墙体配管专项施工方案完整.docx

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1、墙体配管专项施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目 录一、 编制依据.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1二、 工程概况。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.1三、 施工部署.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.11. 施工准备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。12. 物质准备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.13. 技术准备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.24. 组织准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2四、 砌体内电气配管施工方案及工艺。.。.。.

2、。.。.。.。.。.。.3 4.1 配管规格要求.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3 4。2 工艺流程。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3 4.2.1 弹线定位.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3 4.2.2 墙体开槽。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3 4.2。3 配管加工。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。5 4.2。4 箱、盒固定。.。.。.。.。.。.。.。.。.5 4.2.5 管路敷设.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6 4.2。6 封堵及保护。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.8五、质量要求及质

3、量保证措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.8 5.1 质量要求.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.8 5.2 质量保证措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。8六、文明施工、成品保护。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。9七、安全保证措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.9一、编制依据本工程二次配管方案依据以下文件进行编制：1、施工合同约定的施工范围相关内容；2、工程施工蓝图;3、 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集(D3011-3）、电气安装图集（03D501-4）等相关资料； 二、

4、工程概况根据施工合同约定的施工范围,地下部分明配管、地上部分预留预埋及二次砌体采用加气块砖，非消防专业电气配管采用JDG镀锌管,与消防专业相关的管线,采用热镀锌钢管。三、施工部署1、施工准备根据现场施工进度情况调整机具设备供应计划，及时组织所需弯管机、套丝机、砂轮切割机、电焊机、万用表、摇表、水平尺、卷尺、靠尺等各种机具、工具、仪器仪表进场。并检查其性能及状态，是否完好、运行是否正常等。2、物资准备根据设计施工图的要求以及现场工程进度情况编制物资供应计划,及时组织所需材料进场，并业主（或监理)的见证下做好进场线管的质量验收工作，检验合格后方可投入工程使用.本工程墙体配管主要材料物资有：热镀锌钢

5、管、JDG镀锌管、铁丝、锯末（采用自封口塑料袋包装）、泡沫板、防锈漆、胶带、导电膏、跨界线、专用接地管卡等。其中线管规格要求照明支路线支数为3， JDG25;插座支路线支数为3,JDG25；风机盘管至温控器为JDG32；本包范围应急照明回路采用热镀锌钢管SC20。3、技术准备3.1、组织业主（或监理)完成二次墙体的验收手续及与安装专业的交接手续;3。2、组织技术、测量人员进行测量放线,进行各楼层、房间的标高引测及技术复核工作等；3。3、组织技术、质量、安全等人员熟悉图纸、规范、质量标准，以及质量通病防治措施等,并对施工人员进行现场交底.4、组织准备4.1、管理原则：（1)针对电气二次墙体配管编

6、制本次针对性的施工方案。（2)坚持先定样板，后做样板,再进行操作示范，最后组织大面积施工的顺序.（3)在整个施工过程中，物资部做好进场物资的质量验收工作，质检员做好现场施工质量的检查、验收及施工方案的落地工作。4.2、质量监督体系：在施工过程中,班组选派有经验的工人巡回检查，项目部管理人员对施工的整个过程质量进行验收，施工完成自检合格后由专业监理工程师进行验收。四、砌体内电气配管施工方案及工艺4。1、配管规格要求照明支路线支数为3,采用JDG25;插座支路线支数为3,采用JDG25；风机盘管至温控器为JDG32；本包范围应急照明回路采用热镀锌钢管SC20。4。2、工艺流程弹线定位墙体开槽线管加

7、工稳住盒箱暗敷线管封堵及线盒保护、弹线定位（1）根据设计图要求，在二次结构墙体上，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。（2）按照图纸点位位置，在墙体上弹出需要开槽的切割控制线.要求所有墙体开槽全数弹线。4.2。2、墙体开槽根据已经弹好的定位线，采用专用墙体开槽器（自带扬程抑制器）进行开槽(见图片），开槽器要求切割深度按照配管外径+15调整,宽度按照配管外径+20进行调整，多根管线并排敷设，则按照根数（配管外径+10）+30计算宽度.本工程采用新型专用墙体开槽机，满足LEED金奖及绿标二星要求的前提下，可以确保墙体开槽的底部平滑，在开槽封堵填充

