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1、墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）墙柱钢筋偏位整改专项施工方案1、 情况说明：瑞特大厦在施工地下室三区地下室顶板时，因工期紧,工艺复杂,三区2楼一层A轴交11轴的KZ7柱筋往东偏位60mm、C轴交12轴的KZ7a柱筋往东偏位40mm。2、 处理措施：2楼一层地面有800mm高覆土，把偏位主筋在800高范围内做斜的，再用同直径钢筋采用后锚植筋技术进行植筋加强,以保证本工程质量（做法详见下图）。3、 施工工艺流程：1） 、根据施工现场实际状况，制订施工措施和施工计划以及材料计划等。2） 、工艺流程：弹线定位钻孔清孔钢筋除锈配胶注胶植筋检查验收。3）、
2、弹线定位:根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。4）、钻孔：检查构件混凝土强度，必须达到C20以上,按照设计要求确定钻孔的位置,孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度5mm以上,钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等.其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大46mm，钻孔深度为混凝土强度C30时为10d，小于C30时为13d。5）、清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉,然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土,砂粒等杂物落入质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。6）、植筋表面处理:植
3、筋应先通过物理试验,采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净,以增加与结构胶的粘结力.7）、结构胶灌注：大多数结构胶为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的1/21/3.质量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在.垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中充满植筋孔即可。8）、钢筋植入：将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。质量控制关键是植筋必须缓慢旋养护固化：已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的结构到固结的规定时间。其质量控制关键是保证
4、固结时间，中间不得扰动。9）、检测试验:在植筋前，要对所用钢筋及植筋进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求，方法是:制作与要植筋部位混凝土结构相同强度等级的混凝土试件,按植筋步骤，植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拨试验。试验用专用的钢筋测力计,当加力达到级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断,这表明钢筋和植筋胶都是合格的.4、质量保证：1)、施工前认真做好技术交底，钻孔位置根据图纸设计要求及建设要单位提供的轴线及标高基准放线,弹出轴线及边线.放线后，由现场技术负责人复核认可后方可开钻施工.2)、钻孔深度应满足设计的锚入长度需要，新增与原结构，连接部位节点受力主筋等抗
5、拉强度要求较高的钢筋锚入,应进行现场抗拔实验。对个别因与原结构内钢筋冲突而无法达到设计深度的相邻两根筋应适当增加锚入深度.3）、植筋用结构胶采用符合设计要求和相关规定的合格产品。胶应严格按照产品说明书要求的比例配制，计量精确，随配随用。4)、植筋采用孔内注胶和钢筋抹胶相结合，确保胶液饱满。6）、由于钻孔植筋技术工程的连续性，必须确保施工过程中,各岗位员工的基本稳定,不允许随意更换各岗位的施工人员,以确保施工人员，以确保工质量的稳定性.5、成品保护：1）、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法.2）、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。3）、配胶搅拌时要均匀搅排,防
6、止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。4）、钢筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。6、安全文明施工：1)、认真贯彻“安全生产、预防为主的方针,全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。2）、施工操作必须严格按照操作规程进行,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套.3）、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻.4）、注胶、植筋时，要戴手套进行操作,防止胶体粘染手和皮肤表面，如不镇“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗.设计单位（签章）年 月 日建设单位（签章）年 月 日监理单位（签章)年 月 日施工单位(签章）年 月 日本文件一式4份，甲方、监理
7、、设计、总包单位各一份.主楼负二层墙柱及轴-5.200m顶板混凝土浇筑方案本方案为合肥市妇幼保健中心工程主楼负二层地下室柱、剪力墙和轴消防水池5.200m顶板混凝土浇筑方案.工程特点为：剪力墙多且墙柱混凝土强度等级与顶板混凝土强度等级不同，钢筋较密，混凝土用量大，质量要求高.本工程的施工班组为我公司长期从事混凝土浇筑的专业施工班组，具有很强的责任性和丰富的实践经验.一、施工前的准备1、 施工前组织好人员，并合理分工,每个人定位到自己的岗位上。2、 本次墙、柱混凝土采用C50，S8，轴5。200m消防水池顶板混凝土采用C35，S8商品混凝土，施工前按浇筑路线搭好输送管。3、 将轴的消防水池顶板钢
8、筋和模板上的泥土杂质清理干净，模板浇水润湿,但不得有积水。 4、 现场准备三台平板振动器，六台50和插入式振动棒。铁锹10把,水管、木抹等。5、 钢筋等分项工程验收合格，办理完验收手续.6、 人员安排：4名管理人员值班，混凝土浇筑工人25名，水电工2名，钢筋工3名，木工3名。二、 混凝土浇筑方案1、 本次混凝土采用一台混凝土输送泵和塔吊运送相结合的方法按照一个顺序浇筑。2、 混凝土浇筑顺序按附图所示线路由远至近地循序进行,先浇完所有墙柱混凝土,再浇消防水池-5。200m处顶梁板.3、 混凝土浇筑时振动棒用四台同时振捣，备用两台，浇筑顶板等钢筋稠密处，改用30插入式振动棒,平板振动器用两台，备用
9、一台。24小时保持有两名维修工人在现场，对振动器出现了故障应及时进行修理.4、 现场水、电24小时始终保持两名专业工人在现场及时解决水电出现的问题。5、 对于钢筋工、木工、水电工等各工种必须在现场看护，出现问题及时处理。6、 现场管理人员保证有三名管理人员始终留守在现场.7、 墙柱混凝土的施工缝留置在距梁底20cm处；8、 梁板混凝土标养试件2组，同条件养护试件2组,抗渗试件1组，墙柱混凝土标养试件6组，同条件养护试件2组，抗渗试件1组，三、 混凝土浇筑时应注意的事项1、浇筑梁板混凝土宜采用“赶浆法”分层浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶
10、梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。每层均应振实后在下料，梁底及梁帮部位要注意振实，混凝土自输送泵管口下落的倾斜高度不得超过2m，振动泵应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，振动上一层时插入下层5cm,平板的移动应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。 混凝土振捣时，要保证不得触动预埋件.混凝土的振动：由于采用商品混凝土的坍落度较大，振动泵不宜振捣时间过长，大约在1030秒，以混凝土开始出现浮浆且不再下沉、不冒气泡为准，然后用平板振器平稳拖振两次，用刮尺槎平，木抹子抹平，在混凝土终凝前二次压光。2、浇筑墙柱混凝土，先在墙柱根部浇510cm厚的同强度减石子的水泥砂浆，以防烂根，然后浇筑50cm高的
