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1、目录塑料排水板专项施工方案1第一章：概述11.1工程概况11.2 编制依据11.3 主要工程量2第二章：施工总体部署22.1施工用电22.2施工安排22.3材料管理32.3.1原材检验。32.4人员、设备配备42.4.1人员配备42.4.2机械设备配备52.4.3施工进度计划5第三章：施工方案53.1工艺流程：53.2施工准备63.2.1场地整平63.2.2测量放线73.3施工方法详述73.4排水板回带问题分析及解决93.5塑料排水板质量检验评定标准11第四章：质量保证措施12第五章：工程工期保证措施14第六章：施工安全措施14第七章：文明施工与环境保护措施、职业健康安全措施15打设塑料排水板
2、专项施工方案第一章：概述1.1工程概况本工程为日照港岚山港区30万吨级矿石码头堆场一标工程，本工程原泥面为吹填形成，吹填时间较短。本标段分一期、二期、三期工程，二期工程软基处理采用打设排水板加强夯工艺，三期工程软基处理采用真空联合堆载预压、真空预压及堆载预压工艺，二期、三期工程软基处理均需打设排水板。本标段二期工程位于吹泥管经过区域，泥面较高，吹填物颗粒较大，钙化石、粗砂含量较高，含泥量较低，表层淤泥较薄。推土机推土覆盖淤泥层，即可进行插板作业，打设排水板面积约7.8万m2。三期工程属于流态区，淤泥层较厚，且地表水较多，业主已进行表层真空预压处理，提高地基承载力，我公司铺设编织布、竹芭、土工布
3、、砂垫层作工作垫层后方可上插板机进行插板作业，打设排水板面积约9.3万m2。1.2 编制依据（1）日照岚山堆场基础招标文件（2）日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程施工图（3）施工及验收规范及规程 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002，J220-2002）； 水运工程塑料排水板应用技术规程（JTS 206-1-2009）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；塑料排水板质量检验标准（JTJ/T257-96）；地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）；水运工程质量检验标准（JTS257-2008）；水运工程测量规范（JTJ203-2001）；公路工程土工
4、合成材料塑料排水板(带)(JT/T521-2004)1.3 主要工程量日照港岚山港区30万吨级矿石码头堆场一标工程共有164066m2堆场使用塑料排水板处理，共计打设塑料排水板2072678m。主要概况见下表区域面积（m2）打设间隔（m）打设深（m）二期工程712651.3m*1.3m16.5三期工程928011m*1m16第二章：施工总体部署2.1施工用电因堆场附近无变压器可用，前期插板机用电，采用3台300kw发电机发电，发电机数量根据现场实际情况进行调整。待业主在场地附近安装变压器后，自业主提供变压器上接电使用。2.2施工安排本工程根据现场实际情况优先处理二期工程，二期工程场地推平一定工
5、作面后即可分区进行插板作业。施工布置见下图。三期工程根据业主施工进度要求，首先铺设工作垫层，工作垫层铺设完成一定工作面后，二期工程打设排水板基本完成，即可将二期工程多余插板机调配至三期工程进行插板作业，施工布置见下图。二期、三期工程打设排水板区域布置示意图2.22.3材料管理根据工程项目的实际进展情况，及时合理的调配施工材料，使得施工现场施工流动有序，不积压，不短缺，保证施工能够有条不紊的进行。2.3.1原材检验。（1） 塑料排水板型号与设计要求一致，其外观质量与纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜等效孔径等主要性能、规格指标的要求均要满足设计要求。（2）塑料排水板应有出厂合格证和技术性能
6、鉴定书（原件），其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射能力。（3） 塑料排水板的长期储存应选择在库房或有良好遮盖保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质。（4） 临时存放在工地的塑料排水板，要码放整齐、避免雨淋、防止日晒与损伤。（5）购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，塑料排水板的质量符合图纸和招标文件技术规范要求。性能指标应符合设计要求和规范的规定。本工程塑料排水板全部采用C型高性能塑料排水板，其性能指标：塑料排水板性能指标要求表项目单位性能指标备注芯板宽度mm1002厚度Mm4.2单位长度质量g/m80舌型撕裂强度N20抗弯折性能mm无断裂180度对折5次
