基础锚杆桩施工方案【建筑施工资料】.doc

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1、基础锚杆桩施工方案目 录第一章、编制依据第二章、工程概况与特点第三章、施工组织管理第四章、主要施工方法第五章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划第六章、劳动力安排计划、施工进度计划第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保文明施工的技术组织措施第十章、确保工期的技术组织措施第一章 编制依据1、本施工方案作为xx工程锚杆桩直接指导施工的依据，编制时围绕总施工组织设计要求质量、工期和安全目标，针对锚杆桩工程施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等诸多因素,做

2、了统筹考虑，突出科学性和可行性。2、编制依据:（1）按xx提供建设要求；(2）本工程的桩基础施工图纸;（3)xx（4)现行国家有关规范、规程及标准；(5)xx（6）我施工队的技术装备能力及多年的施工经验;（7）现场的实际情况;第二章 工程概况与特点一、工程概况:本工程位于xx交汇处,是城厢区标志性建筑工程，总建筑面积为112976。51M2，其中地下室建筑面积为28984.75M2，建筑层数为地上30层,地下2层，平面尺寸116.2134。6m，呈长方形偏梯形。室内0.00标高相当于黄海标高10。0m，现有自然地面标高约为黄海高程8。90m，地下室底板面设计标高为-9.4m，土方开挖深度约为8

3、。6m。地下室设停车库、水池、设备用房、人防设施等。二、岩土工程地质条件场地土类别为类,场地岩土至上而下依次为： 杂填土:厚度为1.503。80m,场地均有分布，强度低、均匀性差. （2-1）粉质粘土:厚度为0.500.60 m，场地南部分个别地段，强度低. 粉(砂）质粘土:厚度为1.606.50 m,分布于场地大部分地段. 残积砂质粘土:厚度为5。5010。00 m，场地内均有分布. 全风化凝灰岩:厚度为8.5011。00 m，强度中等，分布于场地大部分地段。 强风化凝灰岩：厚度为7。0012.50 m，场地分布均匀，该层开挖难度较大. 中等风化凝灰岩:厚度为7。7023.30 m，强度很高

4、,该层均有揭示.三、场地水文地质条件本工程地下水位约为标高8.597.19米,地下水类型为上层滞水,埋藏于杂填土中，受季节性影响较大，地下水变化幅度约为2米，主要来源于雨水和地表水。杂填土主要由建筑垃圾回填而成,未夯实，渗透性中等；（21）粉质粘土、有机杂质土、粉（砂)质粘土渗透性弱，可视为相对隔水层；残积砂质粘性土、全风化凝灰岩渗透性较弱;强风化凝灰岩和中等风化凝灰岩渗透性较强,根据抽水试验结果，其水头标高在黄海高程7.617。81米。杂填土中的地下水对基坑开挖影响较大。地下室抗浮设计水位取标高8米。强风化凝灰岩和中等风化凝灰岩场地均有分布，为本工程主要含水层，地下水类型为承压水，渗透较强；

5、根据抽水度验，确定含水层强风化凝灰岩和中等风化凝灰岩混合层的渗透系数，该层的地下水位标高7.617.81米.四、临边建筑及地下有关情况:基坑北部与莆阳路得最小距离约为30米，东侧离学园路的最小距离约为9米,南侧离周围建筑物(民宅）约为26.4米，西侧离建筑物约为9米,北侧及东侧红线内约1米为200给水管（埋深约0。51。0米），西侧红线内约1米为电缆，周边建筑物均为人工挖孔桩基础（除东北角少量为静压桩基础外)。五、设计概况：1、工程基坑支护情况：工程的支护区域分为5个区：北侧为1区,东侧为2区，南侧为3区均采用分级放坡,土钉墙进行支护;西侧为4区，上部采用放坡，土钉墙支护，下部采用排桩+2道预

6、应力锚索进行支护；西南角地下消防池地段为5区，采用排桩+2道预应力锚索+角撑进行支护。2、工程桩概况：本工程桩基采用人工挖孔桩及锚杆抗拔桩,人工挖孔桩孔径在800-1400，长度约在5-13米,共289根。砼标号均C30，锚杆抗拔桩，桩径200，桩长为12m左右,共布桩1119根。基础持力层为中风化凝灰岩（进入持力层深度不小于500）。六、当地气候情况：Xx地处东南沿海，属亚热带，属于亚热带海洋性季风气候，温和湿润,降雨量充沛，光热丰富,年平均气温约为20.2,年降水量约为1300毫米,七、八月为全年高温月份，一、二月为全年最低月份。雨季主要为46月份，56月常为洪水季节，10月第二年的2月为

