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1、说明书新民佳苑项目（民用）燃气设施建设工程第1页共19页。版目录1设计依据21.1 设计依据31.2 设计遵循的主要标准和规范32工程概况42.1 项目概况42.2 设计参数及内容43主要工作量54工艺设计64.1 调压、计量仪表选择64.2 管材、管件选择64.3 管径计算74.4 室内安全系统设计75施工技术要求15.1 施工资质75.2 土石方工程85.3 钢质管道及管件的防腐95.4 埋地管道敷设105.5 聚乙烯管道质量检验125.6 架空钢质管道安装135.7 室内钢质管道的安装135.8 管道焊接质量检验155.9 管道吹扫165.10 管道试压165.11 停气接管175.12
2、 氮气置换与通气176工程竣工验收17编制校对审核7消防与用气安全1设计依据1.1 设计依据1、成都市银鹏天然气有限公司于2022年12月提供给四川凌众石油天然气勘察设计有限公司关于“新民佳苑项目（民用）燃气设施建设工程”的设计委托书。2、成都市银鹏天然气有限公司于2022年12月提供的“新民佳苑项目（民用）燃气设施建设工程”设计资料。1.2 设计遵循的主要标准和规范1城镇燃气设计规范（2020版）GB50028-20062燃气工程项目规范GB55009-20213建筑与市政工程抗震通用规范GB55002-20214建筑设计防火规范（2018版）GB50016-20145建筑物防雷设计规范GB
3、50057-20106燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB/T15558.1-20157燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GB/T15558.2-20058燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门GB/T15558.3-20089输送流体用无钢管GB/T8163-201810低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-201511流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T12771-201912钢制对焊无缝管件GB/T12459-201713可锻铸铁管路连接件GB/T3287-201114燃气输送用不锈钢管及双卡压式管件CJ/T466-201415石油、石化及相关工业用的钢制
4、球阀GB/T12237-202116城镇燃气调压箱GB27791-202017工业金属管道工程施工规范GB50235-201018工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-201119现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-201120现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-201121室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50032-200322涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923.1-201123涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、
5、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB/T8923.3-200924燃气用聚乙烯(PE)管道系统的钢塑转换管件GB/T26255-202225埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-201726天然气管道运行规范SY/T5922-201227聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ63-201828城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-200529城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-200930家用燃气燃烧器具安装及验收规程CJJ12-201331城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-201332城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程CJJ51-201633城镇燃气管道穿
6、跨越工程技术规程CJJ250-201634承压设备无损检测NB/T47013.1-47013.13-20152工程概况2.1 项目概况本工程为新民佳苑项目(民用)燃气设施建设工程，位于成都市新都区新民镇新民街与大成街交叉口，本工程住宅用气总户数为545户。本工程在小区南侧已建中压A级埋地燃气管道PE100SDR11dn110上采用等径三通dn110碰口接管，碰口后穿越小区道路在4#南侧绿化带设置dn110直埋式PE球阀(双放散)一座，之后沿小区内绿化带敷设至各楼栋调压箱，经调压箱将压力调至2.8OkPa后供民用。供气方式采用楼栋调压、低压输送、分户计量。居民用户计量方式应成都市银鹏天然气有限公
7、司要求采用燃气表(J2.5)分户计量。本工程所有调压箱、引入管、室外的屋面管以及立管须与建筑物防雷接地系统可靠连接，立管的底部和顶端均须与建筑物防雷接地系统可靠连接。防雷防静电接地必须符合建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)以及化工企业静电接地设计规程(HG/T20675-1990)的要求。室内安装工程必须符合城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009和家用燃气燃烧器具安装及验收规范CJJI2-2013的规定。2.2 设计参数及内容2.2.1 设计参数1设计压力：中压A级燃气管道0.4MPa5KPa低压燃气管道2设计温度：-20CWt60C3输送介质：净化天然气4设计用户
8、：二类高层民用气545户，按每户设家用双眼灶和家用热水器各一台考虑计算。5压力管道级别：本工程调压箱前中压埋地燃气管道为GBl类压力管道，调压箱后燃气管道不属于压力管道。2.2.2 设计内容1设计范围：已建中压A级埋地燃气管道PElOoSDRIldn110至用户灶前阀门。2管道庭院燃气管道：埋地PE100SDR11d110L=140m；PE100SDR11d63L=340m;PE100SDR11d40L=175m；架空20#无缝钢管D574L=220m；D324L=16m；室内燃气管道：架空薄壁不锈钢管DN40L=1685m;架空薄壁不锈钢管DNI5L=1560m;架空镀锌钢管DN15L=43
9、60mo3楼栋调压箱：RX-80/0.4A-RB,8套4燃气表J2.5：545套5室内安装：545户3主要工作量序号主要内容单位数量备注一燃气用埋地聚乙燃（PE）管材PE100SDR11GB/T15558.1-2015d110m140中压埋地dn63m515中压/低压埋地二输送流体用无缝钢管20#GB/T8163-2018D574.0m220调压箱出口/架空管D324.0m16调压箱进口三薄壁不锈钢管GB/T12771-2019DN40m1685立管DN15m1560表前管四镀锌钢管GB/T3091-2015DN15m4360表后管五安装阀门1直埋式PE球阀（配井圈、井盖）GB/T15558.
