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1、第六章 设备和物资管理企业设备管理企业物资管理物流管理,第一节 企业设备管理概述设备综合管理全面生产维修,一、企业设备管理概述1.设备和设备管理 设备是生产或生活上所需的机械、装置和设施，是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。设备通常有机械和动力两大类生产设施。机械设备是现代企业进行生产活动的物质技术基础，也是企业生产力发展水平与企业现代化程度的主要标志。,设备管理是指对设备的寿命周期实行综合管理，即以设备为研究对象，以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备规划、设计、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新，
2、直至报废的全过程活动的科学管理。设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。设备管理对于企业的生产经营活动的意义：是企业产品质量的保证；是提高企业经济效益的重要途径；是搞好安全生产和环境保护的前提；是企业长远发展的重要条件。,2.设备管理的历史沿革 设备管理发展大致经历如下阶段：事后维修阶段；预防维修阶段；生产维修阶段；各种设备管理模式并行阶段。,3.主要设备管理模式简介 苏联的计划预修制；美国的后勤学；英国的设备综合工程学；全面生产维修。,二、设备综合管理1.设备综合管理的基本要求 基本要求是“一生管理、两个目标、五个结合”设备的一生是指设备从规划、设计、制造、安装调试到使用、维修、改造，
3、直至报废及报废后为止的全过程。设备综合管理以追求设备寿命周期费用最低，设备综合效率最高为目标。五个结合即设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造和更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。,2.设备综合管理的基本内容 基本内容包括 选择和购置所需设备；组织安装和调试设备；合理使用设备；及时检修与精心维护设备；掌握时机并及时改造和更新设备；设备其他的日常管理。,设备前期管理又称设备的规划工程，是指设备从规划开始到投产这一阶段的管理。外购设备的选型是一个极为重要环节，应考虑因素：设备的效能；设备的可靠性；设备的维修性；设备的耐用性；设备的安全性；设备的经济性；
4、设备的环保性；设备的操作性。设备选型一般经过预选、细选和选择等三次选择方法。,设备在使用过程中，受环境、使用方法、工作规范、工作持续时间等影响，其技术状况会发生变化而逐渐降低工作能力。合理使用设备应做好：充分发挥操作工人的积极性；合理配置设备；配备合格的操作者；为设备提供良好的工作环境；建立健全必要的规章制度。设备使用应贯彻“三好”、“四会”、“五项纪律”。,设备状态管理是通过完善设备检查手段，采用先进的诊断仪器帮助维修人员早期发现设备异常，迅速查明故障原因，从而实现有计划、有针对性的按状态检修，以缩短检修时间、减少生产损失，降低维修费用。设备状态管理的主体内容是设备状态检测和设备故障诊断。设
5、备点检是利用人的感官或简单的仪表工具，按照预先指定的技术标准、定人、定点、定期地对设备进行检查的一种管理方法。设备点检一般分为日常点检、定期点检、精密点检。,设备诊断技术是定量地掌握设备状态，预测设备的可靠性和性能，目前国内外用于机械设备故障诊断技术方面的检测、分析和诊断的主要方法有振动和噪声诊断法、油样分析诊断法、温度/压力/流量/功率变化诊断法、应变/裂纹及声发射诊断法。,设备修理是设备技术状态劣化到某一临界状态时，为恢复其功能而进行的技术活动。设备维修方式一般分为：事后维修；预防维修，包括定期维修、状态检测维修；改善维修。,三、全面生产维修1.TPM的概念和特点 又称全员生产维修，是日本
6、前设备管理协会在美国生产维修体制的基础上，综合运用各种设备维修理论，经日本Nippondenso电器公司试点后于1971年提出的。TPM与其他生产维修机制相比，特点是“三全”，即全效率、全系统和全员参加。,2.TPM的主要内容 TPM理论基础，它是以系统工程、可靠性工程、工程经济、环境科学等为基础，涉及企业管理的多方面，如生产制造、内部事务管理、质量管理、生产运作管理、现场管理等。TPM的八大支柱：焦点改善、自主维修、专业维修、早期管理、个人提高、事务管理、质量保证、安全健康与环境因素。TPM的主要目标是“全效率”，即全局设备效率，它等于时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积。提高全局设备效率
7、的主要途径是限制和降低七大损失。TPM的基石是5S，即整理、整顿、清扫、清洁和素养。,第二节 企业物资管理概述物资消耗定额管理物资储备管理,一、概述1.物资管理概念 物资是物质资料的简称，包括全部生产资料和生活资料，物资主要是指生产过程中消耗的原料、材料、燃料、辅助材料、工具和设备等。企业物资管理是对企业生产经营活动所需各种物资的采购、运输、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约代用和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。物资管理主要包括物资供应计划的编制、物资订货和采购、物资消耗定额的制订和管理、物资储备量的控制、仓库管理、物资节约和综合利用等工作。,2.物资管理任务 现代生产型