7、旱季.历史最高洪水位约为黄海高程7.76米。本工程基础施工需加强对基坑支护变形观测，作好雨季施工保护措施。七、施工总组织设计的计划及要求：为保证更有效地控制施工工期，总计划将本工程进行划区施工,以K轴为界线分（A轴-K轴)区和（K轴U轴）区;先进行（A轴-K轴）区施工,保证主楼先上去，然后在主楼的主体施工过程中同时进行（K轴-U轴）区施工;针对（A轴K轴）施工区可更紧凑地按两幢塔楼为两个流水段交叉施工；(K轴U轴)区同样可以按后浇带为区分段分两个流水段交叉施工.本工程的桩基均在上部大型土方开挖至地下室底板后进行，并同样划区分阶段进行，以K轴为界线分（A轴-K轴）区和（K轴U轴)区；先进行（A轴

8、K轴),后进行（K轴-U轴）区施工。(A轴K轴）区的人工挖孔桩总数为75根，锚杆桩总数为316根;(K轴-U轴)区的人工挖孔桩总数为214根，锚杆桩总数为803根.第三章 施工组织管理第一节 施工组织管理机构根据本工程的特点，结合本施工队的施工管理经验，本工程将实施项目目标管理,即项目经理负责制和项目责任成本考核制相结合的施工模式。项目经理部对工程施工过程的工程质量、工期进度、安全生产、文明施工和项目核算等负全责。详见项目经理部组织机构图。莆田天龙世纪广场工程项目部组织机构图（图一)及人员名单项目经理刘中顶办公室秘书1名资料员1名财务核算组：预算员1名，财务员1名，劳资员1名材料设备组：材料员

9、1名机管员1名质量安全组：质检员3名，试验员1名，安全员3名，保卫2名技术质量组：技术员、施工员、测量员各3名技术副经理1名生产副经理1名第二节 施工指导思想 本工程是一个比较大的桩基工程项目，本着“建一项工程、树一块牌子、创一片信誉、交一方朋友”的原则，严格按施工规范要求进行施工,将所有缺陷消除在施工过程中，用一流的工程质量实现为业主的投资回报，满足用户的使用期望。在施工全过程中，结合本施工队的施工管理经验，广泛应用项目管理和全面质量等先进管理方法，以人为本,充分发挥全体施工人员的积极性、创造性,激励每位员工运用最佳的工作方法，不断改善工作质量,以保证工序质量，达到最终保证质量的目的.第三节

10、 项目施工目标根据业主要求和本施工队的方针目标，确定本工程项目施工目标.工程质量:合格工程（低应变类桩90%，静载沉降量40mm)工 期:锚杆施工同时与人工挖孔桩交叉流水作业，（A轴-K轴）区的锚杆桩总数为316根,计划实际占用的施工工期为30日历天；（K轴U轴）区的锚杆桩总数为803根，计划实际占用的施工工期为90日历天。安 全：杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率低于2。材料节约：材料节约率2%成 本：成本降低率2.5文明施工:文明工地第四章 主要施工方法第一节 施工测量一、工程特点:本工程施工测量中大部份为规则桩位轴线,所用仪器和测量方法要适应结构类型、施工方法和场地情况.主要控制网点按照业主的

11、定点位置索引。二、建筑物的定位线:按照建设单位交接的现场放样控制线，根据施工图的桩位尺寸，将各桩位置引点定位。在桩基础定位后，并进行验线,验线时还应进行标高记录,验线合格后方可正式钻孔。验线允许偏差如下： 长度L30m 允许偏差5mm30L60mm 允许偏差10mm在第一模开挖结束后，必须立即将轴线引测至护壁顶面并进行校核准确控制桩的轴线位置。三、标高传递及控制：1、水准点可以参照已施工的人工挖孔桩标高，用水准仪将水准点引测，必须两人校核。标高施测时要点：前后视距必须等长或近似等长钢尺需要经过检核后方能使用.第二节 主要施工方法2、1、施工程序本期施工的桩基为锚杆抗拔桩，先应进行试打桩工作，计