10、3-2008PN16dn110（双放散）座12法兰球阀（配套法兰、垫片及紧固件等）Q41F-16CDN50EJ8引入阀Q41F-16CDN40只24立管阀Q41F-16CDN25只8调压箱2螺纹球阀Q11F-16CDN15545表前阀3单咀球阀Q11F-16CDZDN15只1090灶前阀4电磁阀PN16DN15套545民用报警器探头套545六调压装置GB27791-2020调压箱RX80/0.4A-RB套8七燃气表配表接头及紧固件J2.5（左进）套273J2.5（右进）套272八管沟开挖土石方量m31020以现场实际开挖为准九示踪警示带m655十标志砖块85十一标志桩根8十二氮气m330十三大
11、开挖穿越道路处/m1/6CJJ250-2016120#无缝钢套管三PE加强级防腐GB/T8163-2018D2196m6大开挖穿越4工艺设计4.1 调压、计量仪表选择本工程根据成都市银鹏天然气有限公司委托书的要求，调压箱选用RX-80/0.4A-RB,8套；计量设备选用IC卡燃气表J2.5,545套。4.2 管材、管件选择4.2.1 聚乙烯（PE）管本工程埋地管道采用PE管，所用管材选用SDR11级的PE100聚乙烯管，且符合燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材（GB/T15558.1-2015）标准要求；管件执行燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GBm5558.2-20
12、05的要求。4.2.2 钢管本工程调压箱处、引入管埋地部分及穿路套管均采用20#无缝钢管，管材均符合输送流体用无筵钢管GB/T8163-2018的要求；钢制管件选用材质为20#,管件执行钢制对焊无缝管件GB/T12459-2017,钢制弯头选用R=I.5D的管件。室外立管、立管至燃气表前管道采用薄壁不锈钢管，管材标准执行流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T12771-2019,管件标准执行燃气输送用不锈钢管及双卡压式管件CJT466-2014o燃气表后管道采用镀锌钢管，管材标准执行低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015,管件标准执行可锻铸铁管路连接件GBT3287-2011o4.3 管径
13、计算根据用户分布情况，确定管网各节点流量进行管网水力计算。在中压管网起点压力按0.2-0.35MPa、最远点压力0.12MPa的条件下，按城镇燃气设计规范（2020版）GB50028-2006中的626-1计算公式的计算结果，中压管道选择dn110、dn63.dn40PE管；D32无缝钢管。低压管道管径在调压箱出口压力为2.8kPa,低压管网压力损失不大于200Pa的条件下，根据城镇燃气设计规范（2020版）GB50028-2006中的6.2.5低压损失公式的计算结果，低压管道选择dn63PE管；D57无缝钢管。根据各立管供气户数，经水力计算后立管管径规格选用DN40薄壁不锈钢管。户内燃气表前
14、管道选择DN15薄壁不锈钢管。户内燃气表后管道选择DN15镀锌钢管。4.4 室内安全系统设计本工程为二类高层居民用气。室内应安装可燃气体报警器，燃气表前安装防爆电磁阀，报警器和电磁阀必须联动，由消防控制中心监控。由开发商另行委托设计、安装。5施工技术要求5.1 施工资质5.1.1 工程施工严格按城镇燃气输配工程施工及睑收规范（CJJ33-2005）、城镇燃气室内工程施工与质量验收规范（CJJ94-2009）的规定执行，此外还应遵守国家现行强制性标准的规定。5.1.2 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程
15、施工前，应编制HSE安全应急预案。工程项目必须取得建设行政部门批准的施工许可文件后方可开工。5.1.3 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具备有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新安排考试；承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训I。5.1.4 所使用的仪表、管材、阀门、管件等必须具有产品质量书、出厂合格证、说明书才能进行安装，阀门、仪表安装前
16、应进行清洗、调校、试压，达到相关要求后再进行安装。5.2 土石方工程5.2.1 施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。5.2.2 施工前，建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。5.2.3 在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。5.2.4 在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。5.2.5 在繁华路段和城市主要道路施工时，应采用封闭式施工方式。5.2.6 在交通不可中断的道路上施
