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1、墙面乳胶漆施工工艺方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）墙面乳胶漆施工工艺方案本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下：1.1.1. 材料要求1）涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明.2）底漆：抗碱封闭底漆。3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。4）所选用的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001)的规定.1.1.2. 主要机具主要机具包括:一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等.1.1
2、.3. 作业条件1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10。2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕.4）施工环境温度应在535之间,相对湿度小于60%。5）做好样板间并经鉴定合格。1.1.4. 操作工艺1）工艺流程：基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆2）操作工艺：（1)基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净.（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。（3)刷底漆：将抗碱闭
3、底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层.(4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净.第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（5）刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下.先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦
4、掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。(6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌,如不很稠，不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头.1.1.5. 质量标准1）主控项目:（1）所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求.所选
5、用乳胶漆有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定。（2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。(3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固,无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。（4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定:a、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。b、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。c、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。d、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2）一般项目：(1）混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法项
6、次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察（2)涂层与其他装修材料和设备斜街处应吻合,界面应清晰。1.1.6. 成品保护1)涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污.2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。1.1.7. 应注意的问题1）透底：产生原因是漆膜
7、薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加稀释剂过多。2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员，互相衔接。3）刷纹明显：涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4）分色线不齐:施工前应认真划好粉线，刷分色线3时要靠方直尺,用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷.5）涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完，保证颜色一致.（一） 基层要求：基层必须平整坚固，不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整处和麻面应用腻子刮平方可进
8、行涂料施工。建议刷涂、辊涂、喷涂，最好采用无气喷涂（或一般喷吐)效果更佳.1、基层处理（水泥砂浆抹灰面：建议采用1：23水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型.）2、墙面很平整可不批刮腻子.直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。3、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平,然后刮两遍腻子.要求墙面平整度满足高级找平层平整标准(小于2mm）.4、若墙面较平整，可薄刮一遍腻子,达到高级找平层平整标准（小于2mm)。（二）待腻子完全干透后（时间至少一天）,用280目以上的水磨砂纸打磨表面,把少量的刀痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰.（三）酸洗：用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面
9、出现泛碱起霜时也可用硫酸锌或稀盐酸溶液刷洗，最后用清水冲洗干净。（四）涂布抗碱底用于基层封闭（五）涂布底漆、面漆:将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释(一般不得超过10)。墙面含水率8%，PH值10。施工环境温度不应低于5，相对湿度不大于85%。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下,两道漆间的间隔约为46小时。表干2H，实干24H，完全固化需7天。1、刷涂:一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四手法.刷涂时，每一道涂料刷完后,待干燥（至少两小时）再刷第二道涂料.由于乳胶涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍
10、，面漆涂刷两遍，俗称“一底两面”。2、辊涂：可用羊毛或人造毛辊。辊涂时，不宜蘸料过多，最好配有蘸料槽以免产生流淌。在辊涂过程中,要向上用力、向下时轻轻回带,否则也容易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊涂痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。3、喷涂：首先将门窗及不喷涂部位进行遮挡，检查并调整好喷枪的喷嘴，将压力控制在所需要的压力。喷涂时手握喷斗要平稳，走速均匀，喷嘴距墙面距离30-50cm，不宜过近或过远。喷枪有规律地移动，横、纵向呈S型喷涂墙面。要注意接痕部位颜色一致、厚薄均匀，且要防止漏喷、流淌。 (1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施