8、的时候，不会出现砂浆填充不实的情况，导致后期墙体空鼓或者开裂。箱盒的切割，需要按照已经确定的位置，按照箱盒尺寸+20标准进行开洞，按照箱盒就位后突出墙体10-15的深度确定开洞的深度。所要求的1015深度根据墙体的最终成活面厚度确定。箱盒封堵时，采用砂浆做成10宽的护坡。箱盒周边封堵要求采用75水泥砂浆或者混合砂浆进行填补。 、配管加工按照配管所在的位置，测定线管所需的长度后，使用手动弯管器,一次煨出所需弯度。配管在施工现场进行单独加工。线管采用专用切割器进行切割，切割后,对管口的毛刺、切面平整度进行处理。4。2.4、固定箱盒（1)箱盒固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确,随土随砌

9、体电工配合施工，在约300mm处预留出进入箱盒的箱子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好，等待最后一管一孔地进入箱盒固定完毕.（2）剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用75#水泥砂浆填入洞内将箱盒固定牢固，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁线固定好管路，最后抹灰并抹平齐。4。2.5、管路敷设1. 砌体镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接,要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准,JDG线

10、管连接时，采用专用管接头，JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为准.竖向每隔1m距离设置一个固定点，在转弯及线盒末端300500mm处各加一个固定点.线管敷设时，首先将线管与墙体开槽的底面,一人压紧，另一人采用铁丝及钢钉，采用环形抱箍形式，将线管固定在底面上,要求以松开线管后，线管紧贴开槽底面且无法晃动为合格。然后用清水对开槽进行润湿，润湿充分后采用75水泥砂浆或者混合砂浆封堵线管与沟槽质检的空隙，要求砂浆完成面高于砌块墙面2为准.带干燥后移交墙体施工单位进行面层处理。所有线盒盒口出毛墙面距离同时参照土建弹线及与装饰装修配合，严禁盒口突出装饰装修墙体完成面.2.吊顶内镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接

11、,要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准，JDG线管连接时，采用专用管接头，JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为准。水平每隔1m距离设置一个固定点,在转弯及线盒末端300500mm处各加一个固定点。根据施工图纸同一区域存在多跟管线,为考虑排列整齐、美观，采用并排敷设，依据吊顶内空间大小选用上下并排敷设或水平并排敷设（见图片）、封堵及线盒保护线管进箱盒时要求一盒一孔，先接端接头然后用内锁母固定在箱盒上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用胶带及泡沫塑料块堵好盒子口。五、质量要求及质量保证措施5.1、质量要求.管路敷设时,暗配管的弯曲半径不宜小于管材外径的10倍，明配管的弯曲半径不宜小于管材外径的

12、6倍,当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍.有下列情况之一时，中间应增设过线盒或接线盒； 管路长度每超过30m,无弯；管路长度每超过20m，有一个弯；管路长度每超过15m,有两个弯;管路长度每超过8m，有三个弯；.镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接，要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准，JDG线管连接时，采用专用管接头，JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为准.管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离设置一个固定点，在转弯及线盒末端300500mm处各加一个固定点，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,一管一孔，不得开长孔.金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆.如用定型盒、箱，其敲

13、落孔大而管径小时,采用液压开孔器.管口露出盒、箱应小于5mm.有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为23扣.JDG管路连接、管路与线盒连接处涂抹导电膏,保证良好的接地电气通路，镀锌钢管箱盒连接采用专用接地卡连接，严禁采用焊接形式进行连接。5。2、质量保证措施5。2.1、为确保配管质量，本项目实施“五禁止”措施.“五禁止”为无施工方案禁止施工，材料不合格禁止用于施工现场,未接受技术交底禁止施工，未履行工序交接手续禁止施工，未通过质量验收禁止进入下一道工序。5。2。2、实施三检制度，要求工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查必须缺一不可，无三检结果,禁止进行下一项工作。5。2。3、对隐蔽验收工作，由