7、复合体抗拉强度KN/10cm1.5延伸率%4纵向通水量cm3/s40测压350kpa滤布单位面积质量g/m290厚度mm0.3纵向干态抗拉强度N/cm30延伸率10%时横向湿态抗拉强度N/cm25水中浸泡24h，延伸率15%时粘合缝抗拉强度N/cm20水中浸泡24h渗透系数K20cm/s5.0*10-4水中浸泡24h等效孔径mm0.0752.4人员、设备配备2.4.1人员配备序号工种配备数量备注1管理人员22测量人员23电工14机修25操作工242.4.2机械设备配备序号设备名称配备数量备注1JD-20型门架式振动插板机42履带式插板机2适合较硬地层3300kw柴油发电机34湿地推土机22.4
8、.3施工进度计划见附表2.4.3.1第三章：施工方案3.1工艺流程：施工准备排水板桩位测量放样排水板检验、进场插板机进场、调试插板机移机定位（保证桩管垂直度）装排水板桩靴下插桩管至标高上拔桩管至其下端离地50cm移机至下一排水板桩位检查并记录塑料排水板打设情况切割排水板验 收3.2施工准备本工程的塑料排水板施工为陆上施工。拟采用JD-20型门架式振动插板机，其设备先进，各行走部位方便灵活（轨道行走），且适用面广，施插深度35m左右，每台插板机配备动力为30千瓦。其中振动锤最大击振力为25吨，每小时可插450m左右。施工时由东向西进行。3.2.1场地整平 施工前先用湿地推土机平整场地，整平至标高
9、6.5m。整平原则是由东向西，由南向北进行，完成一个分区后即进行插板作业，场地整平、打设排水板同步施工。3.2.2测量放线采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。3.3施工方法详述堆场区场地整平完成一定工作面后进行排水板施工。排水板呈正方形布置，二期工程排水板间距为1.3m，三期工程排水板间距为1m。排水板采用高性能塑料排水板。按照设计方案，打设塑料排水板，二期工程塑料排水板在水平排水垫层表面的外露长度不应小于
10、200mm，三期工程排水板在水平排水垫层表面的外露长度不应小于650mm。打设最后一根塑料排水板距加固区边界不大于0.65m。打设塑料排水板前后均应测量地面表面标高，以便推算打板期间沉降量。打板后应将板口处淤泥清除干净，再将板头埋入地面土层中间。排水板的断面如下图所示：（1）机组组装及定位机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板机底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设
11、计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。（2）安装塑料排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。（3）沉管插板 铺设枕木、轨道，将机器移入场内。 将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。 插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。 将排水板从插入杆端头引出、折回，
12、夹上短钢筋(桩位放样时插在桩位上)，用订板机订好。 拉紧排水板，将插入杆对准桩位。 开启振动将插入杆压入地基。 在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。提升套管过程中应观察套管插入孔，如排水板相对套管不动，则说明排水板回带，继续上提套管，直到排水板移动抽入套管，量取此时套管的提升高度，即为排水板回带量。若大面积回带，可考虑改变插销形式，减小提升套管时插销与排水板摩擦力，并增大排水板底端与泥土间接触面积，以减少回带现象的发生。（4） 剪断塑料排水板当提升套管，套管底部离开地面50cm（三期工程70cm）时，人工