11、工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。（2)技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法，其施工中应特别注意如下问题：基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱.当水泥砂浆硬化后，碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求.乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证，是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长，所以可与滚涂相
12、结合，具体方法是:大面积是使用滚涂，边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工.手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷，涂刷是先上后下，一排笔一排笔地顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷，涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时，应比第一遍少加水，以增加涂料的稠度，提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定.漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔
13、掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几遍，最后一遍应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷,相互衔接，排笔要理顺,刷纹不能太大.涂刷时应连续迅速操作,一次刷完，中间不得间歇.滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后，倒入平漆盘中一部分，将辘筒在盘中蘸取涂料，滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时，先使毛辗按W式上下移动，将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辘筒，使之*紧墙面,上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次.滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹.喷涂是利
14、用压力或压缩空气，通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0。40。8兆帕范围之内，具体施工时应按涂料产品使用说明书调整.喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行，喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400600毫米间匀速运动。喷涂时，喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大，一般直线喷涂700800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行，两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。3.乳胶漆涂刷的验收乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷
15、面颜色一致，不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时，喷点疏密均匀，不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉，门窗及灯具、家具等洁净，无涂料痕迹。4。乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。（l)起泡：主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净，先刷107胶水后再进行修补。（2）反碱掉粉z主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料
16、过稀也是重要原因.如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。（3)流坠：主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆.(4）透底：主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底,应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。（5）涂层不平滑2主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中
17、要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。5.乳胶漆涂刷的工期概算乳胶漆涂刷的技术复杂程度低，耗费工时较少,施工中顶面的工时耗费大于墙面。以三室两厅顶、墙面乳胶漆涂刷为例,大约需要6天时间，其中基层处理3天，涂刷面漆2天，工艺等待时间1夭.乳胶漆涂刷工期依吊顶、墙面装修的复杂程度、使用的操作方法及乳胶漆的质量不同会有变化。乳胶漆施工基层处理时,可与门窗安装等同时作业,面层涂刷时，可与木器饰面油漆同时作业。 无气喷涂是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料,在密闭空间内形成210千克/平方厘米左右的高压
18、，然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机，使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴，涂料离开喷嘴一接触空气,便立即剧烈膨胀,雾化成极细的扇形气流喷向被涂物表面.由于涂料雾化不需压缩空气，所以称之为无空气喷涂。这种工艺已在欧美等发达国家普遍采用，因其工艺和操作技术要求很高,设备昂贵，目前在国内只有一些知名品牌涂料掌握了此项技术。一个外墙乳胶漆的施工方案基层要求：基层粉刷质量，将是对外墙涂装质量及涂装表层装饰性效果有着十分重要的关键作用。在此，提请业主对涂装基层确保以下要求:（1) 基层必须牢固，无裂缝或起壳、空鼓及大面积缺损。外墙粉刷做细拉毛粉刷，拉毛纹路均匀一致，无接搓，无波纹状。（2) 所有预留洞口必
19、须在涂装前15天修补完毕，并与先期完工的墙面粉刷保持一致.(3) 大面积外墙面宜作分格线处理，以免大面积砂浆基层因温差或其他因素引起的裂缝。（4) 基层面施工前必须保持干燥，基层的含水率不得大于810,PH值为710.墙面如发现起白霜，严禁进行涂装施工，须经处理验收合格后方可涂装。(5) 抹灰和混凝土基层的质量要求符合JGJ7391建筑装饰工程施工及验收规范。基层处理：(1） 施工前应对土建粉层全面进行检查,如发现粉层有大块缺损，及时通知有关部门加以修复。（2） 对砂眼、阴阳角破损处进行修复，对涂装工作面的尘土、油污、悬浮颗粒、残渣、溅浆等应进行清理，确保作业面清洁。（3) 对外墙沿线的门窗等
20、处采取有效遮挡处理。涂装的同时，采用湿布巾抹除门窗等污染部位,达到保洁。（4) 对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色。涂装施工施工流程:一底(封底漆)二面（中、面涂漆）基层验收基层清理基层处理涂刷V-302型封底漆涂刷中涂V140型中涂乳胶漆涂刷面涂V-140型面涂乳胶漆清理保洁自检、共检交付成品退场。施工顺序：自上而下，先细部,后大面。工序搭接:每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。施工要求： 施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀，分色正确。 成品必须做到不透底、不流挂
21、、涂层厚薄均匀. 每道涂装完毕后，必须干燥后进行下一道涂装。 雨天停止施工，如施工后2小时内遇雨淋，再次施工前对已涂墙面作检查,并根据情况进行点补。 气温低于0C以下严禁施工，四级以下风力应停止施工。 当天涂刷施工使用完毕后应及时清洗或浸泡清水中.其他、 涂装施工前构筑物屋面防水应先行完成。有关部门应安装临时落水管，以免下雨冲淋污染墙面.、 中涂结束后雨水管、空调水管应安装完毕。、 其它外墙作业应在涂装基层处理前结束.、 土建、水电等施工队所产生的建筑垃圾、内墙涂料及其它污染物不得从门窗等洞口向外倾倒，以防污染外墙。一、 施工前的准备工程装饰的质量很大程度上取决于施工的好坏，一个好的产品必须由