14、项目电气工程师、质检员专项负责，对验收的组织、自检、五不准的相关工作进行监督与实施落地。六、文明施工、成品保护1.施工完毕后将材料等清理干净，并拿到库房指定堆放点。2。油漆、稀料等有污染材料必须集中处理严禁乱倒。3.做好工完场清，违者罚款.4.线盒在配管完成后，采用泡沫板及胶带严密封堵。5.对管口处设置塑料护口并用胶带进行包扎封堵。6。对完成的配管及时进行交接,由各专业增加人员对已完工内容进行成品保护的巡视。七、安全保证措施1、施工安全是工程建设顺利进行的保障，把安全生产当作大事来抓，认真贯彻有关劳动保护的安全生产的各项政策法令。2、在施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定,严禁违章作业，违

15、章指挥，杜绝野蛮施工的现象。3、在安排生产任务的同时必须进行安全交底,所有安全交底均应有书面资料及交接人签字.4、应坚持实行安全值班制度，项目设置专职安全员，加强现场安全生产监督检查,发现不安全因素立即整改，及时消除不安全因素，以保证施工顺利进行。5、实行每周一次施工班组安全交底制,坚持经常性地安全活动制。做好工人入场教育,贯彻执行现场管理制度.6、进入施工现场必须戴安全帽,并系好安全帽扣带。特殊工种必须持证上岗。7、现场动火时必须开用火证,明确看火人，并配有灭火器材。8、使用电焊机时，电焊机的外壳必须接地良好。电源装拆应由电工进行。拉、合电源开关时，面部不能朝向开关。工作结束，应切断焊机电源

16、.9、现场使用气焊时，乙炔瓶不得放在电线的正下方,与氧气瓶的间距不得小于5m，距离易燃、易爆物品和明火距离不得小于10m。雷雨时，应停止露天电气焊作业。10、现场使用的电锤、电钻、磨光机等小型电动手持工具，必须安装漏电保护器.11、所有施工人员不得酒后作业.12、电工必须持证上岗，必须配备合格的安全帽、必备的安全防护用品,作业人员应按正确佩戴和使用.13、所有施工人员在现场作业时不得随意抛投物品.一、工程概况：北京西直门综合交通枢纽及配套服务用房工程位于西直门立交桥西北角,高粱桥路东侧，建成后将成为北京市标志性建筑之一。工程建设规模为26万平方米，包括A、B、C、D四个塔楼，裙楼和地下三层连为

17、一个整体。A塔楼从地下二层起与B、C、D区域分开，地上18层，檐高59。55米,又称为T4塔楼，主要为办公楼；B、C、D区域塔楼从地下三层至地上六层裙楼连为一个整体，座落在B、C、D区域裙房上的三幢塔楼地上23层(包括裙房层数)，檐高99.15米檐高，又称为T3、T2、T1塔楼.工程地下二、三层为设备用房、车库,地下一层为超市，地上六层裙楼为31.25米高的商业用房,722层主要为办公用房。工程内容包括机电设备安装等部分.其中电气部分包括强电系统（动力部分、照明部分）、防雷保护、安全措施及接地系统.低压配电采用TNS系统。自变电所低压出线的所有线路均采用三相五线，要求所有接地保护与工作零线严格

18、绝缘分开。应急照明、消防泵、消防电梯、正压送风机、排烟风机、排污泵、消防控制中心等消防用电及通讯中心、网络中心、客梯等重要负荷配电均采用双路互投可靠电源.冷水机组、热交换机房、冷却塔组、冷冻冷却泵采用放射式低压配电柜直接供电，对一般负荷，采用树干式与放射式相结合的配电方式。二、施工依据:1。 招标文件2西直门综合交通枢纽及配套服务用房分包合同（ 2003年9月8日签订)3本工程施工图（2003年3月）：设计号为60701的电气专业 （DS-1102）4。 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规 、图集规范、标准、规程、图集一览表 表1.4类 别名 称编 号 国

19、家标准建设工程项目管理规范GB/T50326-2001国家标准建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992国家标准电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB5025496国家标准建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行业标准建筑施工安全检查标准JGJ5999行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88地方标准 建筑安装工程资料管理规程

