英格索兰两极压缩.ppt

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1、英格索兰空气压缩机研讨会,SSR两级压缩范围,SSR 200-2S-350-2S 压力:6.9,8.6,10.0,14 bar流量:26.9-69.7 m3/min,耐高温设计 独特主机结构 圆锥滚子轴承结构 驱动系统-高效特殊马达油气分离系统控制系统冷却系统 超级冷却剂 工作原理图两级压缩的优点,优点和特性,英格索兰主机,英格索兰自己制造主机我们自己控制质量 我们还控制供货商 英格索兰拥有一个12人的团队专门不断地对主机的性能结构和可靠性提高,英格索兰主机,精密加工的铸铁主机外壳 高质量的圆锥滚柱轴承 特殊加工的油槽 保证在开机一瞬间轴承没有干摩擦现象,线接触的滚锥轴承替代了点接触的滚珠轴承

2、,英格索兰主机,主机轴承,圆锥滚柱轴承比一般的滚珠轴承和滚柱更适宜于同时承受轴向和径向推力。我们在排气端配置了一对面对面的圆锥滚柱轴承使得每对轴承承受的较大的轴向和径向推力能相互抵消。我们称此轴承系统结构为“复式圆锥滚柱轴承”,主机轴承,这一对轴承在压缩机负载时承受轴向和径向的推力,压缩机负载,主机轴承,这一对轴承在压缩机卸载时承受轴向和径向的推力,压缩机卸载,关于轴承寿命的说明,轴承寿命的定义轴承的预计寿命：B10 或 L10单一轴承寿命与轴承系统寿命的比较 尺寸与速度之间的关系 轴承承受的负荷增加2倍，寿命减少10倍，即：2 X 负荷=寿命=1/10 轴承转速增加2倍，寿命减少一半即：2

3、X 速度=寿命=1/2,主 机 的 密 封,传 动 装 置,一体化的齿轮传动方式是传动方式中效率最高的 传动部件完全密封，与外界隔绝，不会有任何异物进入引起故障一体化的传动意味着：不需要更换皮带 不需要维护连轴器和担忧主机轴与马达轴之间的同轴度问题,压缩机的传动方式,另外一种传动方式是通过弹性连轴器传动这一传动方式限制了主机的传动速度，不同的主机将在同一转速下运行，不能有效利用主机的可靠性这种传动方式需要定时对联轴器维护保养 英格索兰不采用这种传动方式,马达转速=主机转速,另外的一种传动方式是齿轮传动与连轴器传动的结合这种方式被称为“JACK-SHAFT”传动方式这种方式同样要对传动系统定期作

4、维护和保养,压缩机的传动方式,高效设计的特殊马达-TEFC为标准配置,与普通马达的比较,油和气的混合物由分离器底部切向进入 设置了新的挡板机构 分离机理：离心、聚凝、阻截 经过三重分离后压缩空气的含油量低于5PPM,油和气的分离,油和气的分离-其他结构,缺点：在分离芯失效前由于压差过大会引起爆炸 油和气得不到充分得分离,油和气的分离-其他结构,SAE-O 型圈是通过美国汽车工业协会标准的最有效的防止了漏油的密封结构 英格索兰是第一家在压缩机行业采用此密封结构的公司,怎样防止漏油,Intellisys 微电脑控制器,微电脑控制器-Intellisys,Intellisys智能控制器为美国英格索兰

5、公司的专利产品控制功能齐全，它同时实现了流量、运行、故障三大控制同时还可监控压缩机的七个主要运行参数,INTELLISYS标准显示,电源指示机组排气压力主机排气温度分离前压力分离芯状态（压降）总工作/加载时间故障记忆,INTELLISYS可调参数,加载压力卸载压力控制模式自动启动/停车控制自动延时停机两机启动次序选择延时加载时间电源中断/再启动,电源中断/再启动时间远程启动停车星三角转换时间时间显示,INTELISYS报警、故障停机功能,主机排气温度过高（报警）分离芯阻塞（报警）主机排气温度过高机组排气压力过高分离前压力过低无控制电压接触器断路,主电机过载风扇电机过载电机反转压力传感器故障温度

