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1、第三代减温减压装置使用说明书SM-J01C杭州华惠阀门有限公司（杭州阀门厂）STAND:SEP.2007第一代减温减昆装中系列图1第二代减温装置系列图4一、减温减压装置用途及分类5二、第三代减温减压装置主要性能指标5减温减昆装置结构简述61、减温减E系统62、给水系统73、安全保护系统74、减温减庶装置附屈设备8四、减温减压装置的安装注意事项五、减温减压装置的吹洗六、减温减尸装置的调试七、应急处理八、减温减压装置的维护保养九、减温减压装首常见故障及排除方法WY-01WY-101型减温减压装置系列图（一套冲量安全阀）进口蒸汽QWO固定支座1000 L10出口幕汽序号名 弥1.宣行2凛汽瞥丈3主安
2、全伺4冲安会区5.U力长6双金属溪度计7彼止向8节流阀9H行卷给水调节印10止回闺fctoneWY- 05/06型减温戒压装置系列图出口幕汽序号名 牌1.ItrttMiM 压阙2MAf3.鼻骨衣仝冏4.H力衰5 67ftCH8AH牧伶水4节阙9止同向4# *1仕令曾逐23隹止倒43奶I56.0HI43W-08型残混装置系列困第三代减温减压装置说明书一、第三代减温减压装置的用途及分类第一：代减温阈长装置.是我公.，在第i代和新系列减温减压装置.苴础,吸 收了多年的买阮使用积累的轻验利国外后续先进产品技术优化Ihl成。第 代WY系列减温减压装置配.I相应的I、时化仪表盘（即热控 ）, 可对电时或工
3、业锅炉以及热电厂等出书送来的一次新）正气压力PL温度11 进行减温减加使其二次蒸/混力皿温度口认到生产1：艺所需的要求.WY 系列减温减压装置及其热控H 丁泛用于I “站、轻纺、石化行业减温减压装 常艮据帝要分为减温减B装置图、跄土装一置（.图四）用I减根据罟,按蒸汽参数又m分为fnr次高压州商温高压减温跑*装置.二、第三代减温减压装置主要性能指标中沁中压.进曰蒸汽压力PlW3.82MPa,温度【IW45g 次山压W .蒸汽压 力 PI W3.4MRU温度 U W娜 E 1、出口流量中 减温减压装皆出口那Vq的变化一范刖为30%100批|，.在 此范围内调. r比较理想,若与特殊袤求,可/本公
4、记技术处协调另定、2、出口蒸汽压力P2的调廿精确度不低于1.0蒸,3、出口蒸汽温度a的调弓一精确度不低于is沉牝装戢:.常运行时，在减温减压阀卜浙一米，同时趴管壁一米处测其噪件 噪声音级不大F&5分虹三、第三代做温减压装堵构筒述本装骨由减温减压系统、给水系，统、安全保护本装部I由汽管道组成，并由 热控装置进行自动调节，主要配套阀门有减温减压阀、给水调节阀及安全阀， .仃中减温减压阀绐水调廿阀均配n f行执行机构一艮缶I护使用、安装方便、 调节精度高特顼采用减温减压阀结构，使整套装置四长度大大缩瑚，减少了 占地血枳也降低了工程投资】.减温减压系统蒸汽的减亦过程是m减温减作阀，:图 什号I）部I节
5、流孔板来实现的，北 减反级数由进口蒸汽压力与减压打蒸汽压力之养伯.柬决也减温减压阀的压力 调R是讪过压力变送器和调节器,再由也由C气一如 执行机构操纵带g减温 减压阀阀瓣相连的阀歼,使阀炳在阀座内上卜.匠动，以改变通道面积的大小来 泣刊减压的II的。对中混中压减温减压阀WYS945H 100.公称尺J DN5O、80、100、150, 200 个规格五个倒装结五,阀杆往.卜认劫，阀瓣打开,流迎血积增大。相反, 阀+f彳E上运动,阀瓣关闭,流通血积减公称JE DN250 含250）以上及 次高压减温减1+.阀WYS945H-1001和减压阀采归正装结构,阀杆往下运汕,阀 瓣美闭，流面而枳减小相反
