塔式起重机安装施工方案培训资料(完美优质版).docx

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1、目录1、编制说明12、编制依据和参考资料 13、工程概况 23.1、工程概况（参见附件现场示意图） 23.2、塔机型号选择及定位 23. 3、塔机基本参数34、工期及工程量54. 1塔机的安装的时间安排54. 2全部工程量55、塔机基础方案：55.1基本准备65.2塔吊基础施工 65.3塔吊基础施工 76、施工准备 96.1组织机构 96.2塔吊操作和指挥人员岗位职责 96.3技术准备 106.4塔吊专业公司前期准备 107、塔吊的安装及拆除 107.1塔吊的安装 101、施工工艺流程122、施工方法及要求、121、施工工艺流程162、施工方法及要求、167.3塔吊顶升方案 217.4附墙装置

2、的拆装 227.6塔吊拆除 258、管理保证措施 258.1验收资料准备258.2群塔防碰撞措施 258.3 塔式起重机安全操作 规程 278.4安全管理措施 298.5塔吊定期 检查维护 措施 309、验收、检测及使用 3010、塔吊计算书 33塔吊：J001#塔机基础计算书 33塔吊：TC6515型基础计算书 371、编制说明由中国XX有限公司XX0目经理部（以下简称项目部）承际会展配套区X#&团X#娄工程（以下简称：楼或X#楼工程）租用XX设备租赁有限公司（以下简称:XX公司）二台塔式起重机（以下简称塔机）配合施工垂直运程建设有限公司机械施工工程分公司（以下简称：机施公司）负责塔机的拆装

3、、调试及验收。为确保安全、 利的完成XX会展中心配套区组团X楼工程”工地塔机安装，机施公司技术人员经过与 项目部技术人员反复研讨，共同编制国际会展中心配套区工程塔式起重机安装 方案（以下简称安装方案）用以指导安装作业。安装方案中未注明尺寸单位。安装方案中所称塔机“高度”为塔机吊钩升到最高处时与塔机基础上平面的垂直距离 安装方案中所称“标高”均指相对标高。要求:1、安装方案是为保证塔机拆装能够顺利完成的作业指安导装书方，案涉及到的所有 有关人员及有关单位在拆立塔作业全部过程均应遵守本方案的规定。凡在安装方案 中带有“严禁”或“必须”词语的条款，属于必须遵照执行的要求，任何人都无权更 所有参加本工

4、程作业的人员都必须遵守、严格执行。2、所有参加施工人员必须严格遵守安全操作规程和塔式起重机拆装安全规定，严禁违章 业。3、所有参加施工人的人员必须服从统一指挥。2、编制依据和参考资料2.1、国家和政府主管部门的法律、法规及规范1）建筑起重机械安全监督管理规定 中华人民共和国建设部令1第66号2）建设工程安全生产管理条例国务院令第393号3）建筑工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号4）危险性较大的分部分项工程安全管理办建法设部建质【2009】87号5）建筑施工特种作业人员管理规定 建质200875号6）建筑起重机械备案登记办法建质200876号7）塔式起重机安全规程GB5144-200

5、68）塔式起重机技术条件GB/T9462-19999）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200110）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 -20052.2、本工程设计图纸及各专业技术规格说明书 2.2、工程施工图纸2.3、塔式起重机安装现场勘查书2.4、X）国际会展中心配套区组团X虹程岩土工程勘察报2.5、LT40-702塔式起重机使用说明书2.6、TC651塔式起重机使用说明书3、工程概况3.1 、工程概况（ 参见附件现场示意图）X#楼工程位于（X市城关区0中段是集办公宾馆餐饮娱乐为一体的综合性的大楼。 工程地处XX宾河北路北侧。X#楼工程东西长细m南北宽亦为On左右，施工面利00多

