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1、外墙岩棉板施工方案(2)完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）8.9。1 施工准备（1）物资准备根据进场时间要求，按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料.(2）主要施工设备及施工工具脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。(3）施工用水、用电应提前接通,加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。8.9.2 施工条件（1）施工环境、基底及使用材料的温
2、度不应低于5。（2）不应在大风或烈日曝晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。（3）注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷.（4）对建筑物的基本要求:1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。3）墙体应具有足够的强度，墙体表面具有足够的附着力（0.3N/m）无开裂空鼓。4）墙面的平整度,垂直度应达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5 4-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB2 32002)的要求。5)孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅
3、框应安装完毕.外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,上述部位及窗口应预留出保温层的厚度.6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。8.9.3 施工工艺（1)施工流程基层处理岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂吊垂直、弹控制线-用胶粘剂粘贴岩棉板专用抹面胶粘加强型耐碱玻纤网格布于需加强部位锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层专用抹面胶粘标准型耐碱玻纤网格布于整个墙面并压入耐碱玻纤网防潮底漆-10厚1:3水泥砂浆5厚1：2。5水泥砂浆2厚喷塑面（包括：底涂料、中涂料、面涂料）（2)基层墙体处理应符合下列要求：1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、
4、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。2)基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm.局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，（3)胶粘剂、抹面胶浆的配制：1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2）胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。3）每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完.（4）粘贴岩棉板要求1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制
5、线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等.应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度. 3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线.4）凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理,在做翻包网格布时,先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序5）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐
6、行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度.6）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50.岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶.相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝,且板间高差应不大于1。5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。（5）岩棉板锚固要求根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错
7、缝拼接，打钉根据规定应每平方米47个.待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm,钻孔深度为85mm（注意:钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。（6)铺设网格布要求1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于20
8、0mm。2)岩棉板面上抹底层抹面砂浆,厚度为1。6mm，立即压入网格布,将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑.网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外.3）单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设45度方向加强网,尺寸400mm200mm;在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。建筑首层增加一道网格布。7.找平层施工要求:用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线,用
9、找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时,应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。（7）抹面层施工要求在找平层施工完成后且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求：1）抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。2)在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为35mm.面层凝固后，涂刷防潮底漆。3）耐碱玻纤网应自上而下
10、沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm.4）首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网,第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。5)抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接.在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。6）抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。7）抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不
11、得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间.8。9.4 保证措施（1)外部保证条件：项目实施阶段，进度控制至关重要.首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件.（2）内部保证条件：在施工管理中创造良好的施工环境，科学安排各工序，工地内及时安排材料的运输，更好的为施工服务，为保障工期创造良好的内部条件。（3）组织体系保证：建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员。（4)工程进度计划保证:对工期及各项资源投
12、入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合技术方案的进度要求，确保施工的最佳均衡。并加大现场管理、组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊的作业。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场调度会，以便及时解决予盾和增强协调力度。（5）施工管理保障：分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力,运用均衡流水施工工艺合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分争取时间和充分利用时间,争取空间来科学的组织施工，确保施工的均衡性,使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程进度。
