城市管廊和明挖隧道脚手架施工方案完整.doc

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1、9城市管廊和明挖隧道脚手架施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目 录一、编制依据。.。.。.。.。.。. 1二、工程概况。.。.。.。.。.。 1三、脚手架材料选择.。.。.。 1四、脚手架搭设流程及要求.。.。.。 2五、脚手架的检查及验收。.。.。.。 4六、脚手架搭设安全技术措施.。.。.。.。.。 5七、脚手架拆除安全技术措施.。.。 7八、附图.。.。.。.。.。.。.。.。. 7一、编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302021 中国建筑工业出版社； 建筑地基基础设计规范GB500072002 中国建筑工业出版社； 建筑施工安全检查标准JGJ5

2、9-99 中国建筑工业出版社； 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案.二、工程概况 本工程位于合肥市滨湖新区，在规划建设的“包河大道-方兴大道立交”与规划建设的“福建路”之间。工程穿越规划的“方兴湖”与“上海路”，止于“福建路”，全长1800m. 方兴湖下穿隧道为三跨单层结构,上海路下穿隧道为两跨单层结构,均采用明挖法施工。基坑开挖深度为6.5m12.5m。隧道左、右跨净宽16.45m，中跨净宽2。2m，净高6m（含顶部预留设备安装、装修空间)。上海路下穿隧道横断面为两跨单层结构,为双向6车道断面，隧道左、右跨断面净宽12。95m，断面净高6m。U型槽高度3.615.7米。三、脚

3、手架材料选择 l、钢管落地脚手架,选用外径48mm，壁厚3。0mm，钢材强度等级Q235A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用. 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ2285的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N。m时不得破坏.如使用旧扣件时，扣

4、件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、连墙件（抛撑)采用钢管。四、脚手架搭设流程及要求 落地脚手架搭设的工艺流程为：材料配备纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件（抛撑)铺脚手板。 定距定位。在结构侧墙外侧用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并做标记,立杆必须准确安放于放线位置. 1、主杆基础 本工程脚手架基础在底板地层混凝土上。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。 2、立杆间距 (1）脚手架立杆纵距1.8m，横距1。3m，步距1.8m；连墙杆（抛撑）间距竖直5。4m，水平5.4m

5、（即三步三跨)；里立杆距结构外皮0.5m。 （2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 （3）应设置纵横方向扫地杆,连接于立杆上，立基础20cm左右. (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400. 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1。8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 （2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由

6、底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45度60度之间. 5、脚手板、脚手片的铺设要求 里外立杆间应铺脚手板（采用木方并排设置），无探头板。 7、连墙件（抛撑） 按构造要求设置抛撑：连墙杆（抛撑）间距竖直5.4m，水平5。4m(即三步三跨);抛撑拉结点应保证牢固，防止其

7、移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 五、脚手架的检查与验收 1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、本工程架体高度在20m以下，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收.3、验收时应具备下列文件: （1)脚手架构配件的出厂合格证或检测合格证书； (2)施工方案及技术安全交底记录;(3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录； 4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入验收报告。 (1）构配件和加固件是否齐全,质量是否合格； （2）基础是否平整坚实；

8、 (3)连墙件（抛撑）的数量、位置和设置是否符合要求； (4）垂直度及水平度是否合格。六、脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施 (1)钢管与扣件进场前应经过检查挑选；扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3）架子搭设到设计高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设班组会同施工单位和监理单位单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。 (4）该脚手架作为施工作业平台，严禁将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上，脚手架严禁悬挂起重设备。 (5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或

9、在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆,连墙件(抛撑）。 2、质量保障措施 (1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 （2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。 (3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求. （4)脚手架搭设完备，依据施工方案对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改. 3、安全保障措施 （1）操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。 （2）架子在搭设(拆卸）过程要做到文明作业,不得

10、从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。 （3）在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全;不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作. (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和监督维修。在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a、六级以上大风和大雨后；b、停用超过二个月，复工前.检查保修项目：a、主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求； b、扣件螺丝是否松动；c、安全防护措施是否符合要求。 （6)在脚手架上进行电、气

