《地基处理工高压旋喷桩施工监理实施细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地基处理工高压旋喷桩施工监理实施细则.doc（13页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、地基处理工高压旋喷桩施工监理实施细则高压旋喷桩监理实施细则一、工程概况 1高压旋喷桩设计要求：本工程旋喷桩共计500根，有效桩长2.7m，标高-3.1m-5.8m。建议按二重管法施工，旋喷桩注浆时应由四周向中央间隔对称进行，对孔内注浆应由下而上进行。 2主要技术标准： 水泥使用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥，高压旋喷桩注浆根据工程需要可加入适量的速凝剂等添加剂，所用添加剂的数量，应通过试验确定；水泥浆的水灰比约为1:1，沿深度方向每延米单桩800水泥用量不少于480kg；旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求； 注浆施工时，应保持注浆孔就位准确，浆管垂直，注浆孔中心就位偏差不应超过20，
2、注浆管的垂直度偏差不应超过0.5%； 旋喷参数为：旋喷压力不小于20Mpa，喷射流量取55L/min，钻进速度50cm/min,旋喷速度20r/min,喷射管的提升速度约0.1m/min； 旋喷桩固结体28天要求：fw4Mpa，C0.3Mpa。二、编写依据1、施工图纸及设计交底；2、建筑工程施工质量验收规范GB50300-2001；3、建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002；4、工程测量规范GB50026-93及工程测量规范条文说明GB50026-93； 5、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002； 6、电力工程地基处理技术规程DL/T5024-2005； 7、建筑施工安全检查
3、标准JGJ59-99； 8、电力建设工程监理规范DL/T5434-2009； 9、建设工程监理规范GB50319-2000； 10、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件； 11、经批准的施工组织设计方案。三、监理工作范围及重点1、监理工作范围：华电泰州医药城楼宇型天然气分布式能源项目地基处理高压旋喷桩，共计500根。2、监理工作重点：高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求；高压旋喷桩每延米水泥用量控制在480kg；高压旋喷桩的长度；高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度；高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。四、监理工作流程
4、熟悉旋喷桩工程施工图纸及规范 编制旋喷桩工程施工监理实施细则组织监理交底审查施工方案检查措施施工准备工作测量控制网点检查和复核审核设备、原材料质保资料工程开工下达指令进行工程质量、进度、投资控制 检查落实施工条件进行施工安全、合同、信息管理 开展施工阶段的监理工作 进行施工组织和协调 1、进行施工过程中工程的检验和验收；2、安排监理进行旁站检查 桩体养护 组织分部工程验收五、监理工作控制要点、目标及监控手段5.1监理工作控制要点5.1.1质量预控5.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。5.1.1.2在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，组织设计交底、图纸会审。5.1.1.3检查
5、施工单位现场质量保证体系。5.1.1.4审查施工单位编制的施工组织设计。5.1.1.5检查施工场地平整性、承载能力和地下障碍物的清除情况。5.1.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。5.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。5.1.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。5.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书。5.1.1.10旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。5.1.2施工过程质量控制5.1.2.1检查试桩参数。施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制
6、标准。5.1.2.2根据技术参数和水泥掺量，优化水灰比。5.1.2.3检查桩机就位的准确性桩位偏差、垂直度偏差。5.1.2.4经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。5.1.2.5检查输浆量、浆液比重、旋转提升速度、风压。必须符合成桩试验所确定的工艺和参数要求。5.1.2.6检查喷浆的连续性。每根桩的喷桩过程均须连续进行，不得人为中断，如因停电等特殊原因造成输浆中断，必须将喷浆口下沉至停浆点0.5m以下，待恢复输浆时，再喷浆提升。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100。5.1.2.7检查旋喷桩的桩长和桩径。旋喷桩的桩长和桩径必须符合设计要求。高压喷射注浆检测项目序号项目允许偏差检查偏差检测方
7、法范围点数1钻孔孔序符合设计每孔1观察检查，并查钻孔记录2孔位50且d/5每孔1用经纬仪及钢尺测量3孔深500-0每孔1测深锤量测4孔隙率1%H每孔1检查钻机导向杆或吊线用尺量5高喷注浆喷射管下入深度不小于设计每孔1钢卷尺量喷射管下入深度6气压0.1Mpa每孔1查输水压力表及高喷记录7气量符合设计每孔1查风量表及高喷记录8进浆密度符合设计每孔1查看自动记录仪或用比重计检查9浆量不低于设计每孔1查自动记录仪或高喷记录10浆压0.1Mpa每孔1查高喷记录并观察输浆压力表11孔口回浆密度不小于设计每孔1用比重计检查12喷射管提升速度符合设计每孔1查看自动记录仪或用秒表结合钢尺量升幅13旋摆速度符合设
8、计每孔1观察检查并查高喷记录14成桩旋喷桩桩径不小于设计每根桩1基坑开挖后，在桩体设计标高处，以桩中心为原点，水平45等角距，用尺量4个桩径，取平均值注：d为钻孔直径；H为孔深5.2监理工作目标5.2.1.投资控制目标符合投资控制分解目标5.2.2进度控制目标符合合同工期及总进度分解控制目标5.2.3质量控制目标5.2.3.1旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度及桩顶标高，必须符合设计要求和施工规范规定。5.2.3.2旋喷桩28天龄期无侧限抗压强度。5.2.3.3符合规范检查桩数，以完成桩数的2%-5%。六、监理工作方法及措施 6.1工程施工的监督管理由于隐蔽工程的质量控制难度较大，因此，必须
9、加强对施工前期，施工过程的监督管理，确保工程质量。6.1.1施工管理 6.1.1.1施工单位必须使用统一的注浆记录表，记录应真实、详细、清晰、有交接手续，有当班人及负责人签字。 6.1.1.2监理人员每天进行旁站监理、监理抽检，可视现场情况抽检，还须测试一次浆液比重、凝结时间参数。6.1.2注浆参数的确认 6.1.2.1施工前，就以下问题在试桩时同设计、施工单位共同确认或根据工程经验确定施工参数及工艺。6.1.2.2旋喷注浆参数： 喷浆压力： 提升速度： 水泥每延长米用量： 浆液水灰比：6.2质量通病防治 6.2.1桩位偏差太大 6.2.1.1作好施工场地平整和地下障碍物的清除。 6.2.1.
