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1、第一章编制依据1第二章工程概况第三章施工部署33.1施工布置原则33.2工程任务划分33.3施工组织于管理机构33.4施工流水段划分43.4施工流水段划分4第四章施工方法54.1工艺流程：54.2施工要点：5第五章劳动力组织.12第六章 材料、设备等供应计划136.1材料要求:126.2主要机具:146.3作业条件:14第七章蒸压加气块墙面抹灰技术要求15第八章质量标准及保证措施.168.1主控项目:168.2 一舟殳项目：.168.3允许偏差:168.4冬季施工188.4保障措施19第九章安全防护和保护环境措施209.1安全施工措施209.2临时用电安全209.3施工现场的料具209.4施工
2、现场的环境、卫生保护209.5施工现场的消防保卫措施20第一章编制依据1.1图集手册表1.1-1施工图集手册表序号名称标准号（图集）1砌体结构设计规范GB50003-20112砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001405系列建筑标准设计图集05J3-45混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20026蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-20067第二章工程概况南通市新建企业务工人员配套生活用房（聚贤公寓）位于南通崇川区桃园路以北、紫琅路西侧。本工程建筑面积总面积为114311皿，19#楼是11层宿舍下 部是半地下室，面积是8
3、7550； 1011#楼是3层局部4层的物业管理及文化活动 站用房，面积是7742.82皿；人防地下室及地下汽车库面积是11500皿.111# 楼0.000以上内墙采用混凝土加气块及M5混合砂浆。第三章施工部署3.1施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文 件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、 协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。3.1.2本工程首先砌筑主体填充墙，然后再砌筑地下室填充墙。3.1.3各单位要相互协调好工作，一切按规范、制度办事，并保证高质量、快进 度的完成施工任务，力争优质工程。3.2工程任务
4、划分3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号施工员负责对工人技术交底， 二结构工程由瓦工班组负责完成。3.3施工组织于管理机构表3.3-1项目人员分工表第四章施工方法4.1工艺流程：基底清理一放线、操平一植筋一导墙浇筑一浇水湿润一摆砖一立皮数杆一拉水 平线一搅拌专用粘结剂一砌筑墙体一设置门、窗过梁一浇筑圈梁一浇筑构造柱 一墙顶塞缝（两星期后）。4.2施工要点：4.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润4.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求，排砖。墙体下部浇筑同墙宽200公分高混凝土坎台或砌筑200高小型砼实心砖。4.2.3拌制专用粘结剂：1、拌制M5混合砂浆施工用水，水质应符合国家现行
5、标准混凝土拌合用水 标准JGJ63的规定。2、M5混合砂浆应随拌随用，应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30C时,应在拌成后2h内使用完毕。4.2.4砌体控制：1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：(1) 砌块和砌筑粘结剂的强度等级应符合设计要求。检验方法：砌块、水泥的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：(1) 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。(2) 蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气 混凝土砌块应防止雨淋。(3) 采用M5混合砂浆施工，砌块不用浇水。(4) 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应现浇混
6、凝土坎台等，其高 度不宜小于200mm。4.2.5砌筑墙体：1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不 得使用。2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝粘结剂必须饱满，不得出现瞎缝、 透明。3、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图4.2-1：楼面皮数杆竖立方法拉结筋楼地面构造柱大马牙槎留设方法图 4.2-14.2.6、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通 缝不大于两皮砌块。同一道墙有两种不同的砌块应在转角处设置构造柱。4.2.7、墙体砌筑时，专业管线(道)要及时配合施工，避免后凿墙开洞， 敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固
7、后，用细石 混凝土填塞与墙面平齐。4.2.8、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、 预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小 于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接 长度不小于1000mm，当圈梁高差W500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连 成框架，见图4.2-2：图 4.2-24.2.9、砌体与结构的连接：(1)、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，266钢筋， 竖向间距600山山，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。(2) 、墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土
8、板带200mm 厚，4612钢筋，箍筋620200,墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，46 12钢筋，6 20200，上、下加密部位500。(3) 、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体 垂直、平整，不允许砸砖修墙。(4) 、墙体砌至梁、板底时，两周后用实心砖或小型实心砼斜砌挤紧。(5) 、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他砌 块材混砌。如有两种不同的砌块，应设置构造柱衔接，不能混砌搭接。(6) 、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图4.2-4：图 4.2-4(7) 、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔 35
9、00mm-4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道，配筋 见图4.2-5图 4.2-5(8) 、墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根 部加212钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见图4.2-6图 4.2-6(10)、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见图4.2-7：图 4.2-74.2.10墙与门窗樘连接1、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。2、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置留置砼块用于 连接件固定。门樘与墙体间隙应用P
10、U发泡剂封填。3、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。4、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入 C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝 土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建 筑密封胶封口。4.2.11墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开 槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于 45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高 度。3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实
11、，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂 补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。4.2.8砌块排列、门窗框安装、错缝排列、转角砌块排列等砌体构造参见构造图 集。第五章材料、设备等供应计划5.1材料要求：5.1.1砌块要求：&、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长X宽）为600X240X200、 600X240X100设计要求砌块干密度为500 kg/m3，强度等级为MU5。b、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证 明、试验报告单，进场有复试报告。5.1.2 M5混合砂浆的要求：有出厂证明、试验报告单等。5.1.3其他材料：拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计
12、及规范要求设置。5.1.4材料存放场地应夯实，平整，码放应整齐，下面要架空不得有积水。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。有防雨措施。5.2主要机具：5.2.1粘结剂搅拌机、垂直运输机械、手推车、胶皮管、水平尺、小白线、灰 桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。5.3作业条件：5.3.1主体承重结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。5.3.2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 5.3.3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距1520m左右 设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。5.3.4依据设计及规