12、划试打4根桩，作为本项目的打桩参考标准。先施工(A轴-K轴）区,后施工(K轴-U轴）区。施工(A轴K轴）区时先应将4#塔机的桩基部位施工，以便于4塔机的基础施工;施工（K轴U轴)区时同样应将2#塔机部位的桩基先施工。2、2、施工部署1施工机械设备选择：采用12台XY2钻机进行成孔施工，砼采用商品砼;设备进场、安装、调试.详见主要施工机械设备配套一览表1。具体钻机的台数按试桩后情况确定。2锚杆钢筋制作：按设计图纸要求现场加工制作成型。2、3、工艺流程锚杆桩施工工艺主要包括：成孔施工、钢筋笼制作、安放及水下砼灌注施工三道工序，见施工工艺流程图.2、3、1成孔施工:成孔主要以XY-2钻机配合水泵进行

13、正循环原土造浆护壁回转钻进施工，开孔段宜轻压、慢转速；正常钻进：压力靠钻具自重、中高转速、大泵量；泥浆性能：比重：1.251.40，粘度：2028s。钻至砂土状强风化花岗岩后成孔直至设计孔深后,应适当逐渐降低泥浆比重、粘度，返浆排渣，采用吊悬钻具，开慢转速回转约30分钟进行一次清孔。施工工艺流程图见下：轴线、桩位测量定位 引孔 开挖泥浆循环系统、安装泥浆泵-钻机就位、调平、对中给水送浆钻 机 移 位废浆处置 钻 进 -泥浆改良钻孔完毕-一次清孔钢筋笼加工制作提钻-钢筋笼吊安、下超声波管下导管清孔测沉渣、泥浆比重、含砂率砼灌注试块制作 坍落度测定灌注成桩-单桩施工资料汇总2、3、2、测量控制做好

14、轴线、桩位测量的复核及控制点的保护工作；测量仪器必须经校正合格后方可使用；轴线、桩位采用龙门板标识控制,开挖护筒、安装护模必须拉线校对,砼护圈成型凝固后应拉线将桩位中心用红漆标识其上。钻机就位后，应认真进行调平对中,使钻具中心、天车中心及桩位中心成一线,钻机安装应稳固、锁紧，避免晃动移位。 2、3、3、成孔注意事项(1)多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。本工程的桩位特点有几处的间距较密宜采用梅花状的钻孔。（2)对桩的位置,认真检查，发现偏差，随时纠正,保证位置正确。终孔提钻后各班组必须认真检查钻头的直径，发现钻头周边严重磨损的，在开孔前应及时更换或修补。(3)桩

15、孔垂直度：为防止桩孔倾斜，开孔前由机长自检、质检员复检，检查钻机安装是否水平、周正、稳固,主动钻杆的垂直度，钻杆、钻具的平直度，达到要求后方可开钻施工。每加单根后应对钻机平台进行校正、调平。（4）桩底要支承在设计要求的持力层上,并清除底部虚土，施工过程要根据工勘地质剖面图及孔口返出的岩屑做比较,为准确判断入岩深度必须根据：进尺速度、工勘资料、岩屑等综合判定，经业主、监理认可方可收钻；终孔时，由质检员、监理工程师复检孔深，要逐根进行隐蔽检查做好成孔验收记录.（5）孔底沉渣控制：本工程设计桩底沉渣厚度50mm，施工过程应经常对泥浆循环系统进行清渣,控制泥浆性能,减少含砂率。一次清孔以孔口没有泥砂返

16、出、钻具能自由下至终孔孔深位置为准；二次清孔采用反循环清孔替浆并要保证有足够的时间（不少于90min），泥浆性能:比重 1。15-1.20、粘度1828S、含砂率8.沉渣厚度经质检员、监理复测达到要求（50mm）后方可进入下一道砼灌注施工，清孔完毕必须在30min内进行砼灌注施工。2、3、4、锚杆钢筋的成型组装与吊放锚杆桩钢筋制作，挖照桩基施工图的设计要求进行下料制作,本工程锚杆钢筋采用3根直径25mm捆绑焊一起，主筋内侧每隔2.m加设一道对中支架箍，为防止锚杆钢筋扭曲变形，主筋在现场对焊连接时，应注意放置平直,三钢筋焊接牢固组成一体。锚杆钢筋就位,计划采用塔吊吊运，直接吊挂在锚杆钢筋的端头，