22、规范的施工来支持,才能得到好的工程质量，若施工不当或相关的注意事项没有得到应有的重视，很容易造成质量事故，如果工程返工，将十分费事,因此施工前必须作好准备工作。 。核查建筑图纸，并确定施工部位，以防止发生问题而停工或返工. 。检查抹灰层的平整度、强度等指标是否符合施工要求,若属土建方施工问题，应向监理方提出，要求其返工。 。对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认,以避免涂装开始后出现问题。 .熟悉涂装产品的施工工艺，选择符合施工要求的涂装工具.二、 基面要求和处理 建筑物基面的好坏，对工程质量有举足轻重的影响，因此必须确保基面符合施工要求。清洁基层上附有的各种杂物,如：尘埃、油脂、锈迹、水泥析白
23、物等，应采用高压水冲洗、机械器具打磨、化学方法清洗等方法予以彻底清除。.平整为了确保涂装后的装饰效果，应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补,腻子批嵌平整，打磨光滑，阴阳角线条垂直，基层的平整度应控制在允许的范围内.。干燥基层水份过高，会严重影响工程涂装的质量，涂料施工时基层含水率应小于10%，同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致，方可进行施工。一般新建的墙面需要养护34周，方可进行腻子批嵌和涂料施工。酸碱度基层碱性过大，会严重影响涂膜的性能，涂料施工时基层pH值应小于10。一般新建的墙面需要养护34周，酸碱度方能符合施工要求。.牢固基层表面应有一定的强度和刚性，其强度和刚性应比
24、涂刷材料高.酥松、起砂、起粉的基层或加气混凝土基层，必须进行增加强度的表面处理，一般应将其彻底清除，再用乳液型砂浆进行补平对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆,凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色.涂装施工三。施工流程：一底(封底漆）二面(中、面涂漆）基层验收基层清理基层处理涂刷XXX型封底漆涂刷中涂XXX型中涂乳胶漆涂刷面涂XXX型面涂乳胶漆清理保洁自检、共检交付成品退场.施工顺序：自上而下,先细部，后大面。工序搭接：每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。施工要求：根据具体涂装效果,可采用刷、滚、喷等方法进行施工，一般采用滚涂
25、施工即可。涂装体系（按滚涂方法）底涂使用xxx外墙底漆，加1020%水进行稀释,充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外,25）.中涂使用xxx外墙漆，一般加510%水稀释,充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可.要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时(室外，25）.面涂使用xxx外墙漆，一般加510%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可.要求涂布均匀，不流挂,不漏涂.理论涂刷面积 理论涂刷面积约为4m2/l（两道），实际涂刷面积与理论涂刷面积有一定差异,应视基面具体情况而定。四、 注意事项
26、。产品施工温度为535,环境湿度应小于75%，并避免在雨、雪、雾、大风的天气中施工。 。当涂装基面颜色过深，涂料颜色过浅,应增加涂刷面漆的次数。 .雨前十二小时，雨后二十四小时不宜进行施工,施工结束后8小时内应避免雨淋或外力损伤等。 。为保持工具清洁,请使用后立即用水清洗。 .本品应放置于干燥、阴凉无冻处。 .本品为绿色环保型产品,无挥发,不燃烧，属非危险品。 .储存限期为壹年，逾期经检验合格后可继续使用。 .以上提到的数据和内容在实际应用中会有一定的偏差，应视具体情况而定。(一) 墙面乳胶漆施工方案1. 材料准备(1) 腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。(2) 底涂料：水性或
27、溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性.(3) 面涂料:乳胶漆应符合GB/T 9755合成树脂乳液外墙涂料标准的规定。2. 工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。 3. 技术准备(1) 基层检查验收： 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工.(2) 现场脚手架与墙面的距离适宜，架板
28、要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。(3) 人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。4. 施工工艺流程墙体铲除铲除后将基层清扫干净基层处理第遍腻子砂纸磨平第二遍腻子砂纸打磨第一遍漆保护晾干第二遍漆检查验收5. 施工操作方法(1) 腻子具体做法： 1) 基层处理原面层铲除完毕后;局部找平,填补凹坑、铲平凸出物,对蜂窝、麻面进行预处理；基层干燥程度,基层应进行必要的养护,不能过于潮湿但也不能过于干燥。 2) 批刮腻子如果基层过于干燥或吸水性强时，最好使用底漆进行封闭,否则会影响腻子的附着力;批刮腻子应使用抹子、
29、刮板或油灰刀进行施工，从上向下披刮，每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病,通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右；腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不宜过短，一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子；批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥;批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，奖周围的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少. 3) 腻子的打磨腻子基层干燥后，用砂纸进行打磨，砂纸粗细要根据腻子的种类决定，打扫完毕在将墙面打扫干净；第三遍腻子用钢片刮板满刮腻子,小面积用开刀刮，阴角要直，阳角要方,墙面、顶棚要刮平、
30、刮光。(2) 刷漆的具体方案： 1) 基层处理 a. 首先清除基层表面尘土和其它粘附物.较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平.并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净. b. 对基层原有涂层疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除. 1) 局部补腻子 基层打底干燥后，用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 2) 满刮腻子 将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能
31、留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 3) 刷底漆 将底漆搅拌均匀,用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。 4) 刷面乳胶漆 将面乳胶漆按产品说明调和。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线，刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸乳胶漆均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个乳胶漆面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍乳胶漆。一般面漆刷23遍乳胶漆,视不同情况而定。6. 外墙粉刷的条件(1) 气候条件 外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级
