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1、宝鸡石油机械有限责任公司2010.05,NDC项目50DBT钻机底 座 培 训,DZ450/9-X11底座与NDC项目ZJ50DBT钻机配套使用。用以安放钻机井架、绞车、转盘及放置立根和钻井工具，提供钻井作业操作的场所和井口装置的安装空间。,NDC项目50DBT钻机底座培训,概 述,底座及主要附件结构及功能 底座的安装 底座的起升 底座的下放及拆卸 底座的使用 底座维护保养,NDC项目50DBT钻机底座培训,NDC项目50DBT钻机底座培训,主要技术参数：钻台高度 9.15m(30ft)钻台面积 14.2m12.25m(46.6ft40.2ft)转盘梁底面高度 7.65m(25ft)井口中心至
2、滚筒中心线距离 5.1m(200.8ft)转盘最大载荷 4500kN(1000000 lbs)额定立根载荷 2700kN(600000 lbs)额定立根盒容量（5 1/2“钻杆、28m立根）160柱额定静钩载与额定立根载荷的最大组合：7200kN(1600000 lbs)转盘最大载荷与额定立根载荷的最大组合：7200kN(1600000 lbs),底座及主要附件结构及功能,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座结构：由底座主体和附件组成。底座主体分为上、中、下三层，上层主要由左右上座、上座连接架、立根台、绞车前梁、绞车后梁、连接架、连接销轴等组成，中层主要由前立柱I、前立柱II、左右前斜立柱、
3、左右后立柱、斜撑杆、连接销轴等组成，下层主要由左右前基座、左右后基座、连接梁、斜拉杆、连接销轴等组成，附件由坡道、安全滑道、斜梯、旋转斜梯、铺台总成、栏杆总成、起升装置、支房架、BOP吊移导轨总成、BOP维护操作台、BOP绷紧总成、储气罐等组成。,底座及主要附件结构及功能,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座设计采用平行四边形机构的运动原理，从而实现了高台面设备的低位安装。底座采用了高台面、大空间的结构，满足了深井钻机对井口安装防喷器高度的要求。底座为可拆卸结构，所有部件均通过销轴、螺栓等连接。底座可实现高度集成、高度模块化，实现整体轮式移运。底座主要构件均设计有吊装耳板，便于卸扣吊装要求。
4、,底座及主要附件结构及功能,底座结构特点：,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座主体：底座主体分为分为上、中、下三层。上层为钻台面部分，用来安装钻台面的设备。下层为底座基座部分，用以安装中层立柱、移动系统液压站、钢丝绳倒绳机 及BOP组等，并将钻井各种载荷传递至地面，主要由左前基座与左后基座，右 前基座与右后基座分别用销子连接成左、右两个部分，这两部分再与它们之 间的连接构件组成整个基础。左、右两个部分之间的 连接构件有连接梁和斜拉杆等。中间层为支撑部分，位于上、下层之间，起支撑 钻台面和起放底座作用，并承受载荷传递。分别 由左右前立柱I、左右前立柱II、左右 前斜立柱、左右后立柱、斜撑杆等
5、组成，用销子与上、下层连接。,底座及主要附件结构及功能,NDC项目50DBT钻机底座培训,坡道总成：（1）坡道是用于向钻台面拉运 钻杆、钻铤、套管、井口 工具等设备而提供的滑道。（2）坡道总成由坡道体及翻转框组成，坡道体为凹形铺板，利于钻杆由猫道 向上提升；左边设有一斜梯，便于工作 人员从坡道侧上下台面。与钻台面的连 接为销子耳板连接，与基础的夹角为50。,底座及主要附件结构及功能,NDC项目50DBT钻机底座培训,斜梯、旋转斜梯总成:1）底座后侧左边设有一斜梯总成，右侧后边设有一旋转 斜梯，梯子两侧均设有栏杆，中间有休息平台。斜梯 于工作人员从后方上下钻台面，旋转斜梯便于工 作人员在钻台面至