17、直立扶稳缓慢落入桩孔就位，必要时用2根5号槽钢制横挂锚杆钢筋顶部，悬挂在孔口支架上再卸钩.2、3、5、锚杆高压灌浆体锚杆孔成孔后,应用高压水将锚杆孔清洗干净，放入锚筋.锚杆孔应采用M30纯水泥浆进行一次常压灌浆.浆液为水泥净浆,水泥标号:425#,水灰比:0.450.5。 2448小时后进行二次高压灌浆，压力不应小于2。5MPa,水灰比为0.55左右(具体情况根据现场试验确定）确定。本工程锚杆为永久性锚杆,必须防腐。防腐要求按（CECS22:2005）要求进行处理。水泥浆体应掺入钢筋阻锈剂SY-R.掺量由厂家根据试验确定。锚杆施工完成后，应随机抽取总数的5%根锚杆进行验收抗拔试验,试验应在砂浆

18、强度达到设计强度后进行。试验最大轴向拉力为540kN.基础钻孔灌注桩施工质量标准和控制措施表项次项 目相 应 质 量 标 准 主 要 控 制 措 施1桩位（1） 定位误差（2） 桩位偏差（1）2cm(2)单桩、沿垂直轴线方向1/6d且不大于100mma.用校验合格的经纬仪配合钢卷尺测量;b。闭合测量，消除误差，及时复核；c。做好控制点保护工作；d。桩机就位对中、复核.2桩径偏差-0。1d且-50mma.钻头直径不小于设计桩径5cm；b.检查、修理补焊胁骨。3垂直度1a. 检查钻杆、钻头的平直度、同心度；b. 检查钻塔、平台始终保持水平状态。4桩深度桩端进入持力层（中风化花岗岩层)0。80ma。

19、根据工勘资料、钻速及捞取岩屑等判断5沉渣厚度5cma.调配泥浆性能进行一次清孔、二次清孔；b。现场质检员测锤实测.6钢筋笼（1）钢筋、电焊条质量、焊接质量（2)制作偏差（1)要有质保书、按规定复检（2）笼直径10mm，长度100mm，主筋间距10mm,箍筋间距20mm.a. 检查质保书，按规定送检；b. 严格按图纸要求进行加工制作;c. 现场质检员钢卷尺丈量检查。砼质量砼灌注（1）材料要有质保书、按规定复检（2）坍落度60-80mm，搅拌时间不小于90秒，要有良好和易性a。检查质保书，按规定送检；b。严格按配合比要求计量标识进料搅拌，现场测试、检查;d. 各桩均制作二至三组六至九.e. 块。第

20、五章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要机械计划一、主要物资供应1、材料组根据工程进度的需要,提前提出用料计划,由材料员组织进场.2、对成品、半成品提前按加工计划加工，按进度要求的时间进场。3、所有材料由材料员负责采购验收，查验出厂合格证,填写材料进场台帐，杜绝劣质材料进场，需要抽样试验的材料，材料员填写材料试验委托单位并送试，试验合格后方可使用。主要材料用量计划表材料名称规格数量材料名称规格数量钢 筋25/82516（t)电焊条 3.0mmE430500kg氧气乙炔各10瓶二、机械设备的合理选择，正确使用和最佳配套直接关系到工程的施工进度，是减轻工人劳动强度，确保工程施工质量、安全的

21、主要条件之一,对实现工程目标具有重要意义。本工程选用钢筋的垂直运输,砼的运输等,根据本工程的特点和施工需要，选择机械设备见下表:主要施工机械设备配套一览表1设备名称型 号数量功率设备名称型 号数量功率桩 机XY-212台22KW气焊气割/2套桩 机潜水泵/2台8KW桩 机吸砂泵2台10kw离心泵3PNL12台7。5KW斗 车/10部电焊机XB-3302台82KW钻头冲击钻头25个第六章 劳动力安排计划及施工进度计划一、劳动力安排计划:为了连续、均衡地安排施工，人劳组根据施工进度计划组织施工人员的进场、岗前培训等。具体劳动力需用情况见表。先施工(A轴-K轴）区,后施工(K轴-U轴)区。施工（A轴

