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1、地面玻化砖施工工艺完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）地面玻化砖铺贴施工工艺1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。施工准备(1）材料及主要机具：(2）水泥：2.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。白水泥:25号硅酸盐白水泥.（3）粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3.（4)地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定.在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。3.主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷
2、壶、橡皮锤子、硬木拍板(24200）、钢片开刀、拨板（200701)、小型台式砂轮。.作业条件()墙面抹灰作完并已弹好50水平标高线。（）穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。（）设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验,办好验收手续。5.操作工艺（）工艺流程：清理基层、弹线 刷水泥素浆 水泥砂浆找平层 水泥浆结合层 铺贴玻化地砖 修理刷水、揭纸 拨缝 灌缝 养护1)清理基层、弹线：将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上.2）刷水泥素浆:在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为05
3、),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。）做水泥砂浆找平层：冲筋：以墙面+50水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮.然后进行冲筋，在房间中间每隔冲筋一道.有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。冲筋后,用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为2025，用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。)找方正、弹线：找平层抹好2后或抗压强度达到12Ma后，在找平层上量测房间内长度
4、尺寸，在房间中心弹十字控制线,根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数,不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。）铺地面砖：在砂浆找平层上,浇水湿润后，抹一道2。5厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20的17胶)摊在面砖的背面,然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合,应随抹随贴,面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作。地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面.对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。铺贴大面:以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出
5、的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面,并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。6)修整:整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。7）灌缝：整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝,抹缝时将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净.8）养护:砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护(或用塑料薄膜覆盖),其养护时间不得少于7d,且不准上人.(2）冬期施工:室内操作温度不得低于+5,砂子不得有冻块,面砖面层不得有结冰
6、现象.养护阶段表面必须覆盖。6质量验收标准(1）一般规定适用于砖面层的施工质量检验。铺设板块面层时，其水泥基层的抗压强度不得小于1。2MP.（2）铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆,应符合下列规定：）配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥;其水泥强度等级不宜小于32。5；2）配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定；(3）配制水泥砂浆的体积(或强度等级）应符合设计要求。1）结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求.2）板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时，宜避免出现板块小于是1/4边长的
7、边角料。）铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7。4）当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。5）板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。（4）砖面层1)砖面层采用玻化砖应在结合层上铺设。2)有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB502的规定.3）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用；勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级
8、、同颜色的水泥，并做养护和保护。在水泥砂浆结合层上铺设砖面层时,砖底面应洁净，每联砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。成品保护(1）地面砖镶铺完后,如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护.（）切割地面砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作。（3)推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。(4）操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。8应注意的质量问题（1）缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖,长、宽相同的整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直.(2）面层空鼓：做找
9、平层之前基层必须清理干净,洒水湿润,找平层砂浆做完之后,房间不得进入要封闭,防止地面污染，影响与面层粘结.铺地面砖时，水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作，即随刷随铺,不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓.(3)地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。面砖面层完成后应做二次蓄水试验.()面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染.（5）地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度,当大面积铺完后,再铺地漏周围的面砖，根据地漏
10、直径预先计算好面砖的块数(在地漏周围呈放射形镶铺)，再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。第五章 主要分项工程施工方案和技术措施（十）地面地毯施工工艺一)、材料要求1.地毯通常情况下不易点燃，具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能,即使燃烧，亦不会产生有害气体,尼龙刚性好,易染色,耐磨性好，色牢度好,决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。2。客房绒高选定阿克明密度，以7mm为宜,过高不宜保养、吸尘和清洗,公共区域应以经纬密7,绒高mm为宜,因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大，洗涤周期短,使用过程中要求相对稳定,抗碾压耐用力好，地毯
11、绒高不宜过高，以减少行李车阻力.3.胶垫以3。g/m2高胶阻燃为宜，客房、会议室应选择厚度相对厚一点，走廊、餐厅人流量及车流量大,踏辗频率高，应选择密度大,较硬且相对薄一点的胶垫。4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀现象,所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。5.地毯应满足客房柔软舒适的要求,并且无异味，满足国家相应的环保要求,取得RI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程.6。地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好,同时具有抗静电、耐污、阻燃以及防虫蛀等性能,在使用两年内，不得有脱毛,同时能抵御阳光臭氧引起的褪色现象
12、。胶粘剂:无毒、不霉、快干、05h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。8。倒刺钉板条：在120m*24m*m的三合板条上钉有两排斜钉(间距为350m),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约10左右）。9。铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。1.铝压条：宜采用厚度为2左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏.（二）、主要机具1.裁毯刀、裁边