10、2保证控制点的准确，施工中要经常复核。 6.2.1.3精心测放桩位，钻机准确就位，中轴对准桩位，偏差在允许范围内。6.2.2桩身倾斜6.2.2.1作好施工场地平整和地下障碍物的清除。 6.2.2.2确保钻机底盘水平、中轴垂直，并注意经常检查、调整。6.2.2.3控制桩的搭接间隔时间，相邻两桩的施工间隔时间48h。6.2.3高压旋喷桩强度低且不均匀6.2.3.1严格按照成桩试验确定的配合比制备浆液，保证足够的水泥掺量。6.2.3.2严格按照成桩试验确定的施工参数进行施工，确保连续喷浆、匀速旋转提升，土与水泥浆液拌合均匀，以满足旋喷桩的设计强度。6.2.3.3遇砂性土层，易跑浆，可适当增加喷浆量。
11、6.2.3.4粘土中，因粘土层空隙率小，注浆压力高，注浆速度小，因此适当加长注浆时间，确保注浆量。6.3成桩质量检验应在旋喷桩结束后28天后进行6.3.1跟踪检查：施工过程中必须随时检查施工记录，并按照确定的施工工艺和参数，重点检查，水泥品种、标号及用量、桩长、注浆压力、喷浆旋转提升速度、有无断桩现象。6.3.2质量检验方法可采用下列方法：6.3.2.1开挖检查；6.3.2.2钻孔取芯；6.3.2.3标准贯入试验。 6.4安全监理措施旋喷桩施工安全监控的主要内容有：施工用电、施工机械钻孔机械、水泥浆制备设备和输送管道、临边防护临时沟槽、交叉作业。特制订如下安全监理措施：6.4.1审查施工单位资
12、质。6.4.2审查专项施工方案中的安全技术措施和安全保证措施包括施工用电、施工机械、临边防护、交叉作业等。6.4.3督促施工单位做好逐级安全交底和安全教育。6.4.4督促施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规违章施工作业。6.4.5复核施工单位所用施工机械、安全设施的报验手续，如搅拌机械、制浆设备，并签署意见。未经安全监理人员签署的不得投入使用。6.4.6督促施工单位做好交叉作业组织、减少安全隐患。6.4.7进行巡视检查，发现违规作业和安全事故隐患，督促施工单位及时整改，并检查整改结果。6.5文明施工监理措施 根据高压旋喷桩工艺的施工特性，施工方应对现场的文明施工管
13、理加强力度。 6.5.1督促、检查施工方文明施工措施落实情况，检查施工方专职人员负责文明施工的日常管理工作情况，宣传全面开展创建文明工地活动落实情况。 6.5.2督促、检查施工方现场文明施工管理工作。切实做到：施工现场人行道畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工现场必须挂牌施工。 6.5.3高压旋喷桩施工阶段的散装水泥罐应符合扬尘控制要求，四周须密闭。防止水泥粉尘扩散，影响环境。七、具体旁站部位和工序本项目施工过程中，现场监理以巡视检查为主，旁站监督的主要内容是对原材料的进场验收、复试，浆液的配比及比重、桩长、每延米注浆水泥用量等参数的控制。巡视旁站的主要内容除按前述“施工过程质量控制”要点执行外，并做好如下记录：施工情况：记录当天成桩数及相应编号、水泥用量等施工情况。检查记录：水泥浆配比比重抽查、旋转及提升速度检查记录每班不小于2次。