17、工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。5.2.7 当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。5.2.8 管沟开挖时，若对邻近建、构筑物有影响，应加防护支撑后再进行施工。5.2.9 管沟开挖时，一般不作特殊处理，应避开雨季，及时开挖，及时回填。管沟回填时先用细土填至管顶以上0.5m后，方可使用土、沙或碎石回填并压实。应执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005中2.3条、2.4条的规定。5.2.10 管沟宜开挖呈梯形状，沟底宽度执行城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)中2.3.3的相关规定。见下表：表5.2
18、-1单管沟底宽度尺寸管道公称直径(mm)5080100-200250350400450沟底宽度(m)0.60.70.81.0梯形槽(如图1)上口宽度可按下式计算:图1梯形槽横断面b=a+2nh式中b一一沟槽上口宽度（m）a沟槽底宽度（m）n一一沟槽边坡率（边坡的水平投影与垂直投影的比值，本工程取0.33）；h沟槽深度（m）。5.2.11 管沟开挖完毕后，应对该管沟进行检查，管沟检查标准如下：表5.2-2管沟检查标准序号检查项目允许偏差（mm）1沟底标高-100、+502管沟中心线偏移（人工挖沟）503沟底宽度1004变坡点位移300mm0.50.50.50.50.5热力管直埋热水1.01.01
19、.01.5蒸汽2.02.02.03.0在管沟内（至外壁）1.01.51.52.0电杆（塔）的基础35kv1.01.01.01.01.035kv2.02.02.05.05.0通讯照明电杆（至电杆中心）1.01.01.01.01.0铁路路坡堤脚5.05.05.05.05.0有轨电车钢轨2.02.02.02.02.0街树（至树中心）0.750.750.751.21.2表5.4-2管线与建（构）筑物或相邻产道之间的垂直净距（m）项目地下燃气管道S地下燃气管道给水管、排水管或其它燃气管道0.15热力管、其管沟底（或顶）燃气管在直埋管上方0.50（加套管）燃气管在直埋管下方1.00（加套管）燃气管在管沟上
20、方0.20（加套管）或0.40燃气管在管沟下方0.3（加套管）电缆直埋0.50在导管内0.15铁路（轨底）1.20有轨电车（轨底）1.00项目地下燃气管道注：1.如受地形限制，经与有关部门协商，采取有效的安全保护措施后，净距均可适当缩小，但低压管道不应影响建（构）筑物和相邻管道基础的稳固型，中压管道距建筑物基础不应小于05m且距建筑物外墙面不应小于1m。2.地下燃气管道与电杆（塔）基础之间的水平净距还应满足城镇燃气设计规范（2020版）GB50028-2006表6.7.5地下燃气管道与交流电力线接地体的净距规定。因受条件限制，管道在穿越其它地下管道的净距达不到要求时，两管间应设置废旧的轮胎或其
21、它坚固的绝缘隔离物，且净距不得小于50mm。5.4.2 地下燃气管道与交流电力线接地体的净距不应小于表5.4-3的要求。表5.4-3地下燃气管道与交流电力线接地体的净距（m）电压等级（kV）1035110220铁塔或电杆接地体13510电站或变电所接地体51015305.4.3 埋地燃气管道的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：埋设在机动车道下时，不得小于0.9m；埋设在非机动车道（含人行道）下时不得小于0.6m；埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.5m；埋设在水田下时，不得小于0.8m。5.4.4 埋地聚乙烯管道施工1 .本工程设计管顶埋深为0.90mo2 .聚乙烯管道在管沟中
22、宜呈蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列要求：当管段上无承插接头时，应满足表5.4-4要求：表5.4-4管道公称外径D（mm）允许弯曲半径R（mm）D5030D50D16050D当管段上有承插接头时，不应小于125D。3 .聚乙烯管道的地基应为无尖硬土石和无盐类的原土层，否则应铺设细沙和细土；凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降的措施。4 .聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。5 .聚乙烯燃气管道施工人员应经过专门培训，认真学习聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ63-2018,经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。6 .聚乙烯