22、K轴)区时先应将4#塔机的桩基部位施工，以便于4#塔机的基础施工；施工(K轴U轴)区时同样应将2塔机部位的桩基先施工。采用二班连续作业，昼夜成孔作业。计划每昼夜成孔12根。计划采用12台作业班组进行流水作业.序号工种名称总工日数最高需进人数（人)备 注1成孔工362钢筋工153电焊工34泥浆工105电工36小 工1078二、施工进度计划表：（A轴K轴）区段施工进度计划序号项目单位工作量施工日期1020304050607080901001施工准备备2成孔工作m42083钢筋安装笼3164桩身注浆M31395抗拔桩试验根1667(K轴U轴）区段序号项目单位工作量施工日期15304560759010

23、51201351施工准备备2成孔工作m104393钢筋安装笼8034桩身注浆M33355抗拔桩试验根4067第七章 确保工程质量的技术组织措施质量是企业的生命和永恒的主题,建筑工程质量就是保证工程一次成优，杜绝返工，减少维修，任何工程质量无不与工程质量、工艺技术、机构设备和施工人员的技术水平和责任感息息相关，我们狠抓管理,练内功,以强化管理来提高效益，达到优质、高速。为确保工程完工后的观赏和使用功能,达到工程总体目标，针对该工程量较大，质量要求高的特点，提出下列工程质量管理和保证的组织及技术措施.一、施工准备阶段的质量控制1、认识图纸，领会设计意图，掌握施工图的内容、要求和特点,同时如发现施工

24、图中需待完善问题，即时提出以便于设计单位明确做法，保证施工正常进行。2、完善施工组织设计,使其成为本工程的全面技术经济文件,具有实际的指导意义，同时根据工程进展中的实际变化情况，在总的施工部署原则指导下，进行必要的调整和分阶段地制定切实可行的施工方案，确保工程优质、高速、安全、低消耗地建成.3、把好原材料、铺材料、成品和半成品的质量检验，组织材料按计划进场，并做好保管工作，各种不同类型、型号的材料分别堆放整齐,水泥、钢材在运输存放时,须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈和污染,原材料必须经试验室检验,不合格不得用于工程，做好成品和半成品的保证，对于成品和

25、半成成品同样应具备出厂证明和合格证书,并做好标识.4、建立和健全以公司经理为首，由总工程师主持常务工作的公司质量管理体系。二、施工过程中的质量控制1、做好施工技术交底，严格按设计图纸、设计验收规范和施工组织设计施工,除建立工程质量保证体系外，认真履行技术交底程序，将设计图纸的意图、操作规程、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底,让作业人员真正做到心领神会,施工时准确无误，这是保证创优质工程的前提和根本。 2、及时做好各项技术资料的收集、归档、保管工作，设计修改、会议纪要等各项技术性文件，应严格办理签字手续，坚持审批制度，及时做好隐蔽验收和竣工图.3、做好各项工程的自检、互检、专检

26、和隐蔽工程的验收工作，并及时处理检查中提出的问题，待问题解决后，方可进行下一道工序。4、严格按有关规范、规程和要求施工,抓好一次成优，减少和避免返工现象，须做好以下质量保证的技术措施。（1）成孔施工：为保证桩孔施工安全，根据桩位图,采取跳打施工.（2）注浆前必须检查钢筋的位置、规格等是否符合图纸要求，经工程监理及质监站验收合格，做好各桩的深度等各项隐蔽记录。（3）为了保证工程质量，在施工过程中，除根据有关规定逐步检查操作质量外，还应要求对各分项工程和交工工程进行技术复核及检验验收，切实做好检验评定记录.三、施工后的质量控制为了保证工程质量，在施工过程中，除根据有关规定逐步检查操作质量外，还应要

27、求对各分项工程和交工工程进行技术复核及检验验收,切实做好检验评定记录。其中包括对桩基的检测：施工完毕选其中56根进行单桩竖向抗拔试验;动测:单桩单柱部分100 ，其它的会同设计单位与监理单位共同进行选桩试验。四、施工质量的动态控制1、保证本工程的所有分项工程各检查项目都要达到合格等级及其以上；2、建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录;3、各专业都要设置专门检查部门，配备足够质检人员常住现场,严格执行质量管理制度的各种规定，进行各项检查、验收工作。4、坚持质量检查制度，公司每月、工程队半月、项目班子每周进行一次分项工程的跟踪检查和验收。第八章 确保安全生产的技