6、固控罐间行走。2）斜梯与钻台面的连接为销子耳板 挂钩连接，与基础的 夹角为45。,底座及主要附件结构及功能,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座及主要附件结构及功能,安全滑道:底座左前设有一安全滑道，与基础的夹角为45。当发生险情时，操作人员可从钻台面沿安全滑道滑下，达到迅速逃离危险地带实现救生的目的。铺台及栏杆总成：底座钻台面所有空位均有铺台，铺台与立根台、转盘、绞车等上表面平齐，铺台内设有管线槽，整个台面平整、美观、适用。底座钻台面四周空位均设有栏杆，用方钢管制作。,NDC项目50DBT钻机底座培训,BOP吊移导轨总成：底座钻台面下配有BOP吊移导轨总成，两根导轨用连接板和销轴与立根台、
7、绞车前梁、绞车后梁连接在一起，用于悬挂液压防喷器移动装置，防喷器移动装置可在导轨上前后移动。,底座及主要附件结构及功能,起升支架：底座起升支架由前、后支架组成。前、后支架分别安装在左右前基座与左右后基座上，其在整个底座安装或移运的过程中起到支撑的作用。,NDC项目50DBT钻机底座培训,储气罐：储气罐安装在底座气罐支架内，为钻台设备提供气源。技术参数：工作温度-19+70 工作压力 1.0MPa 工作介质 干燥空气 几何容积 4m3,井架调节支座：井架调节支座用于安装井架，调节井架前后左右位置。它由前后左右4件组成，左右结构对称，其与左右前后基座间采用高强度螺栓螺母连接。通过减少或增加调整垫板
8、，达到调整井架前后左右位置。,底座及主要附件结构及功能,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的安装,检查钻机基础，基础平面度误差不大于3mm。底座安装按底座总装图进行。底座安装前对各构件进行检查。对受 损的 构件，如焊缝开裂、材料有裂纹或锈蚀严重的构件应按制造厂 的有关要求修复合格后才能安装在底座上。组装前先清除底座各构件销孔中的油漆等杂物，涂润滑脂，以利于 销铀的安装，防止销轴锈蚀。,底座安装前的准备：,底座的低位安装：,1、销轴穿入构件连接孔后，必须加装防脱螺栓，以防销轴脱出。2、根据井口中心位置按左、右中基座上井口中心标志位置，先摆放左前基座、右前基座，再安装其之间的连接梁、斜拉杆，并
9、穿上销轴。3、安装左、右后基座，再安装连接梁、斜拉杆，并穿上销轴。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的低位安装：,底座的安装,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的低位安装：,底座的安装,4、初次安装，需安装左、右井架调节支座，并用螺栓M42180、螺母M42和平垫圈将左、右井架调节支座与左、右前基座连接。5、初次安装，参照底座起升装置，安装前支架和后支架并穿上销轴。6、安装前立柱I与左、右前基座连接；安装前立柱II与左、右前基座连接；安装左、右后立柱与左、右后基座连接。7、接着安装斜撑杆与左、右后立柱上端连接。8、安装底座起升液缸，与左、右后基座连接。9、安装左、右上座,首先拆除上座
10、连接架；安装司钻偏房支房架；然后将左、右上座与前立柱I、前立柱II、左、右后立柱连接。10、安装立根台与左、右上座连接。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的安装,底座的低位安装：,11、安装左、右前斜立柱与立根台连接；与前立柱II连接。12、安装绞车前、后梁与左、右上座连接；安装绞车前后梁间的连接梁。13、安装转盘梁及转盘驱动装置与绞车前梁和立根台后梁连接。14、安装连接架与右上座和转盘驱动装置连接。15、安装操作台与左、右前基座连接；安装安装台与左、右前基座连接。16、安装BOP吊移导轨总成与立根台、绞车前梁和绞车后梁的连接。17、参照80T液压BOP吊移装置使用说明书总装图，安装80
11、T液压BOP吊移装 置与BOP吊移导轨总成连接，用螺栓、螺母、垫圈、开口销连接紧固。18、安装小鼠洞支架II与右前基座连接。19、安装钻机绞车。20、安装钻台部分铺台。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的安装,21、安装钻机司钻偏房；安装钻台部分铺台；安装部分栏杆。22、安装气罐支架与左上座连接；安装气罐支架上面的铺台。23、安装斜梯总成；安装部分栏杆。24、安装大门立柱；液压猫头座；大钳尾绳桩。至此底座低位安装已经完成。,底座的高位安装：,1、当底座起升到工作位置时，安装斜撑杆与左、右前基座连接。2、安装上座连接架；安装铺台与左、右上座连接；安装剩余栏杆。3、拆掉钻台后斜梯，换成高位斜