13、机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等.(三)、作业条件1在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转，并经核验全部达到合格标准。2铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净.如为水泥楼面,应具有一定的强度，含水率不大于8。3.地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合应按其品种
14、、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设计按号取用。应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均施工工艺应离开地面8mm左右,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。4。大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可组织按样板要求施工。（四）、操作工艺1。工艺流程基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理2.活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。3固定式铺设操作工艺：1)基层处理：铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是
15、木地板或其它材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净.如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于%，表面平整偏差不大于4mm。2）弹线、套方、分格、定位:要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求明,则严格按图施工。如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线便可定位铺设。3)地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推
16、裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝.）钉倒刺板挂毯条:沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向)，其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8-1mm,以便于钉牢倒刺板.5)铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷17胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板m左右。6）铺设地毯：a.缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接接处缝合.缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。b.位伸与固定地毯：先将毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板
17、下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边.如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定在倒刺板上.铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉;再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边.7)细部处理清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒,走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢
18、固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后,应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。(五）、质量标准1。保证项目）各种地毯的材质、规格、技术指针必须符合设计要求和施工规范规定。）地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。2。基本项目)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。2）拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。）地毯与其它地面的收口或交接处应顺直。4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净,无油污物等。弹性塑料卷材楼地面施工方案1、材料要求（1)对原材料的检验弹性塑料卷材及胶粘剂应符合室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 GB 18586-2001、建筑材料燃烧性能
19、分级方法 GB 86241997室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB 185832001、民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 503252001要求。（2）塑胶卷材:表面应色泽均匀、无裂纹、并应符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证。（3)粘结剂:应根据所铺的材料化学成分和面层的使用要求,按产品说明书使用并通过试验决定。2、机具设备（1）地面清理工具:吸尘器、打磨机、2m水平靠尺、塞尺、钢刷。（2)自流平施工工具：搅拌器、自流平刮板、钉鞋.（3）地板铺贴工具：钢卷尺、地板切割器、推边器、软木、钢铁辊、刮胶板、棕毛刷、开槽机、焊线修平器、焊枪。3、工艺流程及操作要点（1）工艺流
20、程楼地面基层处理、清洁涂刷界面处理剂施工自流平自流平表面打磨、清洁塑料卷材地板放样涂刷专用粘结剂粘贴塑料卷材排气、压实收边处理、养护开槽焊线修平焊线清理残渣、表面打蜡.(2）操作要点1）基层处理A、1：2。5水泥砂浆找平层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，平整度用2m靠尺检查不得大于2mm,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层含水率不得大于6。B、对局部很小面积的凹坑或凸起,在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处，最后用吸尘器彻底清洁干净。C、涂刷水性界面剂，必须使界面剂均匀涂于基层上，涂刷应均匀，不得有露底，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间为3小时左右（以手触不粘为准
21、），界面剂不得过夜或干燥成白色；2）自流平施工A、将自流平水泥按水灰重量的比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌，使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。然后静置23min使其反应充分熟化，最后再搅拌1min即可使用。 B、将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域，用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度。整个操作过程不得超过30分钟（图1)。图1 涂刮自流平C、自流平干燥24小时后即可进行打磨，打磨时需磨掉表面浮浆、至坚实层,墙角边缘用手砂纸打磨,切忌用角磨机进行打磨图2 打磨自流平3）楼地面塑料卷材铺设A、粘贴塑料卷材前,应用吸尘器将基层表面灰尘、杂物清理干净，严禁遗留颗粒状硬物,并将
22、塑料卷材背面用棉纱擦净。施工现场的温度必须达到15以上，并保证至少24小时恒温.B、塑料卷材预铺下料前应展开静置24小时以上，保证与地面及周围环境温度相同、记忆性还原后，将卷材按照平面布局放线、预铺。C、将胶粘剂倒在预铺设的基层上，使用齿型刮板在楼地面基层上涂刮胶粘剂，同时用毛刷在卷材背面涂刷胶粘剂,胶粘剂一定要涂刷均匀。基层表面涂刮部分应超出卷材边缘10mm左右。D、 胶粘剂涂刮完等候10min左右，待胶粘剂稍干不粘手后即可铺贴卷材，将卷材按基层放线一次就位准确，用软木块推压平整,排除卷材下面的残余气体。铺贴完一张卷材后，及时清除卷材两侧多余的胶粘剂，随后用钢压辊滚压3遍。注意滚压时先横向后
23、纵向，使卷材与基层粘贴密实；铺贴第二张卷材时，要注意卷材背面箭头所示方向与前一张卷材一致。相邻卷材铺贴应搭接30mm，用导轨裁边器画线并切割（图4）。卷材间的接缝宽度不得超过3mm，且均匀一致。 图4 卷材裁边图3 卷材排气E、踢脚线施工工艺与地板相同，要求侧面平整、拼接严密，阴阳角可做成直角或圆角。为防止卷材脱落,踢脚线基层不得采用批腻子、石膏等吸水率大的材料。4）塑料卷材接缝焊接A、地板的开槽工作待整间地板铺设完后24小时进行。B、用开槽器在地板的接缝处开出“U”型焊槽，开槽宽度不得大于3。5mm，深度至卷材厚度的2/3处.（图5）C、接缝焊接前，先将专用热风焊枪接通电源，焊枪出口处气流温
24、度调至3040，用热风焊枪将板缝内杂物吹净.D、由专人一手控制焊条，另一手持专用热风焊枪，焊枪出口气流温度控制在180250，焊速应均匀，保持在2030cm/min。（图6）图6 地板焊缝图5 地板开槽E、焊缝凹陷处不得低于地板表面0。5mm，对脱焊部分应进行补焊，焊缝凸起部分用焊条修平器修平。5)塑料卷材地板保养A、地板施工完后应进行打蜡保护，在打蜡之前需要用拧干的墩布将表面的污物去掉，晾干后再打蜡。B、将适量的石蜡水洒在地板上，用打蜡机毛刷横向均匀打磨，直至灯下无光环为宜。打蜡机不得前后推拉,以免打花。.C、打蜡要分23遍完成，不要一次打的过多。第一遍施工完后,2小时内地板上不得上人，待其晾干后再进行第二遍施工.4、质量要求（1）基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷.(2)面层与基层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。(3)面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致,接缝严密、美观；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。(4）卷材的焊接，焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,(5）镶边所用卷材应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