13、从套管底部切断排水板，二期工程排水板外露长度控制在20cm以上，三期工程排水板外露长度65cm以上便于绑扎虑管。然后将留下排水板头弯曲插进管口。（5）做好施工记录，移至下一个桩位。 3.4排水板回带问题分析及解决根据我公司施工其它工程及本工程地质条件分析，本工程排水板需打入软土层中，容易造成回带长度过长。主要原因是套管中进入淤泥，增大了塑料板与套管壁的摩擦力以致造成塑料板带出，因此，在塑料排水板打设过程中，需根据实际情况及时进行套管内壁附着的淤泥清理。（1） 塑料排水板回带的原因分析 塑料排水板在插设过程中，由于承压淤泥具有极强的流动性，受桩靴与插管的密封程度影响，淤泥极易挤入管内，造成排水板
14、粘在插管内壁，导致插管上提时，排水板自重及土体摩擦力远小于插管上提时对排水板的摩阻力，从而导致全程回带现象的产生（见图1）。 插管未堵塞，塑料排水板部分回带。该现象多发生在插设深度较浅，且土层较为干硬的情况，原因是插管上提后，桩位成孔，排水板无法被土体夹住，当桩管上提到较为软塑性土层时，周围土体可以夹住排水板底端，此现象为部分回带。 塑料排水板在插设至设计深度后，由于排水板自重、桩靴的重力及土体摩擦力小于插管上提时对排水板的摩阻力，导致桩靴弹不开，从而导致整根回带现象（见图2）。图1 图2（2）本工程计划对塑料排水板回带现象的处理以往处理塑料排水回带现象，通常采用提高桩靴与插管底端结合处的密封
15、性，但由于插管下沉遇较硬土层时，受振动锤上下振动力的影响，导致桩靴与插管之间局部产生间隙，土体极易挤入插管内，而造成排水板的回带现象。通过以往工程的实践证明，振动插板机只要增加一套自动冲水装置、改造进料（带）口及改造桩靴工艺便能够大幅度降低回带现象。 自动冲水装置：在插管沉设过程中，给插管内加水，这样便额外增加了向下的力，参照公式（G插管内水自重+G桩靴自重及排水板自重+F土体摩擦力N插管上提时对排水板的摩阻力），从而基本上解决了塑料排水板的回带现象。该冲水装置由高压水泵、耐高压塑料水管组成，在插管进料口上方固定住塑料水管的一端，高压水泵的开关安装在插板机操作室，在插管沉设过程中，操作人员打开
16、水泵开关，给插管内冲水。冲水高度由现场操作人员根据地质情况控制，实践证明，当插管进入原状土时开始冲水，插至设计深度后停止加水再提管，效果较好。若遇土体中存在较厚淤泥或淤泥质土层时，可适当增加冲水时间，即在插至设计深度稍停片刻再关水（以插管内的水不从进料口溢出为准），然后再提管，这样可以避免淤泥挤入插管内导致回带现象的发生，而且增加了排水板插设的成功率。 进料（带）口改造：主要目的是减小塑料排水板在进料口的摩擦力，即：在插管进料口下端增加一组光滑的滚轴，在插管上拔时，滚轴转动以减小塑料排水板与轴之间的摩擦。（见图3） 一次性钢筋头（锚杆）工艺。施工工艺为：首先将排水板从插管底部拉出，裹住钢筋头，
17、用大号钉书钉将其固定，操作人员拉紧排水板的另一端，使排水板裹住钢筋头卡在插管底部的凹槽内，最后进行插板施工。该工艺也是将桩靴留入土体内，增加桩靴、排水板与土体的摩擦力，该方式也能控制回带现象。（见图4） 图3 图43.5塑料排水板质量检验评定标准 主要项目 塑料排水管的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和有关规定。检验方法：检查出厂合格证和抽样试验报告。 塑料排水板下沉时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。检验方法：检查施工记录并观察检查。 塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出砂垫层。检验方法：检查施工记录并观察检查。 一般检验项目打设套管拔出后，塑料排水板的回带长度不得超过
18、50cm。发生回带的数量不宜超过打设总数的5%。塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方案1平面位置100抽查10%1用经纬仪、拉线和钢尺测量纵横两个方向取大值；2垂直度（每米）151用经纬仪或吊线测量套管3外露长度+150-501用钢尺测量；第四章：质量保证措施4.1打设塑料排水板采用套管式打设法，不得采用裸打法。4.2塑料排水板打设范围及打设间距要符合设计要求，板位间距偏差应控制在30mm，打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在50mm范围内。4.3打设过程中要随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于1.5%。4.4按照设计要求必须严格控制塑