6、川。主楼地上层， 地下2层，主楼与7号楼裙房相连接，总建筑面积7610.57m其中地下建筑面积 3334.92m2地上建筑面积54275.65m2建筑高度室外地坪至三十三层屋面女儿墙高 度）129.15 m建筑总高度室外地坪至构架顶高鹰6.25m0.000相对的绝对标高为 1517.80。0工程基础采用变厚度筏板基础，持力层均为卵石层。本工程上部结构选用型钢混凝土框 架-钢筋混凝土筒体混合结构体系。工程砼构件均采用商品砼。X#娄工程东大门北侧沿围墙是工地的办公区，西侧是一栋临时办公楼（将在2安装 塔机前拆除）西、南侧围墙、距离基础槽边左右，是一条0kV高压输电线路，电线 架空高度约2m北侧距离

7、槽边3n左右是两栋居民楼，楼高n左右，东侧约1n左右 是一栋新建的#娄，楼高约2m3.2 、塔机型号选择及定位 3.2.1根据施工现场实际情况，在确保施工安全的前提下，以满足施工吊运量，保证施工 度，尽量减少施工盲区，降低成本为原则，确定塔机选择一台02型塔机（本工地暂编号J001和一台QTZ160（TC6515B型塔机（本工地暂编号02配合结构施工作 业）J001塔机安装在槽底X#娄东北侧,8-78-8轴之间,8-A轴以南5600固定式安 装，塔机基础上平面标高m初装高度B.2m（12节，相对标高7.2巾，最后安装高度 189（相对标高78m顶升方向：南。锚固附着道，其中正式锚固道，临时锚固

8、 道）最大工作幅度0mJ002塔机安装在槽底X#娄东北侧,8-L8-G轴之间,8-A轴以南5100固定式安 装，塔机基础上平面标高m初装高度6m（9节，相对标高5）最终安装高度80m（相对标高69）顶升方向：东。锚固附着I,其中正式锚固道，临时锚固道） 最大工作幅度5m3. 3、塔机基本参数 LT40-702型塔机基本参数：LT40-702型塔机属毛800kNm水平臂架、载重小车变幅型、上回转自升式塔机;公称起重力矩2800kN-m起重工作幅度3.2 70m最大工作咼度独立式54m附着式200m最大起重量（臂长5om寸）2倍率4倍率最大幅度起重量2倍率4倍率8t ( 35m)16t (w 17

9、m)(臂长70m)3.0t2.25t2倍率起升速度m/min3t6.0t4倍率起升速度m/min6t12.0t080040040020供电容量105kVA （不包括顶升机构）LT40-702主要部件重量序号名称数量（件）尺寸（m单重（t ）1套架总成18.7 X 4.1 X 4.39.062塔尖总成11.6 X 0.8 X 8.82.5693驾驶室节总成12.95 X 1.6 X 4.34.6序号名称数量（件）尺寸（m单重（t ）1套架总成18.7 X 4.1 X 4.39.064平衡臂总成120.5 X 3.0 X 4.212.3955起重臂及拉杆总成（50m）151512X 1760X 1

10、50713.656平衡重（50m3D+2C(3X 4.1t +2X 1.8t)16.057标准节2.1 X 2.11 X 3.281.9458回转总成14.25 X 2.4 X 2.46.6LT40-702起重性能表50m幅度（m）3.2 17.12530354045502倍率8t7.206.105.504倍率16.0010.908.907.426.495.645.00 TC6515B-1型E塔机基本参数：TC6515B-1型E塔机属于600kNm水平臂架、载重小车变幅型、上回转自升式塔机;公称起重力矩1600kN-m起重工作幅度13.5 70m最大工作咼度:独立式60m附着式200m最大起重