13、(6）技术保证:技术人员认真阅读图纸,制定合理有效的施工方案，保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工现象，从而影响工期。(7）质量保证1）本工程质量目标设计:合格。2)严格遵守外墙外保温施工技术规程，建筑节能工程施工质量验收规范。3）严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。4）建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。(8)实现质量目标的措施1）本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。2）严格执行
14、材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。3）施工人员保证稳定，专人指挥.4）施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误.5）严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度.（9）材料保证：技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。（10）成品保护措施：1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序，严禁颠倒工序作业.2)对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装
15、物件后周围应恢复原状。3)应防止重物撞击墙面。（11）安全及文明施工措施1)设立领导小组：设立安全及消防领导小组，定期或不定期对施工现场进行检查，发现问题及时解决。2）安全措施施工现场配备安全员，持证上岗，责任明确。对所有进场工人进行安全教育，并进行考试.使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每周进行一次安全检查。在2m(含2m）以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下
16、。施工人员进入现场必须戴安全帽，杜绝在脚手架上吸烟、打闹等现象。配电系统设立三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱.电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。岩棉板、耐碱玻纤网存放地点远离火源。（12)雨天的防护措施1）岩棉板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放.2）聚合物砂浆存放注意防潮,以免受潮结块。3）网格布应成捆存放在干燥的库房内。4）雨天,外保温、涂料、真石漆均不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效的措施保护未干的墙面，如毡布遮挡。（13)材料节约措施1）不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生.2)坚持执行限额领料制度
17、，严格按照材料消耗定额考核生产、安装施工。3）施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫,防止丢失。(14)其它注意事项1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。2）暑天施工时，若砂浆凝结过快,应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。3）风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。4）网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。5)拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。6）应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明1、 工程概况 1.1工程简介工程名称青岛内分泌糖尿病医院剩余工程工程地址青岛市市北区合肥路
18、760号建设单位青岛内分泌糖尿病医院建筑设计单位青岛建设装饰集团总承包单位北京城建亚泰建设施工单位中国建筑装饰监理单位青岛华鹏监理咨询1.1 基层检查（1）墙体表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢，霜、泥土等其它妨碍粘结的材料。（2）墙体应具有足够的强度，墙体表面具有足够的附着力(0.3N/m)无开裂空鼓。（3）墙面的平整度,垂直度应达到要求（不大于5mm/2m)。若墙体平整度达不到要求应按规范要求用水泥砂浆或聚合物砂浆找平。（4）外墙门窗框、落水管支架都必须完成，并通过验收。空调洞需预埋pvc管，并凸出墙面。（5）外墙面上无固定脚手架、穿墙杆等，螺栓孔应封堵完毕，其平整度符合规
19、范要求。1.2施工工艺流程机具准备基层处理、测量放线岩棉板双面及板侧面喷界面剂配制粘结剂用粘接剂粘岩棉板门窗口起终端翻包网配制抹面胶浆板缝清理嵌缝抹第一道抹面胶浆/铺网格布锚栓锚固抹面砂浆复合耐碱破纤网层抹第二道抹面胶浆/铺网格布薄抹第三道防护胶浆清理验收1.3施工工艺说明1.3.1 基层处理、测量放线结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。剪力墙结构外墙对拉螺栓眼封堵密实，防水处理；砌块墙面进行抹灰找平。粘贴保温板前，在建筑外墙阳角、窗洞口及其他必要处
20、挂垂直（视情况调整为顺直）基准钢线，阳角处应挂通线，顶部的固定材料应用角钢，以控制保温板的垂直（顺直）度和平整度。1.3.2材料配制（1）粘结砂浆：将粘结砂浆与水按比例搅拌均匀，静置5分钟后，再加适量水搅拌均匀并调节至使用状态，搅拌好的粘结砂浆应在两小时内用完。（2）抹面胶浆：按说明书提供的比例（根据施工性及天气情况调整）配置抹面胶浆，搅拌均匀后方可使用，搅拌后的抹面胶浆应在两小时内用完。（3）粘结胶浆、抹面胶浆的配制应严格按规定的配比和工艺在现场进行，严禁添加任何添加剂。1.3.3岩棉板刷涂界面剂（1）岩棉外墙外保温体系所用的岩棉板必须经过界面剂处理后才可以使用。（2）界面剂的配比详见产品说
21、明书，用搅拌器搅拌均匀并调节稀稠度至使用状态，搅拌好的界面剂应在两小时内用完。（3）将界面剂均匀涂刷在岩棉板的两表面及侧边，待其干后方可应用。1.3.4玻纤网翻包（1）玻纤网在门窗洞口处、变形缝等系统终止部位需进行玻纤网翻包。（2）网格布翻包的步骤：a、裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；b、在需进行翻包处，涂抹宽10cm，厚度约为2mm的粘结砂浆；将窄幅网格布的一端10cm压入粘结砂浆中，余下端甩出10cm+板厚，并应保持清洁；c、岩棉板贴牢固后，将预先留出网格布沿板厚翻包，再将翻包网压入抹面胶浆中。1.3.5岩棉板的粘贴（1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整
22、、清洁。有污染的岩棉板不得用于工程。（2）应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边处理。（3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用EPS进行保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。
23、（4）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。（5）岩棉板采用条粘法。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。（6）局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于20mm。1.3.6岩棉板表面、板缝的处理：（1）岩棉板粘贴24小时后有了足够的强度，检查粘贴
24、后的岩棉板表面是否平整，板缝处如不平需打磨平整。（2）采用发泡胶填充板缝：岩棉板之间的缝隙用发泡胶填充，填充时应尽量深地打入缝隙，并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手触摸。（3）发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。1.3.7第一道防护面层施工（1)在板缝处理完成且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。（2）抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽或采用PVC等成型鹰嘴。（3）在门窗洞口四角沿45方向铺贴一层300mm200mm耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm耐碱玻纤