11、焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。 (7)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 七、脚手架拆除安全技术措施 1、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 2、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 3、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行.严禁上下同时进行拆架作业. 4、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间,再解端头扣。

12、 5、拆抛撑时，应用临时撑支住,然后才能拆除。 6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 9、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放,“当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 10、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 八、附图外架布置断面图XXX工程管廊满堂脚手架搭设施工方案编制人：审核人：审批人:XXXX项目部20XX。XX。XX一、工

13、程概况该工程为共架火炬管廊脚手架工程.脚手架搭设方案编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、河北省建筑施工安全检查标准实施细则及图纸等。二、脚手架搭设材料要求 1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2。1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用. 2）扣件使用生产厂家合格

14、的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB158311995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60NM时扣件不得破坏.3)脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。三、脚手架搭设技术措施 、施工准备 （1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专

15、业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 （2)按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。 （3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。 、脚手架的基础 （1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。 （2）回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.23m木脚手板,之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木

16、脚手板要平稳，不得悬空。 、脚手架结构技术要求 (1)依脚手架结构要求本工程为框架结构，采有里外双排架使用，外立杆高于顶层梁1。2m，立杆排距1.2m，立杆纵距1。8m，大横杆步距1。8m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于20mm，立杆的纵距排距偏差不大于20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于

17、150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。距地面200mm处设扫地杆. （2）架体与建筑物的拉结,架体高度每层用短钢管与柱子拉结,并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢.拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点,设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用花排. (3）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑,每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外,在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距

18、离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。 （4）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，,对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆,板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺.(5）操作层、通道口的防护,在操作层高1。2m处设两道防护栏杆.（6）脚手架体与建筑物之间封闭办法:密目网垂直封闭，密目网的质量要求： 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。 每10CM10CM100CM2的

19、面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起.系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网，每隔10米封闭一道。（7）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道： 马道宽度不小于1米,坡度以1：3（高：长）为宜。 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。人行斜道小横杆间距不超过1.

20、5米。 马道上满铺脚手板,板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。设置护栏杆，上部护身栏杆1。2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。（8)脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载;要严格按照搭设方案施工。卸料平台设计计算 立杆横距米,立杆纵距，步距 剪刀撑连续设置，卸料平台宽度。 （)强度计算 max=q12/8 q=1。2（GK。C+gh)+1。4kQQK。C GK脚手板重量GK=0.3KN/M2 C 卸料平台宽度 C=2M gk钢管单位长度gk=38N/M KQ施工活荷载 KQ=1.2N/M2 QK施工荷载标准值QK=2000N/M2 q=1.2（300*1。

21、0+38）+1.41。2*2000*1=405.6+3360=3765。6N/M Mmax=（3765。6*12）/8=470。7N.M 验算抗弯强度 S=Mmax/W=470.7/5078=92。7N/MM2205N/MM2 所以安全满足设计要求 （2）计算变形 查表48*3。5的钢管参数 E=2.06105N/MM2 （钢管的弹性模量)I=12190mm（钢管的截面惯性矩） W/b=5ql3/384EI=（53765.610003）/(384*2。0610512190)=0。19%=1/5261/150 满足要求 经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求 （9）外脚手架搭设顺序本工程脚手架

22、搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线,然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正立杆设第一排拉结点安第二步大横杆第二步小横杆.。.。以此类推,搭设高度步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。四、脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收,经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档,脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。五、脚手架使用、维护、保养技术措施 、设专人每天对脚手架进行巡回检查,检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体

23、所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。 、作好脚手架基础排水,下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查,严禁脚手架基底积水下沉。 、操作层施工荷载不得超过270KG平方米,不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。 、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。 、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业,在复工前必须检查无问题后方可继续作业。六、脚手架搭设时注意事项 1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。 2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm. 3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘

24、的长度不小于140mm。 4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下,以确保安全. 5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽,系好安全带。 6、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。 7、在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.七、脚手架材料用量计划材料名称单位数量进场时间钢管30000根2012。03。12直角扣件80000个对接扣件30000个2012。03.12旋转扣件30000个2012.03。12竹架板2500块2012。03.14木板2500块明挖法综合管廊施工方案1施工方案1。1施工顺序测量放线土石方开挖

