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1、全自动管式杀菌机操作规程一、开机前的准备工作1、检查是否有压缩空气，且不得低于0.5MPA,（在打开阀门时先将空气中 的水份排干净）。2、检查是否有蒸气且不得低于0.5MPA,（在打开汽阀前先用排污阀，排除 污水）3、开启纯水系统，确保平衡桶内水位。4、开启脱气泵，均质机冷却水。5、开启冷却水，冰水进出口手动碟阀，确定已到位。6、检查热水罐水位是否处于中上位置，如不到则进行添加上（软水）。7、开启均质机电源，检查进出口阀门应打开，中间旁通关闭。二、开机1、开启杀菌机电控柜左侧开关，（ON开，OFF关）向右旋转开启急停 按钮，打开电控柜内总开关，观察4个断路开关，2个小电路开关是否开启，应处于S
2、TART位置，触摸屏显示PASSWORD级密码）2、程序连接检测完毕后，点按1级密码进入操作菜单，输入用户名1，密 码1 2 3 4，进入操作界面。3、根据生产品种选择程序共3种（纯牛奶有均质，有脱气），（乳酸饮料- 有均质无脱气），（茶饮料-无均质，无脱气），选取其中一种。手动操作生产品种 切换（2级密码）时，操作切忌生产中不允许品种切换。、按自动按钮进入自动画面，查看各温度点显示是否正确（刚开机应是常温）TT1一杀菌温度显示；TT2热水温度显示；TT3均质温度显示；TT4一灌装温度 显示；TT5 回流温度显示；流量显示为0.0T5、准备开机：按下开机按钮开机/关机一点按按下开机按钮一计时5
3、秒 设备进入运行一计时5秒均质机启动一进入补水排污过程（管道内有空气），完 全排水为10分钟，目视排污口水流正常也可按下跳过排水按钮跳过排水一显示 选定模式提示：一消毒生产消毒生产一进入消毒程序一A 一CIP清洗CIP清洗一进入CIP清洗程序一M A热压阀、进压阀、出压阀工作为绿色，此时要看三个压力表的数值热压阀一 0.280.3MPa，进压阀0.35MPa，出压阀一0.150.2MPa（消毒中出压阀适当大 于0.1MPa）数值不对的调整校对好（调整手柄往上拔起调整，调整好后按下锁定 手柄）一TT1控制在135C，当TT4温度达到125C以上时，进入消毒倒计时30 分钟，当TT4温度低于125
4、 C计时停止，待TT4温度高于125C后倒计时重新计时, 注意看回热水罐温度一般在8592C,如过高则热水泵频率过大（可降低热水泵 频率0.5HZ） 消毒中注意看TT5温度，温度控制在8690C，冷调阀自动调节 TT5温度（此时冷却水管内要有冷却水，以用于降温）一消毒计时完毕后一TT4冷 却一 TT4显示小于95 C时触摸屏显示进入模拟生产按钮一等TT1温度稳定点后按 下模拟生产按钮进入模拟生产（如此时TT1温度低于消毒下限温度则程序自动进 入重新消毒）一冰水阀自动打开控制一显示等待灌装信号1,可强制信号强制灌 装信号（强制信号的目的是让杀菌机进入温度稳定状态）一屏幕显示进料按钮进 料B把出压
5、阀调整为0.080.1Mpa等待灌装机信号发给杀菌机后就可以进 料了 1 一注意:物料管的进管和CIP管回已经清洗过,后关闭CIP管回手动阀，关 闭进料排污手动阀，打开物料进手动阀一打开阀门和送料泵，把物料送至杀菌机 进料管，并打开排水阀排水，看奶流出口后关闭阀门一按下进料按钮进料一平衡 缸低液位后海进料阀打开进料一进入料顶水计量一C-平衡缸低液位3秒后进 料失败，屏幕显示进料失败重新进料一B（自水阀打开补水并延时关闭）。C 一料顶水完毕后输出灌装信号一进入生产一 D-E-FD-TT1温度显示设定生产温度一生产偏差时，自动切断灌装信号，待温度上升 后延时，计时到后输出灌装信号。无菌破坏排污阀打