23、燃气管道连接应采用电熔连接或热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。dn90以下管材、管件采用电熔连接。对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。所有新、旧管线接管处均应采用电熔连接。dn90以上（含dn90）的管材、管件采用热熔连接。聚乙烯燃气管道与金属管道的连接，必须采用钢塑过渡接头连接。7 .聚乙烯燃气管道采用不同形式连接，应采用对应的专用连接工具或管件，连接时不得采用明火加热。8 .聚乙烯燃气管道连接应采用同种牌号、材质的管材和管件。不同牌号、材质
24、的管材、管件之间的连接，需先试验验证合格后方可连接。9 .聚乙烯燃气管道连接前应清扫干净，然后再进行连接。连接时管端应刮除氧化层，每次收工时管口应临时封堵。10 .钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，钢管端应采取降温措施。11 .钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。5.5聚乙烯管道质量检验5.5.1 聚乙烯燃气管道连接完成后，应按聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ63-2018第5.2节进行接头质量检查。不合格应返工，返工后应重新进行接头质量检查。当对焊接质量有争议时，应按聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ63-2018中表5.1.71表5.1.7-3的规定
25、进行检验。5.5.2电熔承插连接接头的质量检验应符合下列规定：1、电熔管件与管材或插口管件的轴线应对正。2、管材或插口管件在电熔管件端口处的周边表面应有明显的刮皮痕迹。3、电熔管件端口的接缝处不应有熔融料溢出。4、电熔管件内的电阻丝不应被挤出。5、从电熔管件上的观察孔中应能看到指示柱移动或有少量熔融料溢出，溢料不得呈流淌状。6、每个电熔承插连接接头均应进行上述检验，出现与上述条款不符合的情况，应判定为不合格。5.5.3热熔对接接头的质量检验应符合下列规定：(1)热熔对接连接完成后，应对接头进行100%卷边对称性和接头对称性验证，并应对开挖敷设不少于15%的接头进行卷边切除检查。(2)卷边对称性
26、检验。沿管道整个圆周内的接口卷边应平滑、均匀、对称，卷边融合线的最低处不应低于管道的外表面(3)接头对正性检验。接口两侧紧邻卷边的外圆周上任何一处的错边量不应超过管道壁厚的10%o(4)卷边切除检验。在不损伤对接管道的情况下，应使用专用工具切除接口的熔接卷边。卷边切除检验应符合下列规定：(a)卷边应是实心圆滑的，根部较宽。(b)卷边切割面中不应有夹杂物、小孔、扭曲和损坏。(C)每隔50mm应进行180的背弯检验，卷边切割面中线附件不应有开裂、裂缝，不得露出熔合线。(5)当抽样检验的全部接口合格时。应判定该批接口全部合格。当抽样检验出现不合格情况时，应判定该接口不合格，并应按规定加倍抽样检验。5
27、.6 架空钢质管道安装5.6.1 中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外墙敷设。5.6.2 沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房间门、窗洞口的净距：中压管道不应小于0.5m,低压管道不应低于0.3m。5.7 室内钢质管道的安装5.7.1 室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不应小于表5.7-1的规定：表5.7-1室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小净距(cm)管道和设备与燃气管道的净距(cm)平行敷设交叉敷设电气设备明装的绝缘电线或电缆2510（注）暗装或管内绝缘电线5(从所作的槽管或管子的边缘算起)1电压小于IOOoV的
28、裸露电线100100配电盘或配电箱、电表30不允许电插座、电源开关15不允许相邻管道保证燃气管道、相邻管道的安装、2燃具主立管与燃具水平净距不应小于30cm,灶前管与燃具水平净距不得小于20cm,当燃气管道在燃具上方通过时，应位于抽油烟机上方，且与燃具的垂直净距应大于100cm注：当明装电线加绝缘套管且套管的两端各伸出燃气管道IoCm时，套管与燃气管道的交叉净距可降至1cmo5.7.2 燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距应符合表5.72的规定：表5.7-2燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距(cm)名称与燃气灶具的水平净距与燃气热水器的水平净距明装的绝缘电线或电缆3030暗装或管