6、，阀杆往上运动,阀瓣打开,流面而积增大。减温减压阀采归双座平徒姑构,阀内设上下两个网罩.增强减温水雾化效 果，保护了阀座及阀体内腔，延长了阙门的使用寿命，同时也降低了装置的噪 首a若是.次或次以I:的减压，除了减温减压阀外，还需要用阀iJ流孔板 来实现。节流孔板./许多小孔.当蒸汽流经小孔时,由于通道血积缩小,使 流也的蒸汽压力降低同时也能起到消音作用蒸汽的减温过程是将冷却水山啧咀喷入阀腔内使水和蒸汽在阀内灯接混合 来实现的.2, 给水系绕给水系统是用义调5冷却水压力科喷水住大小的，从而达到控制温度的目 的M中主要驱的水调节主来训4该阀只有进口部I出LL减少了中水回路系 统纶用口 带来了安装使
7、用方便,给水调廿阀设行不同设计压差,根据用广所 供的减温水压ZiPb,迷择调廿阀承受的适对压着，:十山护两供的减温水压.他大 于0,lH.OMPaH寸，为了降惬减制水压力,使调节阀和戏嘴能jl.常工作在给 水调节阀前装节流装置.节流装置内节流圈的数诉启廿流孔的火小根据绐水的流量和压力设计，绐水调节阀，为柱塞式。阀瓣.和阀村为体式,阀杆-接顷行程.执行机 构相连,肖蒸汽管治内蕉汽湍度有改变时，便引起执电偶的热| L势改变蜂温度 变送器和调节器传绐电也执行机构，然后操纵阀朴，使阀瓣站一5，以改变流通 血枳*控制减潟水流量,使管道内蒸汽温度保&邛:皈的范围内，在通向减温 减B阀喷嘴的管E I.装有I
8、回阀,防il力给水系统失压血使蒸汽倒流。若设备不带控制装置，根据现场二次蒸汽温度计，可直接手动操作执行机 枸进L调L也可配机化体找L机构.I1IDCS系统谜行控制给水调节阀前装仃护流阀用于；攵勺调节减温水流量、压力。3, 安全保护系统进口蒸汽通过减褊减压阀和廿流孔板翅行减压后,进入蒸汽管道内，伯比 管道I .装f安仝保护装先型.A仃冲卅和弹簧安全阀:种九该装置的作用&% 蒸汽管沽内的压力超出允许值时,将蒸汽排向大气中,使管道内蒸汽氐力保扑 在允许值内，从而保证减温减压装置及川汽设备的安全运J II O对量式安全装置山抑量安全阀、L:安阀组成.冲段式安全装置作以开如门减温减压，的燕汽压力超疽允许
9、n.时,冲量式安全阀的阀瓣开启,蒸汽 贝蜘过管子进入l安仝阀的活蜜上部空间,因为安全阀活塞而积大阀瓣 血枳,因此蒸汽作j h 在活塞上的力大于管道内蒸汽作用于阀瓣上的力，这样就 便上安全阀的阀瓣打开,将蒸汽排至火气中去，当】管道内蒸汽压力降低到允许额定值或梢低时,冲屋安全阀FJ阀督用:重侨 作用下降落.关闭了冲屋式安全阀通|句土安全阀的通道.遗留在卫安全阀活塞I :部的蒸汽经排气忤排出,i:安全阀活塞上而巾于压力降板，井在一弹簧和蒸汽 作用下，L安全阀关闭.进入正，常运行。弹簧安令装首动作原理如F：E减温础后的蒸汽JH.力超11沃许值时，压力达到安全阀的开启I七力，弹簧安令阀的阀瓣便汁研，蒸汽