11、量（臂长45m寸）2倍率4倍率最大幅度起重量2倍率4倍率6t ( 25m)12t ( 15m)(臂长65m)1.5t1.35t2倍率起升速度m/min3t6.0t4倍率起升速度m/min6t12.0t0 100050050025总功率71.5kW（不包括顶升机构）主要部件重量序 号名称数量 （件）尺寸(mr) LX I X H单重 (kg )总重（kg ）1基础节1415041502标准节171700289003爬升架1510051004回转总成1565056505回转塔身（含司机室）1188018806塔顶1155015507平衡臂总成（含起升机构）1840084008起重臂及拉杆总成（45

12、m）1804680469平衡重A530001500010平衡重D115001500起重性能表R=45幅度(m)15.017.520.022.525.027.530.032.54倍率12.0010.539.007.836.906.145.524.992倍率6t5.675.14幅度(m)35.037.540.042.545.04倍率4.544.153.813.513.252倍率4.694.303.963.663.404、工期及工程量4. 1塔机的安装的时间安排J001塔机在2015年 12月20日前安装完毕J002塔机在2016年 2月1日前安装完毕4. 2全部工程量晴备J002”VC6515基坑

13、内塔吊位置详图J301SfTC7030B-12J001#塔机安装5、塔机基础方案:考虑施工计划安排并配合现场整体施工，塔吊基础安排在2015年12月10日至 20 日施工。5.1 基本准备5.1.1塔吊基础安装前， 安装作业面需清理平整便于塔吊基础预埋节部件的摆放 和汽车吊的入场选位。5.1.2 塔吊预埋节在坑下安装，安装作业面大小要满足25 吨汽车吊站位。5.1.3 塔吊专业公司在塔吊基础预埋施工时进行派人现场指导。5.1.4 塔吊专用电箱。为了满足塔吊正常工作，塔吊配用专用电箱，根据塔吊的 定位对塔吊电箱合理定位，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5 米。 LT40-7027 塔吊正常工作所需

14、的电容量为105KVA TC6515塔吊正常工作所需的电容量为 100KVA5.2 塔吊基础施工5.2.1 塔吊基础采用基础块非标预埋节 式基础作在基坑边缘。塔吊基础 配筋详见附图：5.2.2塔吊基础垫层，其强度等级为 C15,垫层上表面要求平整，水平度控制在 0.1%以内，垫层强度达到 60%后方可进行基础预埋。523在塔基垫层上标记2 X 2m的正方形，此正方形中心必须与塔基垫层中心重 合。5.2.4安放马镫、预埋节。预埋施工采用 25 吨以上汽车吊作为起重设备，其定 位按规范进行。预埋节垂直度控制在 1 %。内，达到要求后将马镫、斜铁及预埋节点 焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调

15、整好的水平度。5.2.5将接地电阻（RW 4 Q）分别用螺栓与预埋节上点焊的扁铁、插于土层里的 钎子连接。5.2.6绑扎塔吊基础钢筋，测量人员再次测试预埋角钢的水平度，水平度偏差必 须控制在 1%以内，作好测量记录。5.2.7浇筑C35的混凝土，并振捣密实，在混凝土浇筑过程中必须随时监测预埋 节垂直度，如有变化，则随时进行调整，确保塔吊预埋节垂直。混凝土不得往一个 方向浇注，以免动摇预埋节。5.2.8 做三组同条件试块、一组标养试块，二组同条件试块，以测定塔基混凝土 强度。529基础强度达80%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。注：1塔吊的预埋节施工采用25吨以上汽车吊作为起重设备

16、，汽车吊定位按规范进行。2.因LT40-7027塔吊基础承载完全满足 TC6515塔吊承载需求，故 TC6515塔吊基础均按照LT40-7027基础制作方法施工。5.3塔吊基础施工塔吊在12月20安装，塔吊基础在12月10日安排施工。塔吊基础基顶标高为-11.000m（绝对标高1506.8），尺寸为6000X 6000x 1700mm基础垫层厚100mm 经查岩土工 程勘探报告中工程所在地的天然地基承载力可以满足塔吊基础对地基承载力的要求 见下图：砖混围挡垫层基础桩试压塔吊标准节塔机基础设计：二塔机的基础均为6000X 6000X 1700矩形砼现浇承台，使用H级钢筋。预埋塔机固定支腿（见下图