29、内绝缘电线2020电插座、电源开关3015电压小于IOOoV的裸露电线100100配电盘、配电箱或电表1001005.7.3涂镀锌钢管丝扣连接采用锥管螺纹，螺纹应光滑端正，无斜丝、乱丝、断丝或破丝，缺口长度不得超过螺纹的10%o5.7.4 管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯带做密封材料；拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管道内。5.7.5 架空薄壁不锈钢管安装(1)立管选用薄壁不锈钢管，采用双卡压式连接，施工技术要求符合城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009.燃气输送用不锈钢管及双卡压式管件CJ/T466-2014的规定。(2)安装操作包括：切管、除毛刺、划线、涂密封胶、管材插入管件内、
30、双卡压连接等。(3)管材使用专用设备切管，直径WDN25使用用手动切割机，直径DN25使用电动砂轮切割机。切割时不能用力过大，防止管道受力过大失圆。(4)管子插入长度应满足表5.7-3的规定，管件两端面间最小间距应满足表5.7-4的规定。表5.7-3管子插入长度基准值公称直径(mm)152025324050插入长度基准值(mm)2124394752表5.7-4管件两端面最小间距公称直径(mm)152025324050管件两端面最小间距3050(mm)(5)进行卡压时确认标记离管端面2mm以内，卡压时按住卡压工具，直到解除压力；带螺纹的管件应在锁紧螺纹后再卡压。(6)配管弯曲时，在直管部位休正，
31、不可在管件部位矫正。(7)卡压连接后，再次确认管子上所画标记距管件端部的距离，并用六角量规检查连接是否完好。当与内/外螺纹接头压接时，应在锁紧螺纹接头后再进行压接。(8)薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处，具体位置见各户型图、立管系统图。(9)薄壁不锈钢管活动支架的最大间距见表5.7-5o表5.7-5活动支架的最大间距公称直径DN(mm)152025324050水平管(m)1.82.02.53.0立管(m)2.02.02.53.0(10)公称直径不大于25mm的管道安装时，采用不锈钢管卡或塑料管卡。当采用不锈钢以外的金属管卡或吊
32、架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。薄壁不锈钢管与阀门、燃气表等连接应采用转换接头，严禁直接在薄壁不锈钢管上套丝。当和镀锌管连接时必须在不锈钢管与镀锌管接头之间加铜件进行过渡，以防止电化学腐蚀。5.8 管道焊接质量检验5.8.1 无缝钢管管道的连接采用焊接连接，其焊缝外观质量应100%检查并执行工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011.现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011的相关质量要求；调压箱处应进行100%的射线探伤，钢质套管、引入管及室外架空燃气管道焊口应进行15%的射线探伤，焊缝内部质量检查应按现行国家标准承压设备无损
33、检测第2部分：射线检测NB/T47013.2进行评定，级合格。不能进行射线探伤的部位焊缝采用磁粉或渗透检测，检测按现行的承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T47013.4-2015,渗透检验标准执行承压设备无损检测第5部分：渗透检测NB/T47013.5-2015,无缺陷为合格。5.8.2 经检验不合格的焊缝返修后，应按下列规定扩大检验：1)每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊按原探伤方法进行检验。2)如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行复检。对出现的不合格焊健必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。3）同一焊缝的返修
34、次数不应超过2次。5.9 管道吹扫5.9.1 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试睑。5.9.2 管道吹扫、强度试验及严密性试验前应编制实施方案，制定安全措施，确保施工人员及附近民众与设施的安全。5.9.3 试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前，所有人员不得靠近试验区。人员离试验管道的安全间距按下表执行：表5.9-1安全间距管道设计压力（MPa）安全间距（m）0.460.41.6105.9.4管道上的所有堵头必须加固牢靠，试验时堵头端严禁人员靠近。5.9.5吹扫和待试验管道应与无关系的系统采取隔离措施，与已运行的燃气系统之间必须加装