32、以上停止工作。因此工作前应测定风力，尤其是高空风力.另外下雨、下雾、下雪能见度差以及高温(35以上）和低温（0以下)等条件下都不适合进行外墙粉刷。 (2) 人员条件 高空操作者必须是年满18周岁的男性公民，并经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。 (3) 设备条件 外墙粉刷的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。 7. 安全操作规程(1) 上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作. (2) 操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧
33、系死,靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。 (3) 施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣（操作绳上），同时坐板扣子要打紧，固死。 (4) 下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。(5) 操作时辅助用具要扎紧扎牢以防坠伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品;(6) 楼上、地面监护人员要坚守在施工现场切实履行职责随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。 (7) 楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动.需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再
34、进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。 (8) 操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好,不用时需把绳子打好捆紧。 (9) 施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。(10) 要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量.(11) 不准乱拿甲方或客户的物品，不得损坏甲方或客户的各种设施。(12) 高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。8. 注意事项(1) 乳胶
35、漆使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严.(2) 乳胶漆的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤.解冻后的乳胶漆经确认未发生质变方可使用. (3) 乳胶漆调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例,由专人进行调配。(4) 应注意乳胶漆工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。(5) 施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前
36、作业。(6) 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。9. 安全防护措施(1) 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；(2) 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作； 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；(3) 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火； (4) 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；(5) 向现场全部人员进行安全教育。墙面乳胶漆施工工艺一、原墙面为砂浆腻子面层铲除原面层涂刷粘接剂砂浆找平压入网格布腻子修补找直横向满刮腻子打磨竖向满刮腻子打磨刷第一遍油漆打磨刷第二遍打磨
37、刷第三遍二、墙面及顶板为石膏板面层钉子刷防锈漆腻子找平接头粘贴带孔牛皮纸满刮第一遍腻子打磨满刮第二遍腻子打磨涂刷第一道乳胶漆打磨涂刷第二道油漆三、顶板为碳纤维面层涂刷粘接剂找平、找直满刮第一遍腻子打磨满刮第二遍腻子打磨涂刷第一道乳胶漆打磨第二遍乳胶漆四、墙面为壁纸面层铲除原装饰涂刷粘接剂找平找直满刮腻子打磨满刮第二遍腻子打磨涂刷第一遍乳胶漆打磨涂刷第二遍乳胶漆五、具体做法1、清理墙面：首先将墙原面层铲除、起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，并将墙面浮灰扫净；然后对水泥墙面滚一遍108胶稀释液,木材面刷一遍底油（清油）.2、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉
38、，将浮尘扫净；3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为3遍，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿；4、刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍.第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮，方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，腻子应刮的尽时薄,将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5、刷第一遍乳胶漆：涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，胶漆用排笔涂刷
39、，使用乳胶漆前应搅拌均匀，适当加入稀释，防止头遍漆刷不开,干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净;6、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；7、刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头;8、涂刷方法A、刷涂法：先将基层清扫干净,涂料用排笔涂刷。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释，防止头遍漆刷不开.干燥后复补腻子,用砂纸磨光，清扫干净.B、滚涂法：将蘸取涂料的毛
40、辊先按“W”方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸涂料的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使涂料在基层上均匀展开。最后用蘸取涂料的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口处则宜采用排笔刷涂找齐。C、喷涂法：喷枪压力宜控制在0.40.8Mpa范围内。喷涂时，喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动，重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。六、质量标准：A、严禁脱皮、漏刷、反锈、裂缝现象；光滑、光泽均匀一致。颜色一致，无刷纹；执行建筑装饰装修工程施工质量验收规范；无裹棱、流坠、皱皮现象，装饰线、分色直线度最大允许偏差1mm（拉5m线用钢直尺检查，不足5m拉通线检查）B、质量通病及防治方法：透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多；接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时应配足人员,互相衔接；刷纹明显:乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀,起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷；涂刷带颜色的漆时,配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一。