17、）定式基础横向 罗纹个25乂650（邛2根）口二11$纵向 罗纹 025xO（x52（棍）2116OOr1000 , 700(i)2axl9C0C.)I * -.A3珞9血审=可訓L1 hi Jj ii ift乂1山削m11 xil-121 (W纵向 罗纹巧刈50252（根）u二116OOOEO匸Og横向 罗纹425呦50Q对2（棍）a二1比600030003000j 580 j 580 j 580 d 580d 580 J十+-i a ins580 j 580j 580 j 580 j580L1600O o924702000fl中心距1870 mm1 .尺寸单位：壹米2、浇注前支腿要固定好，

18、建标号不得低于C35承压板上平面高度误差不得大于 乳承压板位萱以固定角钢外边尺寸确定.4、固定角钢、承压板和支腿由工地自备.久地基承载力不得小齐280kPao6、施工准备 6.1组织机构6.2塔吊操作和指挥人员岗位职责(1) 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时施工员(番 施工员)密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作 员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。(2) 起重机的变幅批示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐 完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。(3) 起重机作

19、业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。(4) 起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊 况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在 场监护下，方可起吊。(5) 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注 混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。(6) 动臂式和尚未附着的塔式起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。(7) 塔式机重机如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇 风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。(8) 塔式机重机顶升作业，必须在专人指挥下操作

20、，非作业人员不得登上顶升套架的操 台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。（9）塔式机重机顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严 回转达臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后 可继续顶升。6.3技术准备1）根据施工方案所确定的位置对塔吊在现场位置进行准确测量定位。2）为了满足塔吊正常工作，配用专用二级电箱，电箱距塔吊中心5不得大于3）LT40-702塔吊正常工作所需的电容量05KVATC651塔吊正常工作所需的电容量为OOKVA4）按照塔吊基础布筋图一一附图，所需的钢筋与混凝土准备齐备。5）塔吊基础部位必须进行钎探，保证该区域没有不实

21、结构和地下物质运输管线。6.4塔吊专业公司前期准备1）准备1台型号正确1 （台50米臂LT40-7027性能良好的塔吊，台型号正确1（台45米臂TC65）性能良好的塔吊。2）塔吊预埋所需的预埋角钢、预埋马凳等。3）塔吊接地用扁铁、钎子等。4）安装塔吊所需各种工具。5）准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋、塔吊安装用的汽车吊。6）所有入场安装施工人员必须持证上岗。7）塔吊安装前，负责安装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响,以免影响工期。8）安装人员组织配备:人员数量职责安装工长:1名负责现场指挥和调节安全员1名负责塔吊安装施工的安全工作安装电工1名负责塔吊电气连接和调试拆装工人6名负责塔

22、吊各部件的安装信号工4名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装 :塔吊司机2名负责安装过程中塔吊的操作7、塔吊的安装及拆除7.1塔吊的安装7.1.1塔吊安装程序具体如下:7.1.1.1塔机的安装作业需要专业的安装公司进行公司将向项目部提供安装资质 安装人员上岗i并在调试验收后出具塔机验收表机的安装必须严格按照说明书中 的操作工艺流程进行操作。7.1.1.2立塔之前项目部应做好现场的整理工以便于运输车及汽车吊的停放和就 位。项目部在立塔前天通知出租方到现场查发现问题及时协商解决7.1.1.3安装的主要吊装设备8为t汽车吊，25t汽车吊辅助拼装总成。80t汽车起重机工作 幅度（m主臂长度（m12.01

23、8.024.030.036.040.044.0高度80.045.02.580.045.035.03.080.0:45.035.03.570.045.035.04.062.045.035.027.04.556.0r 40.032.027.05.050.037.029.227.022.05.545.034.327.225.022.06.039.4P 31.525.323.2r 22.018.06.535.629.123.721.520.318.07.027.825.421.018.817.715.712.08.020.8r 20.817.815.7r 14.613.212.09.519.2P 19