6、开，平衡缸低液位后进入水顶料计量（此时可用桶装从排污管排出来的 物料），计量完毕后进入排污计量跳过排污一GF在生产中平衡缸低液位大于3秒钟时自水阀打开进入水顶料计量（此时可用 桶装从排污管排出来的物料）一计量完毕后一断开灌装信号，进入排污计量跳过 排污一 HG排污计量（可按跳过排污按钮）完毕后，屏幕显示（因无菌破坏）：重新消毒重新消毒一ACIP清洗CIP清洗一MH排污计量（可跳过排污按钮）完毕后，屏幕显示:重新进料重新进料一BCIP清洗CIP清洗一MAIC清洗AIC清洗一KM-进入CIP清洗一安全阀复位，热水泵全速运行,均质机20HZ,进入水洗,蒸调阀 打开加热,TT1温度升至水洗设定温度一进
7、入水洗倒计时一计时完毕后，排污阀 打开进行排污，当平衡缸低液位后冲洗阀打开冲洗平衡缸10秒一进入排污计量 一计量完毕后，碱水泵工作加碱（自水阀和排污延时2分钟后关闭）一当屏幕显示 大于碱设定值时,碱泵停止工作，显示值必需保持1分钟后才进入碱洗（如1分钟 内显示值小于碱设定值则碱泵继续抽碱）一TT1温度升至碱洗设定温度一进入碱 洗倒计时一计时完毕后，排污阀打开进行排污，当平衡缸低液位后冲洗阀打开冲 洗平衡缸10秒一进入排污计量一计量完毕后一TT1温度升至水洗设定温度一进 入水洗倒计时一计时完毕后，排污阀打开进行排污，当平衡缸低液后冲洗阀打开 冲洗平衡缸10秒一进入排污计量一计量完毕后一酸水泵工作
8、加酸（自水阀和排 污阀延时2分钟后关闭）一当屏幕显示大于酸设定值时，酸泵停止工作，显示值必 需保持1分钟后进入酸洗（如1分钟内显示值小于酸设定值则酸泵继续抽酸）一 TT1I温度升至酸洗设定温度一进入酸洗倒计时一计时完毕后，排污阀打开进行 排污，当平衡缸低液位后冲洗阀打开冲洗平衡缸10秒一进入排污计量一计量完 毕后一 TT1温度升至水洗设定温度一进入水洗倒计时一计时完毕后，排污阀打开 进行排污，当平衡缸低液位后冲洗阀打开冲洗平衡缸10秒一进入排污计量一计 量完毕后一设备全部停机一CIP清洗结束。K-进入AIC清洗一TT1温度为生产杀菌温度，清洗过程和CIP清洗一样,AIC清洗 可选碱洗或酸洗,也
9、可选碱和酸都洗。在清洗中如杀菌温度低于生产下限温度，则在AIC清洗完毕后屏幕显示:无菌破 坏消毒确认按钮一A在清洗中杀菌温度正常，则在AIC清洗完毕后程序直接转到进料状态，屏幕显示: 进料按钮fB三、手动操作1、进入操作画面后，输入2级密码进入参数设定参数设定（2级密码）输入用户名2，密码3456，选择生产品种类型（停电保持）：1、纯奶2、乳饮料3、茶饮料，即茶饮料（无均质，无脱气）点按手动操作，手动操作生产品种切换（2级密码）时，操作切忌生产中不允许品种切换。2、，进入操作平面图后，检查T1/T2/T3/T4/T5各点感应温度及数据是否正确，3、开启热水泵，待热水循环平稳后开启热压阀;4、根
10、据杀菌品种开启相对应阀门用使用的泵；如：纯牛奶有均质有脱气先打开脱调阀（观察是否有动作）；打开脱气阀（观察位置是否到位）；开启自水阀（必须确保纯水）；开启进料泵；开启脱气泵； 打开排污阀排污，排干净后关闭排污阀;开启均质机（开机前先开冷凝水及电源）;开启安全阀；开启进压阀、出压阀；5、开机步骤完成后根据生产选择消毒、生产或清洗，打开相对应开关及调 整各点要求温度，进行消毒杀菌清洗f关机。停机不管在手动模式或自动模式中，当设备在运行中TT1TT5温度显示大于100C以 上时不能直接停机：自动操作1、CIP清洗结束后，系统进入降温状态，先按下强制手动按钮（1级密码）， 关闭蒸汽阀门，后打开排污阀和
