏电保护箱，镝灯、小太阳灯等金属外壳接零保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.5M，如低于需使用36V安全电压供电。6熔断器、闸具参数与设备容量需匹配，严禁使用金属丝。7进场后按机械设备设置位置，生产用电

39、设置位置和临时用房设置位置，满足施工和施工管理线路配置。第十一节 脚手架工程根据建筑施工安全检查标准（JGJ5999）规定，结合本工程采用落地式双排脚手架。1、脚手架的材质要求1）、钢管：采用外径48mm，壁厚3.0mm的A3焊接钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。2）、扣件：其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中A3的规定，且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。扣件的规格有三种：直角扣件：主要作大、小横杆与立杆的

40、联接使用，也可作连接墙杆对脚手架联接使用，保持杆件连接呈固定十字状；回转扣件（也称万向扣件）：主要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用；对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。脚手片采用规格为0.8m1.5m由毛竹制作的竹串片板、竹笆板，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。连墙件：采用483.0 A3焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。5、安全网：采用栏杆

41、围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网，经建设主管部门认证并应符合要求。2、落地式架体施工方法及搭设要求1）、立杆：横向间距0.9m，纵向间距1.5m，且相邻接头错开。2）、大横杆：间距0.9m，步高1.8m,接头错开，每一立面同一步架内纵向水平高低差应控制在50mm以内。落底处设置纵横向扫地杆，并在两纵向立杆之间的大横杆下侧增设一道小横杆。3）、小横杆：小横两端各伸出立杆净长度不少于0.1m，并尽量保持一致。4）、剪刀撑（又称斜撑或十字撑）：在脚手架的转角、端头水平距离每隔6m(即四跨)，全部落地（底），从底到顶呈

42、“之”字型连续设置，连接处用回转扣件连接，与地面夹角成4560之间，连续设置。剪刀撑的钢管接长，采用搭接方式，三只回转扣件接长，搭接长度不小于1m。回转扣件固定在与这相交。5）、防护栏杆和踢脚杆：从脚手架的第二步开始，每步在外立杆里侧设0.6m及1.2m高的防护栏护，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。6）、脚手板（竹笆）及安全网设置：每步钢管架搭设好后及时满铺好脚手板（竹笆），脚手板（竹笆）四角用18#铅丝与双股并联牵杆扎牢。要求交接处平整，无探头板，脚手片完好无损，破损的要及时更换。外脚手架外立杆内侧用密目安全封闭围护。脚手架的第三步底采用双层竹笆满铺，包括墙与脚手架内立

43、杆之间。搭设顺序：立杆小横杆大横杆连墙杆斜拉杆搁栅防护栏杆脚手片安全网。7）、外架搭设同时每班做到落手清，一步一清，现场清。8）、搭设人员必须是经过专业技术培训合格持证上岗，且上岗前必须要经过分部分项安全技术交底。3、脚手架的拆除1）运输设备采用在根据设备特点按章拆除。2）拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。3）拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。4）划区工作标志，禁止行人进入，并有专人监护。5）统一指挥，上下呼应，动作协调，

44、当解开与另一人有关的结扣时应先告诉对方，以防坠落。6）材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。7）严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，拆除顺序是：安全网挡脚板脚手片栏杆剪刀撑（随每步脚手架拆除）大横杆小横杆立杆斜撑杆。8）脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除。不可两步或两步以上同时拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或运送垂直运输设备处。9）拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运送地面后，应及时清除清理，归类堆放。10）在拆除脚手架与建筑物的连结和拆除脚手架、挑架需气割，应

45、严格遵守现场消防的有关规定，要防止火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可行的监护组织和消防器材。11）每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确保一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。第三章 工程投入的主要物资计划第一节 概 述1、根据本工程的特点，我司成立的项目经理部。结合工程的进度计划，合理安排各材料进场，力争做到科学安排，确保进度和质量。2、在实际施工过程中将根据月计划制定旬计划，做到材料供应及时，且不积压，对急需材料应提前备货，对于水泥应遵循先进场先使用的原则。3、物资进场把握的主要原则为：以工

46、程施工总体进度计划为基础，按需提前备料；备料充分满足工程需要，又不造成严重的浪费，材料进场都经过检验合格后才能使用。4、工程成品、半成品管理和内业技术资料管理第二节 成品、半成品管理材料供应管理：严格按计划及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用，凡采购的一切原材料，成品及半成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证，合格证上应注明本批材料数量。第三节 进场材料验收1、工地材料员必须严格，认真的对进场原料，成品及半成品的合格证，外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。2、试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工，