24、.217.015.0P 13.812.611.410.016.515.613.512.411.410.411.0r 14.714.712.6r 11.410.69.712.014.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.0:9.08.57.815.0P 9.49.49.4P 8.78.27.616.08.18.18.17.77.117.86.26.2:6.26.86.320.04.54.5P 4.55.15.622.03.43.44.04.423.03.03.03.53.926.01.72.22.627.01.9

25、2.228.01.61.930.01.01.331.01.17.1.1.4、J001 塔机 LT40-70/27 安装工艺：J001塔的初始安装高度为.2m相对标壷4.2尬 塔吊初次顶升2节。塔吊安装采用一80吨（主吊）一l25-30t （辅吊）汽车吊进行安装，汽车吊靠近 基坑边的支腿到基坑上口的距离不得5小米于。1、施工工艺流程主要安装顺序为：安装过渡节安装塔身标准节安装顶升套架安装回转支 承总成安装司机室节安装塔头总成安装平衡臂总成及平衡臂拉杆安装 重臂及起重臂拉杆根据起重臂臂长安装规定的平衡重顶升加节其它完善 负荷试验。2、施工方法及要求、主吊停放在001塔机西侧13m南侧7m处，汽车吊

26、支腿伸出南侧墙外（此处围墙实现 拆除可以伸出汽车吊支腿的位置主吊回转中心距离塔机中6m主臂伸出om此时， 汽车吊最大吊高处）37m最大起重量.7t。砼基础强度达到80%以上方可安装塔机。1）安装过渡节（22t）:主吊用2根6X3719.5钢丝绳锁在过渡节个连接销孔上，垂直吊起过渡节，将放在 预埋支腿上，用8个“横销”4个“竖销”及开口销将过渡节与预埋支腿连接好。 钢丝绳强度复核：6X3719.5钢丝绳查表得：最小破断拉力.5kN钢丝绳使用安全系数故239.5/5=47.（kN编插使用钢丝绳系数为）47.9X75%=35.934倍率钢丝绳（根钢丝绳受力35.93X4=143.7kN14657kg

27、f4220kg钢丝绳符合安全要求汽车吊负荷率复核汽车调查表得16卅畐度、36n高度，其起重能力为7t过渡节重|.22t 4.22/7.7=54.8%85%汽车吊负荷率符合安全要求。2）吊装塔身标准节1.0453=5.835）将塔身标准节用连接销轴连接起来3，节每标准节为一吊装节，共吊4装次。钢丝绳强度复核239.5/5X75%4=143.7kN14657kgf5835kg吊装采用JOt汽车吊出杆36m作业半径16m负荷率5.84/8 .仁72.1%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合安全要求。3）安装顶升套架总成l.84t）。辅吊将顶升套架的走道平台、护身栏、扁担梁、油缸、爬梯等按顺序安装到爬升 架

28、上，组成顶升套架总成。把套架立起来， 把套架敞口的一面，用木方8用铅丝绑牢，防止吊装时变形 （用固定杆也可以）用4根8m长，直径是9.5m的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡环连接，套装 在塔身节上，使套架上的爬爪落在上数第二个踏步上，使套架低5于0塔0左身约 右。再把挂靴和塔身节挂。牢。钢丝绳复核 239.5/5X75%4=143.7kN14657kgf4840kg吊装采用JOt汽车吊出杆40m作业半径16m负荷率!.84/7.7=62.9%J85% 钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合安全要求。4）安装回转支承总成5.60t）先在地面上安装引进大梁，然后在进行吊装，吊装时和塔身节的连接要注意，引 进