11、混凝土，以后按每增加1m高度作为一竖向施工段进行分段浇筑，墙不宜集中布料，应进行分散布料，墙柱混凝土的坍落度宜自下而上逐渐减小,振动泵应成并列式逐点均匀振捣，防止漏振或过振现象，以表面出现浮浆,无气泡，不下沉为准。振动泵快速垂直插入墙柱底部振捣，然后缓慢垂直拔出，以防进入大量空气,墙柱下面应留有木工进行敲打，使混凝土顺利下沉,帮助密实,且时刻关查模板有无胀模和漏浆情况。4、混凝土浇筑时如遇到下雨天，对浇筑完的混凝土应及时覆盖，并组织人员降水排水,如果雨持续不间断地下，及时和商品混凝土厂家联系，调整水灰比和坍落度。5、 夜间浇筑混凝土时要有充足的照明。6、 进入施工现场人员一律正确配戴安全帽，着
12、装要便于安全施四、 混凝土的养护1、 混凝土浇筑后12小时要浇水养护,浇水间歇时间应保证混凝土表面始终保持湿润，浇水时间为14天。墙柱混凝土在模板内自湿养护7天，然后拆模后浇水养护不少于7天.2、 混凝土强度达到1。2N/mm2时，方能在上面行走和作业。五、 商品混凝土的供应1、 混凝土浇筑前两天和商品混凝土厂家联系,对于混凝土的水泥标号、品种、骨料的级配、外加剂的品牌、坍落度等进行技术要求，确定浇筑时间和混凝土供应的保证.2、 针对近期商品混凝土比较紧张这一情况，对来工地的混凝土车子回搅拌站时，工地上派一人押车，防止其回搅拌站时又被派往其它工地。编制：审核：监理单位意见：目 录一、工程概况2
13、二、编制依据2三、技术特点2四、工艺原理2五、植筋胶的技术指标35。1高强型结构胶35.2在使用过程中的优点35。3植筋胶的化学反应时间35。4植筋胶的钻孔深度3六、工艺流程及施工操作要点46。1工艺流程46。2施工操作要点4七、材料要求57.1拉结筋57。2植筋胶67.3丙酮6八、机具设备6九、劳动力组织6十、注意事项6十一、质量要求711。1钻孔质量711.2拉结筋“植筋法施工质量7十二、抗拔试验8十三、安全文明施工8十四、成品保护8一、工程概况本工程位于中新天津生态城南部片区05-0802-01地块。总用地面积77100平方米,总建筑面积103774.93平方米（其中地上72763。99
14、平方米，地下31010。94平方米)。本工程包括单层地下车库、111号楼高层建筑及会所等,住宅为地上922层，地下一层,与地下车库相连,主体为剪力墙结构。车库、会所为钢筋混凝土框架结构。建筑层数：1、7#、9楼为19（20）层,建筑高度60。75m;2#、6#楼为20（21）层，建筑高度63。75m；3、8楼为21（22）层,建筑高度66。75m；4#、11#楼为911层，建筑高度33。75m;5、10#楼为11层，建筑高度33。75m；车库为地下一层结构；会所为两层框架结构，建筑高度为9。05m。为保证填充墙拉结筋的施工质量，我项目部决定应用“植筋法”进行填充墙拉结筋的施工。二、编制依据1、
15、依据混凝土结构加固技术规范。2、生星住宅项目施工图纸。三、技术特点1、“植筋法”施工填充墙拉结筋，拉结筋定位准确,方便墙体砌筑.不直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件,而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。2、“植筋法”施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土，可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。3、与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠,速度快、
16、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。四、工艺原理植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握裹力,从而达到预埋效果,施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出,可用于各种钢筋需要生根之处。在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋与柱（墙)混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱(墙）混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块
17、模数确定的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱(墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范)要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱(墙）中传递。五、植筋胶的技术指标第一节 5.1高强型结构胶1、耐酸性、耐低温、耐老化;2、耐热性能良好,常温下无蠕变；3、耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；4、抗焊性、阻燃性能良好；5、抗震性能良好；第二节 5。2在使用过程中的优点1、无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；2、快速凝固，有高承载力；3、使用注射式锚栓，使用范围广；4、锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。第三节 5。3植筋胶的化学反应时间基材温度初凝时间安装时间固化时间50C0C
18、20min30 min5h0C100C15 min20 min3h100C200C10 min16 min2h200C5 min12 min1h第四节 5.4植筋胶的钻孔深度钻孔深度为15D（D为钢筋直径).钢筋直径（）钻孔直径()钻孔深度（）61090812120101415012161801418210六、工艺流程及施工操作要点第五节 6。1工艺流程弹线定位钻孔清孔钢筋除锈-配胶-注胶-植筋检查验收第六节 6。2施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构
19、造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。2、钻孔：根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时,孔深按15d 考虑，孔径按d+24mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直.孔深用冲击钻上顶杆控制(如图1）.如钻孔时遇到柱(墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入,原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如
20、碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。3、 清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,4、 采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“吹孔” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。如图2 所示.一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。4、钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度应大于锚固件的锚固长度.5、配胶：配胶前要