10、则通过安金阀出K兰彳E外排汽.:当管逆内蒸汽压力降到允许额定值或稍低时，压力降到座时.通过黄 阳紧力的作用F阀瓣及时M座j i关闭,进入正常运行，4, 减温瞬压装置的附属设备减混减压装置,需配I .幼控制系统。按用户需要,我公词可配套提供料 类朽的“蒸汽压力、温度控制装鲜七目苗我公词生产的RKG型黑汽压力,温度控制装置5比较完整的系列. 有料脂数罕控制仪表系列，可根据要求配置PLC和DCS控制系统。本装置分 普通型、单流量计型和双流量计型三种（详见“控制装置说明书”），四、臧温臧压装置的安装注有事项1、严格按图样要求和相氏标准规范堆行安装；L减温减压装置入口、出曰姓均需安装L刀断阀（闸阀、戴止
11、阀、球阀等阀 门3、安全阀蒸汽管，正下方必须安装固定支座,以防止安全阀开.启后排汽反 作川力对装用造成的损札4、门行阳设的万减温减B阀连接的管道处刷安装帖沏支座，以跻止管 道振动.5、安全阀出口处应装设排汽管,I恤安全圳放也L排汽管上不允许装设 阀门，排汽有足够的流通截而积,徐亚排汽畅通，为避免排汽管治:载荷集 中在安全阀.,血影响安全阀性皓 排放出口管道必须安装支用架,支用架位 置脾正.血安装须牢固，并妇卒吁接触良好6、在装置管道出口最低处成装有吹洗、取样、疏水排一用的阀门，安全阀 排汽管底还应装仃接到宜个地顼的疏水代7、给水系统瓮路在我1：阀或节流.装置前向须安装过虑器.8、减混水若需竖装
12、水泵时，请严格按水泵的介质流动方向科使用说IPJI E的 要求安装9、若蒸汽肯路刑I给水系统设仃流量计,为了保证测量精度，安装时考虑前 后管道直段距离.流量计上游直段距离最小为管道内径的1。倍.下游直段距离 昆为代沽内径的5倍白泠段I：不得仃影响测量帮度的n：它设备具体见流 量计使川说:L町II热s安装规范。10、减温减压阀匚减压阀、.四阀、截I上阀、廿流阀、调廿阀、廿流装置 等配套阀门的安装.按阀门I.的介质流向示意方向安装。11、装甘u装在易燃、易爆场n的，减温减压隅（减压阀），调节阀等阀门， 11驱汕机构应采.111防爆型，建议采.111隔爆和LM执1/机构或气劝执行机构.也 气控制郤分
13、也应栗川隔爆湛,12、为了方便减了减便阀（减压阀）解体维修.该阀安装时需离地平而f 一W的高度，具体尺I按减定的压装置总图,13、装皆出口测温用I测压J.7必须在装皆出口 Im以后.14、对新安装或检修命新新使川的安金阀,都应校验尊整定压力利密封压 如 安全阀校验折，须加锁或铅封。在用的安全阀每年至少校验打*并符合 相脾规也15、建代在减温减压装置的出口姓装设对空排汽阀。五、减温减压装置的吹洗减温减篇装咒布使印前应顷谜行吹洗,以清除管道系统内部的河垢和杂物口 吹洗措施应经过批准，并符fr相关技术、安金的规范要求，蒸汽诊道部分用不 高：诚温阈+、.装皆出口蒸汽!+，的蒸汽进彳一版洗：遍温水温分管
14、路系统川不商 于减温水压力的水进行洁洗.吹扣前代谜须予H热和管道疏水.为了避免蒸汽吹洗时的执垢和杂物进入减温减压阀（或减压阀i内， 在吹扣时脾分阶段进行，先对减温减压装置前-而的管在女洗，吹洗一次以I：， 确认干挣后接通减温减压阀1或减压阀L然，对装置及后面仕管路讶行吹洗， 吹洗:次以上此时减温裱压阙（或减压二）要全开.71：&吹洗压力，适堆时 E装置前低切断阿控制压力,避免安全阀起跳。同时及时检资减温诚氏阀（或减压阀）是否有卡阻现象，并及时处.理，若仃条科拆除安全阀用胄板代替.装置给水系统拈流也拒分阶段进彳一装f治水*流装置的光娈把节流装 置前血的给水律路洁洗,洁洗次以I:,确认干净，连接节