29、梁的方向和套架开口方向一致。转台吊装：用根直径是9.5m，m长6m的吊索，负荷率较低点应在四根钢结构销轴孔用卡环连接，决不允许对角兜挂。将回转支撑放在塔身节使4X265的销轴与塔身相连接|4X12 0的销轴 固定，使用X17 0的销轴与爬杆套架相连接。钢丝绳强度复核239.5/5X75%4=143.7kN14657kgf6600kg吊装采用J0t汽车吊出杆36m作业半径16m负荷率5.6/8.仁81.5%85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合安全要求。5）安装回转塔身（含司机室t）钢丝绳强度、汽车吊负荷率复核略6）安装塔顶X569t）钢丝绳强度、汽车吊负荷率复核略7）安装平衡臂总成（含起升机23

30、95）:用辅吊将平衡臂I、H及平台、扶手、栏杆、卷扬机等组装好，用木方垫好，不 要使拉杆压在电阻箱上。吊装平衡臂时使用的专用吊耳分别位于距臂处和12m处。吊装时吊点位置选用平衡臂上专用吊耳四个吊耳，用销轴或大卡环连接。平衡臂和转台用销轴连接后，将平衡臂缓慢放下，再打2上个下销面轴。平衡臂的吊装须在平衡臂的前端设置溜绳以便引导平衡臂准确入位 平衡臂和大臂必须同一天吊装，决不允许隔夜安装。钢丝绳强度复核：用4根8m长，直径是24m的吊索，吊在平衡臂的四个吊点上用卡环连接。358/5X75%4=214.8kN21910kgf12395kg吊装采用JOt汽车吊出杆40m作业半径7m负荷率12.4/15

31、.7=79.185%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合安全要求。安装一块.15t平衡重在平衡臂端部。8）安装起重臂总成（含变幅机构0、畐度重14.65t）A:组装起重臂1）将载重小车安装好维修吊篮并套装在起重臂1上臂，节用铅丝暂时固定在 臂根部；2）按顺序将臂节拼接成5n起重臂，安装好连接销轴（注意使用连接套）3）将变幅钢丝绳前绳按牵引卷筒起重臂中间滑轮起重臂臂头导向 滑轮前断绳保护载重小车钢丝绳张后紧绳器按，牵引卷筒起 重臂臂根导向滑轮后断绳保护载重小车的顺安序装穿变绕幅、钢 丝绳；B :整体吊起重臂1）主吊使用?根6X37021.5钢丝绳起吊塔机起重塔机起重臂重心在距臂根19.7m处。2根钢丝

32、绳一端挂在汽车吊吊钩上，另一端分别穿过塔机起重臂重心前、后四个档距的上弦杆下方后挂在汽车吊吊钩上。2)汽车吊起钩，尽量保持起重臂水平，将起重臂吊3起起00离左地右，停车检查平衡状况，确定没有问题，继续缓慢向上抬吊，就位后（可以慢速旋转塔机以方便就位，）塔顶操作人员用销轴将塔顶与起重臂连接起来；3） 然后汽车吊继续向上吊，使起重臂臂尖稍稍上扬，连接起重臂拉杆；4）将起升卷扬机钢丝绳按照排绳器塔顶滑轮组平衡臂定滑轮组连接叉架滑轮组平衡臂定滑轮组连（接固叉定架绳端）的顺序穿绕好，开动卷扬机使平衡臂拉杆有一定的张紧度后松架“固定拉杆， 利用塔机起升卷扬机构拉紧平衡臂拉杆将塔字架”复位，销好连接叉 架销

33、轴后，慢慢放平起重臂。错误注意：1.吊大臂吊索用两根宜径mm长12晴冈丝绳兜挂2 .要防止大臂安装完毕后，吊车快绳下降时吊索和拉杆销轴相挂现象。 钢丝绳强度复核：6X37、21.5钢丝绳最小破断拉296kN296/5X75%4=177.6kN18115kgf14650kg吊装采用J0t汽车吊出杆36m作业半径Tm负荷率14.65/17.7=82.8$85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合安全要求。9）安装其余平衡重未安装其余平衡重前严禁向前开动变幅小车！1）分别按照说明书将其余平衡重块块4.15t平衡重,2块1.8t平衡重 加上预装的l.15t平衡重,0n起重臂共安装6.05t平衡重）安装在平