21、进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀,并按要求在30 分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。6、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注
22、胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。7、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污.拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动(时间按植筋胶说明书控制）,达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工.8、检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时
23、间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷.如设计无要求，可参照混凝土结构后锚固技术规程（JGJ1452004）附录A执行.植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。七、材料要求第七节 7。1拉结筋拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、
24、长度端头弯钩要符合要求.钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。第八节 7.2植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告.产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：90 标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结,无法使用，造成浪
25、费。第九节 7.3丙酮准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染。八、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶(配胶容器)，搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。九、劳动力组织单层工程量较小时，由5人组成的操作小组进行施工，一层为一个施工段，每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段，竖向流水。成孔阶段2人定位弹线，1人打孔，1人清孔;清孔后进行验收,植筋阶段共1人进行注胶、植筋操作.单层工程量较大时，可适当增加人数。十、注意事项1、拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造)要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格按
26、要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“吹孔”工序.4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间,胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后,注胶、植筋要连续进行,不得间断,确保在胶体凝结前施工完毕。5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，
27、也不能过少.过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时，在距注胶咀口3cm处做出标记.6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满.7、拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转,且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。8、植筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢筋和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。10、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在
28、达到规定时间后方可进行下道工序施工。十一、质量要求第十节 11。1钻孔质量1、主控项目（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定.(2）钻孔内应清理干净,无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2、一般项目（1）钻孔位置应符合设计（构造)要求和砌块模数。（2)钻孔深度允许偏差为（+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm.第十一节 11。2拉结筋“植筋法”施工质量1、主控项目（1）植筋胶质量应符合要求.拉结筋无锈蚀，表面无杂质。(2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实.2、一般项目(1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。（2）拉结筋施工质
29、量应符合设计或规范要求。十二、抗拔试验植筋48小时后即可达到强度要求，届时请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检,抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量不少于1。按每一个部位，每种规格均分别抽检。某个部位的某种规格植筋数量不足100根时，也必须抽检1组，才能视为该批植筋合格。十三、安全文明施工1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。3、配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。4、所有材料及工具应放在安全地方。5、夜间施工要有足够照明。6、在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。7、施工操作必
30、须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。8、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。10、注胶、植筋时， 要戴手套进行操作,防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。11、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。12、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔.13、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。14、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观,做到文明施工。十四、成品保护1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。3、加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好,防止锈蚀.4、配胶搅拌时要均匀搅拌,防止胶液从容器中溅出,造成结构成品污染。5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面.6、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞.7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。