28、术组织措施为保证施工安全，促进工程施工的顺利进行，必须认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”及建委关于安全施工的规定，实现福建省建委的“五无目标，做到“安全第一、预防为主.针对工程特点,建立严密的安全管理体系，对施工现场的安全生产实行统一管理。一、安全技术管理工作工程部负责安全技术与管理工作,领导从事现场安全维护的管理小组。1、 重要设备和设施安装好后，机构组、质安组验收合格后方可使用；2、严格执行“施工现场安全标准，进入施工现场正确戴好安全帽，场内应设置醒目安全标志，做好孔桩临边的防护，洞口用架板或钢网片覆盖封闭。3、做好防火措施，易燃、易爆物品应堆放在指定地点，配备足够的消防器材，保证工作

29、顺利进行.4、严格执行施工现场临时用电有关规定，实行三相五线制,两级配电、三级保护，架空线采用绝缘导线,并对现场线路、设施每周检查一次,发现隐患及时整改。二、安全教育及交底工作：1、重大安全技术方案的制定，经公司批准后由工程生产部主持，工程生产部主管安全的部门经理进行交底。2、对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，特种作业人员经专业培训合格后,持证上岗。3、每一分部分项工程施工前由项目技术负责人下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能实施.4、施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标,道路畅通，材料堆放整齐，进入现场必须戴好安全帽,坚持使用“安全三宝”,禁止穿高跟鞋或拖

30、鞋进入现场。5、公司每月、工程队每半月、项目部每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡回检查，检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤害等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字.施工安全予以特别重视,应制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规定,并严格认真贯彻执行。施工中加强安全教育和经常性的检查，以确保安全施工。除了严格执行施工图设计要求外，尚应注意以下的有关事项:、 孔口四周必须设置护栏，围栏围护的高度大于0.8米。、 周边的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1米范围内；、 施工现场的一切电源、电路的安

31、装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用.孔上的电缆线必须架空2米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等措施。如有必要，在井下采用安全矿灯或12V以下的安全灯。 、 严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火。、 场地平整,清除杂物，机架要平直，机应垫稳,不能软硬不均，钻孔过程中不能移位和不均匀沉陷。、 钻具联结要铅直,初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内不超过2m/h，以后不要超过3m/h，在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度和泥浆排量相适应。、 钻进过程中，经常试验泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内

32、泥浆高度。、 经常检查机具动转是否正常，发现异常应立即报告，需加润滑油部分每班必须检查一次。、 小工具如扳手、榔头、撬棍就用保险绳栓牢防止掉入孔内。、 经常注意观察孔内附近地面无裂开或护筒，钻架发生倾斜.、 严格遵守操作规程，注意每一细小环节，并详细记录。、 清孔时应经监理工程师检查确认，签证隐蔽。第九章 确保文明施工的技术组织措施一、认真贯彻公司关于深入开展以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动，深入贯彻企业内部规定的文明工地标准。二、以公司工程生产部为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场由项目技术负责人主抓文明施工。三、施工现场的临时设施布置、砂、钢筋、模板等材料堆放，必须严格遵守本

33、工程施工组织设计施工平面布置图示位置划分，不可随意更改，线路布置整齐，各类物资按规格、品种堆放整齐成方,立牌标识,主要通道，砂堆场可采用三角地法。四、场内一切生产、生活临时设施布置必须规范、整齐、安全,职工生活设施定期清扫，民工宿舍管理有序，不得出现卫生死角。五、场内道路保持清洁,无建筑垃圾，施工现场道路、排水沟有专人负责清理，保持畅通，采取措施，保证楼层无粪便等异物。六、各工程每天作业做到料落手清，剩余材料回收、分类、归堆、建筑垃圾定点堆放，定期外运。七、施工机械做到摆放整齐，机身保持整洁、标记编号明显,安全装置灵敏有效，机棚内外干净、操作方便，搅拌站挂牌搅拌,当日完成清洗，机械作业按规定实行持证上岗，挂牌作业,设备实施“三定”制度，坚持“十字”作业，杜绝超载、带病运转现象。第十章 确保工期的技术组织措施一、项目部应同建设单位、设计单位、质监站、监理紧密配合，对进度、质量、安全进行全过程的控制,从组织上保证总进度的实现.二、以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过月、旬滚动计划的布置和实施,按期完成竣工目标.三、强化施工管理，抓主导工序,配置足够的设备和劳动力，利用空间合理安排各专业工种立体交叉作业。四、狠抓工程质量,确保一次成就，做好成品和半成品保护，减少和杜绝返工。