20、（569号文)DBJ01-512000地方标准北京市建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003地方标准建筑安装分项工程施工工艺标准DBJ01-2696地方标准建筑电气通用图集92DQ三、施工总体部署1 总体目标a、信守合同,顾客至上，优质服务，建造精品b、安全生产，文明施工，杜绝重伤及死亡事故2 工程项目划分a、地下室配管穿线；b、裙楼配管穿线;c、T1配管穿线；d、T2配管穿线；e、T3配管穿线；f、T4配管穿线。3 施工组织及管理按项目成本管理法进行管理,项目经理代表公司在现场行使权力,服从业主及总包的领导和协调指挥。接受现场监理的检查和指导，积极创造条件,及时组织好队伍，做

21、到优质、高速完成施工任务.4 施工进度计划根据合同约定开工日期及土建施工进度计划与业主方面充分协商确定竣工目标,我司拟定施工进度见附表二.四、主要施工技术措施（一）、施工准备1. 材料准备、镀锌钢管（或JDG管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，镀锌层无剥落,无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。、导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证2、主要机具：

22、煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、套管机、手捶、錾子、钢具、扁锉、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、油漆、油刷、手电钻、台钻、梯子、克丝钳、螺丝刀、电工刀、万用表、兆欧表等。3、 业条件、各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。、现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑轧完毕后，上层钢筋未绑轧前进行；墙板配管在钢筋绑轧后进行。、随墙（砌体)配合土建施工立管。、明配管应在土建喷浆、刷漆后进行。、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路,配合龙骨安装进行施工.（二）、操作工艺1、暗配管敷设：、暗配管敷设工艺流程图:、预制加工：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。钢

23、管弯管采用冷煨法及定型弯管。暗管敷设预制加工1.冷煨管2.切 管测定箱盒位稳住箱、盒1稳住盒、箱2托板稳住灯头盒管路连接1焊接套管连接2.卡接连接暗管敷设方式1.随墙（砌体）配管2大模板现浇混凝土墙配管3现浇混凝土楼板配管变形缝处1地板上部做法2地板上（下）地线焊接1跨接地线2防腐处理冷煨法：一般管径25及以下时，可使用手扳煨弯器，即将管子插入煨弯器，逐步煨出所需弯度；管径32及以上时，可使用液压弯管器。管子切断：常用钢锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口出平齐不歪斜,管口刮铣光滑，无毛刺,管内铁屑除净。、测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，

24、以土建弹出的水平线为基准，挂线找平,标出盒、箱实际尺寸位置。、稳住盒、箱：墙体上盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。随墙(砌体)配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙体中心；关口向上者要做好封堵.为使盒子平整，标高准确,可将管先立至距盒200右处，然后将盒子稳好，再接短管。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内,由顶板向下引管不宜过长，等砌墙时，先稳住盒后接短管.大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1M左右,用铅丝绑扎牢固。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度,

25、弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。、管路连接:管路连接方法： JDG电线管连接时采用其配套的专用附件。水煤气钢管连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1。53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线,无弯时，30m；有一个弯时，20m;有二个弯时，15m;有三个弯时,8m。管进盒、箱要求:盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔.铁制盒、箱禁止用电、气焊开孔,并应刷防锈漆.如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平，不得漏洞。管口入盒、箱,可用跨接地线焊

26、接固定在盒棱边上,管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5。用锁紧螺母锁紧.、变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度尺寸不小于被接入管径的2倍。两侧连接做好补偿接地线.、跨接地线连接：JDG管路可不做跨接地.、基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时,应加保护管。2明

27、配管敷设：、明配管敷设工艺流程：、管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍,如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工采用冷煨法.支架、吊架加工，应不小于以下规定：扁钢支架303；角钢支架25253；支架有燕尾，深度应不小于120。明管敷设预制支架吊架测定箱盒位置支、吊架固定方法膨胀法抱箍法盒、箱固定管路敷设与连接管路敷设管路连接管进盒箱变形缝处理地板上部做法地板下部做法地线接法跨接地线防腐处理、管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍,如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工采用冷煨法。支架、吊架加工，应不小于以下规定：扁钢支架303；角钢支架25253