25、垫层施工底板防水底板施工侧墙、顶板施工防雷接地工程防水工程管廊内装饰工程土石方回填1。2施工测量1。2。1控制点复测平面控制网测设接收到设计单位移交的平面控制网点及成果后，进行施工控制网复测和加密的准备工作.平面控制网的复测及施工控制网的布设联合进行。平面控制网布设原则：（1）平面控制遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。(2）平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致.根据现场实际情况布设控制点,前视后视距离保证一致。(3）施工控制网根据工程规模及建筑物施工放样的要求确定。（4）在通视条件良好、安全、易保护的地方选点。（5)对控制点进行保护,并用红油漆作好标记。1。2。2水准

26、导线测量高程控制网的布设原则(1）为保证主路线及其他建筑物施工的竖向精度要求，在施工区域内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件,水准控制点与平面控制点点位一致.（2）依据现场设计单位给定的水准点布设施工高程控制网。(3）根据设计单位给定的水准点,在现场适当部位引测加密水准点，形成一条附合水准路线。在整个施工区域建立高程控制网,作为道路及建筑物高程控制的依据。测设一条附合水准路线，联测场区高程竖向控制点.1.3施工降排水根据实际情况,基坑首先考虑挖集水坑降水，在基底两侧采用人工开挖排水沟，排水沟尺寸为30cm30cm,排水沟采用3cm厚砂浆抹面，距离坡顶线1米处挖截水沟，截水沟尺寸

27、为5050cm,截水沟采用3cm厚砂浆抹面，若局部地下水丰富,可采取井点降水，采取的相关措施、产生的工程量由现场签证确认。排水沟布置示意图如下:根据现场实际情况，若地下水位高于沟槽基础底面可采用管井降水，双排线状布置,在距离基坑边缘约2。0m处布置井点吸水管位置，井点布置间距为20m，井深10m，现场管井布置数量根据降水的效果增加或减少，降水深度距沟槽底面1m。管井采用岩心钻机成孔，井径50cm，滤水管内径大于35cm,井管内径大于水泵外径5cm，每口深井内配置1台深井泵。根据现场实际情况确定工程量。在基础结构施工完成以后，经监理工程师批准后进行停抽封井。为了保证封堵安全，在拆封前先用砂砾回填

28、,上部0。5m填粘土夯实.管井降水示意图1.4沟槽开挖土方开挖采用挖掘机开挖并装25T自卸汽车运至武家湾弃土场。石方开挖采用CAT330B挖机配合液压破碎锤开挖，并用25T自卸汽车转运至武家湾弃土场。土石方开挖的施工顺序：测量放线定出综合管廊中线根据综合管廊中线依据合理的放坡系数定出综合管廊沟槽开挖边线投入机械进行土石方开挖人工修边检平基坑验槽合格进入下道工序的施工。开挖准备工作基坑土石方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。根据设计图，测设管廊中心线，设立中心桩。管廊中心线须经监理复核.按图纸设计的基坑宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在基坑位置的两侧

29、设置控制桩，并记录两桩与基坑中心的距离，以备校核。根据开挖放线记录及相关规范、措施，完成技术交底.土石方开挖1。4。2。1挖方段综合管廊的基坑采用放坡开挖，明排水施工。基坑用反铲挖掘机开挖，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上30cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，修整好底面,立即进行边坡支护、基础施工。开挖料部分堆于基坑坡顶线3m以外,多余部分弃置到武家湾弃土场.基坑应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。施工中需备足土袋,木桩等,以防止流砂。机械沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的