8、企业物资管理工作的任务是：根据企业的生产经营任务，编制企业物资供应计划；控制合理库存储备量，减少物资积压，加速资金周转；组织好物资的保管和发放工作，监督和指导生产部门节约使用物资，不断降低消耗以降低产品成本；搞好市场调查，择优选择物资；健全物资管理制度，加强物资人员业务培训，不断提高物资管理水平。,3.物资管理组织机构 我国制造企业物资管理组织形式主要有：一级管理制；统一职能制；专业职能制；供销结合制；分散职能制。,二、物资消耗定额管理1.物资消耗定额的概念与意义 物资消耗定额是按规定的技术条件、工艺要求标准，在一定的生产条件下，为完成单位产品量而制定的合理消耗物资的数量指标。物资消耗定额一般
9、由构成产品的有效消耗、合理的工艺损耗和非工艺损耗三部分组成。物资消耗定额管理意义：企业降低生产成本的重要途径；编制企业生产计划的依据；控制物资质量的重要环节；企业技术和经营管理水平的综合反映，也是国家平衡企业物资流的基本要求和依据。,2.物资消耗定额的分类与构成 物资消耗定额有多种分类方法：按构成内容不同可分为物资工艺消耗定额、生产计划消耗定额和物资供应定额；按表现形式可分为产品单耗定额和物资利用率定额；按生产用途不同分为原材料消耗定额、辅助原材料消耗定额和化学材料定额；按自然属性不同分为金属材料消耗定额、燃料消耗定额、木材消耗定额、油脂消耗定额等。通常物资消耗定额包括物资工艺消耗定额、生产计
10、划消耗定额和物资供应定额。,3.物资消耗定额的制订 物资消耗定额的制订必须在先进合理性、全面完整性、效益性、可行性、科学预见性等原则的基础上进行，包括“定质”和“定量”两个方面，“定质”是确定所需物资的品种、规格和质量要求，“定量”是确定物资消耗数量标准。物资消耗定额制订的具体方法：技术分析法；统计分析法；现场写实法。,4.降低物资消耗定额的途径 降低物资消耗的基本途径一般可从以下几方面：改进产品设计；采用新工艺、新技术；材料代用；回收废旧物资；加强设备维修，不断改造老设备。,三、物资储备管理1.物资储备与物资储备定额 物资储备有原材料储备、在制品储备和成品储备；物资储备按用途分为四部分：经常
11、储备；保险储备；季节储备；竞争储备。物资储备定额是指在一定的管理条件下，企业为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。,2.物资储备定额制订方法 制订物资储备定额时，需综合考虑以下成本：订货成本；库存持有成本；缺货成本；能力关联成本。物资储备定额制订方法有：供应期法；保证供应率法；经济订购量法。,3.物资储备定额管理方法 物资储备管理水平衡量标准有物资储备周转次数和物资储备周转天数。订货方式有定量订货法和定期订货法；ABC物资管理法是有效降低库存，加速资金周转的一种管理方法，它将企业的众多物资进行分类，对不同类型的物资采取不同的库存管理方法、订货方式和供应商选择。在控制程度、订货
12、过程、采购策略和供应商选择。,第三节 物流管理物流管理概述物资计划与采购管理物资运输管理,一、物流管理概述1.物流管理的产生与发展 企业所处的商业环境已经发生了根本性变化，以3C即顾客、竞争和变化为代表的外部力量势头强劲，对企业的影响日益增大。随着市场环境的变化，现代制造企业逐渐开始使用物流管理来替代物资管理。物流学的产生可以追溯20世纪20年代，当时在社会流通领域提出了商流和物流的概念；20世纪70-80年代，物流理论成熟；20世纪90年代后，供应链理论逐渐完善，已成为现代企业的重要管理理论支柱，一般也称为现代物流学。,2.物流与物流管理定义 物流为“物品从供应地向需求地的实体流动过程，根据
13、实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合”。物流管理是指以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。现代物流学特点：强调物资流动和过程管理；强调信息技术和信息的作用；注重企业间的关系管理。,3.机电企业物流系统 机电企业物流系统主要包括以下环节：运输；储存；装卸；包装；流通加工；物流信息处理。,二、物资计划与采购管理1.企业物资计划与生产计划 现代机电企业物资供应计划从属于企业的生产计划，通过MRP获得。2.物流需求计划MRP 独立需求与相关需求；MRP的应用。,3.物料采购管理 现在比较流行的是基于供应链理
14、论的“JIT采购”模式；JIT是丰田生产方式的重要支柱，其特点是“以销定产”，尽量降低库存。JIT采购的订单物流管理的典型代表是VMI，是以实际或预测的消费需求库存量作为市场需求预测和库存补货的解决方法。VMI分为两种模式：一是在制造工厂内或者旁边设立仓库，让供应商存放零部件，需要时直接从仓库提取，然后及时补货；另一种是供应商所在地设立专门供应制造商的仓库，虽然也许地点很远，但是库存信息对制造商完全透明，并且未经许可，货物不能作为他用。,实施VMI应遵循如下步骤：前期准备工作；组织跨职能团队，对生产数据、库存数据、缺货率进行统计，分析实施VMI的可行性并确定实施后的各种目标；在可行性分析的基础
15、上，与主要供应商进行商谈，介绍并让其接受VMI思想；由合同小组签订合作合同；建立VMI软件工作平台，选择VMI软件，建立EDI系统和基于标准的托付订单处理模式，并对使用者进行培训；整合参与企业的物流资源，做到物流系统的无缝连接。,三、物资运输管理1.物料搬运 物料搬运是对物品进行搬上、卸下、移动的活动；物料搬运系统是将一系列的相关设备或装置，用于一个过程或系统中，协调合理地将物料进行移动、储存和控制。物料搬运设备分为简单搬运设备、简单运输设备、复杂搬运设备、复杂运输设备。物料搬运设备按照设备作业特征可分为起重搬运设备、输送机、无轨搬运车辆和有轨搬运设备等。,2.运输 运输分类 按运输设备及运输工具分为铁路运输、公路运输、水路运输、航空运输和管道运输；按运输线路可分为干线运输、支线运输、城市内运输、厂内运输；按运输的协作程度可分为一般运输、联合运输和多式联运。集装箱运输与运输合理化。,