12、梯；安装安全滑道；安装坡道总成；安装旋转斜梯；安装小鼠洞支架I 4、安装BOP维护操作台；安装BOP绷紧总成。至此底座的安装已全部完成。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的起升,底座起升前的准备工作：,待井架起升完成后即可进行底座的起升准备工作。参照底座移运装置主机撬液压系统使用说明书，安装检查液压系统。将操纵箱的供回油高压胶管快速接头分别接到液压站的供回油接口 上，在底座起升油缸安装前（或活塞杆端耳环销轴安装前）反复操 作液压操纵台上的“底座起升”多路阀手柄，给底座起升双作用液压缸 充油排气。检查各个构件的连接是否牢靠，销轴上紧固件是否拧紧。检查参与起升的各旋转构件有无卡阻现象。检查参
13、与起升的各旋转构件销轴是否涂上润滑脂。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的起升,底座起升,整个液压系统操作中，液压操作台上各多路阀控制手柄必须缓慢动 作，否则可能造成较大冲击或震动。起升底座时最大风速应小于16.5m/s；雨天、雾天和夜间禁止起放。将底座起升液压缸与底座连接完毕并按照相关规范、要求等逐项检查，达到起升要求后，再按照预先制定好的操作规程要求，开始起升底座，首先操作液压操纵台上的底座起升手柄给底座起升双作用液压缸下部（活塞腔）通油，同步起升底座；在起升过程中，若发现两只液压缸出现不同步情况，则停止同步操作，单动相应液缸控制手柄即可调节该液缸动作，从而完成同步起升操作。起升底座
14、时，采用切实可行的最低速度！,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的起升,底座起升,上座刚离开基座约100mm时，停止并进行检查：1、确认与起升的各旋转构件有无卡阻现象。2、确认底座前、后立柱、连接耳板等无变形焊缝开裂等现象。3、如发现问题，必须及时排除。在底座起升整个过程要求起升速度缓慢平稳，而且随时注意压力表的变化，如果在起升中间压力表读数突然增加或底座构件出现干涉等异常现象，应停止起升、并将底座放下，仔细检查排除故障后再起升。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的起升,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座下放及拆卸,底座高位拆卸,底座下放,整个液压系统操作中，液压操作台上各多路阀
15、控制手柄必须缓慢动作，否则可能造成较大冲击或震动。下放底座时最大风速应小于16.5m/s。检查液压系统将操纵箱的供回油高压胶管快速接头分别接到液压站的供回油接口上，在底座下放前，反复操作液压操纵台上多路阀手柄，给底座起升双作用液压缸充油排气。按照相关规范、要求等逐项检查，达到下放要求后，再按照预先制定好的操作规程要求，开始下放底座，首先操作液压操纵台上的底座下放手柄给底座起放双作用液压缸上部（活塞腔）通油，同步下放底座；在下放过程中，若发现两只液压缸出现不同步情况，则停止同步操作，单动相应液缸控制手柄即可调节该液缸动作，从而完成同步下放操作。,底座高位拆卸顺序与安装顺序相反，一般后安装的应先拆
16、卸。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座下放及拆卸,底座下放,下放底座时，采用切实可行的最低速度!当下放底座时，应进行相关检查：1、检查各个构件的连接是否牢靠，销轴上紧固件是否拧紧。2、检查参与下放的各旋转构件有无卡阻现象。3、确认底座前、后立柱、连接耳板等无变形焊缝开裂等现象。如发现问题，必须及时排除。在底座下放整个过程要求下放速度缓慢平稳，而且随时注意压力表的变化，如果在下放中间压力表读数突然增加或底座构件出现干涉等异常现象，应停止下放底座，仔细检查排除故障后再下放。当底座下放到基座上的安装支架上时，底座下放工作完成。,底座低位拆卸,底座低位拆卸顺序与安装顺序相反，一般后安装的应先拆卸