28、;支架有燕尾，深度应不小于120。、测定盒、箱及固定点位置：根据图纸测定出盒、箱的位置，然后把管路的走向弹出线来，并计算确定支、吊架的具体位置.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500；中间的管卡最大距离见下表钢管中间管卡最大距离钢 管名 称钢管直径（）15202530405065100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000、固定方法：胀管法、抱箍法、盒、箱固定:采用定型箱、盒，需在盒、箱下侧100150处加稳固支架,将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁

29、电气焊开孔。吊顶内管路敷设：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地可参考暗敷设工艺要求施工.、管路敷设与连接：管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3，全长不应超过管子内径的1/2。敷设前检查管路是否畅通，内侧有无毛刺,镀锌层是否完整无损，管子不顺者应调直.敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢.使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不准许将钢管焊接在其他管道上。 管路连接：JDG电线管连接时采用其配套的专用附件.水煤气钢管连接采用套管连接,与暗配管相同。钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，可采用金属软管连

30、接.采用金属软管连接时，长度不宜超过1M,固定间距不应大于1M，另外不得利用金属软管作为接地导地。、变形缝处理:处理办法参考1. .3、管内穿线工程:、工艺流程:、选择导线：应根据设计图纸规定选择导线,通常以黄、绿、红色表示相线，兰色表示零线，黄绿线表示地线.、清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人拉动带线,将管内杂物清净。、穿带线：将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，穿入管路内，两端留有1015的余量.、放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。a、剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑：b、接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15。配电箱内导线的预留长度

31、应为配电箱箱体周长的一半。、导线与带线的绑扎：考虑导线截面大小，根数多少,将导线与带线进行绑扎,绑扎处应作成平滑锥形状，便于穿线。、穿线：穿线前应在管口加装护口,两人配合协调,一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉。同一交流回路的导线必须穿在同一管内，不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿在同一管内。设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线30m；截面积为70mm295mm2及以下的导线20m;截面积为180mm2240mm2及以下的导线18m.、导线连接：采用压线帽或涮锡连接,导线于管内严禁接头.、线路检查及

32、绝缘摇测:a、线路检查：接、焊、包全部完成后,应进行自互检，检查是否符合设计要求及有关施工验收规范的规定。b、绝缘摇测：穿线完毕后，应采用绝缘摇表摇测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0。5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1 M，并作好记录.电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将盒内导线分开,开关盒内导线连通，摇测应将干线与支线分开，做好记录。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、仪表、设备等用电开关全部断开，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。五 主要保证措施（一） 质量保证措施1贯彻执行GBTI9002ISO9002标准，建立健全质量保证体系和组织机构，进

33、行质量要素分配,做到岗位落实,职责落实.2加强工程质量的监督和检查，把施工全过程纳入标准化轨道。3对全体参加施工人员进行质量意识教育，实行质量例会制度，及时处理各类施工质量问题，提高施工质量。4。 施工技术人员应熟悉并掌握施工图纸和施工技术规范，必须按施工图要求和编制的方案进行施工,不得随意改变。5施工前必须由有关技术人员做好详细的技术交底工作。 6工序质量监督,要实行自检、互检、专检，合格之后方可转入下道工序。7加强“质量通病的对照检查，严格按施工工艺操作，杜绝“质量通病”的发生。8对各专业交叉复杂的部位应预先进行图纸会审后再进行施工。9隐蔽工程验收须提前48小时通知监理及甲方代表，并经甲乙

34、双方及工程监理共同验收签字认可后，方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格,乙方在限定时间内修改后重新验收。10加强对设备、原材料及配件的质量检验，坚持不合格不施工的原则.11在产品的验收、运输、存放、安装,交付各阶段应按适当的方法进行标识，以便追溯和标识。12进行岗位培训，特殊工种必须持证上岗。13施工技术资料和质量验评资料与施工同步，及时做好现场资料的收集、整理和汇总。14做好质量信息反馈和质量回访工作,强化“为用户服务，为用户负责的观念。15实施质量奖惩条例和质量否决权。16本工程应按国家现行的施工及验收规范,亦须按照图纸上说明施工.若国家标准、技术要求及图纸上的技术说明互相矛盾时，须遵从较严