34、衡臂上，固定好紧固拉板；2）至少吊装上第三块平衡重后，方可以开始进行起重绳穿绕工作。3）安装时必须严格执行立5平衡臂-一块_15t平衡重一一起重臂-其余 平衡重”的安装顺序，禁止为图方便，逆序作业。4）安装平衡臂、起重臂、平彳衡重必须连续进行，不得中断！如遇有特殊 情况必须中断安装（超4小时）时，必须将已安装的部件（平衡臂或起 重臂、平衡臂）按顺序拆除后，方可停止作业。5）穿绕起重钢丝绳7.1.1.5、J002塔机 TC6515B-）安装工艺：J002塔的初始安装高度为m（相对标高5巾：塔吊初次顶升节。塔吊安装采用一80吨（主吊）一l230t （辅吊）汽车吊进行安装，汽车吊靠近基坑边的支腿到基

35、坑上口的距离不得5小米于。1、施工工艺流程主要安装顺序为：安装固定基节安装塔身标准节安装爬升架安装回转支 承总成安装回转塔身安装塔顶总成安装平衡臂总成及平衡臂拉杆安装 机室安装起重臂及起重臂拉杆根据起重臂臂长安装规定的平衡重顶升加节 其它完善负荷试验。2、施工方法及要求、主吊停放在002塔机南侧13m西侧7m处，汽车吊支腿伸出南侧墙外（此处围墙需拆 除伸出汽车吊支腿的位置主吊回转中心距离塔机中6m主臂伸出10m此时，汽车 吊最大吊高1（6n处）37m最大起重量.7t。砼基础强度达到80%以上方可安装塔机。1）安装TC6515塔机固定基节4（15t）:主吊用2根6X3719.5钢丝绳锁在过渡节个

36、连接销孔上，垂直吊起过渡节，将放在 预埋支腿上，用8个“横销”4个“竖销”及开口销将过渡节与预埋支腿连接好。 钢丝绳强度复核：6X3719.5钢丝绳查表得：最小破断拉力.5kN239.5/5X75%4=143.7kN14657kgf4150kg钢丝绳符合安全要求汽车吊负荷率复核汽车调查表得16卅畐度、36n高度，其起重能力为7t4.15/7.7=53.9%85%汽车吊负荷率符合安全要求。2）吊装TC6515塔机塔身标准节10X4=5.11）将塔身标准节用连接销轴连接起来3，节每标准节为一吊装节，共吊3装次。钢丝绳强度复核239.5/5X75%4=143.7kN14657kgf5100kg吊装采

37、用30t汽车吊出杆36m作业半径6m负荷率5.15/8.1=63.6%J85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合安全要求3）安装TC6515塔机爬升架总成5.（t）辅吊将爬升架的走道平台、护身栏、扁担梁、油缸、爬梯等按顺序安装到爬升架 上，组成顶升套架总成。把套架立起来， 把套架敞口的一面，用木方8用铅丝绑牢，防止吊装时变形 （用固定杆也可以）用4根8m长，直径是9.5m的吊索，用主吊吊在套架的四角用卡环连接，套装 在塔身节上，使套架上的爬爪落在上数第二个踏步上，使套架低5于0塔0左身约 右。再把挂靴和塔身节挂。牢。钢丝绳复核 239.5/5X75%4=143.7kN14657kgf5100kg吊