30、宽度不得小于基坑深度的1/2。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时做成一定坡势，以利泄水。开挖沟槽时由于挖掘机臂长有限，当开挖沟槽深度大于4m时，应分两层台阶开挖，土石方需要分两次转运，1台挖机位于台阶下，将台阶上挖机工作范围外的弃方倒运至于台阶上,台阶上再配1台挖机挖装弃土至25T自卸汽车上运出。在开挖过程中若遇其它管线或是古文物，应及时通知有关部门，进行协商处理。在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态，发现异常情况应立即停止施工，以防坍塌。为保证施工安全，应在开挖坡壁两侧间隔15m埋设变形监控点，基坑开挖及隧道施工时,测量人员应对监控点进行变形观测,并记录，如发现变形量过大，应立即停

31、止施工，对边坡进行加固处理后再恢复施工。施工时，其余地段若遇到不良地质,为防止坍塌可采用喷锚支护防护措施，具体情况及混凝土用量根据根据现场实际情况确定.1.4.2。2填方段填方段填方时清除填方范围内的草皮,树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑，选择适宜的取料场，适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验并经监理工程师批准，填至综合管廊管顶标高并压实后再进行沟槽开挖。根据当地地质情况及设计说明确定当基坑深度大于4m时,坑底4m以上部分坡比率为1：1.5，4m以下部分坡比率为1：1.25当基坑深度小于4m是坡比率为1：1。5.开挖断面如下：沟槽开挖断面示

32、意图基坑深度大于4m沟槽开挖断面示意图基坑深度小于4m沟槽开挖断面示意图基坑监测1.4.3。1基坑监测本工程基坑深度小于6m，确定其为安全等级为三级。监测工作从维护结构施工开始直至结构施工至基坑回填结束，每两天进行一次监测,监测点及监测仪器均应按相关要求设置,保证其整个监测过程中能正常使用。各变形监测点及各监测相应的初始值均应在基坑开挖前取得.对监测所得数据，必须立即整理分析，以图表的方式将结果汇总。情况异常时应立即分析原因并采取相应措施。(1）监测项目及方法:1）水平位移监测测定特定方向上的水平位移时可采用视准线法、小角度法、投点法等;测定监测点任意方向的水平位移时可视监测点的分布情况,采用

33、前方交会法、自由设站法、极坐标法等；当基准点距基坑较远时，可采用GPS测量法或三角、三边、边角测量与基准线法相结合的综合测量方法。当监测精度要求比较高时，可采用微变形测量雷达进行自动化全天候时时监测。水平位移监测基准点应埋设在基坑开挖深度3倍范围以外不受施工影响的稳定区域，或利用已有稳定的施工控制点，不应埋设在低洼积水、湿陷、冻胀、胀缩等影响范围内；基准点的埋设应按有关测量规范、规程执行。宜设置有强制对中的观测墩；采用精密的光学对中装置，对中误差不宜大于0。5mm。2)沉降监测沉降监测可采用几何水准或液体静力水准等方法。坑底隆起（回弹）宜通过设置回弹监测标,采用几何水准并配合传递高程的辅助设备

34、进行监测，传递高程的金属杆或钢尺等应进行温度、尺长和拉力等基坑围护墙（坡)顶、墙后地表与立柱的竖向位移监测精度应根据竖向位移报警值确定。(2）应急预警值及程序当监测结果超出预警指示:基坑上口位移大于7cm时,应立即停止施工,并会同相关单位分析原因，采取补救措施,以避免工程事故,减少损失。（3）监测人员及器材1.4。3。2注意事项在挖槽过程中或雨后复工，必须检查槽壁的稳定情况，发现有倾塌可能或松动的情况,应立即进行处理，排除隐患后才能继续施工；同时要随时清除槽边上的危土、危石,消除隐患，加强防坍塌意识。操作人员不得在基坑内休息.严禁采用挖空底脚的操作方法。在靠近建筑物、地下管道、电杆附近必须采取安全防护措施.沟槽边上人工动土或向槽内倒土时，必须注意坑槽下操作人员的安全，坑槽内操作人员必须佩带安全帽。安全用电，严禁乱搭接电线。各种电器设备必须有接地装置;夜间施工，增加照明设施及设置防护围栏、警示红灯等.在施工场地实行封闭，安排专人进行安全管理并设置明显的安全标志，提醒过往车辆