17、。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的使用,底座在钻井作业时的注意事项,在钻井作业时应尽量避免骤加载荷，防止产生过大的冲击负荷，特别是较大的转盘载荷情况下，如下技术套管、钻最大井深以及处理井下卡钻等事故时，应缓慢加载和卸载，尽量避免突然加载和紧急刹车，以确保井架安全。,底座承载,底座使用安全性取决于其基础是否适应于所承受的载荷。环境条件载荷 和动载荷应予以考虑。钻井时应控制转盘扭矩在额定的范围内，当转盘扭矩超过转盘额定扭矩 时，会引起底座振动或损坏相关构件。可由指重表的波动值来表示由于冲击、振动、加速及减速而产生的载荷 操作者应使指重表的读数保持在铭牌上标明的大钩额定载荷范围内。,NDC
18、项目50DBT钻机底座培训,底座的维护保养,润滑,销轴和销孔,底座上所有穿销轴的孔内应涂润滑脂以利于销轴的打入和防止销轴锈蚀。,在环境温度不同时使用油品规格也不同。,底座构件,底座承受载荷时，不能拆卸其主体上任何一个承重的构件和连接件；未经专门管理机构的允许，不得在底座主体主要受力构件上钻孔、割孔及焊接。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的维护保养,底座检查,检查类别,检查的目的是找出缺陷。裂纹或机械损伤会严重损毁设备导致发生故障。应及时准确检查 以便找出、识别和评估它们。有缺陷的结构应立即停止使用或进行修理 检查结果应记录在文件中,检查总则,类(日常检查)、类(安装和起升)、类(12个
19、钻井月)、类(100个钻井月),检查周期,设备用户应根据经验、制造厂的推荐作法制定检查计划，应采用根据井架维护手册给出的准则来确定检查类型和周期。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的维护保养,损坏构件的修理,对损坏的构件进行修理，要尽量和制造厂协商，以取得对底座原材料及修理方法的确认。在没有取得制造厂同意的情况下，其操作人员和维修施工工艺需经机械责任工程师的批准，方可进行修理工作。,底座零部件修理或更换的原则底座结构修理方法 腐蚀构件的修理,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的维护保养,底座的防腐保护,底座在正常使用期间，每年均应进行全面保养。如除去锈蚀，进行涂漆等防腐处理，与地面接
20、触的左、右基座等构件应每半年进行一个除锈防腐处理。对底座的脱漆锈蚀部分应进行防腐保护，油漆脱落的部位按原颜色补漆。对遭受钻井液、饱和盐水、硫化氢等侵蚀严重的部位，应在每口井完钻后和搬家前彻底进行一次除锈防腐处理。,高温高热环境的应用,在超过260的环境下，应检查构件影响区域是否桡曲变形。当温度超过钢种的临界温度时，应由有资格人员进行热影响区检查。,低温环境时的应用,井架在承受最大钩载及起升下放操作时，环境温度应高于10。如低于此温度在上述工况使用时，必须对材料的低温性能予以确认，并采取必要的防护措施。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的维护保养,文件和记录,检查和修理记录,所有检查、修理
21、或整修的文件应保存在井架文件中。,标识的可追溯性,设备上应有制造厂提供的设备出厂编号或标志。遗失铭牌的替代件应由制造厂控制并提供，设备标志应经制造厂核实后，才可更换遗失的铭牌。无法识别的设备应由用户/业主提供识别标志。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的维护保养,吊装和运输,底座各部件在吊装和运输中应注意以下事项：底座左右上座、左右前后基座、立根台等大型构件均设有吊耳或 吊环，吊装时应将钢丝绳悬挂吊耳或吊环上，这些吊耳或吊环在 设计制造中充分考虑了构件的重心和对吊绳的保护。搬迁运输中应防止底座构件变形、损坏或丢失。小件（如销子、别针、螺栓、螺母、开口销等）应装箱，以防丢失。在运输时，立柱单片可以叠装，各片立柱之间应加适合高度的垫 木，防止各部件上的各种管线、附件等相互碰撞。,NDC项目50DBT钻机底座培训,底座的维护保养,底座存放,在钻机停用时，底座需在库中存放，应注意以下事项：底座各部件存放时应堆码整齐，放在地面上的应用枕木垫平，且应高出地面200300mm(812in)，防止积水浸泡。底座各构件的耳板销孔应涂防锈油。对构件的锈蚀部位应采取除锈补漆等防腐措施。,NDC项目50DBT钻机底座培训,Thank you very much!,