15、流装置.避免杂物 堵住节流圈.的小孔.然后,对节流装置及折耐的忤路进行消洗,清洗.次以 匕 此时给水调节阀、截|.阀、石流阀须全h没仃护流装置的,可以A接沽 洗.沽洗时绐水削去二方减温减压阀连接的谜水V工.或混涪*喷嘴这口还壮 兰均不应连接,便于牯洗水直接从该骨.兰中排n 以避免河均利杂物堵塞喷水减混魂压.装置整体吹洗，应.检过滤器滤网有无堵塞巩象，并及时清除。六、蹴温减压装置的调试在运转起动前，必须观察管道法兰之间及法兰和附件之间的连接是否正确、 r固,检值各类阀门的启闭状态及安全保护装置是否正常.检任在加.定地山装 设的设表，并确认牧表控制盘I ：电路是否接通.关闭减温减压装皆入口处切断阀
16、科埼水系统的截止阀,试验减温减用阀和 给水调节阀的动作情况I检查阙门开启的位置与电动执行机构行程是否协调一 致,检查时可用操作执行机枸.的手轮来验证减温减压阀或绐水阀甫节阀位置 勺执行机构佶七是否一致,检查变送器的零叫）终点开关z间的相址作用是酉致，以确定阀门七执行器:是否具备投云条件。检查蒸汽用八准备工作情况，并面知川口及锅炉&，做好运行准备,运行前减温减压装皆及通问用户的管道部件须预热，以跻止这些*件和咨 件产生附加胸力预热前,先将减混减压阀稍微开启（约开启总行程的 旅）, 然折将切断阀（减温减压阀前而）慢慢扣开.利用入口蒸汽预热减温减压阀、 蒸汽管沽、及通向用八的管垣州附阳侦熟时蒸汽压力
17、不超过0.02.05Mpm 预热时间根据整八装皆以及息长度来袂定,但不能少30分昏.同时检查给水 压力是否正常.如正常，I慢慢打1给水系统的截I啊利护流阀。如用户另仙它热源可损屈n损每要求须符合I .述要求。预热n 逐渐打开减温减压阀前而的切断阀，同时美闭旁通阀，以每分针 0一l0_】5Mp可压力进行升压，在升压的同时,手两操纵减温诚亦阀.给水调节 阀执行机构的尹轮,以i*证蒸汽参数布规定范围内，升压过程中，对冲段我安全阀必须进行整定时校验-由-九升高到管.道 内额定压力的5睥时,将冲-量成女个阀的杠肝向I.抬起，检查土安全阙汁启科 关闭劝作是否是敏.沔蒸汽咔力达到M!定的安全阀整定压力时,固
18、定并锁紧重 锤.此时.冲量安全阀应再动作一次,检查其整定压力是否.正常.i依尘阀动 作是否X敏,fi无卡阻现竦。然臼对重锤和H fl加以铅封或加锁。若蒸汽泞沽I.装设弹簧安全阀.须对弹簧安全阀杵整迂压力、回庠原力试 验.检查其整定 是否正常，汕作兄企足敏,仃无卡阻现象。达到要求后, 再对安全阀加以铅上h减温减压装置I.的疏水阀，巧压力达到规定值时,IF将冷凝水排出。减温减压.装置调试完松 蒸汽券数即可投入到I，动控制状态退行。 劝控制仪表和热刀控制柜的调试按 F汕控制位表说叫E”部I 控市U装置说 明书#进行，减温减压装置停il作时f 预先通仰锅炉房及用E 先逐渐关闭入曰处 切断阀，然Jii手
19、动为闭减压阀那给水调ij阀，使蒸汽压力科温度渐渐降低，即 时逐渐打开证往排水管的截U阀,使减流水排放通畅。确认断汽.R 美室出曰 处切断阀,最再检查入曰处切断阀关闭是否严密,七, 应急处理1、十1设计流吊.很大，们实际使用流.爪低于设计貌用的30 %时，.应由顷 控制状态切换判手劝控制状态用手操控制减温减压阀和绐水训行阀，同对， 关小入曰切断阀紫控制流量,防il.装置的异常升此L W川户用汽宿迅速减少时，会造成装置的异常升腿影响安个“此时, 不能不过美小减混减压装置出U处的切断阀来控制流量.而应通过逐步浜小减 温减!+、.装一置入口业的切断阀来控在流此应将I动控制状态切换到手动来制状态，用燥控