19、料排水板的打设深度，不得出现浅向偏差，当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与监理工程师和设计现场代表联系并征得同意设计变更后方可变更打设标高。4.5打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破膜等现象。4.6打设时塑料排水板回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。4.7剪断塑料排水板时，地面以上的外露长度为200mm。4.8塑料排水板打设过程中应逐板进行自检，并按要求做好施工记录，当检查符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在临近处补打。4.9打入的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长，当排水板需要接长时，应先将两根塑料排水板的滤膜剥开，使板芯直接相连，再
20、将滤膜套在一起并做好检查记录。（1）塑料排水板接长应符合以下要求：将两根待接塑料排水板板芯对插搭接，并将滤膜包好、裹紧后，用细铁丝或塑料绳穿扎牢固，亦可用具有相同强度的大号订书钉钉接。接长时在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一条排水槽中。搭接长度不小于200mm。（2） 接长板的施工应符合以下规定：每根接长板只有一个接头；接长板分散使用，相邻板无接头；接长板的使用量不超过总打设根数的10%；4.10塑料排水板打设验收合格后，要及时用砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于土层中。4.11塑料排水板打设完毕后，按照图纸上设计位置及时埋设监测仪器，并做好仪器的保护工作。4.12
21、打设完毕后，及时用水准仪按10m10m的方格网测地面顶高程，并整理好书面资料报监理工程师，同时进行分项工程验收。4.13在打设排水板过程中会有部分水从塑料排水板孔中流出，为了不影响施工，要及时进行排水。4.14施工单位与监测单位密切配合，及时埋设各种监测仪器，基本保证排水板施工完毕后监测仪器埋设完毕。第五章：工期保证措施5.1提前做好设备计划，按期组织进场，进场后立即组织安装调试，待施工作业面提供后立即组织施工。5.2根据插板机打设效率，按工期计划要求及时调整设备数量，保证工期要求。5.3加强设备管理，合理组织施工人员，保证设备利用率达到95%以上。5.4做好排水板使用计划，及时组织材料进场，
22、并对场内存放材料进行覆盖保护，避免长时间日晒造成排水板老化。5.5每周召开工程进度会议，每日进行进度检查和安排。第六章：施工安全措施6.1施工现场宜采用封闭施工，禁止非施工人员进入施工现场，并在显著位置设置安全、文明施工标识牌。6.2施工进行中，由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目部组织有关人员每月进行一次安全检查和评价。6.3 机械操作人员必须身体健康，施工场地必须戴好安全帽，严禁酒后操作和施工。正确使用个人防护用品，非专业人员禁止操作机械。6.4所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相
23、五线制。6.5机械设备操作司机、电工等专业工种，必须经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。6.6施工中每道工序按各项安全操作规程进行作业，非工作人员禁止进入工作半径范围之内，建立机械定期检查、保养制度。第七章：文明施工与环境保护措施7.1施工中所发生的生活、生产垃圾，集中收集及时集中清运，不得任意裸露处置污染环境。7.2洗刷施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质和生活污水，不得直接排放于河流或其他水域中，也不得倾倒于饮用水源附近的土地上，以防污染水质和土壤。7.3施工中应做好地表的排水工作，通过设置排水沟及积水坑等，防止雨水冲刷施工场地。7.4工程完工后，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。7.5爱护和正确使用各种机械设备、设施，加强维修保养和安全防护，信号、保险等装置齐全、灵敏可靠，机械车辆不超负荷使用。7.6夜间施工，通道和施工场所应有足够的灯光照明。7.7参与施工人员应养成良好施工道德和卫生习惯，不得随便乱倒施工杂物和垃圾。