13、范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌 筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。5.3.5楼面找平，拉通线检查，第一匹灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找 平，不得用砂浆找平。5.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高植拉结筋。主 体结构施工时预插构造柱主筋。5.3.7混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。5.3.8蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和 15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度 不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内 外夹板夹紧后
14、灌缝。第六章蒸压加气块墙面抹灰技术要求6.1抹灰施工6.1.1抹灰施工前应对砌体进行验收。抹灰施工宜在砌筑完成60天 后并不得少于30天、框架填充墙的墙顶空隙嵌填完成7天后进行。冬雨季抹灰施工，其间隔时间应视墙面的含水率和干燥程度适当延 长。6.1.2抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍，清除松散物、浮灰 和污物，并将墙面低凹处修正补平、灰缝补满，并经监理（建设）、 施工单位验收合格后方可进行抹灰施工。6.1.3抹底层灰前应先进行界面处理，界面处理材料应具有很好的保 水性能和粘结性能，在界面剂凝固后双面满挂钢丝网）。6.1.4墙体与不同材料的交接处（包括埋设管线的槽），应增设加强 型耐碱玻纤网
15、格布或热镀锌电焊网片，搭接宽度每侧不小于250mm。 外墙抹灰层变形敏感的部位如：外檐口下部、外窗上下部及45度区 域范围内，应增设热镀锌电焊网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措 施。6.1.5外墙上的雨、污水管埋设在砌块墙面时，应沿垂直方向在底层 抹灰后敷贴热镀锌焊接钢丝网（丝径M0.8mm，孔径M10X10mm ）网 宽度不小于200mm，粉刷砂浆待达到强度后再进行管道卡钉敷设施工。6.1.6砌块外墙上的腰线、雨罩、窗台、分格缝等 应按规定抹出泛 水和滴水槽（或鹰嘴线），外墙抹灰应设分隔缝，分隔面积不宜大于 30m2,长度不宜大于6m。分格缝应有可靠的防渗漏处理措施。第七章质量标准及保证措施
16、7.1主控项目：7.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要 求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。7.1.2 M5混合砂浆强度等级必须符合设计要求，有出厂证明、试验报告单等。 7.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。7.1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。7.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水 平投影长度不应小于高度的2/3。7.2一般项目：7.2.1上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过2处且不得位于同一 面墙上。7.2.2接槎处砂浆密实，灰缝平直。7.
17、2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表：表7.2-1砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平N90%填满砂浆，不得有 瞎缝、透明缝、假 缝采用百格网检查块 材底面砂浆的粘结 痕迹面积垂直N80%7.3允许偏差:7.3.1砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 的规定。表7.3-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项序检查项目允许偏差或允许值主控1砌块强度等级按设计要求MU序检查项目允许偏差或允许值2粘结结强度等级按设计要求M主3水平灰缝砂浆饱满度N80%控4斜搓留置长度不小于高度的2/3项5直搓拉结钢筋及接搓处
18、理120mm厚墙至少放6根拉结筋目6轴线位移W5mm7垂直度（每层）W5mm一般项目1组砌方法上下错缝2水平灰缝厚度3-53顶面、楼面标高土 15mm4表面平整度8 mm5门窗洞口高、宽5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝直线度6mm7.3.2填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋 或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高 度。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。7.3.3砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中
19、抽查10%,且不应少于3间。 检查方法:观察和用尺检查。7.3.4蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度3-5MM，抽检数 量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。7.3.5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量:每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3 片墙。检验方法:观察检查。7、4冬期施工7.4.1当室外日平均气温连续5d稳定低于5C时，砌体工程应采取冬期施工措施。 注: 气温根据当地气象资料确定。 冬期施工期限以外，当日最低气温低于 OC时，也应按本章的规定执行。7.4.2冬期
20、施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合本规范前面各章的要求及国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104的规定。7.4.3砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。7.4.4在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不 均匀下沉等情况，应立即采取加固措施。7、5保证措施7.5.1严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序） 完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查 验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格 后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验 合格后由
21、监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进 行下道工序的施工。末经报验或验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序 施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由 工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不 允许工程遗留质量隐患。凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有 关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。7.5.2现场各部施工管理人员，认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商， 并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。第八章安全防护和保护环境措施8.1安全施工措施8.1.1进入现场施工
22、必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。8.1.2重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。8.1.3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板 是否具备安全作业条件。8.1.4蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。8.2临时用电安全8.2.1施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。8.2.2施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体 上。8.2.3施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。8.3施工现场的料具8.3.1
23、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、 稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散 料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验 制度和必要的登记记录。8.4施工现场的环境、卫生保护8.4.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗 撒。8.4.2施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。8.4.3砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。在大风季节，设专 人洒水，以防现场尘土飞扬。8.5施工现场的消防保卫措施8.5.1施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。8.5.2易燃材料入库保存，有专人管理。现场动火开动火证，作业时配备灭火器。8.5.3施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演 练。