35、格的规定。17进口设备安装应严格遵守制造商的技术要求进行。重要部位施工前应编制施工方案,并报批后方可进行施工。(二）安全保证措施1坚持“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡与重伤事故，轻伤频率控制在8以下.2各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗。3各级管理人员要加强管理，努力提高预测、预控、预防能力.4对施工人员定期进行安全教育，增强安全生产知识和预防本领。坚持周一安全生产例会制度。5各项施工方案要分别编制安全技术措施，并书面向施工人员交底，贯彻安全技术措施的实施.6危险吊装地带应设安全路障或挂牌明示，并划出安全界区。7进入施工现场，应戴好安全帽,高空作业带好安全带。对现场的孔洞、悬空的

36、平台、地坑等应加强管理.。8进行吊装工作前应对索具严格检查，确认符合规范要求后方可使用.9吊装时作业施工人员必须坚守岗位，统一信号、统一指挥。吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员不得停留.10作业人员应严格遵守施工现场的机械、用电安全规程。11当管道安装与电气、仪表、设备安装工作交叉进行时，须特别注意人身安全和防止设备事故的发生。12管理人员应经常深入现场进行安全检查,发现现场的不安全因素及隐患,提出整改方案。13要确保工作人员和所有劳务人员的安全，为所有雇员提供必要的福利和卫生保健，防止和预防各类传染病的发生。（三）消防保卫保证措施1建立健全消防组织，消防工作要五同时，即同计划、同检查、同布

37、置、同总结、同批评.消防人员时常现场巡回检查,如有特殊情况及时与有关部门联系。2严格执行现场用火制度，电气焊用火前应办用火证，并有专人看火，备有足够消防器具。要经常检查电焊、汽焊工具是否漏电、漏气,以防易燃易爆等不安全因素的产生。3仓库、料场配备足够的消防器材,对易燃材料要集中管理，并有明显标志.4对施工人员进行消防知识教育。5进入现场不得随意抽烟。 6有关消防保卫等事宜，必须接受业主和消防监察机关的监督及协调.（四）现场文明及环保保证措施 1现场临时设施的搭设、机具安置、材料构件、配件堆放及其它辅助设施的安排要按总承包商的要求施工。 2现场的各种材料、施工机械（具）要摆放整齐，施工中要随时将

38、废料和多余物资组织回收，按指定地点存放或清出现场。 3施工现场要有明显的防火宣传标志，建立完善的防火制度,根据工程特点及进展情况，要随时配置消防器材及其它消防手段. 4施工作业岗要做到当日完工场清。 5现场办公室、休息室及仓库等临建场所要经常保护，搞好环境卫生。 6管线打压后排水应排到下水道内. 7做好环境保护、宣传教育工作,对施工人员不但要讲安全，还要讲环境卫生，凡进入工地的人员都要自觉遵守环境卫生,禁止随地大小便.8.建立制度，做好环境记录。附表一主要实物工程量序号名称型号单位总计1管材JDG20m1100002管材JDG25m350003管材JDG32m190004管材SC32m9000

39、5管材SC40m15006管材SC50m10007管材SC70m9008管材SC80m6009管材SC100m100010BV线2。5mm2m35000011BV线4mm2m1900012BV线6mm2m4500013BV线10mm2m6000014BV线16mm2m800015BV线25mm2m300016BV线35mm2m90017BV线70mm2m50018BV线90mm2m30019BV线120mm2m80021BV线185mm2m80022开关控制线1.5mm2m13085023开关控制线2.5mm2m3240024NH电线2.5mm2m45675附表二施工进度计划序号项目绝对工期2

40、1月910111212345678910111212341地下室配管2地下室穿线3裙房配管4裙房穿线5T1配管6T1穿线7T2配管8T2穿线9T3配管10T3穿线11T4配管12T4穿线13调试目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工部署2第四章 施工方案及施工方法 2 4.1电气线管敷设、安装一般规定2 4。2电气线管敷设安装要点3 4。3电气线管、箱体预留、预埋施工方案3 4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案4 4.5电气线管、箱体安装方案4第五章 质量保证的技术组织措施55.1质量目标 55。2质量保证措施 5第六章 成品保护6 第一章 编制依据1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。2。工程设计的强弱电图纸。3。建筑电气工程施工质量验收规范、电气安装图集（0