25、网。（4）按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用。（5）抹面胶浆与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，如有未盖住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆，以耐碱玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜。严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。（6）耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，上下左右搭接宽度不小于100mm。（7）墙面铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满。（8）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆
26、不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。（9）抹面胶浆施工完后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。（10）抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。1.3.8岩棉板的锚固（1）抹第一道抹面胶浆12小时以上，然后进行岩棉板的锚固。（2）锚固件的数量应根据岩棉板的厚度和抗风压值进行计算后确定，一般每平方米墙面不少于6个锚固件。（3）在用锚栓锚固岩棉保温板时，应在耐碱
27、玻纤网铺设完毕后，第二道抹面胶浆施工前进行，锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm，并根据材质不同调整锚固深度。（4）锚栓锚固点的布置方式：锚固件中心间距为500mm，成“梅花”状排列；大角处距墙力100mm打第一排钉，防止损坏墙体，第一排钉竖向间距为250mm。锚钉盘最高点于抹面胶浆平为准。从距墙角、门窗侧口100150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚固件穿过。1.3.9第二层网格布及抹面层的施工（1）要在锚栓固定完毕后，再抹二遍抹面胶浆并将第二层耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内中，网格布铺贴应平整、无褶皱，其施工方法及要求同第一
28、遍抹面胶浆。然后再在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱网格布暗格为宜。铺贴网格布及抹防护面层的基本要求及施工方法同第一遍施工。（2）防护面层的总厚度为46mm。1.3.10细部节点处理（1）勒脚部位的处理：在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用EPS进行保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。（2）首层双层网格布：底层网格布对接，上层网格布搭接，抹面胶浆应充分地把网格布包裹
29、，上层网格布应尽量靠近抹面胶浆的表面处。两层网分别施工，不得一次埋入。若采用加强网格布，应施工方法同抹面胶浆的正常施工工艺。（3）转角处采用双层玻纤网格布加强。阳角部位在施工时，可以先附加一层400mm宽度的网格布，两边各200mm,阴角网格布不允许断开。施工墙面抹面胶浆与网格布时，阴、阳角部位一次成型，加强网格布在此部位不用搭接，标准网格布搭接左右搭接不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm.（4）窗口及门口的角部保温板应采用整块切割出洞口，不得用碎块拼接，铺设玻璃纤维网格布时四个角为了减少其应力做一道加强玻璃纤维网格布，在保温板没有抹面前在洞口四个角沿45用面层砂浆铺贴300200mm
30、玻璃纤维网格布加强层，厚度1mm左右。（5）窗上下口的处理、窗侧的处理：窗上口鹰嘴部位，可采用PVC成型鹰嘴条。窗侧口可以采用玻化微珠，并在窗下口使用玻化微珠做流水坡。（6）保温施工过程中注意沿穿墙管、支架一圈粘结剂满刮一圈，所有预埋件周围进行聚氨酯发泡密封。施工抹面胶浆与网格布时，应将此部位压实。（7）伸缩缝处应先安装不锈钢压条，然后在粘贴岩棉板时反包标准玻璃纤维网格布，然后抹抹面胶浆。（8）女儿墙及其它不同建筑特色的部位的处理视具体建筑物而定。清理验收一、 工程概况工程名称:建设单位：设计单位监理单位:施工单位:本工程。二、 编制依据1、瑞祥国际商务酒店建筑施工图2、瑞祥国际商务酒店外装修
31、施工图3、外墙外保温建筑构造（一） （ 02J121-1）4、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）5、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）三、 施工部署1施工准备1.1 外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。1.2 幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。1.4 外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；1.5 根据现场实际情况，在西侧一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。2安全技术交底进场施工前，班组长、劳务工人必
32、须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。3材料准备3.1主要材料：50mm厚、密度170kg/m3岩棉板；8*120塑料膨胀锚固螺栓。3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。材料进场检验外观检查是否完整无损伤退回重送材料判定是否符合资料经检验合格的材料符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验NONOYES3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。四、 施工工艺1、 工艺流程基
33、层处理弹线分隔裁切、下料预拼接、安装钻孔、塑料膨胀螺栓固定检查验收2、 施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。3、 按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。4、 按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。5、 安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，
34、错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。6、 固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。锚固方式洞口处理阳角拼接7、 防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；五
35、、 质量标准1、 材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。2、 玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。3、 施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。4、 岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。5、 单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。六、 检查验收1检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按5001000m2墙面面积为一个检验批。依据现场
36、实际情况，西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。2材料验收及复试2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）质量吸湿率应不大于1.0%。3. 验收流程施工队提报材料进场计划材料进场（同时提供合格证、检测报告）工程部组织现场抽查根据规范要求进行取样送检。4施工过程中隐蔽工程验收4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。 4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。七、 安全文明施工1、 进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩；2、 须做到工完、料尽、场地清；3、 进场的材料整齐堆码在指定位置，施工中的边角料用编织袋收集，严禁随意丢弃；4、 小型电动工具须符合项目部的相关规定；5、 施工中，遇外架隔离层时，严禁随意拆除；