11、自水阀门以便更快降温,TT1TT5温度显示都小 于65C以下倒计时60秒后自行停止工作机。在自动模式里时，也可按下停机按 钮，程序自动检测温度,并降温停机。2、手动操作先关闭蒸汽阀门，后打开排污阀和自水阀门以便更快降温,TT1TT5温度显示都 小于65C以下后，按下关机，系统停止工作。3、关闭蒸汽总阀、电源、冷却水和冰水进出阀，关闭脱气泵冷却水阀，均 质机冷却水、压缩空气。注意事项1、待接收到质量技术部质检室下达的经检验合格的无菌枕在线送检单 以及物料预巴杀后检验交接记录表，并签字确认物料可以进行转序后方可进 入灭菌过程进行进料灭菌；2、对调配罐内经预巴杀后检验合格的物料在灭菌过程中进行间断式
12、搅拌，约1015min搅拌一次，每次搅拌约12min；3、物料流量计，电导率,2个调节阀都属于高精度电子元件，在设备运行中不 能用水冲洗，并实时对物料流量计运行情况进行检查（与PLC人机界面显示屏设 定流量值核对是否一致），包括其他系统检测，出现异常及时反映给相关负责人， 必要时进行停机，并通知相关工序；4、此工序加强与调配系统的衔接，避免调配料与杀菌料之间间断，造成过 多奶水产生，生产成本增加；5、供给设备用的压缩空气绝对干燥无杂质无水的；6、供给热水系统的水不能硬度过高,如硬度过高则得定期把热水管拆下清洗, 损坏的密封圈得更换，并涂上凡士林润滑；7、在正常生产过程中如遇停电、蒸汽压力低于灭
13、菌温度、系统运转出现不 正常（如物料进出不平衡或均质机停顿等）、热水温度与灭菌温度温差（也）大 于10C（即TT1与TT2温差）或灭菌时间N8h时，必须进行手动排污（排物 料），后进行CIP清洗（碱洗）并重新进行消毒再转入正常生产，物料灭菌回流 时间W10min，待灌装系统发出停机信号时进行计时，如超过规定回流时间必须 进行手动强制排污水顶奶将物料从灭菌机内排出，进行水循环，并作记录；8、在生产灭菌过程中对物料事实进行感官以及口感检验，如发现问题及时 通知相关领导以及相关工序，必要时及时停机供料。9、开机检查工作，确认正确后方可开机；10、进料时未能及时将浮球浮起则赶紧用手抓住浮球,等液位升高
14、后缓慢放 下,松手时确认浮球已浮起（若浮球末浮起下落到低液位则水进入，进料失败）；11、换罐 目视罐内液位大约料为100kg时打开下一料罐阀，关闭当时杀菌中罐阀，杀菌下料，注意千万不能让供料泵缺料;（缺料一一低液位一一水进入）待下一料平稳进料后，将这料罐内剩余放入桶中， 人工放入平衡桶中；在正常生产中如杀菌温度下降，立即观察气压是否下降，如达不到要求（0.6Mpa） 时,应赶快将热水罐加热水板片、热水罐、电磁阀处蒸汽关闭，同时关闭水，打到 停止位置，风味加热水板片（注意关闭蒸汽时间不能超过 30秒）若温度下降 135C时按下电铃通知灌装人员停机（回流不得超过10分钟）,待温度回升后, 通知生产进行中时按下电铃开机。如温度下降至130C或以下时还未回升则无菌 破坏,需进行CIP清洗,消机；均质机CIP清洗每天清洗碱5分钟，三天洗酸（5分钟）具体操作（洗碱不洗酸） 、在碱冲洗倒计时1500S时开均质机通手动点按关闭均质机一关闭均质机电 源f关闭均质机进进口碟阀f关闭均质机出口碟阀； 、在最后热水冲洗时开均质机出口碟阀一均质机进口碟阀一均质机电源一点按 复位（即均质机开启）f关闭均质机洗碱又洗酸 、同上 、碱后热水冲洗时（同上） 、在酸冲洗时方法同碱相同杀菌机的参数设定（可以看各页的说明），个别项可更改.