20、制减混减压阀利给水调行阀来控制流:也 花装置出曰处装设对室 排汽阀的,也可讪过打开对空排汽阀排汽,防I:装寅的异常升此W减温减压阀和给水调廿阀出现故障,影响设备安至运行时域及时美 闭械温诚压装肯入口处切断阀,排除故障后才能投入ML,4、当自动控制系统出现故障，应立叩切换到操状态，排除故障后才能 投入运行状态。5、/装置异常-升压,而安引阀未能开启时，应立即打开装置出曰当的.对 空排汽阀,降低装置的异常侦,确保人以设备安全。如装肯不设对空圳汽阀 的，也可.在聊保现场人身安全的前提下,向上提起冲杭式安全阙的+肝或弹簧 式安全阀的扳手,强行使安全阀开启并排放.八、减温减压装置的维护保养在装置运行时期
21、,润滑处须定期加油.应经常观察蒸汽、冷却水流盈、压. 力利温度，.店有仪度读数均应按时记入信班手册,以备令私 同时,必疝杏 阀11附件的机械化劝是否： 沽，保准设备安全运行应经常检查减温减压阀科给水调I涸行无损坏,管道行无漏泄.振动等情为防I上安全阀的阀瓣和阀座粘任，廊定期对安全阀做手动的排放试验检 有安全阀开启利关闭的灭活性。/ I：作压力认到75%的整定压力时，可小心谨 慎地迅速向I:抬起冲虽式安全阀的杠肝或弹簧安企阀的扳手.航；使安光阀汁 启井排放。安仝阀每年至少校验-次并符合相.的现范的要求，为保设备的安全运行，成对减温减压装置作定期检为。检修期一般为一 年.减温裱压装置在运行过程中，
22、自动控制装置的检瞪和维护按照“蒸汽压力控 制装置说明这行，九、减温减压装置常见故障及排除方注号常见故障原因分析排除方法1减压幅度1、流量过大2、一次蒸汽压力小于设计参数3、F流孔罩或孔板堵塞1、流量流量设计设数2、一次压力、温度达利设计参数-3、去除杂物2减压.幅度过小1、减压阀流通能力能大阀行程专位漂移1、匝新选用阀2、重新调试或选用/适执行机构3减,度 过大1、减温水温水偏大L使用蒸汽业过小3、给水调iJ阀未调ij1、绐水调节阀阀进曰前增前节流装置2、增大蒸汽流量3、调节魂水阀4减温幅度过小减温后蒸 汽带水1、蒸汽流量过大2、给水压力偏低3、给水系统阀.调廿不合站 减温系统堵塞蒸汽流量偏小
23、、蒸汽流速低亍 致减温水零化不好】、流量达到设计值2. 增加给水*力或增大廿流圈孔祥3、调整调廿阀、截止阀、节流阀, 清理过滤器滤网1、选型过大重选,减小喷水孔径2. 增加喷水孔数量，调整喷水孔喷水方向6不械混1、止回阀弘反2、给水系统阀未打开3、喷嘴堵塞4、给水未软化易积污5、给水汗力低1、正确安装1 1阀2、打开给水系统各阀3、消埋喷嘴孔4、减祝水温水化防积蚀5、提高给水压力7iIiLJ H、力 不稳定控制机构调节过于灵敏重新调试或史换S安全阀频跳1、安全安故障L安全阀选塑过大3、减压阀泄漏量大1、消除故障.A惠涌选型更换-3、修复减压阀或关闭入曰姓切断阀9噪音过大1、蒸汽流量过大L振上！j部件断裂k降低流速或更新选型2、.正确安装支座3、更换或修复阀门或管道内竹。减温装置压力损失过大1、管道内文氏管喉径设计过小，流速过快2、管道有堵塞】、更换文氏管等零件2、消除杂物