38、装采用JOt汽车吊出杆40m作业半径16m负荷率5.1/7.7=66.2%85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合安全要求。4）安装TC6515塔机回转总成5（65t）先在地面上安装引进大梁，然后在进行吊装，吊装时和塔身节的连接要注意，引 进梁的方向和套架开口方向一致。转台吊装：用根直径是9.5m，r长6m的吊索，吊点应在四根钢结构销轴孔用卡 环连接，决不允许对角兜挂。将回转支撑放在塔身节上,4使265的销轴与塔身节相连接，使用1 70 的销轴与爬升架相连接。钢丝绳强度复核239.5/5X75%4=143.7kN14657kgf5650kg吊装采用JOt汽车吊出杆36m作业半径16m负荷率5.65

39、/8.1=69.8%J85% 钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合安全要求。5）安装TC6515塔机回转塔身（含司机室8t）钢丝绳强度、汽车吊负荷率复核略6）安装TC6515塔机塔顶（.55t）钢丝绳强度、汽车吊负荷率复核略7）安装TC6515塔机平衡臂总成（含起升机构）:用辅吊将平衡臂I、H及平台、扶手、栏杆、卷扬机等组装好，用木方垫好，不 要使拉杆压在电阻箱上。吊装平衡臂时使用的专用吊耳分别位于距臂处和12m处。吊装时吊点位置选用平衡臂上专用吊耳四个吊耳,用销轴或大卡环连接。 平衡臂和转台用销轴连接后,主吊继续提升,安装平衡臂拉杆后缓慢放平平衡臂 平衡臂的吊装须在平衡臂的前端设置溜绳以便引导平衡

40、臂准确入位。 平衡臂、起重臂和平衡重必须同一天吊装，决不允许隔夜安装。钢丝绳强度复核：用4根8m长，直径是21.5 m的吊索，吊在平衡臂的四个吊点上用卡环连接。6X3721.5钢丝绳最小破断拉力6kN296/5X75%4=177.6kN18115kgf8400kg吊装采用J0t汽车吊出杆40m作业半径Tm负荷率8.5/15.7=54.1 %85%钢丝绳强度及汽车吊负荷率均符合安全要求。吊装一块t平衡重安装在C6515塔机平衡臂尾部。8) 安装TC6515塔机起重臂总成(含变幅机构5卅畐度重3.046)(1) 起重臂总成包括：臂根节总成、大臂节构架、连接叉、变幅机构拉杆、双拉杆、臂端 总成、起重

41、小车、安全绳护身栏、检修平台。地面拼装45n起重臂拼装时用道木垫高3-1.5m垫3个点防止臂杆变5连接销轴 注意要加防脱销.(3) 起重臂小车的安全位置应在臂根部位处(止动然块后)绕小车牵引钢丝绳，使用牵引头穿过臂根滑车，将一端固定在小车的卷筒法兰盘上，另一端使用钢丝绳绕在卷筒上其长度卷筒空留八圈停止为宜。前牵引升从卷筒绕四圈后引向大臂前方，2通过臂上弦 个滑轮后再穿过臂端导向轮最后反架四小车固定在棘轮上，再张紧牵引小车后绳。(4) 检修用的平台装在小车上，用销轴穿好。(5) 用2根12n长，直径是21.5m的吊索分别“兜挂在距离起重臂根14.3n和22.3m 的起重臂上弦杆上。汽车吊吊钩处钢丝绳用卡环固定在一起。(6) 将塔机回转接通临时电源，将安装起重臂位置缓慢转向西方。(7) 主吊吊起起重臂，就位，安装好起重臂与回转塔身连接的销轴后，主吊继续提升使塔 起重臂上扬一个角度。错误(8) 利用塔顶张紧装置，连接好起重臂拉杆。(9) 慢慢放下大臂，使拉杆受力。注意：1.吊大臂吊索用两根直径4 mm长12晴冈丝绳兜挂2 .要防止大臂安装完毕后，吊车快绳下降时吊索和拉杆销轴相挂现象。 钢丝绳强度复核：6X37、21.5钢丝绳最小破断拉296kN296/5X75%4=177.6kN18115kgf14650kg吊装采用J0t汽车吊