6、传感器故障,INTELISYS可选功能,自动开机停机 远程控制 停电后通电恢复自动开机 多台联动控制 次序监控,进气调节控制方式-负载卸载调节,压缩机或是在全负载的状态下工作，或是在全卸载的状态下工作 即使是在卸载的情况下，压缩机消耗大约全负荷时25%的能源,调节方式-半开半闭调节模式,这一调节方式通过逐渐关闭吸入调节阀对系统产气量进行调节 系统压力保持在一定状态，但是产气量逐渐减少到几乎为零 这一调节方式适用于机组卸载时，系统用气量为机器名义产气量的70%的状态下,英格索兰调节方式-URM 和 ACS,产气量从100%到60%时，利用对进气调节阀的调节，机组在混合模式工作在产气量少于60%的

7、情况下，机器在卸载/负载调节方式下工作 利用这种方式有效地防止了主机轴承从高速运转突然减速而造成的不良影响，同时节约了能耗 这种调节方式是英格索兰特有的,调节方式的实现,1ATS,CLR,油滤,后冷却器,状态：机器停车，没有通电,TCV,C,B,A,冷凝水分离器,分离芯,2ATT,快速释放阀,MPCV,5SV,排气端检查阀,分离器,进气阀,6SV N.O.,2SVN.C.,3SVN.O.,10SV,3APT,最小压力阀,1ATS,空滤,调节活塞,1ATS,CLR,油滤,后冷却器,状态：机器卸载,TCV,C,B,A,冷凝水分离器,分离芯,2ATT,快速释放阀,MPCV,5SV,排气端检查阀,分离

8、筒,进气阀,1SVN.C.,6SV N.O.,2SVN.C.,3SVN.O.,10SV,3APT,MV,1ATS,空滤,调节活塞,1ATS,CLR,油滤,后冷却器,状态：机组负载,TCV,C,B,A,冷凝水分离器,分离芯,2ATT,快速释放阀,MPCV,5SV,排气端检查阀,分离筒,进气阀,1SVN.C.,6SV N.O.,2SVN.C.,3SVN.O.,10SV,3APT,MV,1ATS,空滤,调节活塞,1ATS,CLR,油滤,后冷却器,状态：机组负载处于半开半闭部分负载状态,TCV,C,B,A,冷凝水分离器,SE,2ATT,快速释放阀,MPCV,5SV,排气端检查阀,分离筒,进气调节器,1

9、SVN.C.,6SV N.O.,2SVN.C.,3SVN.O.,10SV,3APT,最小压力阀,1ATS,空滤,调节活塞,为什么采用两级压缩？,许多客户会提出关于能量消耗、高可靠性和低维护成本等各种特殊要求。为达到节能效果，采用降低压缩比来实现能量节约。,环保和节约,全球性限制有毒气体的排放限制CO2的排放在许多国家，节能会得到政府的资助(例如飞利浦电灯照明公司)最先进的广告=MC.Energy efficiency=more cash two you!能效=更高等投资回报率,典型的安装成本,客户的进一步要求,灵活的压缩机控制系统-符合压缩空气要求维持固定压力/压差与其他控制系统连接低噪音/废

10、气排放量少高可靠性能和低维护成本,英格索兰,怎样来满足这不断扩大的目标市场？特别对机组的功率消耗，非常值得重新审核能量消耗成本；同时在机组的技术特性和给用户带来的附加值上做文章；,SSR M75 2S-M350 2S,M75 2S-M350 2S,两级压缩在市场上属于独特的技术；针对对节能要求高和对技术含量要求高的客户要求来设计和制造；与我们的单极压缩系列机一同成为两个具有战略意义的拳头产品系列；,被称为节能者的原因是：,先进的独特性能技术先进先进的控制系统环境保护 SSR超级冷却剂！,SSR 两级压缩范围,(9)型号:M75-2S，M90-2S，M110-2S，M132-2S，M150-2S

11、，M200-2S，M250-2SM300-2S&M350-2S两级主机：226/182&297/250压力:7.5/8.5/10/14 barg排气量:12.5-69.2 m/min,机组,完全的供货范围：其中包括冷凝水分离器和排污阀管(AxCx只适用内部)厂内已灌注SSR超级冷却剂SSR两级压缩保质期：5 年整机保养驱动器与齿轮一体化,机组,机组 0C-46 C宽环境温度设计 150kW的最大噪音 76 dB(A)，350kW的最大噪音 82 dB(A)运行非常平稳可拆卸面板完整装配好的空气压缩机，可以立即投入使用,叠型转子设计,小主机226/182 在GHH制造/大主机297/250在美国