35、盲板且有明显标志。5.9.6 管道吹扫和清管（1）管道组焊合格后，由施工单位负责组织吹扫工作，并在吹扫前编制吹扫方案。（2）每次吹扫管道的长度不宜超过500m,当管道长度超过50Om时，宜分段吹扫。（3）吹扫管段内的调压箱、阀门、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。（4）吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。（5）吹扫口与地面的夹角应在3045。之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符合下表的要求。表5.9-2吹扫口直径（mm）末端管道公称直径DNDN50150DN300DN2350吹扫口公称直径与管道同径1502506）吹扫
36、压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa。（7）吹扫介质采用压缩空气。（8）吹扫气体流速N20ms,按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。（9）当目测排气无烟尘时，在排气口设置白布或涂白漆木靶检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。5.10 管道试压1压力试验介质为洁净干燥的压缩空气。2强度试验和严密性试验介质采用空气，试验用压力表应在检验的有效期内，试验用压力计的量程应为试验压力的1.52倍，庭院管道强度试验其精度不得低于1.5级，严密性试验其精度不得低于0.4级。室内低压管道严密性试睑采用刻度为Imm的U形管压力计；3试压合格的管段相互连
37、接的焊经全周长X射线照相检验，达承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.2的HI级质量要求后，可不再进行强度试验。4强度及严密性试验压力要求见下表：表5.10-1强度及严密性试验压力表试压阶段分段范围试验压力稳压时间合格要求强度试验碰口点至调压阀前（中压）0.6MPa1h无压力降调压阀后至引入管球阀（低压）0.4MPa1h无压力降引入管球阀至灶前阀（低压）0.1MPa30min无渗漏、无压力降严密性试验碰口点至调压阀前（中压）0.46MPa24hP133pa调压阀后至引入管球阀（低压）0.1MPa24hP133pa引入管球阀至灶前阀（低压）5KPa15min无渗漏、无压降燃气表不
38、进行强度试验，只进行严密性试验5.11停气接管（1）在施工前，施工单位应编制停气接管施工组织设计，并经业主、监理审查通过方可实施，并有审批的动火许可证。（2）在施工前，应检查接管作业的安全设施机具设备是否准备齐全、符合要求；施工人员须持证上岗，按有关规定进行施工。（3）停气接管以前，应制定停气接管方案及紧急事故处理预案，并落实专人监督执行。（4）停气接管施工应在有经验的专职人员严密监护下进行。5.12氮气置换与通气工程竣工验收合格后，试运行投产前必须先用氮气置换管道、设备内的空气。置换时应控制流速不超过5ms,置换管道末端配置气体含量检测设备，当置换管道末端放空口气体含氧量不超过2%为置换合格
39、。用氮气置换管道内空气合格后，再用天然气置换管道内氮气，置换时应满足下列三个条件为合格，即：天然气进气量大于或等于置换段管道容积的三倍；测量进、出口天然气甲烷含量基本相等;放空口点燃天然气，可以稳定燃烧1015min6工程竣工验收1工程竣工验收应以批准的设计文件、国家现行有关标准、施工承包合同、工程施工许可文件和CJJ33-2005、CJJ94-2009.CJJ95-2013为依据。2工程竣工验收的基本条件应符合下列要求：1）完成工程设计和合同约定的各项内容。2）施工单位在工程完工后对工程质量自检合格，并提出工程竣工报告。3）工程资料齐全。4）有施工单位签署的工程质量保修书。5）监理单位对施工
40、单位的工程质量自检结果予以确认并提出工程质量评估报告。6）工程施工中，工程质量检验合格，检验记录完整。3竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步，工程完工后应及时做好整理和移交工作。整体工程资料包括下列内容：1）工程依据文件：（1）工程项目设计任务书、技术设计文件、施工图和其他建设文件；（2）工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等；（3）建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。2）交工技术文件：（1）施工资质证书；（2）图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单（图）、施工组织设计等；（3）开工报告、工程竣工报告、工程保修书等；（4）重大质量事故分析、处理报告；