12、制造,主机,一个机架内的二个独立压缩阶段高效设计 更大的转子能够在较低的速度下运行，比一级压缩的排气量增加近15%。非常低的主机速度。,主机,主机的排气,压力损耗低-没有独立的中间冷却器,主机,冷却剂喷射帘优点?润滑均匀动态冷却效率高,主机,每级压缩阶段压缩比低轴承负载小优点=更长的主机寿命!单机压缩的两倍,驱动系统,驱动齿轮直接安装在马达的驱动轴上 不需要连轴器 齿轮的优化设计使第一级和第二级压缩比最优化 法兰式的齿轮箱用暗销连接，终生免维修，同时十分安全可靠.,主电机,使用的马达与相同功率的SSR单极压缩的马达相同 设计的安全系数为马达功率的15%轴功率损耗最大只有10%46 C,4 级马

13、达,LS F级ISO标准，最大绕阻的温升为在全负荷的情况下(1.15)89C.,冷却,独立的油冷却器和后冷却器 头对头的冷却方式 后冷却后的压缩空气排气口相对环境温度的温升为CTD=8C(46C&40%RH)风扇冷却风压达 6.35 mm 水柱，对机组进行冷却,进气调节阀/Modulation,进气调节阀是通过步进电机调节和控制的 调节精度高且可连续重复动作,进气调节阀/Modulation,选择:0/100%负荷和PCS或MODULATION传感器控制蝶阀的阀片位置 精确的定位,精确度达1在任何情况下都能在最佳的状态下工作,进气调节阀,蝶阀阀片的位置 0-90,Modulation 的调节方

14、式,可选择的调节方式客户可以自己选择或 Intellisys ACS将帮助选择进气调节的最佳模式 Modulation调节:60-100%流量的情况下；或如果是在 0-60%流量的情况下则采用 on/off line(直接调节的方式),Modulation 调节压力,额定 卸载 最大调节压力 7 bar7.2 7.7 barg8 bar8.28.7 barg9.5 bar9.710.2 barg14 bar1414.7 barg,Modulation 能节省费用吗?,将给零部件带来更长的使用寿命，因为减少了频繁运动的频率 由于降低了逆向的推力而延长了主机的寿命 因为有效地减少了故障发生的频率，

15、自然也就减少了停机检查和维修的时间，这样给您带来了费用的节约！十分简单的道理!,Intellisys 的保护,INTELLISYS,控制和监测机器所有的功能；液晶显示仪能够清晰地显示各种运行参数，它通常显示的数据是机器的工作压力；操作简便；即使是在机器运行的情况下，也可以对控制器进行在线操作。,INTELLISYS,12 个运行参数 10 个可为不同客户设定的点 6 报警参数存储了上15次报警的记录 带有RS485 系列通信端口，便于与ISC和IRI相接：IRI 已经成为我们的标准产品之一；标准配置中包含了通信故障停机功能；通信故障报警可作为选项选择。,电气部分,IP55 开关箱 星-三角启动

16、方式ABB提供的交流接触器电子安全依照 EN60206标准.具有全面的电磁兼容性启动器的额定温度为60C,两极压缩的运行性能,那么我们的两级压缩与阿特拉斯科普科的同行产品之间的比较的结果怎样呢？,运行在7 barg的情况下,m3/min,运行在8.5 barg的情况下,m3/min,10 barg 下的比功率,kWmin/m3,2-级压缩 SSR,2-级压缩(对螺杆压缩机市场而言是新概念)低运行成本 标准配置具有Intellisys微处理器保护控制 SSR 2-级享有特殊的保修政策使用SSR 超级冷却剂 46 C 的环境温度设计,最多的应用领域,其他应用,投资回报分析,投资回报分析,单极压缩能

17、耗费用=$76,296两级压缩能耗费用=$65,425节约能源=$10,871/年,投资回报分析,投资回报率=成本差/每年节约的费用 成本差=$18,740能源费用差=$15,555/年回报=$18740/$15555=1.2 年1.2 年 x 12=14 个月,改善客户的现金流量,与原来机器的比较初期投资额差$18,740能耗费用差=$15,555/年I-PPT=$781 每月 每个月节约等成本$15,555/12=$1,296/每月每月净现金流入：第三，四 年$1,296同时2级压缩的机器还向客户提供持久性，可靠性，为客户省却了许多的麻烦,总 结,高效节能设计 低轴向推力 长耐久性 2 年还本,2-级压缩介绍,Any Questions 问题？,